CN111285410A - 一种碳复合金属氧化物纳米片材料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种碳复合金属氧化物纳米片材料及其制备方法和应用,该碳复合金属氧化物纳米片材料由包括如下步骤的方法制备得到:(1)使过渡金属醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应,得到M(OH)(OCH3),其中M为过渡金属;(2)使M(OH)(OCH3)与碳材料反应,或直接在碳材料上生长M(OH)(OCH3),在保护气氛中进行退火,得到碳复合金属氧化物纳米片材料。本发明的碳复合金属氧化物纳米片材料作为锂离子电池负极材料,在0.2A/g电流密度下,比容量高达972mAh/g,具有极高的比容量;在2A/g下循环500次,比容量能够保持在550mAh/g,具有优异的循环稳定性。

Description

一种碳复合金属氧化物纳米片材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于锂电池电极材料技术领域,尤其涉及一种碳复合金属氧化物纳米片材料及其制备方法和应用。
背景技术
锂离子电池具有能量密度高、使用寿命长以及对环境友好等特点,广泛应用于便携式电子设备和电动车辆,被认为是最主流的储能设备。目前市场上的锂离子电池中的电极材料使用最多的是石墨阳极材料,然而,石墨比容量过低(372mAh/g),无法满足对高能储能设备日益增长的需求。因此,探索具有更高比容量的新型阳极材料非常重要。
过渡金属氧化物(MxOy,M=Fe、Zn、Mn、Co、Ni等)由于具有较高的理论比容量引起了人们极大的兴趣。然而,过渡金属氧化物在锂离子电池充放电过程中会发生很大的体积变化,导致材料的粉化,使循环性能变差,影响了过渡金属氧化物的在锂离子电池中的应用。
对此,研究者们将过渡金属氧化物制成纳米结构使其有足够的空间以适应充放电过程中的应力,从而有效克服其体积变化的缺陷,提高循环性。但是纳米结构的材料表面能大,容易团聚,使得循环稳定性的提升有限。因此,如何进一步改善过渡金属氧化物的结构以提高其循环稳定性,对锂离子电池负极材料的研究具有重大的意义。
发明内容
本发明的目的在于解决现有利用纳米金属氧化物作为电极材料时循环稳定性不足的问题,提供一种碳复合金属氧化物纳米片材料及其制备方法,该碳复合金属氧化物纳米片材料作为锂离子电池的电极材料具有优良的电化学性能,同时经多次循环后依然具有高比容量,具有优良的循环稳定性。
本发明所提供的碳复合金属氧化物纳米片材料由包括如下步骤的方法制备得到:
(1)使过渡金属醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应,得到M(OH)(OCH3),其中M为过渡金属;
(2)使M(OH)(OCH3)与碳材料反应后,在保护气氛中进行退火,得到碳复合金属氧化物纳米片材料。
进一步,所述M选自Fe、Zn、Mn、Co和Ni中的至少一种,在一些实施例中,所述M可为Fe、Zn、Mn、Co和Ni中的一种;在一些实施例中,所述M选择Fe、Zn、Mn、Co和Ni中的任意两种的组合;对应地,所述过渡金属醋酸盐优选自Fe(CH3COO)2、Zn(CH3COO)2、Mn(CH3COO)2、Co(CH3COO)2和Ni(CH3COO)2中任意两种的组合;在另一些实施例中,所述M可选择上述金属的两种以上组合。
进一步,所述碳材料选自多巴胺、石墨烯和碳纳米管中的任意一种。
进一步,所述过渡金属醋酸盐与碳材料的质量比为(1~10):1。
进一步,当所述碳材料为多巴胺时,所述M(OH)(OCH3)与多巴胺的质量比为(1~5):1。
进一步,步骤(1)中,所述溶剂热反应的温度为150~300℃,优选180℃。在一些优选的实施例中,所述溶剂热反应的时间为20~30h,更优选为24h。
进一步,所述保护气氛选自氮气气氛或氩气气氛。
进一步,所述退火具体为,在350~500℃中保持2~4h。
在一些优选的方案中,所述过渡金属醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应过程中还加入氨基酸,用于对M(OH)(OCH3)的片层厚度进行调控。进一步优选地,所述氨基酸选自赖氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、酪氨酸、甲硫氨酸和色氨酸中的任意一种,所述M(CH3COO)2与氨基酸的摩尔比为100:(1~10),在此条件下,可将M(OH)(OCH3)纳米片的厚度控制在10~70nm之间,将其直径控制在0.5~2.5μm之间。
本发明还提供上述碳复合金属氧化物纳米片材料在制备电池负极材料中的应用。
