CN107581646A - 一种恒定转速的饲料加工混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恒定转速的饲料加工混合装置，包括壳体、进料筒、进料电机、进料斗和搅拌电机；进料电机的输出轴上固定安装有螺旋绞龙；在搅拌电机的输出轴上固定连接有竖直的传动轴，在挡料板上开设有若干个下料孔；所述挡料板上方设有水平的接料槽，接料槽的上表面设置为向下的弧形面；所述弧形面内对应的传动轴上固定安装有拨料板；干燥腔内固定安装有一圆台结构的导料筒。本发明通过进料筒对进入的饲料原料进行第一次混合，使饲料在输送的同时进行混合；接料槽内饲料能够根据转速调节其掉落到下方的效率，并且能够根据不同的转速反向抑制其转速的变化，从而保证转送的稳定性，使电机在稳定的环境中使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械，具体是一种恒定转速的饲料加工混合装置。
背景技术
农业必不可少的就是饲料，饲料经常放置容易受潮，甚至造成结块；因此，经常需要使用饲料搅拌机，饲料搅拌机主要用于搅拌各种饲料，目的在于为饲料除湿，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好；现有的饲料搅拌加工成本提高，烘干效率低，降低了工作效率；另一方面，在进行饲料混合过程中，由于装入的饲料原料流量不同，导致搅拌电机的负载增大或减小，从而使得转速发生变化，尤其是负载增大，使得饲料搅拌缓慢，影响混合效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种恒定转速的饲料加工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种恒定转速的饲料加工混合装置，包括壳体、进料筒、进料电机、进料斗和搅拌电机；所述进料筒固定在壳体的顶部，进料筒的右端底部与壳体的顶部连通；在进料筒的左端上连通有进料斗，所述进料电机固定安装在进料筒的左端上，进料电机的输出轴水平伸入到进料筒内，进料电机的输出轴上固定安装有螺旋绞龙；所述搅拌电机固定安装在壳体的底部，搅拌电机的输出轴竖直向上伸入到壳体内，在搅拌电机的输出轴上固定连接有竖直的传动轴，壳体内的中部固定有水平的挡料板，传动轴穿过挡料板，在挡料板上开设有若干个下料孔；所述挡料板上方设有水平的接料槽，接料槽的两端通过固定杆固定在壳体内壁上，接料槽的上表面设置为向下的弧形面，弧形面上开设有纵向的下料槽，下料槽均匀分布，所述接料槽的中心开设有落料口，传动轴穿过落料口；所述弧形面内对应的传动轴上固定安装有拨料板；所述接料槽的下方对应的传动轴上固定固定安装有搅拌叶片，所述下料孔的下方设置为干燥腔，干燥腔内固定安装有一圆台结构的导料筒，导料筒的中心开设有竖直的风腔，风腔与传动轴同轴设置，在导料筒的侧壁上开设有若干个水平的通风孔，通风孔与风腔连通；所述干燥腔的底部开设有出料口。
进一步的：所述弧形面的深度为接料槽高度的2/3～3/4。
进一步的：所述拨料板的下表面设置为弧形边，与弧形面配合。
进一步的：所述拨料板与弧形面之间的距离小于3mm。
进一步的：所述搅拌叶片的宽度大于接料槽。
进一步的：所述搅拌叶片的面积是拨料板面积的2～4倍。
进一步的：所述壳体的侧壁上固定安装有固定支架，固定支架上固定有加热箱和支撑板，支撑板上设置有风机，风机固定在风机座上，风机座的下侧与支撑板之间固定设置有若干个减震弹簧；风机通过风管与加热箱连通，加热箱的出风口通过风管与风腔内连通。
进一步的：所述壳体的顶部连通有排气管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过进料筒对进入的饲料原料进行第一次混合，使饲料在输送的同时进行混合；接料槽内饲料能够根据转速调节其掉落到下方的效率，并且能够根据不同的转速反向抑制其转速的变化，从而保证转送的稳定性，使电机在稳定的环境中使用，使设备安全稳定的运行；通过导料筒内送入热空气，并且热空气向上流动，增大了与饲料的接触时间，保证干燥效果，并且风机运行时通过弹簧减震，避免装置震动，保护内部电子元件，延长设备使用寿命。
附图说明
图1为一种恒定转速的饲料加工混合装置的结构示意图。
