CN215236275U - 一种精密铸件表面模壳自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铸件表面模壳自动清洗装置，包括工作台，在所述工作台一侧设置转盘，另一侧设置支撑架，在所述转盘下方设有伺服电机，支撑架上设有导轨、滑动架，所述滑动架上设有滑块，所述支撑架上还设有进退气缸；滑动架上设有清洗导轨和清洗气缸、清洗滑块，在所述清洗滑块上还设有连接杆，连接杆上设有夹头，所述夹头上连接有水枪。其有益效果是：高压水枪的直线往复运动，实现工件反复清洗，转盘的转动，实现全面的清除表面模壳，同时可以通过调节夹头的角度，实现带有倾斜面的工件的表面清除。用水清洗，避免对工件表面造成磨损伤害。水将模壳浸湿，被水击碎的细小颗粒直接混入水中，不会产生扬尘。

Description

一种精密铸件表面模壳自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铸件清洗装置领域，特别涉及一种精密铸件表面模壳自动清洗装置。

背景技术

精密铸件铸造完成以后，例如薄壁或叶轮类精密铸件，其模壳清除主要是先通过手持铁锤击打震掉表层大部分强度低的模壳，再使用手工喷砂机来清除残存在凹槽或叶轮之间的沟槽里不易脱落的模壳。手持铁锤击打模壳劳动强度大，产生的扬尘较多。手工喷砂机在清除叶轮之间的沟槽里的模壳时，会将叶轮边缘磨损。因此这些传统清除方式，容易造成薄壁或叶轮类精密铸件被震碎或产生裂纹，影响铸件质量。

并且，精密铸件表面模壳的清除工作都是由人工来清除，劳动强度大，费时费力，成本高，还会产生扬尘污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种精密铸件表面模壳自动清洗装置，避免磨损工件表面，避免出现扬尘。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种精密铸件表面模壳自动清洗装置，包括工作台，在所述工作台一侧设置转盘，另一侧设置支撑架，在所述工作台内、所述转盘下方设有伺服电机，所述转盘通过带轮、同步带和减速机与伺服电机连接，所述支撑架上设有导轨、滑动架，所述滑动架上设有滑块，所述支撑架上还设有进退气缸，所述进退气缸活塞杆末端与所述滑动架连接，所述滑块扣设在所述导轨上，所述进退气缸驱动所述滑动架左右移动，从而带动所述滑块沿着所述导轨滑动；

所述滑动架上设有清洗导轨和清洗气缸，在所述清洗气缸活塞杆末端设有清洗滑块，所述清洗滑块扣设在所述清洗导轨上并且能够沿着所述清洗导轨滑动；

在所述清洗滑块上还设有连接杆，所述连接杆上设有夹头，所述夹头上可活动地连接有水枪。

优选的，在所述工作台上、所述转盘下方还设有集水盘。

优选的，所述夹头包括夹持部和活动部，所示夹持部与活动部之间通过销轴连接，所述夹持部夹住水枪喷头，所述活动部与所述连接杆之间通过连接板连接，所述夹持部能够绕所述销轴转动，使得所述水枪能够绕所述活动部摆动。

本实用新型的有益效果是：高压水枪的直线往复运动，可实现工件一个方向的反复清洗，转盘的转动可以使工件的整个表面都被覆盖在高压水枪的工作范围内，实现全面的清除表面模壳，同时可以通过调节夹头的角度，实现带有倾斜面的工件的表面清除，此结构简单，调整方便快捷。用水清洗铸件表面模壳，避免对工件表面造成磨损伤害。喷出的水将模壳浸湿，被水击碎的细小颗粒直接混入水中，不会产生扬尘。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为支撑架以及滑动架部位放大图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图1的左视示意图。

图中标记为：1、工作台；2、转盘；3、支撑架；4、伺服电机；5、导轨；6、滑动架；7、滑块；8、清洗导轨；9、清洗气缸；10、清洗滑块；11、连接杆；12、夹头；

