CN218801203U - 一种钢铸件泵体表面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铸件打磨技术领域，具体涉及一种钢铸件泵体表面打磨机，包括承重箱，其上端固定安装有双轴电机；水箱，其安装于双轴电机的上端；水泵，其均安装于水箱的一端；水管，其均固定安装于水泵的一端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置毛刷和碎屑盒，通过滑块前端固定连接有毛刷，通过电机带动螺纹轴一端的滑块左右移动，使得工作面上的碎屑扫入碎屑盒中进行统一的收集，防止在使用时工作面上端的碎屑和毛刺不及时清理的话防碍后续的加工，通过设置水箱和雾化喷头，通过水箱一端设置的水泵将水流从雾化喷头喷出，对正在加工的工件与砂轮进行降温，雾化喷头的设置使得水雾会快速被砂轮吸干，不会造成到处都是水渍。

Description

一种钢铸件泵体表面打磨机

技术领域

本实用新型涉及钢铸件打磨技术领域，具体为一种钢铸件泵体表面打磨机。

背景技术

注塑件在我们身边随处可见，而注塑件是采用注塑工艺制造而成，注塑是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术，注塑成型模具是注塑技术中不可缺少的，注塑生产技术应用非常广泛，注塑件在成型的过程中，由于模具中流道或间隙的存在，所以注塑件成型后就会有不必要的毛刺和边角料存在，在使用时，会发生刮伤手臂的情况，必须在出厂前进行后期人工去除毛边打磨，且在注塑口位置会有预留的料头，亦需要后期磨平。

可参考现有文献一种便于调节的注塑件表面打磨机(CN216802842U)，该参考文献通过转动转轮，能够使得升降螺纹杆发生转动，从而使得驱动块进行移动，继而能够带动升降臂进行升降驱动，以此可以改变加工台的高度，可以适应不同高度的注塑件，由于在使用时工作面上端的碎屑和毛刺不及时清理的话妨碍后续的加工，使得碎屑掉的到处都是，不好清理影响工作面的美观，且钢制工具磨削时产生大量的热,如果不进行冷却,产品硬度及刚性会降低,影响产品质量及使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢铸件泵体表面打磨机，旨在解决现有技术中，在使用时工作面上端的碎屑和毛刺不及时清理的话妨碍后续的加工，使得碎屑掉的到处都是，不好清理影响工作面的美观，且钢制工具磨削时产生大量的热,如果不进行冷却,产品硬度及刚性会降低,影响产品质量及使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢铸件泵体表面打磨机，包括承重箱，其上端固定安装有双轴电机；水箱，其安装于所述双轴电机的上端；水泵，其均安装于所述水箱的一端；水管，其均固定安装于所述水泵的一端；砂轮，其均固定安装于所述双轴电机驱动轴的一端；磨具防护罩，其均设置于所述前磨板的一端；滑轨，其均固定安装于所述磨具防护罩的一端；电机，其均安装于所述滑轨的右侧；螺纹轴，其均连接于所述电机驱动轴的左侧；滑块，其均通过螺纹连接于所述螺纹轴的外侧；底座，其固定安装于所述承重箱的下端。

优选的，所述滑块还包括：毛刷，其均设置于所述滑块的前端，且毛刷下端设置有多排清洁毛。

优选的，所述水管还包括：雾化喷头，其均设置于所述水管的下端，其雾化喷头外侧设置有多个孔洞。

优选的，所述磨具防护罩还包括：碎屑盒，其均设置于所述磨具防护罩的内侧，且设碎屑盒内侧置有凹槽。

优选的，所述水箱还包括：注水口，其设置于所述水箱的上端，且形状为圆柱体。

优选的，所述磨具防护罩还包括：侧磨板，其固定连接于所述磨具防护罩的前端其一侧设有长方形凹槽，且毛刷与其贴合。

本实用新型实施例提供了一种钢铸件泵体表面打磨机，具备以下有益效果：通过设置毛刷和碎屑盒，通过滑块前端固定连接有毛刷，通过电机带动螺纹轴一端的滑块左右移动，使得工作面上的碎屑扫入碎屑盒中进行统一的收集，防止在使用时工作面上端的碎屑和毛刺不及时清理的话妨碍后续的加工，使得碎屑掉的到处都是，影响工作面的美观，通过设置水箱和雾化喷头，通过水箱一端设置的水泵将水流从雾化喷头喷出，对正在加工的工件与砂轮进行降温，保证其产品质量和性能，雾化喷头的设置使得水雾会快速被砂轮吸干，不会造成到处都是水渍。

1、通过设置毛刷和碎屑盒，通过滑块前端固定连接有毛刷，通过电机带动螺纹轴一端的滑块左右移动，使得工作面上的碎屑扫入碎屑盒中进行统一的收集，防止在使用时工作面上端的碎屑和毛刺不及时清理的话妨碍后续的加工，使得碎屑掉的到处都是，影响工作面的美观。

