CN112621537A - 一种玻璃盖板周抛机构及周抛设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃盖板周抛机构及周抛设备，包括：旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆上活动设置有螺母块；除尘块，所述圆形底板上固定设置有玻璃盖板清洁刷；抛光块，所述转轴上固定设置有抛光轮，所述水槽上连通设置有多个喷淋罩；抛光液箱，所述传动轮二的中心处固定设置有搅拌轴，所述齿条板二能够带动传动轮二旋转；以及清洁杆，所述丝杆清洁刷能够和丝杆相接触并用于对丝杆进行清洁。本发明提供了玻璃盖板周抛机构及周抛设备，能够喷淋抛光液，可以及时清除产生的玻璃碎屑碎渣，能够搅拌抛光液避免其沉淀、清洁丝杆避免阻塞螺母块的移动以及实时对抛光电机进行降温，功能集中，非常值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃盖板周抛机构及周抛设备。
背景技术
现有技术中，申请号为“201920785719.9”的一种全自动周抛机，包括机架；两对称安装在机架顶部的周抛机构，周抛机构包括沿机架顶部横向设置的横向驱动装置，安装在横向驱动装置上的横向移动滑板，安装在横向移动滑板上的纵向驱动装置，安装在纵向驱动装置上的纵向移动滑板，安装在纵向移动滑板上的轴承座，旋转轴竖直向下贯穿轴承座并延伸至机架中部，毛刷轮安装在旋转轴的底部；以及安装在两周抛机构之间的旋转上料机构，该全自动周抛机自动化程度高，结构设计巧妙，整个抛光过程无需人工进行干预，连续性高，可以实现对固定在旋转上料机构上的玻璃表面进行无死角抛光处理。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置不能在对玻璃盖板进行抛光的时候添加抛光液，不适用于高级精密性的玻璃抛光，因此其作用非常有限；2、上述装置不能将抛光后玻璃盖板上的碎屑碎渣及时进行清除，导致这些碎屑碎渣容易划伤玻璃，使得次品率较高；3、玻璃盖板在抛光全程中，驱动电机都处于工作状态，在连续加工的生产线上，驱动电机会因为长时间使用而不断积热，不仅影响其使用寿命，还存在安全隐患，上述装置不能有效地解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃盖板周抛机构及周抛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃盖板周抛机构，包括：
旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆远离旋转电机的一端铰接设置在侧板中，所述丝杆上活动设置有螺母块；
除尘块，所述除尘块固定设置在螺母块上，所述除尘块中内嵌设置有圆环轴承，所述圆环轴承中铰接设置有圆形底板，所述圆形底板上固定设置有玻璃盖板清洁刷，用于对玻璃盖板的周边进行清洁；
抛光块，所述抛光块固定设置在螺母块上，所述抛光块中内嵌设置有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴上固定设置有抛光轮，所述抛光块在对应抛光电机的位置处内嵌设置有散热滤网，所述抛光块上固定设置有延长板，所述延长板上固定设置有支撑柱，所述支撑柱中活动贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆靠近散热滤网的一端固定设置有散热叶片，所述旋转杆远离散热叶片的一端固定设置有传动轮一，所述传动轮一能够和齿条板一相啮合，所述齿条板一固定设置在侧板上，所述抛光块中设置有连通软管，所述抛光块中开设有水槽，所述水槽和连通软管相连通，所述水槽上连通设置有多个喷淋罩；
