CN216759225U - 一种生产模具用平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产模具用平面磨床，属于模具生产加工技术领域，其包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有用于对待打磨模具进行放置固定的电磁吸盘，所述底座上还设置有横梁和驱动机构，所述横梁移动设置在工作台上，所述驱动机构用于驱动横梁进行移动，所述横梁上设置有打磨机构，所述打磨机构用于对电磁吸盘上的待打磨模具进行打磨，所述横梁上还设置有清理件，所述清理件用于对电磁吸盘上的碎屑进行清理；还包括吸尘机构，所述吸尘机构用于对工作台上的粉尘进行吸除。本实用新型能够一定程度地提高打磨质量。

Description

一种生产模具用平面磨床

技术领域

本实用新型涉及模具生产加工技术领域，尤其是涉及一种生产模具用平面磨床。

背景技术

模具是用来以注塑、吹塑、压铸、冲压等方法制作目标产品的工具，不同的目标产品需采用不同的模具，每种类型的模具均由多个零件构成。每种模具的制作均需要经过打磨，才能够获得质量较好的形状构造。

在打磨工具中通常采用平面磨床对模具进行磨削以达到符合加工要求的平整度，在使用平面磨床时，将电磁吸盘设置并固定在工作台上，将待打磨的模具放置在电磁吸盘上，通过控制砂轮的位置，对待加工的模具进行打磨。

在实现本申请过程中，发明人发现相关技术中至少存在如下问题：在对模具进行打磨的过程中，常常会有较多的粉尘和碎屑散落，长时间的堆积可能会影响电磁吸盘的散热和对模具的打磨工作，从而一定程度地降低了打磨质量。

实用新型内容

为了一定程度地提高打磨质量，本实用新型提供一种生产模具用平面磨床。

本实用新型提供的一种生产模具用平面磨床采用如下的技术方案：

一种生产模具用平面磨床，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有用于对待打磨模具进行放置固定的电磁吸盘，所述底座上还设置有横梁和驱动机构，所述横梁移动设置在工作台上，所述驱动机构用于驱动横梁进行移动，所述横梁上设置有打磨机构，所述打磨机构用于对电磁吸盘上的待打磨模具进行打磨，所述横梁上还设置有清理件，所述清理件用于对电磁吸盘上的碎屑进行清理；还包括吸尘机构，所述吸尘机构用于对工作台上的粉尘进行吸除。

通过采用上述技术方案，当工作台上产生的粉尘和碎屑较多时，移动横梁并利用横梁上的清理件对散落在电磁吸盘上的碎屑进行清理，同时利用吸尘机构对工作台上的粉尘进行吸除，从而减少了粉尘和碎屑对打磨工作的影响，一定程度地提高了打磨质量。

可选的，所述横梁靠近工作台的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽用于对清理件进行收纳，还包括驱动件，所述驱动件用于驱动清理件移动至容纳槽外。

通过采用上述技术方案，当需要对电磁吸盘上的碎屑进行清理时，利用驱动件驱动清理件移出容纳槽外，即可利用清理件进行清理工作；在需要进行打磨时，利用驱动件将清理件移动至容纳槽内以进行收纳，从而减少占据空间，一定程度地避免了清理件在打磨时对打磨工作造成影响。

可选的，所述清理件包括毛刷柄和设置在毛刷柄上的刷毛，所述驱动件包括气缸，所述气缸固定设置在容纳槽的内壁上，所述毛刷柄设置在气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆伸长驱使毛刷柄伸出容纳槽外，再移动横梁，即可利用毛刷柄上的刷毛对电磁吸盘上的碎屑进行来回清理，方便快捷，提高了工作效率。

可选的，所述气缸的活塞杆上设置有推杆，所述毛刷柄可拆卸连接在推杆上。

通过采用上述技术方案，在使用较长时间后，毛刷柄可能发生损坏且毛刷柄上的刷毛可能附着有较多灰尘，通过将毛刷柄可拆卸设置在推杆上，从而便于对毛刷柄以及毛刷柄上的毛刷进行维护或整体进行更换。

