CN111283506A - 一种柱形成型件毛刺去除机械 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柱形成型件毛刺去除机械，包括固定架、集料筐、驱动装置、柱形件、处理装置、喷砂装置和固定装置；本发明可以解决目前针对成型的柱形金属件采用冲模去毛刺方式其需要制作整形模，并且其加工效率低下且去毛刺效果比较差；而研磨去毛刺方式适合批量较大的小产品，并且其后续可能需要人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺等问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种柱形成型件毛刺去除机械。
背景技术
采用模具注塑成型的零件表面存在大量毛刺；毛刺虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。现有各行业对毛刺去除采用的方法主要有人工去毛刺、冲模去毛刺、研磨去毛刺、冷冻去毛刺以及热爆去毛刺等方法。
目前针对成型的柱形金属件适合采用冲模去毛刺和研磨去毛刺对其外壁的毛刺进行去除，但是采用冲模去毛刺需要制作整形模，并且其加工效率低下且去毛刺效果比较差；而研磨去毛刺适合批量较大的小产品，并且其后续可能需要人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
所以为了提高对柱形金属件外壁毛刺的处理效率；保证其外壁的处理效果；本发明提供了一种柱形成型件毛刺去除机械。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种柱形成型件毛刺去除机械，包括固定架、集料筐、驱动装置、柱形件、处理装置、喷砂装置和固定装置；所述的固定架中部设置有打磨腔；位于固定架的打磨腔底端内壁设置有驱动装置，所述的固定架上端设置有固定装置，位于固定架的打磨腔内部设置有柱形件，且所述的柱形件位于驱动装置和固定装置之间；所述的处理装置设置在固定架的腔体内部右侧位置，所述的喷砂装置设置在固定架的腔体左侧位置；所述的集料筐设置在固定架上且与固定架的腔体相导通；其中：
所述的处理装置包括执行气缸、辅助架、刷辊、挤压弹簧和活动板；所述的执行气缸均匀设置在固定架上，位于执行气缸的顶端安装有辅助架，所述的辅助架与固定架之间通过滑动方式相配合；位于辅助架内部均匀设置有挤压弹簧，且所述的活动板通过滑动配合方式设置在辅助架内部，所述的辅助架外壁通过轴承对称设置有刷辊；且所述的刷辊位于活动板的两侧；通过执行气缸的推动作用缓慢将刷辊与柱形件外壁进行贴合，在柱形件自转的情况下与刷辊配合实现对柱形件外壁毛刺的处理；同时在打磨的过程中通过活动板上的刷毛对打磨后的毛刺进行清洗，其保持柱形件外壁的洁净与光滑。
所述的喷砂装置包括套杆、外卡套、内卡块、支撑弹簧、执行电机、驱动丝杠、喷砂头、压缩气泵和导气管；所述的套杆为两段式结构，位于套杆的两端分别安装有外卡套，外卡套内部设置有支撑弹簧，且外卡套内部通过滑动配合方式安装有内卡块，所述的执行电机通过电机座安装在套杆的底端内壁上，且执行电机的输出轴通过联轴器与驱动丝杠的一端轴头相连接，驱动丝杠的另一端轴头通过轴承安装在套杆的顶端内壁上，位于驱动丝杠的外壁通过螺纹连接方式设置有喷砂头；所述的压缩气泵设置在套杆内部，且压缩气泵的出气口通过导气管与喷砂头相连接；通过执行电机正反转带动喷砂头上下往复运动实现均匀的对柱形件外壁的喷砂处理工作；其上下均匀喷砂处理提高了对柱形件外壁毛刺的处理质量，保证了柱形件外壁的光滑性。
所述的驱动装置包括驱动电机、驱动盘、卡柱、限位柱和卡接弹簧；所述的驱动电机通过电机座安装在固定架底端；位于驱动电机的输出轴通过法兰安装有驱动盘，所述的驱动盘外壁与固定架上均匀设置的滚珠相配合；驱动盘的中部通过滑动配合方式对称设置有限位柱，所述的卡柱通过滑动配合方式设置在驱动盘内部，且驱动盘的内部设置有卡接弹簧；所述的限位柱与卡柱相配合；柱形件下端的孔与卡柱相配合，通过驱动电机工作带动上端的柱形件均匀转动，在处理装置和喷砂装置共同的作用下实现对柱形件外壁毛刺的处理作用。
所述的固定装置包括固定气缸、顶盖、套筒、固定杆、辅助气缸、辅助块、固定支杆和支连弹簧；所述的固定气缸对称设置在固定架上端，位于固定气缸的顶端连接有顶盖，所述的顶盖上均匀设置有通气孔，位于顶盖的下端设置有套筒，且套筒与固定架的打磨腔相互配合，所述的固定杆设置在顶盖的下端中部，固定杆的下端设置有切孔，位于其切孔内设置有辅助气缸，辅助气缸的顶端安装有辅助块，所述的固定支杆外壁套设有支连弹簧，且固定支杆通过活动配合方式对称设置在固定杆下端；将待处理的柱形件放入固定架的打磨腔内部；通过固定气缸下降使得固定杆下端插入柱形件上端的孔内部并通过辅助气缸配合固定支杆的作用将其固定；当对柱形件外壁处理完成后；通过固定气缸上升将柱形件提升出固定架的打磨腔。