抛光液箱，所述抛光液箱上连通设置有出水硬质管，所述出水硬质管和连通软管相连通，所述出水硬质管上设置有水泵和流量调节阀，所述抛光液箱的顶部外侧设置有传动轮二，所述传动轮二的中心处固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至抛光液箱的内腔中且其上固定设置有搅拌叶片，所述螺母块通过连接板固定连接有齿条板二，所述齿条板二能够带动传动轮二旋转；以及
清洁杆，所述清洁杆固定设置在齿条板二上，所述清洁杆中开设有通槽，所述通槽中固定设置有丝杆清洁刷，所述丝杆清洁刷能够和丝杆相接触并用于对丝杆进行清洁。
优选的，所述侧板中内嵌设置有轴承座，所述丝杆铰接设置在轴承座中。
优选的，所述除尘块设置有两组，分别设置在抛光块的两侧。
优选的，所述抛光块中内嵌设置有橡胶垫，所述橡胶垫内圈中活动设置有转轴。
优选的，所述喷淋罩靠近出水口的一侧设置有防尘网。
优选的，所述喷淋罩远离连通软管的一端向下倾斜设置。
优选的，所述抛光液箱的顶壁内侧固定设置有限位轴承，所述搅拌轴铰接设置在限位轴承中。
优选的，所述搅拌叶片上固定设置有连接轴，所述连接轴上铰接设置有垂杆，所述垂杆的底部固定设置有搅拌球。
优选的，所述侧板上固定设置有安装板，所述安装板中开设有倒凸型凹槽，所述倒凸型凹槽中连接设置有弹簧，所述弹簧连接于倒凸型底座上，所述倒凸型底座远离弹簧的一侧固定设置有自洁用毛刷。
一种周抛设备，包括上述所述的玻璃盖板周抛机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明可以在对玻璃盖板进行抛光的同时喷淋抛光液，进而提高抛光效果，使用更加方便；
2、本发明能够及时将抛光产生的碎屑碎渣进行清除，避免碎屑碎渣划伤玻璃后，造成玻璃的品质降低，进而有效提高玻璃盖板的良品率；
3、本发明使用旋转电机作为主动力源，旋转电机其一能够带动除尘块和抛光块的移动，进而对玻璃盖板进行抛光和清洁，其二能够间接带动齿条板二移动，进而使得传动轮二带动搅拌轴旋转，对抛光液进行搅拌，防止静置沉淀，其三齿条板二能够带动清洁杆移动，避免丝杆上附着玻璃抛光后产生的浮尘碎屑后，导致螺母块不能顺畅地移动，其四是可以间接使得散热叶片旋转，进而对抛光电机进行降温，避免积热，可见，本申请的功能集中，结构精简。
本发明提供了玻璃盖板周抛机构及周抛设备，能够喷淋抛光液，可以及时清除产生的玻璃碎屑碎渣，能够搅拌抛光液避免其沉淀、清洁丝杆避免阻塞螺母块的移动以及实时对抛光电机进行降温，功能集中，非常值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构俯视剖面示意图；
图2为本发明的图1中的A处放大图；
图3为本发明的除尘块相关结构的侧视剖面示意图；
图4为本发明的抛光块相关结构的侧视剖面示意图；
图5为本发明的抛光液箱的主视剖面示意图。
图中：1旋转电机、2丝杆、3侧板、4轴承座、5螺母块、6除尘块、7圆环轴承、8圆形底板、9玻璃盖板清洁刷、10抛光块、11抛光电机、12转轴、13抛光轮、14橡胶垫、15散热滤网、16延长板、17支撑柱、18旋转杆、19散热叶片、20传动轮一、21齿条板一、22连通软管、23水槽、24喷淋罩、241防尘网、25抛光液箱、26出水硬质管、27水泵、28流量调节阀、29传动轮二、30搅拌轴、31搅拌叶片、32限位轴承、33连接轴、34垂杆、35搅拌球、36连接板、37齿条板二、38清洁杆、39通槽、40丝杆清洁刷、41安装板、42倒凸型凹槽、43弹簧、44倒凸型底座、45自洁用毛刷、46玻璃盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种玻璃盖板周抛机构，包括：
旋转电机1，旋转电机1的输出端固定设置有丝杆2，丝杆2远离旋转电机1的一端铰接设置在侧板3中，丝杆2上活动设置有螺母块5，旋转电机1启动时会带动丝杆2旋转，进而使得螺母块5沿着丝杆2移动；