可选的，所述毛刷柄上设置有限位条，所述推杆上开设有第一限位槽，所述限位条与第一限位槽相适配，所述限位条通过第一限位槽移动设置在推杆上，所述推杆靠近第一限位槽槽口的端面上铰接设置有阻挡杆。

通过采用上述技术方案，利用第一限位槽与限位条的配合，再利用阻挡杆的阻挡作用，可以在一定程度上阻止限位条从第一限位槽内脱落，不仅提高了连接的稳定性，还便于毛刷柄的拆卸，从而方便进行维护和更换。

可选的，所述驱动机构包括螺纹杆、滑块和电机，所述底座上设置有加工座板，所述加工座板靠近工作台的一侧开设有滑槽，所述螺纹杆转动设置在滑槽的内壁上，且所述螺纹杆的长度方向与滑槽的长度方向相一致，所述滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述滑块通过滑槽移动设置在加工座板上，所述电机设置在加工座板上，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端同轴连接，所述横梁与滑块固定连接；还包括限位件，所述限位件用于阻止滑块跟随螺纹杆进行周向转动。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，利用限位件阻止滑块跟随螺纹杆进行周向转动，使得滑块在螺纹作用下沿着螺纹杆的长度方向进行移动，进而即可带动横梁来回移动，方便快捷，提高了工作效率。

可选的，所述限位件包括限位块，所述滑槽的内壁上开设有第二限位槽，且所述第二限位槽的长度方向与滑槽的长度方向相一致，所述限位块设置在滑块上位于滑槽内的一侧，所述限位块与第二限位槽相适配，所述限位块通过第二限位槽移动设置在滑槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，利用第二限位槽的限位作用，一定程度地阻止了滑块跟随螺纹杆进行周向转动，同时利用限位块和第二限位槽的滑动配合，提高了滑块移动时的稳定性。

可选的，所述吸尘机构包括吸尘管、吸尘嘴、吸尘泵、导尘管和集尘箱，所述吸尘管设置在所述工作台的一侧，所述吸尘嘴连通设置在吸尘管的一端，所述吸尘嘴的吸尘口与电磁吸盘相正对，所述吸尘泵设置在所述底座上，所述吸尘管的另一端与吸尘泵的泵入口相连通，所述集尘箱设置在底座的一侧，所述吸尘泵的泵出口通过导尘管与集尘箱相连通。

通过采用上述技术方案，在需要进行清理时，开启吸尘泵，工作台上飞散的粉尘通过吸尘嘴进入吸尘管内，再通过吸尘管进入吸尘泵内，最后通过导尘管进入集尘箱内，从而实现了对粉尘的吸除，一定程度地避免了粉尘飞散影响工作人员身体健康的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作台上产生的粉尘和碎屑较多时，移动横梁并利用横梁上的清理件对散落在电磁吸盘上的碎屑进行清理，同时利用吸尘机构对工作台上的粉尘进行吸除，从而减少了粉尘和碎屑对打磨工作的影响，一定程度地提高了打磨质量；

2.在使用较长时间后，毛刷柄可能发生损坏且毛刷柄上的刷毛可能附着有较多灰尘，通过将毛刷柄可拆卸设置在推杆上，从而便于对毛刷柄以及毛刷柄上的毛刷进行维护或整体进行更换；

3.在需要进行清理时，开启吸尘泵，工作台上飞散的粉尘通过吸尘嘴进入吸尘管内，再通过吸尘管进入吸尘泵内，最后通过导尘管进入集尘箱内，从而实现了对粉尘的吸除，一定程度地避免了粉尘飞散影响工作人员身体健康的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例的一种生产模具用平面磨床的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种生产模具用平面磨床的局部剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