所述的喷砂头包括导向块、气筒、锥形筒、气压筒、弧形板和限位弹簧；所述的导向块顶端安装有气筒，位于气筒的顶端设置有锥形筒，所述锥形筒的中部设置气压筒，气压筒的内壁通过销轴均匀设置有弧形板，且所述的弧形板与气压筒之间通过限位弹簧相连接；压缩气泵工作将气体进行压缩后通过气压筒喷出实现对柱形件外壁的喷砂处理工作，提高了对金属件外壁毛刺的处理；保证了柱形件的质量。
优选的；所述的活动板外壁均匀设置有刷毛；通过在活动板外壁设置刷毛提高了其对柱形件外壁的处理效果；将其外壁打磨过后附着的颗粒进行清除，提高了对柱形件外壁附着的毛刺的清理。
优选的；所述均匀设置的弧形板将气压筒闭合；通过设置的弧形板将气压筒闭合保证了气压喷出的强度，提高了对柱形件的外壁喷砂处理效果。
一、本发明通过处理装置与喷砂装置同时对柱形件外壁的毛刺进行处理，提高了柱形件毛刺的处理效率，并且处理装置上通过执行气缸的推动作用缓慢将刷辊与柱形件外壁进行贴合，在柱形件自转的情况下与刷辊配合实现对柱形件外壁毛刺的处理；同时在打磨的过程中通过活动板上的刷毛对打磨后的毛刺进行清洗，其保持柱形件外壁的洁净与光滑；喷砂装置通过执行电机正反转带动喷砂头上下往复运动实现均匀的对柱形件外壁的喷砂处理工作；其上下均匀喷砂处理提高了对柱形件外壁毛刺的处理质量，保证了柱形件外壁的光滑性；
二、本发明设置的喷砂头通过内部压缩气泵工作将气体进行压缩后通过气压筒喷出实现对柱形件外壁的喷砂处理工作，提高了对金属件外壁毛刺的处理；保证了柱形件的质量；
三、本发明通过在活动板外壁设置刷毛提高了其对柱形件外壁的处理效果；将其外壁打磨过后附着的颗粒进行清除，提高了对柱形件外壁附着的毛刺的清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明主视位置剖视图；
图3是本发明图2中的A处局部放大图；
图4是本发明图2中的B处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图4所示，一种柱形成型件毛刺去除机械，包括固定架1、集料筐2、驱动装置3、柱形件4、处理装置5、喷砂装置6和固定装置7；所述的固定架1中部设置有打磨腔；位于固定架1的打磨腔底端内壁设置有驱动装置3，所述的固定架1上端设置有固定装置7，位于固定架1的打磨腔内部设置有柱形件4，且所述的柱形件4位于驱动装置3和固定装置7之间；所述的处理装置5设置在固定架1的腔体内部右侧位置，所述的喷砂装置6设置在固定架1的腔体左侧位置；所述的集料筐2设置在固定架1上且与固定架1的腔体相导通；其中：
所述的驱动装置3包括驱动电机31、驱动盘32、卡柱33、限位柱34和卡接弹簧35；所述的驱动电机31通过电机座安装在固定架1底端；位于驱动电机31的输出轴通过法兰安装有驱动盘32，所述的驱动盘32外壁与固定架1上均匀设置的滚珠相配合；驱动盘32的中部通过滑动配合方式对称设置有限位柱34，所述的卡柱33通过滑动配合方式设置在驱动盘32内部，且驱动盘32的内部设置有卡接弹簧35；所述的限位柱34与卡柱33相配合；柱形件下端的孔与卡柱33相配合，通过驱动电机31工作带动上端的柱形件均匀转动，在处理装置5和喷砂装置6共同的作用下实现对柱形件外壁毛刺的处理作用。
所述的处理装置5包括执行气缸51、辅助架52、刷辊53、挤压弹簧54和活动板55；所述的执行气缸51均匀设置在固定架1上，位于执行气缸51的顶端安装有辅助架52，所述的辅助架52与固定架1之间通过滑动方式相配合；位于辅助架52内部均匀设置有挤压弹簧54，且所述的活动板55通过滑动配合方式设置在辅助架52内部，且所述的辅助板外壁均匀设置有刷毛，通过在活动板55外壁设置刷毛提高了其对柱形件外壁的处理效果；将其外壁打磨过后附着的颗粒进行清除，提高了对柱形件外壁附着的毛刺的清理；所述的辅助架52外壁通过轴承对称设置有刷辊53；且所述的刷辊53位于活动板55的两侧；通过执行气缸51的推动作用缓慢将刷辊53与柱形件外壁进行贴合，在柱形件自转的情况下与刷辊53配合实现对柱形件外壁毛刺的处理；同时在打磨的过程中通过活动板55上的刷毛对打磨后的毛刺进行清洗，其保持柱形件外壁的洁净与光滑。