本发明的制备方法中,过渡金属的醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应,形成具有二维纳米结构的M(OH)(OCH3),M(OH)(OCH3)再与碳材料反应,被碳材料包覆(碳材料为多巴胺),或者直接生长M(OH)(OCH3)到碳材料表面(碳材料为石墨烯或碳纳米管),最后经退火处理可得到纳米片状的碳复合金属氧化物,可有效提升材料的循环稳定性。
具体地,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的碳复合金属氧化物纳米片材料作为锂离子电池负极材料,在0.2A/g电流密度下,比容量高达972mAh/g,具有极高的比容量;在2A/g下循环500次,比容量能够保持在550mAh/g,具有优异的循环稳定性。
(2)本发明的碳复合金属氧化物纳米片材料的制备方法简单,且在制备过程中可通过添加小分子氨基酸改变纳米片层厚度,具有良好的结构可控性。
附图说明
图1为纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)的扫描电子显微镜图;
图2为纳米片状Ni1/6Co5/6O/C的扫描电子显微镜图;
图3为纳米片状Ni1/6Co5/6O/C的透射电子显微镜图;
图4为纳米片状Ni1/6Co5/6O/C的X射线衍射图;
图5纳米片状Ni1/6Co5/6O/C制成的半电池的电池倍率性能图;
图6为实施例1制备的纳米片状Ni1/6Co5/6O/C和对比例1制备的纳米片状Co3O4/NiO制成半电池在电流密度为2A/g下的电池循环性能图;
图7为Ni3/4Mn1/4O/GR复合材料的扫描电子显微镜图;
图8为Ni5/6Mn1/6O/CNTs复合材料的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
本发明利用过渡金属醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应,并利用碳材料进行包覆或负载,最后再进行退火碳化和氧化,制得碳复合金属氧化物纳米片材料。该碳复合金属氧化物纳米片材料的制备方法具体包括如下步骤:
(1)使过渡金属醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应,得到M(OH)(OCH3),其中M为过渡金属;
(2)使M(OH)(OCH3)与碳材料反应后,在保护气氛中进行退火,得到碳复合金属氧化物纳米片材料。
其中M选自Fe、Zn、Mn、Co和Ni中的至少一种,在实际制备中可将一种或两种或多种过渡金属的醋酸盐一起与甲醇进行水热反应,最终制得具有单金属氧化物、双金属氧化物或多金属氧化物的纳米片材料,当形成具有双金属氧化物的纳米片材料时,所得材料性能最优。
其中碳材料可选择多巴胺、石墨烯或碳纳米管。当所述碳材料选用多巴胺时,上述步骤(2)中M(OH)(OCH3)与碳材料的反应过程为,将干燥的M(OH)(OCH3)与碳材料加入缓冲溶液,在空气气氛下进行搅拌充分反应即可。在一些实施例中,所述缓冲溶液可选择Tris-HCl缓冲溶液中,其浓度在0.01~0.05mol/L之间,pH在7~9之间,优选浓度为0.01mol/L,pH=8.5。在另一些实施例中,M(OH)(OCH3)与碳材料加入缓冲溶液,M(OH)(OCH3)浓度与碳材料质量浓度比为1~5:2。
当所述碳材料选用粉末状的石墨烯或碳纳米管时,在实际制备中,可将石墨烯或碳纳米管分散于水中,再与过渡金属醋酸盐、甲醇一起混合,进行溶剂热反应,在反应过程中过渡金属醋酸盐先与甲醇反应生成M(OH)(OCH3),然后M(OH)(OCH3)再与体系中的石墨烯或碳纳米管进行反应,使M(OH)(OCH3)生长到碳材料表面,再进行干燥后即可进行退火处理。
在一些实施例中,所述退火具体为,以2~10℃/min的速率升温至350~500℃,并保持2~4h。
在一些实施例中,在M(CH3COO)2与甲醇进行溶剂热反应过程中可加入赖氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、酪氨酸、甲硫氨酸和色氨酸等小分子氨基酸,用于对M(OH)(OCH3)的片层厚度进行调控。
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例1
本实施例以Co(CH3COO)2和Ni(CH3COO)2为原料,制备一种碳复合金属氧化物纳米片材料,即纳米片状Ni1/6Co5/6O/C,具体制备方法包括如下步骤:
1)制备纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3):将2.0756g Co(CH3COO)2和0.4147g Ni(CH3COO)2加入50mL甲醇溶液中,充分搅拌混匀。随后密封在水热釜中,在180℃环境下溶剂热反应24h。反应结束后将得到的沉淀物用乙醇洗涤6次,在60℃真空干燥12h得到纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)。