附图标记说明：1、底座；2、工作台；3、电磁吸盘；4、加工座板；41、滑槽；42、第二限位槽；5、横梁；51、清理件；511、毛刷柄；512、刷毛；52、气缸；521、推杆；5211、第一限位槽；5212、阻挡杆；53、容纳槽；6、驱动机构；61、螺纹杆；62、滑块；621、限位块；63、电机；7、打磨机构；8、吸尘机构；81、吸尘管；82、吸尘嘴；83、吸尘泵；84、导尘管；85、集尘箱；851、排尘口；9、限位条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种生产模具用平面磨床。

参照图1，一种生产模具用平面磨床包括底座1，底座1上焊接有工作台2，工作台2上通过螺栓固定设置有用于对待打磨模具进行放置固定的电磁吸盘3，底座1上还设置有加工座板4、横梁5和驱动机构6，加工座板4焊接在底座1上，加工座板4为长方体，横梁5移动设置在加工座板4上，驱动机构6用于驱动横梁5沿着加工座板4的长度方向进行移动，横梁5上设置有打磨机构7，打磨机构7用于对电磁吸盘3上的待打磨模具进行打磨。

参照图1、图2，作为驱动机构6的一种实施方式，驱动机构6包括螺纹杆61、滑块62和电机63，加工座板4靠近工作台2的一侧开设有滑槽41，滑槽41的长度方向与加工座板4的长度方向相一致，螺纹杆61的两端通过滚动轴承转动设置在滑槽41的内壁上，且螺纹杆61的长度方向与滑槽41的长度方向相一致，滑块62螺纹套设在螺纹杆61上，滑块62与滑槽41的内壁相贴合，滑块62通过滑槽41移动设置在加工座板4上，电机63通过螺栓固定设置在加工座板4的侧壁上，电机63的输出轴通过联轴器与螺纹杆61的一端同轴连接，横梁5焊接在滑块62上；还包括限位件，限位件用于阻止滑块62跟随螺纹杆61进行周向转动。

参照图2、图3，作为限位件的一种实施方式，限位件为限位块621，滑槽41的内壁上开设有第二限位槽42，且第二限位槽42的长度方向与滑槽41的长度方向相一致，限位块621焊接在滑块62上位于滑槽41内的一侧，限位块621与第二限位槽42相适配，限位块621通过第二限位槽42移动设置在滑槽41的内壁上；其中，限位块621设置为T型块，相应地，第二限位槽42也设置为T型槽，通过T型块与T型槽的滑动配合，提高了滑块62移动时的稳定性；另外，限位块621的截面形状也可以设置为其他形状，例如燕尾形、三角形等，即能够达到限位作用且提高稳定性的效果即可。

参照图1，底座1上还设置有吸尘机构8，吸尘机构8用于对工作台2上的粉尘进行吸除；作为吸尘机构8的一种实施方式，吸尘机构8包括吸尘管81、吸尘嘴82、吸尘泵83、导尘管84和集尘箱85，所述吸尘管81设置在工作台2的一侧，吸尘嘴82连通设置在吸尘管81的一端，吸尘嘴82的吸尘口与电磁吸盘3相正对，吸尘泵83通过螺栓固定设置在底座1上位于工作台2的一侧，吸尘管81的另一端与吸尘泵83的泵入口相连通，集尘箱85通过螺栓固定设置在底座1的侧壁上，导尘管84的一端与吸尘泵83的泵出口相连通、另一端与集尘箱85相连通，集尘箱85上还开设有用于将粉尘排出的排尘口851；在需要进行清理时，开启吸尘泵83，工作台2上飞散的粉尘通过吸尘嘴82进入吸尘管81内，再通过吸尘管81进入吸尘泵83内，最后通过导尘管84进入集尘箱85内，从而实现了对粉尘的吸除，一定程度地避免了粉尘飞散影响工作人员身体健康的情况发生。