所述的喷砂装置6包括套杆61、外卡套62、内卡块63、支撑弹簧64、执行电机65、驱动丝杠66、喷砂头67、压缩气泵68和导气管69；所述的套杆61为两段式结构，位于套杆61的两端分别安装有外卡套62，外卡套62内部设置有支撑弹簧64，且外卡套62内部通过滑动配合方式安装有内卡块63，所述的执行电机65通过电机座安装在套杆61的底端内壁上，且执行电机65的输出轴通过联轴器与驱动丝杠66的一端轴头相连接，驱动丝杠66的另一端轴头通过轴承安装在套杆61的顶端内壁上，位于驱动丝杠66的外壁通过螺纹连接方式设置有喷砂头67；所述的压缩气泵68设置在套杆61内部，且压缩气泵68的出气口通过导气管69与喷砂头67相连接；通过执行电机65正反转带动喷砂头67上下往复运动实现均匀的对柱形件外壁的喷砂处理工作；其上下均匀喷砂处理提高了对柱形件外壁毛刺的处理质量，保证了柱形件外壁的光滑性。
所述的喷砂头67包括导向块671、气筒672、锥形筒673、气压筒674、弧形板675和限位弹簧676；所述的导向块671顶端安装有气筒672，位于气筒672的顶端设置有锥形筒673，所述锥形筒673的中部设置气压筒674，气压筒674的内壁通过销轴均匀设置有弧形板675，且所述的弧形板675与气压筒674之间通过限位弹簧676相连接；所述均匀设置的弧形板675将气压筒674闭合；通过设置的弧形板675将气压筒674闭合保证了气压喷出的强度，提高了对柱形件的外壁喷砂处理效果；压缩气泵68工作将气体进行压缩后通过气压筒674喷出实现对柱形件外壁的喷砂处理工作，提高了对金属件外壁毛刺的处理；保证了柱形件的质量。
所述的固定装置7包括固定气缸71、顶盖72、套筒73、固定杆74、辅助气缸75、辅助块76、固定支杆77和支连弹簧78；所述的固定气缸71对称设置在固定架1上端，位于固定气缸71的顶端连接有顶盖72，所述的顶盖72上均匀设置有通气孔，位于顶盖72的下端设置有套筒73，且套筒73与固定架1的打磨腔相互配合，所述的固定杆74设置在顶盖72的下端中部，固定杆74的下端设置有切孔，位于其切孔内设置有辅助气缸75，辅助气缸75的顶端安装有辅助块76，所述的固定支杆77外壁套设有支连弹簧78，且固定支杆77通过活动配合方式对称设置在固定杆74下端；将待处理的柱形件放入固定架1的打磨腔内部；通过固定气缸71下降使得固定杆74下端插入柱形件上端的孔内部并通过辅助气缸75配合固定支杆77的作用将其固定；当对柱形件外壁处理完成后；通过固定气缸71上升将柱形件提升出固定架1的打磨腔。
具体工作时，将待处理的柱形件放入固定架1的打磨腔内部；柱形件下端孔与卡柱33相配合，柱形件上端的孔与固定杆74配合并通过辅助气缸75配合固定支杆77的作用将其固定；随后通过驱动电机31工作带动上端的柱形件均匀转动，在处理装置5和喷砂装置6共同的作用下实现对柱形件外壁毛刺的处理作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柱形成型件毛刺去除机械，包括固定架(1)、集料筐(2)、驱动装置(3)、柱形件(4)、处理装置(5)、喷砂装置(6)和固定装置(7)；其特征在于；所述的固定架(1)中部设置有打磨腔；位于固定架(1)的打磨腔底端内壁设置有驱动装置(3)，所述的固定架(1)上端设置有固定装置(7)，位于固定架(1)的打磨腔内部设置有柱形件(4)，且所述的柱形件(4)位于驱动装置(3)和固定装置(7)之间；所述的处理装置(5)设置在固定架(1)的腔体内部右侧位置，所述的喷砂装置(6)设置在固定架(1)的腔体左侧位置；所述的集料筐(2)设置在固定架(1)上且与固定架(1)的腔体相导通；其中：
所述的处理装置(5)包括执行气缸(51)、辅助架(52)、刷辊(53)、挤压弹簧(54)和活动板(55)；所述的执行气缸(51)均匀设置在固定架(1)上，位于执行气缸(51)的顶端安装有辅助架(52)，所述的辅助架(52)与固定架(1)之间通过滑动方式相配合；位于辅助架(52)内部均匀设置有挤压弹簧(54)，且所述的活动板(55)通过滑动配合方式设置在辅助架(52)内部，所述的辅助架(52)外壁通过轴承对称设置有刷辊(53)；且所述的刷辊(53)位于活动板(55)的两侧；
