CN108917339A - 一种稻谷粒烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种稻谷粒烘干装置，包括机体、支撑架、隔板、风扇、抽风机，所述的机体的上方设置有进料斗，所述的进料斗内设置有挡板，进料斗的下方设有插板；所述的支撑架设置在机体的下方，机体的底部设置有电机，所述的电机上连接有转动轴，所述的转动轴上连接有搅拌轴，且搅拌轴上设置有搅拌桨；所述的隔板竖直设置在机体内，所述的风扇设置在机体左侧体壁上，所述的抽风机设置在风扇的下方，抽风机与加热管连接；所述的风扇和抽风机的右侧设置有滤网，所述的滤网垂直设于机体内。本发明解决大多稻谷粒烘干装置不能将稻谷粒内的干瘪状的谷粒剔除，且烘干效果不是很好的问题，烘干效果好。

Description

一种稻谷粒烘干装置
技术领域
本发明涉及一种稻谷烘干装置，属于农用机械设备技术领域。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，稻谷粒烘干装置是在对收割脱粒好的稻谷粒进行进一步的烘干处理。
目前市场上有很多不同类型的稻谷粒烘干装置，但大多的稻谷粒烘干装置不能将稻谷粒内的干瘪状的谷粒剔除，且烘干效果不是很好。针对上述问题，在原有的稻谷粒烘干装置的基础上进行创新改进。
发明内容
本发明目的是提供一种稻谷烘干装置，以解决上述背景技术中提出的大多稻谷粒烘干装置不能将稻谷粒内的干瘪状的谷粒剔除，且烘干效果不是很好的问题，烘干效果好。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明的稻谷粒烘干装置，包括机体、支撑架、隔板、风扇、抽风机，所述的机体的上方设置有进料斗，所述的进料斗内设置有挡板，进料斗的下方设有插板；所述的支撑架设置在机体的下方，机体的底部设置有电机，所述的电机上连接有转动轴，所述的转动轴上连接有搅拌轴，且搅拌轴上设置有搅拌桨；所述的隔板竖直设置在机体内，所述的风扇设置在机体左侧体壁上，所述的抽风机设置在风扇的下方，抽风机与加热管连接；所述的风扇和抽风机的右侧设置有滤网，所述的滤网垂直设于机体内。
进一步，所述的机体的底部设置有稻谷粒出口，所述的隔板的右侧设置有废渣出口。
进一步，所述的加热管的末端连接有进气管，进气管的末端连接有喷盘，所述的喷盘上设置有喷孔。
进一步，所述加热管呈“S”形。
进一步，所述喷孔均匀的设置 在喷盘上，喷孔的大小一致，所述的喷盘与滤网之间存在间隙。
进一步，所述的挡板设置有两组，挡板为倾斜设置，挡板之间的间距由上至下依次减小。
进一步，所述的搅拌桨设置有三组，且搅拌桨等角度的设置在搅拌轴上，并且搅拌轴的长度小于隔板的高度。
进一步，所述的搅拌轴的高度与隔板的高度相同，且均小于机体的高度。
进一步，所述的滤网的高度等于机体的高度，滤网与风扇之间存在间隙。
进一步，还包括旋转门，所述的旋转门设置在机体的右侧体壁上，且旋转门上方设置有观察窗。
本发明的工作过程为：
将稻谷粒从进料斗投入，在挡板的作用下，可减缓稻谷粒进入机体的速度，插板可以调节进料斗出口的大小，从而调节出料量；启动风扇，在风扇的作用下，当稻谷粒进入机体时，风扇将干瘪的稻谷粒吹至隔板的右侧区域，饱满的稻谷粒落入隔板的左侧区域，启动抽风机和加热管，在抽风机的作用下将冷风至加热管内进行加热，再从进气管进入，从喷盘上的喷孔喷出，与此同时，启动电机，在电机的作用下，转动轴转动，带动搅拌轴上搅拌桨进行搅拌，可以提高稻谷粒的烘干效果。
本发明的有益效果：
该稻谷粒烘干装置，在机体内设置有隔板将机体划分为稻谷粒烘干区和干瘪稻谷粒存放区，挡板一共设置有两组，且挡板为倾斜设置，并且挡板之间的间距由上至下依次减小，可以减缓稻谷粒进入机体的速度从而能够通过风扇更好的将稻谷粒内的干瘪状的稻谷粒剔除，搅拌桨一共设置有三组，且搅拌桨等角度的设置在搅拌轴上，并且搅拌轴的长度小于隔板的高度，将稻谷粒进行搅拌可以提高烘干效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的右视结构示意图；
图中各序号及名称如下：
1-机体；2-进料斗；3-挡板；4-支撑架；5-电机；6-转动轴；7-搅拌轴；8-搅拌桨；9-隔板；10-稻谷粒出口；11-废渣出口；12-风扇；13-滤网；14-抽风机；15-加热管；16-进气管；17-喷盘；18-喷孔；19-旋转门；20-玻璃窗；21-插板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来说明本发明的性能。
实施例1
本发明的稻谷粒烘干装置，包括机体1、支撑架4、隔板9、风扇12、抽风机14，所述的机体1的上方设置有进料斗2，所述的进料斗2内设置有挡板3，进料斗2的下方设有插板21；所述的支撑架4设置在机体1的下方，机体1的底部设置有电机5，所述的电机5上连接有转动轴6，所述的转动轴6上连接有搅拌轴7，且搅拌轴7上设置有搅拌桨8；所述的隔板9竖直设置在机体1内，所述的风扇12设置在机体1左侧体壁上，所述的抽风机14设置在风扇12的下方，抽风机14与加热管15连接；所述的风扇12和抽风机14的右侧设置有滤网13，所述的滤网垂直设于机体1内。
