CN207836732U - 一种猪饲料生产用冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提供一种猪饲料生产用冷却器，包括冷却仓，在冷却仓的顶部设有进料口，在冷却仓的内部设有匀料器和冷却本体，进料口与匀料器连通，匀料器和冷却本体连通，在冷却本体内设有两个相切的压辊，在压辊的下方设有过滤网Ⅰ，在过滤网Ⅰ的下方设有输送绞龙，输送绞龙与电机电连接，在输送绞龙的下方设有出料板，出料板与位于冷却仓外侧的出料口连通，在出料口的下方设有收集槽；在出料板的下方设有制冷机，制冷机与位于冷却本体外壁上的冷却水循环管道连通。本实用新型的装置结构简单，操作方便，饲料冷却不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源。

Description

一种猪饲料生产用冷却器

技术领域

本实用新型属于猪饲料加工领域，尤其涉及一种猪饲料生产用冷却器。

背景技术

目前，在猪饲料的生产加工过程中，为了杀灭细菌和便于成型，成型前都要对饲料进行蒸汽加温调质，饲料在成型过程中也会产生大量的热，使得成型颗粒带有一定的水分及温度，因此，成型颗粒在打包储运前都需要进行冷却。在饲料加工工艺中，设置冷却器是一个必要环节。而现有的猪饲料冷却设备，在使用时，冷却仓中的饲料常常会相互粘连在一起形成团状，饲料不能充分的与冷空气相接触，致使冷却效率低，使得冷却器耗能较大，而且工作效率达不到要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种猪饲料生产用冷却器，本实用新型的装置结构简单，操作方便，可以将饲料通过进料口进入匀料器实现第一次匀料混合，然后进入压辊进行第二次混合，输送绞龙进行第三次混合，过滤网Ⅰ对饲料实现分散过滤，过滤网Ⅱ实现对饲料的最终过滤；这样饲料在冷却本体中冷却时，不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种猪饲料生产用冷却器，包括冷却仓，在所述冷却仓的顶部设有进料口，在冷却仓的内部设有匀料器和冷却本体，所述进料口与匀料器连通，所述匀料器和冷却本体连通，在冷却本体内设有两个相切的压辊，所述压辊与减速机电连接，在所述压辊的下方设有过滤网Ⅰ，在所述过滤网Ⅰ的下方设有输送绞龙，所述输送绞龙与冷却仓外的电机电连接，在输送绞龙的下方设有出料板，所述出料板与位于冷却仓外侧的出料口连通，在所述出料口的下方设有收集槽；在出料板的下方设有制冷机，所述制冷机与位于冷却本体外壁上的冷却水循环管道连通，在冷却本体的一侧设有进风口。

本专利通过制冷机对冷却水循环管道内的水进行制冷，给冷却主体提供一个冷却环境，饲料通过进料口进入匀料器实现第一次匀料混合，然后进入压辊进行第二次混合，输送绞龙进行第三次混合，过滤网Ⅰ对饲料实现分散过滤，这样饲料在冷却本体中冷却时，不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源；这里的输送绞龙不仅起到饲料混合的作用，还起到了饲料输送的作用，将饲料输送至出料口，从出料口送至收集槽。