需要说明的是，在本实施例中，吸尘机构8设置有两个，且相对设置在工作台2的两侧，从而进一步提高了吸尘效果。

参照图1、图2，横梁5上还设置有清理件51，清理件51用于对电磁吸盘3上的碎屑进行清理；横梁5靠近工作台2的一侧开设有容纳槽53，容纳槽53用于对清理件51进行收纳，还包括驱动件，驱动件用于驱动清理件51移动至容纳槽53外；当需要对电磁吸盘3上的碎屑进行清理时，利用驱动件驱动清理件51移出容纳槽53外，即可利用清理件51进行清理工作；在需要进行打磨时，利用驱动件将清理件51移动至容纳槽53内以进行收纳，从而减少占据空间，一定程度地避免了清理件51在打磨时对打磨工作造成影响。

参照图2、图4，作为清理件51和驱动件的一种实施方式，清理件51包括毛刷柄511和设置在毛刷柄511底部的刷毛512，驱动件包括气缸52，气缸52通过螺栓固定设置在容纳槽53的内壁上，毛刷柄511设置在气缸52的活塞杆上。

参照图2、图4，作为毛刷柄511设置在气缸52的活塞杆上的一种实施方式，气缸52的活塞杆上通过螺栓固定设置有推杆521，毛刷柄511可拆卸连接在推杆521上；在使用较长时间后，毛刷柄511可能发生损坏且毛刷柄511上的刷毛512可能附着有较多灰尘，通过将毛刷柄511可拆卸设置在推杆521上，从而便于对毛刷柄511以及毛刷柄511上的毛刷进行维护或整体进行更换。

需要说明的是，在本实施例中，气缸52设置有两个，且两个气缸52的活塞杆均与推杆521连接，从而进一步提高了推杆521移动时的稳定性。

参照图4，作为毛刷柄511与推杆521可拆卸连接的一种实施方式，毛刷柄511顶部焊接有限位条9，推杆521底部开设有第一限位槽5211，限位条9与第一限位槽5211相适配，限位条9通过第一限位槽5211移动设置在推杆521上，推杆521靠近第一限位槽5211槽口的端面上铰接设置有阻挡杆5212；在需要进行维护或更换时，转动阻挡杆5212不再对限位条9进行阻挡，再将限位条9从第一限位槽5211内取出，即可完成对毛刷柄511的拆卸；在需要进行安装时，将毛刷柄511上的限位条9对准推杆521的第一限位槽5211插入，再利用铰接设置的阻挡杆5212阻止限位条9从第一限位槽5211内移出，即可完成对毛刷柄511的安装。

参照图4，作为限位条9与第一限位槽5211的一种实施方式，限位条9的截面形状设置为燕尾形，第一限位槽5211也设置为燕尾槽，利用第一限位槽5211与限位条9的配合，再利用阻挡杆5212的阻挡作用，不仅提高了连接的稳定性，还便于毛刷柄511的拆卸。

本实用新型实施例一种生产模具用平面磨床的实施原理为：当工作台2上产生的粉尘和碎屑较多时，启动气缸52，气缸52的活塞杆伸长驱使毛刷柄511伸出容纳槽53外，再启动电机63，电机63的输出轴转动带动螺纹杆61转动，利用限位块621与限位槽的配合，使得滑块62在螺纹作用下沿着螺纹杆61的长度方向进行移动，进而带动横梁5来回移动，即可利用毛刷柄511上的刷毛512对电磁吸盘3上的碎屑进行来回清理；再开启吸尘泵83，工作台2上飞散的粉尘通过吸尘嘴82进入吸尘管81内，再通过吸尘管81进入吸尘泵83内，最后通过导尘管84进入集尘箱85内，即可实现对粉尘的吸除；通过采用本申请的一种生产模具用平面磨床，降低了粉尘和碎屑对打磨工作的影响，一定程度地提高了打磨质量，且减少了粉尘飞散影响工作人员身体健康的情况发生。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产模具用平面磨床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）上设置有用于对待打磨模具进行放置固定的电磁吸盘（3），所述底座（1）上还设置有横梁（5）和驱动机构（6），所述横梁（5）移动设置在工作台（2）上，所述驱动机构（6）用于驱动横梁（5）进行移动，所述横梁（5）上设置有打磨机构（7），所述打磨机构（7）用于对电磁吸盘（3）上的待打磨模具进行打磨，所述横梁（5）上还设置有清理件（51），所述清理件（51）用于对电磁吸盘（3）上的碎屑进行清理；还包括吸尘机构（8），所述吸尘机构（8）用于对工作台（2）上的粉尘进行吸除。