除尘块6，除尘块6固定设置在螺母块5上，除尘块6中内嵌设置有圆环轴承7，圆环轴承7中铰接设置有圆形底板8，圆形底板8上固定设置有玻璃盖板清洁刷9，用于对玻璃盖板46的周边进行清洁，在清洁的时候，圆形底板8可在圆环轴承7中旋转，进而提高清洁效果；
抛光块10，抛光块10固定设置在螺母块5上，抛光块10中内嵌设置有抛光电机11，抛光电机11的输出端固定设置有转轴12，转轴12上固定设置有抛光轮13，抛光电机11可通过转轴12带动抛光轮13旋转，进而对玻璃盖板46的周边进行抛光处理，抛光块10在对应抛光电机11的位置处内嵌设置有散热滤网15，散热滤网15可以在不影响冷热空气交换散热的同时，避免外部环境中的灰尘落到抛光电机11上，抛光块10上固定设置有延长板16，延长板16上固定设置有支撑柱17，支撑柱17中活动贯穿设置有旋转杆18，旋转杆18铰接设置在支撑柱17上开设的安装孔中，旋转杆18靠近散热滤网15的一端固定设置有散热叶片19，散热叶片19旋转时能够产生气流，进而对抛光电机11进行散热处理，避免抛光电机11在长时间使用后高温积热，旋转杆18远离散热叶片19的一端固定设置有传动轮一20，传动轮一20能够和齿条板一21相啮合，齿条板一21固定设置在侧板3上，抛光块10中设置有连通软管22，抛光块10中开设有水槽23，水槽23和连通软管22相连通，水槽23上连通设置有多个喷淋罩24；
抛光液箱25，抛光液箱25上连通设置有出水硬质管26，出水硬质管26和连通软管22相连通，出水硬质管26上设置有水泵27和流量调节阀28，流量调节阀28用于调节从出水硬质管26中流出的抛光液的量，抛光液箱25的顶部外侧设置有传动轮二29，传动轮二29的中心处固定设置有搅拌轴30，搅拌轴30延伸至抛光液箱25的内腔中且其上固定设置有搅拌叶片31，搅拌叶片31能够对抛光液进行搅拌，避免抛光液长时间静置而出现分层沉淀，螺母块5通过连接板36固定连接有齿条板二37，齿条板二37能够带动传动轮二29旋转；以及
清洁杆38，清洁杆38固定设置在齿条板二37上，清洁杆38中开设有通槽39，通槽39中固定设置有丝杆清洁刷40，丝杆清洁刷40能够和丝杆2相接触并用于对丝杆2进行清洁，避免丝杆2上附着有抛光产生的粉末碎屑碎渣，进而确保螺母块5沿着丝杆2移动的顺畅性。
作为一个优选，侧板3中内嵌设置有轴承座4，丝杆2铰接设置在轴承座4中，轴承座4起到了活动支撑的作用。
作为一个优选，除尘块6设置有两组，分别设置在抛光块10的两侧，这样设置的好处在于，无论螺母块5是正向移动还是反向移动，均有一个除尘块6可以及时对抛光后产生的玻璃碎屑碎渣进行清除。
作为一个优选，抛光块10中内嵌设置有橡胶垫14，橡胶垫14内圈中活动设置有转轴12，橡胶垫14为圆环状，既为转轴12的旋转提供了空间，又可以避免玻璃的碎屑碎渣污染到抛光电机11。
作为一个优选，喷淋罩24靠近出水口的一侧设置有防尘网241，防尘网241的作用是避免玻璃的碎屑碎渣溅射到喷淋罩24内部，造成污染或堵塞。
作为一个优选，喷淋罩24远离连通软管22的一端向下倾斜设置，进一步加大玻璃碎屑碎渣附着的难度，确保喷淋的流畅。
作为一个优选，抛光液箱25的顶壁内侧固定设置有限位轴承32，搅拌轴30铰接设置在限位轴承32中，限位轴承32起到了活动支撑的作用。
作为一个优选，搅拌叶片31上固定设置有连接轴33，连接轴33上铰接设置有垂杆34，垂杆34的底部固定设置有搅拌球35，当搅拌叶片31时，垂杆34会围绕连接轴33转动，并带动搅拌球35摆动，进而进一步对抛光液进行搅拌和混合。
作为一个优选，侧板3上固定设置有安装板41，安装板41中开设有倒凸型凹槽42，倒凸型凹槽42中连接设置有弹簧43，弹簧43连接于倒凸型底座44上，倒凸型底座44远离弹簧43的一侧固定设置有自洁用毛刷45，自洁用毛刷45的位置可因为弹簧43的伸缩而移动，进而能够对喷淋罩24上的防尘网241、抛光轮13和玻璃盖板清洁刷9都进行清洁，实现装置的自洁，便于连续性使用。