图2为一种恒定转速的饲料加工混合装置中接料槽的结构示意图。
图3为一种恒定转速的饲料加工混合装置中导料筒的结构示意图。
图中：1-壳体，2-进料筒，3-进料电机，4-进料斗，5-螺旋绞龙，6-下料口，7-搅拌电机，8-传动轴，9-接料槽，10-固定杆，11-弧形面，12-搅拌叶片，13-挡料板，14-下料孔，15-导料筒，16-通风孔，17-风腔，18-干燥腔，19-出料口，20-固定支架，21-支撑板，22-风机，23-风机座，24-减震弹簧，25-加热箱，26-风管，27-排气管，28-下料槽，29-拨料板。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种恒定转速的饲料加工混合装置，包括壳体1、进料筒2、进料电机3、进料斗4和搅拌电机7；所述进料筒2固定在壳体1的顶部，进料筒2的右端底部与壳体1的顶部连通，使进料筒2内的饲料进入到壳体1内；在进料筒2的左端上连通有进料斗4，将原料从进料斗4装入到进料筒2中，所述进料电机3固定安装在进料筒2的左端上，进料电机3的输出轴水平伸入到进料筒2内，进料电机3的输出轴上固定安装有螺旋绞龙5，螺旋绞龙5向右延伸到进料筒2的右端，通过螺旋绞龙5转动，使进入的饲料混合并且向右输送。
所述搅拌电机7固定安装在壳体1的底部，搅拌电机7的输出轴竖直向上伸入到壳体1内，在搅拌电机7的输出轴上固定连接有竖直的传动轴8，壳体1内的中部固定有水平的挡料板13，传动轴8穿过挡料板13，在挡料板13上开设有若干个下料孔14，使落在挡料板13上的饲料均匀的落下；所述挡料板13上方设有水平的接料槽9，接料槽9的两端通过固定杆10固定在壳体1内壁上，接料槽9的上表面设置为向下的弧形面11，弧形面11的深度为接料槽9高度的2/3～3/4，使上方落下的饲料在弧形面11上移动，弧形面11的上开设有纵向的下料槽28，下料槽28均匀分布，便于其上的饲料落下，保证一定的落下流量，所述接料槽9的中心开设有落料口，传动轴8穿过落料口，落料口的直径大于传动轴8，使一部分饲料从落料口落下；所述弧形面11内对应的传动轴8上固定安装有拨料板29，拨料板29的下表面设置为弧形边，与弧形面11配合，拨料板29与弧形面11之间的距离小于3mm，通过拨料板29将弧形面11上的饲料搅动，使饲料在拨料板29的作用下高速移动；所述接料槽9的下方对应的传动轴8上固定固定安装有搅拌叶片12，搅拌叶片12的宽度大于接料槽9，搅拌叶片12的面积是拨料板29面积的2～4倍，从接料槽9顶部落下的饲料直接作用在旋转的搅拌叶片12上，通过搅拌叶片12使内部的饲料均匀的摊铺到下料孔14上，使饲料均匀落下。
所述下料孔14的下方设置为干燥腔18，干燥腔18内固定安装有一圆台结构的导料筒15，导料筒15的中心开设有竖直的风腔17，风腔17与传动轴8同轴设置，传动轴8穿过风腔17，在导料筒15的侧壁上开设有若干个水平的通风孔16，通风孔16与风腔17连通，将风腔17内的空气从通风孔16均匀的喷出；所述干燥腔18的底部开设有出料口19，将混合干燥后的饲料排出；所述壳体1的侧壁上固定安装有固定支架20，固定支架20上固定有加热箱25和支撑板21，支撑板21上设置有风机22，风机22固定在风机座23上，风机座23的下侧与支撑板21之间固定设置有若干个减震弹簧24，风机22在运行时起到减震作用；风机22通过风管26与加热箱25连通，加热箱25的出风口通过风管26与风腔17内连通，向风腔17内通入热空气，加热箱25内的设加热元件，对流经其中的空气加热；在所述壳体1的顶部连通有排气管27，使干燥产生但水汽排出。