2)制备纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)/PDA:将步骤1)中的纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)和0.2g盐酸多巴胺加入到浓度为0.01mol/L,pH=8.5的Tris-HCl缓冲溶液中,在空气气氛下磁力搅拌24h,离心后60℃真空干燥12h收集产物,得到纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)/PDA。
3)制备纳米片状Ni1/6Co5/6O/C:将步骤2)得到的纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)/PDA置于氮气气氛下,以3℃/min的升温速率升到350℃并保持4h,冷却至室温得到纳米片状Ni1/6Co5/6O/C。
对上述制备过程中的各种产物进行表证或测试,结果如下:
(1)结构表征
图1为Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)的扫描电镜图,从图1可以看到Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)的形状是明显的片状结构,其纳米片的平均厚度为60nm,平均直径为2μm。
图2和3分别是纳米片状Ni1/6Co5/6O/C的扫描电镜图和透射电镜图。可以清晰地看出,纳米片状Ni1/6Co5/6O/C表面上覆盖了一层碳层,厚度约为25nm。
图4是纳米片状Ni1/6Co5/6O/C的X射线衍射图,纳米片状Ni1/6Co5/6O/C的晶体衍射峰均与标准PDF#48-1719CoO和PDF#78-0643NiO的晶体衍射峰相对应,说明与CoO、NiO的晶型相同,形成双金属固溶体。
(2)电化学性能测试
以纳米片状Ni1/6Co5/6O/C为负极活性材料,与金属锂组装成锂离子纽扣电池,进行电化学性能测试。
具体地,将负极活性材料、Super P导电炭黑和海藻酸钠按质量比70:20:10混合后充分研磨,加入一定量的纯水,配置成浆料,使用自动涂膜机均匀涂覆在铜箔上,在85℃下真空干燥12h。干燥完成后,将铜箔裁剪成直径1.2cm的圆片作为工作电极,以Li为对电极,在充满氩气的手套箱中组装成CR2032型扣式半电池,然后使用新威电池测试系统测试电池的电化学性能,结果如图5和6所示。
图5为纳米片状Ni1/6Co5/6O/C在不同电流密度下的倍率性能图。由图可知,该纳米片状Ni1/6Co5/6O/C具有良好的倍率性能,即使经历大电流密度充放电,恢复到小电流密度0.2A/g时,其放电比容量也能恢复,且具有较高的放电比容量972mAh/g。
纳米片状Ni1/6Co5/6O/C在2A/g电流密度下的循环图见6所示。从图6可以看出纳米片状Ni1/6Co5/6O/C在经过500个充放电循环后,比容量保持在550mAh/g,具有良好的循环稳定性。
实施例2
本实施例以Mn(CH3COO)2和Ni(CH3COO)2为原料,制备一种在石墨烯表面复合氧化物的复合材料,即Ni1/6Co5/6O/GR,具体制备方法包括如下步骤:
1)制备Ni3/4Mn1/4(OH)(OCH3)/GR:将0.0560g Ni(CH3COO)2和0.0184g Mn(CH3COO)2以及5mL浓度为2mg/mL的氧化石墨烯水溶液加入55mL甲醇溶液中,氮气气氛下,充分搅拌混匀。随后密封在水热釜中,在180℃环境下溶剂热反应24h。反应结束后将得到的沉淀物用乙醇洗涤6次,在60℃真空干燥12h得到Ni3/4Mn1/4(OH)(OCH3)/GR。
2)制备Ni3/4Mn1/4O/GR:将步骤2)得到的Ni3/4Mn1/4(OH)(OCH3)/CNTs置于氮气气氛下,以3℃/min的升温速率升到350℃并保持4h,冷却至室温得到Ni3/4Mn1/4O/GR。
对上述制备过程中的各种产物进行表证,结果如下:
图7为Ni3/4Mn1/4O/GR的扫描电镜图,从图7可以看到Ni3/4Mn1/4O是长在石墨烯的表面,形成褶皱状的结构。石墨烯不仅可以作为材料的骨架,在充放电过程中保持材料的结构稳定性,还可以增强材料的导电性,使材料的倍率性和循环稳定性都得改善。
实施例3
本实施例以Mn(CH3COO)2和Ni(CH3COO)2为原料,制备一种在碳纳米管(CNTs)表面复合氧化物的复合材料,即Ni5/6Mn1/6O/CNTs,具体制备方法包括如下步骤:
1)对CNTs进行氧化处理:将10mg CNTs加入到80℃的3mL H2SO4(wt%为96%)和2mLH2O2(wt%为30%)的混合溶液中,随后加入6mL溶解了0.8g过硫酸铵(NH4)2S2O8的H2SO4(wt%为96%)溶液,磁力搅拌4h。冷却后用大量纯冰水洗涤,离心分离出氧化后的CNTs。