一种周抛设备，包括上述的玻璃盖板周抛机构。
工作原理：在使用时，将玻璃盖板46使用夹具固定好，调整至适宜位置后，启动旋转电机1和抛光电机11，其一，旋转电机1带动丝杆2转动，使得螺母块5沿着丝杆2移动，螺母块5上设置有两个除尘块6和一组抛光块10，不论正向移动还是反向移动，均有一组除尘块6中的玻璃盖板清洁刷9首先接触玻璃盖板46，进行初步清洁，然后抛光块10中的抛光轮13和玻璃盖板46相接触，与此同时，可启动水泵27并通过流量调节阀28调节水流量的大小，使得抛光液箱25中的抛光液能够被泵至出水硬质管26中，抛光液通过连通软管22、水槽23后，从喷淋罩24中喷出，对玻璃盖板46进行抛光液的添加，抛光电机11带动抛光轮13旋转，对玻璃盖板46进行打磨，之后，另一组除尘块6中的的玻璃盖板清洁刷9经过玻璃盖板46，对玻璃盖板46上附着的抛光产生的碎屑碎渣进行清除，避免其划伤玻璃、造成玻璃的品质下降，其二，抛光块10在被螺母块5带动移动的过程中，延长板16及传动轮一20会随之移动，传动轮一20沿着固定的齿条板一21移动，会发生旋转，进而通过旋转杆18带动散热叶片19旋转，散热叶片19旋转时产生散热气流，气流通过散热滤网15对抛光电机11进行降温，避免抛光电机11在长时间使用后造成积热，进而延长其使用寿命，降低安全隐患；其三，螺母块5在移动过程中，会通过连接板36带动齿条板二37移动，进而使得传动轮二29发生旋转，传动轮二29通过搅拌轴30带动搅拌叶片31旋转，对抛光液箱25中的抛光液进行搅拌混合，防止抛光液在长时间静置后出现分层沉淀，在搅拌叶片31的旋转过程中，垂杆34会围绕连接轴33转动，并带动搅拌球35摆动，进而进一步对抛光液进行搅拌和混合；其四，齿条板二37在移动过程中，会带动清洁杆38移动，清洁杆38中开设有通槽39，通槽39中固定设置有丝杆清洁刷40，丝杆清洁刷40能够和丝杆2相接触并用于对丝杆2进行清洁，避免丝杆2上附着有抛光时产生的粉末碎屑碎渣，进而确保螺母块5沿着丝杆2移动的顺畅性，由此，实现对玻璃盖板46的抛光处理，可见本申请功能集中，结构关联性强，整体更加精简。
在对玻璃盖板46的抛光结束后，可以使得旋转电机1继续运转，螺母块5沿着丝杆2继续继续移动，螺母块5带动两个除尘块6和一组抛光块10依次和安装板41中的自洁用毛刷45进行接触，进行刷洗以实现自清洁，而弹簧43具有伸缩弹性，确保自洁用毛刷45能够对喷淋罩24上的防尘网241、抛光轮13和两组玻璃盖板清洁刷9都能接触并进行清洁，实现装置的自洁，便于连续性使用，更加方便，除尘后可显著提高精度，有效提高玻璃盖板46的品质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于，包括：
旋转电机(1)，所述旋转电机(1)的输出端固定设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)远离旋转电机(1)的一端铰接设置在侧板(3)中，所述丝杆(2)上活动设置有螺母块(5)；
除尘块(6)，所述除尘块(6)固定设置在螺母块(5)上，所述除尘块(6)中内嵌设置有圆环轴承(7)，所述圆环轴承(7)中铰接设置有圆形底板(8)，所述圆形底板(8)上固定设置有玻璃盖板清洁刷(9)，用于对玻璃盖板(46)的周边进行清洁；