13、水枪；14、集水盘；121、夹持部；122、活动部；15、销轴；16、连接板；17、带轮；18、同步带；19、减速机；20、进退气缸；21、工件。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示：一种精密铸件表面模壳自动清洗装置，包括工作台1，在工作台1一侧设置转盘2，另一侧设置支撑架3，在所述工作台1内、所述转盘2下方设有伺服电机4，转盘2通过带轮17、同步带18和减速机19与伺服电机4连接，所述支撑架3上设有导轨5、滑动架6，所述滑动架6上设有滑块7，所述支撑架3上还设有进退气缸20，所述进退气缸20活塞杆末端与所述滑动架6连接，所述滑块7扣设在所述导轨5上，所述进退气缸20驱动所述滑动架6左右移动，从而带动所述滑块7沿着所述导轨5滑动；

所述滑动架6上设有清洗导轨8和清洗气缸9，在所述清洗气缸9活塞杆末端设有清洗滑块10，所述清洗滑块10扣设在所述清洗导轨8上并且能够沿着所述清洗导轨8滑动；

在所述清洗滑块10上还设有连接杆11，所述连接杆11上设有夹头12，所述夹头12上可活动地连接有水枪13。

在所述工作台1上、所述转盘2下方还设有集水盘14。

所述夹头12包括夹持部121和活动部122，所示夹持部121与活动部122之间通过销轴15连接，所述夹持部121夹住水枪13喷头，所述活动部122与所述连接杆11之间通过连接板16连接，所述夹持部121能够绕所述销轴15转动，使得所述水枪13能够绕所述活动部122摆动。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

转盘2通过带轮17、同步带18和减速机19与伺服电机4连接，能实现转盘2的精确转动和定位。

夹头12可实现向前、向后两个方向的摆动，实现对平面以及带有倾斜面的工件的表面清除，从而适用不同的工件。

工作启动时，进退气缸20驱动滑动架6向左移动，带动滑块7沿着导轨5向左滑动，方便水枪13前进到工件21上方位置，实现水枪清除模壳；工作停止时，进退气缸20驱动滑动架6向右移动，带动滑块7沿着导轨5向右滑动，进而带动水枪13后退到工件21以外，方便转盘2固定下一个工件。

在清洗气缸9活塞杆末端设有清洗滑块10，清洗滑块10扣设在清洗导轨8上并且能够沿着清洗导轨8滑动；实现工作时水枪13反复清洗工件21，并全面覆盖工件21表面。

高压水枪13的直线往复运动，可实现工件21一个方向的反复清洗，转盘2的转动可以使工件21的整个表面都被覆盖在高压水枪13的工作范围内，实现全面的清除表面模壳，同时可以通过调节夹头12的角度，实现带有倾斜面的工件的表面清除。喷出的水将模壳浸润，被水击碎的细小颗粒直接混入水中，不会产生扬尘。

本实用新型结构简单、使用方便，具有功能实用，成本低廉，自动化水平高，降低劳动强度的优点。

Claims (3)

1.一种精密铸件表面模壳自动清洗装置，包括工作台，其特征在于：在所述工作台一侧设置转盘，另一侧设置支撑架，在所述工作台内、所述转盘下方设有伺服电机，所述转盘通过带轮、同步带和减速机与伺服电机连接，所述支撑架上设有导轨、滑动架，滑动架上设有滑块，所述支撑架上还设有进退气缸，所述进退气缸活塞杆末端与所述滑动架连接，所述滑块扣设在所述导轨上，所述进退气缸驱动所述滑动架左右移动，从而带动所述滑块沿着所述导轨滑动；

所述滑动架上设有清洗导轨和清洗气缸，在所述清洗气缸活塞杆末端设有清洗滑块，所述清洗滑块扣设在所述清洗导轨上，并且能够沿着所述清洗导轨滑动；

在所述清洗滑块上还设有连接杆，所述连接杆上设有夹头，所述夹头上可活动地连接有水枪。

2.根据权利要求1所述的精密铸件表面模壳自动清洗装置，其特征在于：在所述工作台上、所述转盘下方还设有集水盘。

3.根据权利要求1所述的精密铸件表面模壳自动清洗装置，其特征在于：所述夹头包括夹持部和活动部，所示夹持部与活动部之间通过销轴连接，所述夹持部夹住水枪喷头，所述活动部与所述连接杆之间通过连接板连接，所述夹持部能够绕所述销轴转动，使得所述水枪能够绕所述活动部摆动。

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