所述的机体1的底部设置有稻谷粒出口10，所述的隔板9的右侧设置有废渣出口11。
所述的加热管15的末端连接有进气管16，进气管16的末端连接有喷盘17，所述的喷盘17上设置有喷孔18。
所述加热管15呈“S”形。
所述喷孔18均匀的设置 在喷盘17上，喷孔18的大小一致，所述的喷盘17与滤网13之间存在间隙。
所述的挡板3设置有两组，挡板3为倾斜设置，挡板3之间的间距由上至下依次减小。
所述的搅拌桨8设置有三组，且搅拌桨8等角度的设置在搅拌轴7上，并且搅拌轴7的长度小于隔板9的高度。
所述的搅拌轴7的高度与隔板9的高度相同，且均小于机体1的高度。
所述的滤网13的高度等于机体1的高度，滤网13与风扇12之间存在间隙。
还包括旋转门19，所述的旋转门19设置在机体1的右侧体壁上，且旋转门19上方设置有观察窗20。
本发明的工作过程如下：
将稻谷粒从进料斗2投入，在挡板3的作用下，可减缓稻谷粒进入机体1的速度，插板21可以调节进料斗出口的大小，从而调节出料量；启动风扇12，在风扇12的作用下，当稻谷粒进入机体1时，风扇将干瘪的稻谷粒吹至隔板9的右侧区域，饱满的稻谷粒落入隔板9的左侧区域，启动抽风机14和加热管15，在抽风机14的 作用下将冷风至加热管15内进行加热，再从进气管16进入，从喷盘17上的喷孔18喷出，与 此同时，启动电机5，在电机5的作用下，转动轴6转动，带动搅拌轴7上搅拌桨8进行搅拌，可以提高稻谷粒的烘干效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稻谷粒烘干装置，包括机体（1）、支撑架（4）、隔板（9）、风扇（12）、抽风机（14），其特征在于：所述的机体（1）的上方设置有进料斗（2），所述的进料斗（2）内设置有挡板（3），进料斗（2）的下方设有插板（21）；所述的支撑架（4）设置在机体（1）的下方，机体（1）的底部设置有电机（5），所述的电机（5）上连接有转动轴（6），所述的转动轴（6）上连接有搅拌轴（7），且搅拌轴（7）上设置有搅拌桨（8）；所述的隔板（9）竖直设置在机体（1）内，所述的风扇（12）设置在机体（1）左侧体壁上，所述的抽风机（14）设置在风扇（12）的下方，抽风机（14）与加热管（15）连接；所述的风扇（12）和抽风机（14）的右侧设置有滤网（13），所述的滤网垂直设于机体（1）内。
2.根据权利要求1所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述的机体（1）的底部设置有稻谷粒出口（10），所述的隔板（9）的右侧设置有废渣出口（11）。
3.根据权利要求1所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述的加热管（15）的末端连接有进气管（16），进气管（16）的末端连接有喷盘（17），所述的喷盘（17）上设置有喷孔（18）。
4.根据权利要求3所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述加热管（15）呈“S”形。
5.根据权利要求3所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述喷孔（18）均匀的设置 在喷盘（17）上，喷孔（18）的大小一致，所述的喷盘（17）与滤网（13）之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述的挡板（3）设置有两组，挡板（3）为倾斜设置，挡板（3）之间的间距由上至下依次减小。
7.根据权利要求1所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述的搅拌桨（8）设置有三组，且搅拌桨（8）等角度的设置在搅拌轴（7）上，并且搅拌轴（7）的长度小于隔板（9）的高度。
8.根据权利要求1所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述的搅拌轴（7）的高度与隔板（9）的高度相同，且均小于机体（1）的高度。
9.根据权利要求1所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：所述的滤网（13）的高度等于机体（1）的高度，滤网（13）与风扇（12）之间存在间隙。
10.根据权利要求1所述的稻谷粒烘干装置，其特征在于：还包括旋转门（19），所述的旋转门（19）设置在机体（1）的右侧体壁上，且旋转门（19）上方设置有观察窗（20）。
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