2)制备Ni5/6Mn1/6(OH)(OCH3)/CNTs:将0.0622g Ni(CH3COO)2和0.0123g Mn(CH3COO)2以及步骤1)中氧化处理过的10mg CNTs加入60mL甲醇溶液中,氮气气氛下,充分搅拌混匀。随后密封在水热釜中,在180℃环境下溶剂热反应24h。反应结束后将得到的沉淀物用乙醇洗涤6次,在60℃真空干燥12h得到Ni5/6Mn1/6(OH)(OCH3)/CNTs。
3)制备Ni5/6Mn1/6O/CNTs:将步骤2)得到的Ni5/6Mn1/6(OH)(OCH3)/CNTs置于氮气气氛下,以3℃/min的升温速率升到350℃并保持4h,冷却至室温得到Ni5/6Mn1/6O/CNTs。
对上述制备过程中的各种产物进行表证,结果如下:
图8为Ni5/6Mn1/6O/CNTs的扫描电镜图,从图8可以看到Ni5/6Mn1/6O沿着碳纳米管表面生长。碳纳米管不仅可以作为材料的骨架,在充放电过程中保持材料的结构稳定性,还可以增强材料的导电性,使材料的倍率性和循环稳定性都得改善。
对比例1
为验证纳米片状Ni1/6Co5/6O/C的优异循环稳定性与C相关,本对比例在制备过程中省去碳材料,具体制备过程如下:
1)制备纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3):将2.0756g Co(CH3COO)2和0.4147g Ni(CH3COO)2加入50mL甲醇溶液中,充分搅拌混匀。随后密封在水热釜中,在180℃环境下水热反应24h。反应结束后将得到的沉淀物用乙醇洗涤6次,在60℃真空干燥12h得到纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)。
2)制备纳米片状Co3O4/NiO:将步骤1)得到的纳米片状Ni1/6Co5/6(OH)(OCH3)置于氮气气氛下,以3℃/min的升温速率升到350℃并保持4h,冷却至室温得到纳米片状Co3O4/NiO。
以纳米片状岩盐结构和尖晶石结构Co-Ni氧化物混合物为负极活性材料,与金属锂组装成锂离子纽扣半电池,进行电化学性能测试,该混合物在电流密度为2A/g下的电池循环性能图见图6。图6反映,该混合物在开始循环时比容量可高达530mAh/g,但是很快降至110mAh/g,循环稳定性远不如Ni1/6Co5/6O/C。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳复合金属氧化物纳米片材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)使过渡金属醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应,得到M(OH)(OCH3),其中M为过渡金属;
(2)使M(OH)(OCH3)与碳材料反应后,在保护气氛中进行退火,得到碳复合金属氧化物纳米片材料。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述M选自Fe、Zn、Mn、Co和Ni中的至少一种。
3.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述碳材料选自多巴胺、石墨烯和碳纳米管中的任意一种。
4.根据权利要求3所述制备方法,其特征在于:所述过渡金属醋酸盐与碳材料的质量比为(1~10):1。
5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述溶剂热反应的温度为150~300℃。
6.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述保护气氛选自氮气气氛或氩气气氛。
7.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述退火具体为,在350~500℃中保持2~4h。
8.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述过渡金属醋酸盐与甲醇进行溶剂热反应过程中还加入氨基酸,所述氨基酸选自赖氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、酪氨酸、甲硫氨酸和色氨酸中的任意一种。
9.一种碳复合金属氧化物纳米片材料,其特征在于:由权利要求1~8任一项所述制备方法制备而得。
10.权利要求1~8任一项所述碳复合金属氧化物纳米片材料在制备电池负极材料中的应用。
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