作为优选，在所述冷却仓的下方支撑有支架。支架用于支撑冷却仓。

作为优选，所述出料板为倾斜设置，且与出料口连接的一端低于另一端。这样设置有利于饲料的运输。

作为优选，在所述出料口与出料板的连接处设有出料口挡板。当需要收集饲料时，需要取下出料口挡板。

作为优选，在所述收集槽内设有过滤网Ⅱ。实现对饲料的最终过滤。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的装置结构简单，操作方便，可以将饲料通过进料口进入匀料器实现第一次匀料混合，然后进入压辊进行第二次混合，输送绞龙进行第三次混合，过滤网Ⅰ对饲料实现分散过滤，过滤网Ⅱ实现对饲料的最终过滤；这样饲料在冷却本体中冷却时，不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图中，1、冷却仓，2、支架，3、冷却本体，4、匀料器，5、进料口，6、压辊，7、过滤网Ⅰ，8、输送绞龙，9、电机，10、出料板，11、制冷机，12、出料挡板，13、出料口，14、过滤网Ⅱ，15、收集槽，16、冷却水循环管道，17、减速机，18、进风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，如图1-2，一种猪饲料生产用冷却器，包括冷却仓1，在所述冷却仓1的顶部设有进料口5，在冷却仓1的内部设有匀料器4和冷却本体3，所述进料口5与匀料器4连通，所述匀料器4和冷却本体3连通，在冷却本体3内设有两个相切的压辊6，所述压辊6与减速机17电连接，在所述压辊6的下方设有过滤网Ⅰ7，在所述过滤网Ⅰ7的下方设有输送绞龙8，所述输送绞龙8与冷却仓1外的电机9电连接，在输送绞龙8的下方设有出料板10，所述出料板10与位于冷却仓1外侧的出料口13连通，在所述出料口13的下方设有收集槽15；在出料板10的下方设有制冷机11，所述制冷机11与位于冷却本体3外壁上的冷却水循环管道16连通，在冷却本体3的一侧设有进风口18。

本专利通过制冷机对冷却水循环管道16内的水进行制冷，给冷却主体提供一个冷却环境，饲料通过进料口进入匀料器实现第一次匀料混合，然后进入压辊进行第二次混合，输送绞龙进行第三次混合，过滤网Ⅰ对饲料实现分散过滤，这样饲料在冷却本体中冷却时，不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源；这里的输送绞龙不仅起到饲料混合的作用，还起到了饲料输送的作用，将饲料输送至出料口，从出料口送至收集槽。

在所述冷却仓1的下方支撑有支架2。支架2用于支撑冷却仓1。

所述出料板10为倾斜设置，且与出料口13连接的一端低于另一端。这样设置有利于饲料的运输。

在所述出料口13与出料板10的连接处设有出料口挡板12。当需要收集饲料时，需要取下出料口挡板12。

在所述收集槽15内设有过滤网Ⅱ14。14实现对饲料的最终过滤。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种猪饲料生产用冷却器，其特征在于：包括冷却仓（1），在所述冷却仓（1）的顶部设有进料口（5），在冷却仓（1）的内部设有匀料器（4）和冷却本体（3），所述进料口（5）与匀料器（4）连通，所述匀料器（4）和冷却本体（3）连通，在冷却本体（3）内设有两个相切的压辊（6），所述压辊（6）与减速机（17）电连接，在所述压辊（6）的下方设有过滤网Ⅰ（7），在所述过滤网Ⅰ（7）的下方设有输送绞龙（8），所述输送绞龙（8）与冷却仓（1）外的电机（9）电连接，在输送绞龙（8）的下方设有出料板（10），所述出料板（10）与位于冷却仓（1）外侧的出料口（13）连通，在所述出料口（13）的下方设有收集槽（15）；在出料板（10）的下方设有制冷机（11），所述制冷机（11）与位于冷却本体（3）外壁上的冷却水循环管道（16）连通，在冷却本体（3）的一侧设有进风口（18）。

2.根据权利要求1所述的猪饲料生产用冷却器，其特征在于：在所述冷却仓（1）的下方支撑有支架（2）。

3.根据权利要求1所述的猪饲料生产用冷却器，其特征在于：所述出料板（10）为倾斜设置，且与出料口（13）连接的一端低于另一端。

4.根据权利要求1所述的猪饲料生产用冷却器，其特征在于：在所述出料口（13）与出料板（10）的连接处设有出料口挡板（12）。

5.根据权利要求1所述的猪饲料生产用冷却器，其特征在于：在所述收集槽（15）内设有过滤网Ⅱ（14）。