抛光块(10)，所述抛光块(10)固定设置在螺母块(5)上，所述抛光块(10)中内嵌设置有抛光电机(11)，所述抛光电机(11)的输出端固定设置有转轴(12)，所述转轴(12)上固定设置有抛光轮(13)，所述抛光块(10)在对应抛光电机(11)的位置处内嵌设置有散热滤网(15)，所述抛光块(10)上固定设置有延长板(16)，所述延长板(16)上固定设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)中活动贯穿设置有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)靠近散热滤网(15)的一端固定设置有散热叶片(19)，所述旋转杆(18)远离散热叶片(19)的一端固定设置有传动轮一(20)，所述传动轮一(20)能够和齿条板一(21)相啮合，所述齿条板一(21)固定设置在侧板(3)上，所述抛光块(10)中设置有连通软管(22)，所述抛光块(10)中开设有水槽(23)，所述水槽(23)和连通软管(22)相连通，所述水槽(23)上连通设置有多个喷淋罩(24)；
抛光液箱(25)，所述抛光液箱(25)上连通设置有出水硬质管(26)，所述出水硬质管(26)和连通软管(22)相连通，所述出水硬质管(26)上设置有水泵(27)和流量调节阀(28)，所述抛光液箱(25)的顶部外侧设置有传动轮二(29)，所述传动轮二(29)的中心处固定设置有搅拌轴(30)，所述搅拌轴(30)延伸至抛光液箱(25)的内腔中且其上固定设置有搅拌叶片(31)，所述螺母块(5)通过连接板(36)固定连接有齿条板二(37)，所述齿条板二(37)能够带动传动轮二(29)旋转；以及
清洁杆(38)，所述清洁杆(38)固定设置在齿条板二(37)上，所述清洁杆(38)中开设有通槽(39)，所述通槽(39)中固定设置有丝杆清洁刷(40)，所述丝杆清洁刷(40)能够和丝杆(2)相接触并用于对丝杆(2)进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述侧板(3)中内嵌设置有轴承座(4)，所述丝杆(2)铰接设置在轴承座(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述除尘块(6)设置有两组，分别设置在抛光块(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述抛光块(10)中内嵌设置有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)内圈中活动设置有转轴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述喷淋罩(24)靠近出水口的一侧设置有防尘网(241)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述喷淋罩(24)远离连通软管(22)的一端向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述抛光液箱(25)的顶壁内侧固定设置有限位轴承(32)，所述搅拌轴(30)铰接设置在限位轴承(32)中。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述搅拌叶片(31)上固定设置有连接轴(33)，所述连接轴(33)上铰接设置有垂杆(34)，所述垂杆(34)的底部固定设置有搅拌球(35)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板周抛机构，其特征在于：所述侧板(3)上固定设置有安装板(41)，所述安装板(41)中开设有倒凸型凹槽(42)，所述倒凸型凹槽(42)中连接设置有弹簧(43)，所述弹簧(43)连接于倒凸型底座(44)上，所述倒凸型底座(44)远离弹簧(43)的一侧固定设置有自洁用毛刷(45)。
10.一种周抛设备，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的玻璃盖板周抛机构。
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