在进行饲料混合时，将饲料从进料斗4装入到进料筒2内，进料电机3启动，带动内部的螺旋绞龙5转动，饲料在螺旋绞龙5的作用下混合并且向右输送，初次混合后的饲料从下料口6进入到壳体1内，进入到壳体1内的饲料落在下方的接料槽9上，并且顺着弧形面11向下，并且使一部分饲料在下料槽28内向下流动，同时传动轴8带动拨料板29转动将弧形面11表面的饲料拨动，使其上的饲料移动，将饲料沿弧形面11向上移动，当接料槽9内落下的饲料较少时，拨料板29的转动加速，从而使接料槽9上的饲料较多的飞溅出来，提高了饲料从接料槽9内落下的量，增大搅拌叶片12的负载，从而使传动轴8的转速下降，当接料槽9内落下的饲料增多，饲料在接料槽9上汇集，并且从弧形面11的底部恒量落下，减少落下的饲料对搅拌叶片12的阻碍，保证转速在一定范围内；落在挡料板13上的饲料，通过搅拌叶片12进行搅拌混合，搅拌的饲料一部分从挡料板13上的下料孔14落下，落在干燥腔18内，此时，风机22将外界空气鼓入，通过加热箱25对空气加热，加热后的空气被送入到导料筒15中的风腔17内，并且通过导料筒15侧壁上的通风孔16吹出，对落下的饲料干燥，并且热空气向上流动，增大热空气与饲料的接触时间，提高干燥效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种恒定转速的饲料加工混合装置，包括壳体（1）、进料筒（2）、进料电机（3）、进料斗（4）和搅拌电机（7）；其特征在于：所述进料筒（2）固定在壳体（1）的顶部，进料筒（2）的右端底部与壳体（1）的顶部连通；在进料筒（2）的左端上连通有进料斗（4），所述进料电机（3）固定安装在进料筒（2）的左端上，进料电机（3）的输出轴水平伸入到进料筒（2）内，进料电机（3）的输出轴上固定安装有螺旋绞龙（5）；所述搅拌电机（7）固定安装在壳体（1）的底部，搅拌电机（7）的输出轴竖直向上伸入到壳体（1）内，在搅拌电机（7）的输出轴上固定连接有竖直的传动轴（8），壳体（1）内的中部固定有水平的挡料板（13），传动轴（8）穿过挡料板（13），在挡料板（13）上开设有若干个下料孔（14）；所述挡料板（13）上方设有水平的接料槽（9），接料槽（9）的两端通过固定杆（10）固定在壳体（1）内壁上，接料槽（9）的上表面设置为向下的弧形面（11），弧形面（11）上开设有纵向的下料槽（28），下料槽（28）均匀分布，所述接料槽（9）的中心开设有落料口，传动轴（8）穿过落料口；所述弧形面（11）内对应的传动轴（8）上固定安装有拨料板（29）；所述接料槽（9）的下方对应的传动轴（8）上固定固定安装有搅拌叶片（12），所述下料孔（14）的下方设置为干燥腔（18），干燥腔（18）内固定安装有一圆台结构的导料筒（15），导料筒（15）的中心开设有竖直的风腔（17），风腔（17）与传动轴（8）同轴设置，在导料筒（15）的侧壁上开设有若干个水平的通风孔（16），通风孔（16）与风腔（17）连通；所述干燥腔（18）的底部开设有出料口（19）。
2.根据权利要求1所述的一种恒定转速的饲料加工混合装置，其特征在于：所述弧形面（11）的深度为接料槽（9）高度的2/3～3/4。
3.根据权利要求1所述的一种恒定转速的饲料加工混合装置，其特征在于：所述拨料板（29）的下表面设置为弧形边，与弧形面（11）配合。
4.根据权利要求3所述的一种恒定转速的饲料加工混合装置，其特征在于：所述拨料板（29）与弧形面（11）之间的距离小于3mm。
5.根据权利要求1所述的一种恒定转速的饲料加工混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片（12）的宽度大于接料槽（9）。
6.根据权利要求1所述的一种恒定转速的饲料加工混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片（12）的面积是拨料板（29）面积的2～4倍。
7.根据权利要求1所述的一种恒定转速的饲料加工混合装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上固定安装有固定支架（20），固定支架（20）上固定有加热箱（25）和支撑板（21），支撑板（21）上设置有风机（22），风机（22）固定在风机座（23）上，风机座（23）的下侧与支撑板（21）之间固定设置有若干个减震弹簧（24）；风机（22）通过风管（26）与加热箱（25）连通，加热箱（25）的出风口通过风管（26）与风腔（17）内连通。
8.根据权利要求1所述的一种恒定转速的饲料加工混合装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部连通有排气管（27）。
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