所述的喷砂装置(6)包括套杆(61)、外卡套(62)、内卡块(63)、支撑弹簧(64)、执行电机(65)、驱动丝杠(66)、喷砂头(67)、压缩气泵(68)和导气管(69)；所述的套杆(61)为两段式结构，位于套杆(61)的两端分别安装有外卡套(62)，外卡套(62)内部设置有支撑弹簧(64)，且外卡套(62)内部通过滑动配合方式安装有内卡块(63)，所述的执行电机(65)通过电机座安装在套杆(61)的底端内壁上，且执行电机(65)的输出轴通过联轴器与驱动丝杠(66)的一端轴头相连接，驱动丝杠(66)的另一端轴头通过轴承安装在套杆(61)的顶端内壁上，位于驱动丝杠(66)的外壁通过螺纹连接方式设置有喷砂头(67)；所述的压缩气泵(68)设置在套杆(61)内部，且压缩气泵(68)的出气口通过导气管(69)与喷砂头(67)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种柱形成型件毛刺去除机械，其特征在于：所述的驱动装置(3)包括驱动电机(31)、驱动盘(32)、卡柱(33)、限位柱(34)和卡接弹簧(35)；所述的驱动电机(31)通过电机座安装在固定架(1)底端；位于驱动电机(31)的输出轴通过法兰安装有驱动盘(32)，所述的驱动盘(32)外壁与固定架(1)上均匀设置的滚珠相配合；驱动盘(32)的中部通过滑动配合方式对称设置有限位柱(34)，所述的卡柱(33)通过滑动配合方式设置在驱动盘(32)内部，且驱动盘(32)的内部设置有卡接弹簧(35)；所述的限位柱(34)与卡柱(33)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种柱形成型件毛刺去除机械，其特征在于：所述的固定装置(7)包括固定气缸(71)、顶盖(72)、套筒(73)、固定杆(74)、辅助气缸(75)、辅助块(76)、固定支杆(77)和支连弹簧(78)；所述的固定气缸(71)对称设置在固定架(1)上端，位于固定气缸(71)的顶端连接有顶盖(72)，所述的顶盖(72)上均匀设置有通气孔，位于顶盖(72)的下端设置有套筒(73)，且套筒(73)与固定架(1)的打磨腔相互配合，所述的固定杆(74)设置在顶盖(72)的下端中部，固定杆(74)的下端设置有切孔，位于其切孔内设置有辅助气缸(75)，辅助气缸(75)的顶端安装有辅助块(76)，所述的固定支杆(77)外壁套设有支连弹簧(78)，且固定支杆(77)通过活动配合方式对称设置在固定杆(74)下端。
4.根据权利要求1所述的一种柱形成型件毛刺去除机械，其特征在于：所述的喷砂头(67)包括导向块(671)、气筒(672)、锥形筒(673)、气压筒(674)、弧形板(675)和限位弹簧(676)；所述的导向块(671)顶端安装有气筒(672)，位于气筒(672)的顶端设置有锥形筒(673)，所述锥形筒(673)的中部设置气压筒(674)，气压筒(674)的内壁通过销轴均匀设置有弧形板(675)，且所述的弧形板(675)与气压筒(674)之间通过限位弹簧(676)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种柱形成型件毛刺去除机械，其特征在于：所述的活动板(55)外壁均匀设置有刷毛。
6.根据权利要求4所述的一种柱形成型件毛刺去除机械，其特征在于：所述均匀设置的弧形板(675)将气压筒(674)闭合。
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| CN107116442A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-01 | 长兴恒业达电子有限公司 | 一种适用多种规格的磁芯抛光设备 |
-
2020
- 2020-04-08 CN CN202010270604.3A patent/CN111283506B/zh active Active
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| CN117583669A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏华日织带皮件有限公司 | 一种塑料模具去毛刺装置 |
| CN117583669B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-26 | 江苏华日织带皮件有限公司 | 一种塑料模具去毛刺装置 |
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| CN111283506B (zh) | 2021-10-19 |
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