2、通过设置水箱和雾化喷头，通过水箱一端设置的水泵将水流从雾化喷头喷出，对正在加工的工件与砂轮进行降温，保证其产品质量和性能，雾化喷头的设置使得水雾会快速被砂轮吸干，不会造成到处都是水渍。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构平面图；

图3是本实用新型水箱结构平面图；

图4是本实用新型滑轨结构示意图。

图中：1、底座；2、承重箱；3、雾化喷头；4、前磨板；5、双轴电机；6、水箱；7、注水口；8、磨具防护罩；9、水泵；10、水管；11、滑轨；12、滑块；13、电机；14、毛刷；15、侧磨板；16、碎屑盒；17、砂轮；18、螺纹轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，一种钢铸件泵体表面打磨机，包括底座1的上端安装有承重箱2起到承重的作用，承重箱2的上端设置有双轴电机5,双轴电机5通过两端的驱动轴带动砂轮17转动，砂轮17外侧设有磨具防护罩8，可防止打磨时所产生的火花飞溅以及肢体的误碰，双轴电机5上端设置有水箱6，通过其一端设置的水泵9将水从雾化喷头3喷出，由于其喷雾头的设置使得喷出的水不会使砂轮17太湿，承重箱2一端设置的侧磨板15和前磨板4可使工件可在两个不同的角度向砂轮进行打磨，通过在磨具防护罩8一端设置有滑轨11，滑轨11的外侧安装有电机13，通过电机13带动螺纹轴18转动，使得螺纹轴18外侧通过螺纹安装于其外侧的滑块12可左右进行移动，使得毛刷14可以将碎屑扫入碎屑盒16当中。

如图3所示，一种钢铸件泵体表面打磨机，包括双轴电机5上端设置有水箱6，通过其一端设置的水泵9将水从雾化喷头3喷出，保证其产品质量和性能，雾化喷头3的设置使得水雾会快速被砂轮17吸干，不会造成到处都是水渍。

如图4所示，一种钢铸件泵体表面打磨机，包括磨具防护罩8，通过在磨具防护罩8一端设置有滑轨11，滑轨11的外侧安装有电机13，通过电机13带动螺纹轴18转动，使得螺纹轴18外侧通过螺纹安装于其外侧的滑块12可左右进行移动，使得毛刷14可以将碎屑扫入碎屑盒16当中保持工作面的干净整洁。

工作原理：该装置底座1的上端安装有承重箱2起到承重的作用，承重箱2的上端设置有双轴电机5,双轴电机5通过两端的驱动轴带动砂轮17转动，砂轮17外侧设有磨具防护罩8，可防止打磨时所产生的火花飞溅以及肢体的误碰，双轴电机5上端设置有水箱6，通过其一端设置的水泵9将水从雾化喷头3喷出，由于其喷雾头的设置使得喷出的水不会使砂轮17太湿，承重箱2一端设置的侧磨板15和前磨板4可使工件可在两个不同的角度向砂轮进行打磨，通过在防护罩8一端设置有滑轨11，滑轨11的外侧安装有电机13，通过电机13带动螺纹轴18转动，使得螺纹轴18外侧通过螺纹安装于其外侧的滑块12可左右进行移动，使得毛刷14可以将碎屑扫入16当中。

Claims (6)

1.一种钢铸件泵体表面打磨机，其特征在于，包括：

承重箱(2)，其上端固定安装有双轴电机(5)；

水箱(6)，其安装于所述双轴电机(5)的上端；

水泵(9)，其均安装于所述水箱(6)的一端；

水管(10)，其均固定安装于所述水泵(9)的一端；

砂轮(17)，其均固定安装于所述双轴电机(5)驱动轴的一端；

前磨板(4)，其固定连接于所述承重箱(2)的外侧其形状为C形；

磨具防护罩(8)，其均设置于所述前磨板(4)的一端；

滑轨(11)，其均固定安装于所述磨具防护罩(8)的一端；

电机(13)，其均安装于所述滑轨(11)的右侧；

螺纹轴(18)，其均连接于所述电机(13)驱动轴的左侧；

滑块(12)，其均通过螺纹连接于所述螺纹轴(18)的外侧；

底座(1)，其固定安装于所述承重箱(2)的下端。

2.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面打磨机，其特征在于，所述滑块(12)还包括：

毛刷(14)，其均设置于所述滑块(12)的前端，且毛刷(14)下端设置有多排清洁毛。

3.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面打磨机，其特征在于，所述水管(10)还包括：

雾化喷头(3)，其均设置于所述水管(10)的下端,其雾化喷头(3)外侧设置有多个孔洞。

4.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面打磨机，其特征在于，所述磨具防护罩(8)还包括：

碎屑盒(16)，其均设置于所述磨具防护罩(8)的内侧，且设碎屑盒(16)内侧置有凹槽。

5.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面打磨机，其特征在于，所述水箱(6)还包括：

注水口(7)，其设置于所述水箱(6)的上端，且形状为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面打磨机，其特征在于，所述磨具防护罩(8)还包括：

侧磨板(15)，其固定连接于所述磨具防护罩(8)的前端其一侧设有长方形凹槽，且毛刷(14)与其贴合。

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