2.根据权利要求1所述的一种生产模具用平面磨床，其特征在于：所述横梁（5）靠近工作台（2）的一侧开设有容纳槽（53），所述容纳槽（53）用于对清理件（51）进行收纳，还包括驱动件，所述驱动件用于驱动清理件（51）移动至容纳槽（53）外。

3.根据权利要求2所述的一种生产模具用平面磨床，其特征在于：所述清理件（51）包括毛刷柄（511）和设置在毛刷柄（511）上的刷毛（512），所述驱动件包括气缸（52），所述气缸（52）固定设置在容纳槽（53）的内壁上，所述毛刷柄（511）设置在气缸（52）的活塞杆上。

4.根据权利要求3所述的一种生产模具用平面磨床，其特征在于：所述气缸（52）的活塞杆上设置有推杆（521），所述毛刷柄（511）可拆卸连接在推杆（521）上。

5.根据权利要求4所述的一种生产模具用平面磨床，其特征在于：所述毛刷柄（511）上设置有限位条（9），所述推杆（521）上开设有第一限位槽（5211），所述限位条（9）与第一限位槽（5211）相适配，所述限位条（9）通过第一限位槽（5211）移动设置在推杆（521）上，所述推杆（521）靠近第一限位槽（5211）槽口的端面上铰接设置有阻挡杆（5212）。

6.根据权利要求1所述的一种生产模具用平面磨床，其特征在于：所述驱动机构（6）包括螺纹杆（61）、滑块（62）和电机（63），所述底座（1）上设置有加工座板（4），所述加工座板（4）靠近工作台（2）的一侧开设有滑槽（41），所述螺纹杆（61）转动设置在滑槽（41）的内壁上，且所述螺纹杆（61）的长度方向与滑槽（41）的长度方向相一致，所述滑块（62）螺纹套设在螺纹杆（61）上，所述滑块（62）通过滑槽（41）移动设置在加工座板（4）上，所述电机（63）设置在加工座板（4）上，所述电机（63）的输出轴与螺纹杆（61）的一端同轴连接，所述横梁（5）与滑块（62）固定连接；还包括限位件，所述限位件用于阻止滑块（62）跟随螺纹杆（61）进行周向转动。

7.根据权利要求6所述的一种生产模具用平面磨床，其特征在于：所述限位件包括限位块（621），所述滑槽（41）的内壁上开设有第二限位槽（42），且所述第二限位槽（42）的长度方向与滑槽（41）的长度方向相一致，所述限位块（621）设置在滑块（62）上位于滑槽（41）内的一侧，所述限位块（621）与第二限位槽（42）相适配，所述限位块（621）通过第二限位槽（42）移动设置在滑槽（41）的内壁上。

8.根据权利要求1到7任一所述的一种生产模具用平面磨床，其特征在于：所述吸尘机构（8）包括吸尘管（81）、吸尘嘴（82）、吸尘泵（83）、导尘管（84）和集尘箱（85），所述吸尘管（81）设置在所述工作台（2）的一侧，所述吸尘嘴（82）连通设置在吸尘管（81）的一端，所述吸尘嘴（82）的吸尘口与电磁吸盘（3）相正对，所述吸尘泵（83）设置在所述底座（1）上，所述吸尘管（81）的另一端与吸尘泵（83）的泵入口相连通，所述集尘箱（85）设置在底座（1）的一侧，所述吸尘泵（83）的泵出口通过导尘管（84）与集尘箱（85）相连通。

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