CN102229119A - 电动升降滚刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动升降滚刷装置。其包括设置在清扫室内的滚刷，其特征在于：还包括滚刷电机减速机、提升机构和提升驱动部件，所述清扫室左右侧壁上开有竖向的长安装孔，所述滚刷的两端分别穿过长安装孔后通过轴承安装在一个滑板上；滚刷电机减速机安装在其中一侧的滑板上，滚刷电机减速机的输出轴与滚刷的一端联接；所述清扫室的左右两侧分别设置有一个提升机构，所述清扫室两侧的两个滑板分别连接在与其同侧的提升机构上，两个提升机构分别与提升驱动部件相连，提升驱动部件驱动提升机构运转，提升机构带动清扫室两侧的两个滑板及滚刷升降。本发明结构巧妙、紧凑合理，操作维修方便，工作效率高，滚刷两端同步平稳升降，调节精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛丸机上的滚刷装置，具体地说是一种电动升降滚刷装置。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，其能够同时对铸件进行落砂、除芯和清理，目前抛丸机的主要使用对象是铸造业、石油化工、钢铁、钢结构件、各种铸件、建筑机械、各类型钢等。滚刷装置是抛丸机上的重要部件，其用于将丸料清扫及回收丸料，一方面避免丸料被带出抛丸机，造成丸料浪费；另一方面是避免参与在设备内的丸料对被处理的工件产生影响。在实际使用过程中，根据工件的高度或厚度要求，需要灵活调节滚刷与工件上表面的相对高度位置，以往的调节方式主要是依赖人工手动调节，在调节时需要消耗大量的时间，工作效率较低，而且调节精度不高，导致清扫效果不佳。因此需要对抛丸机上的滚刷装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于抛丸机上的电动升降滚刷装置，其结构巧妙、紧凑合理，操作维修方便，工作效率高，滚刷两端同步平稳升降，调节精度高。
按照本发明提供的技术方案：电动升降滚刷装置，包括设置在清扫室内的滚刷，其特征在于：还包括滚刷电机减速机、提升机构和提升驱动部件，所述清扫室左右侧壁上开有竖向的长安装孔，所述滚刷的两端分别穿过清扫室左右侧壁上的长安装孔后通过轴承安装在一个滑板上；滚刷电机减速机安装在其中一侧的滑板上，滚刷电机减速机的输出轴与滚刷的一端联接，带动滚刷旋转；所述清扫室的左右两侧分别设置有一个提升机构，所述清扫室两侧的两个滑板分别连接在与其同侧的提升机构上，两个提升机构分别与提升驱动部件相连，提升驱动部件驱动提升机构运转，提升机构带动清扫室两侧的两个滑板同步升降，安装在两个滑板上的滚刷也随之升降。
作为本发明的进一步改进，所述清扫室侧壁上设有标尺，与其同侧的滑板上安装有与标尺相对应的指针。
作为本发明的进一步改进，所述清扫室侧壁上设有行程开关，与其同侧的滑板上部安装有限位支架，滑板被提升机构提升至一定高度时，限位支架触发行程开关，行程开关可控制提升驱动部件的启动与停止。
作为本发明的进一步改进，所述提升机构是丝杆升降机，丝杆升降机通过升降机座安装在清扫室顶部的一侧，丝杆升降机的升降丝杆的下端与滑板相连接；所述提升驱动部件包括驱动电机和T型齿轮减速器，在清扫室的顶部固定有座板，所述驱动电机与T型齿轮减速器联接并一起固定在座板上，T型齿轮减速器的动力输出轴通过过渡轴与丝杆升降机的动力输入轴联接传动。
作为本发明的进一步改进，所述丝杆升降机的升降丝杆的下端安装有可轴向自由转动的连接轴头，连接轴头通过销轴及开口销与连接支架相连接，连接支架通过螺钉固定在滑板上。
作为本发明的进一步改进，所述T型齿轮减速器的动力输出轴通过第一联接套及键与过渡轴的一端联接传动，过渡轴的另一端通过第二联接套及键与丝杆升降机的动力输入轴联接传动。
作为本发明的进一步改进，所述清扫室的侧壁上安装有竖直的滑动导轨，与其同侧的滑板置于滑动导轨内并与滑动导轨形成滑动配合。
本发明与现有技术相比，优点在于：（1）结构巧妙、紧凑合理，操作维修方便，采用驱动电机和减速机作为提升驱动部件，可实现自动升降，大大地减少人工调节时间，提高工作效率；（2）采用同一个提升驱动部件控制，可以确保滚刷两端同步平稳升降，避免了人工调节时存在的误差，提高了调节精度及清丸的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A向局部视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，实施例中的电动升降滚刷装置主要由滚刷1、滑板2、连接支架3、连接轴头4、升降机座5、丝杆升降机6、第二联接套7、过渡轴8、第一联接套9、T型齿轮减速器10、座板11、滑动导轨12、滚刷电机减速机13、指针15、标尺16、限位支架17、行程开关18、联轴器19、驱动电机20和销轴21组成；其中，丝杆升降机6作为所述的提升机构，驱动电机20和T型齿轮减速器10组成所述的提升驱动部件。
如图1所示，滚刷1设置在清扫室14内，清扫室14左右侧壁上开有竖向的长安装孔22，所述滚刷1的两端分别穿过清扫室14左右侧壁上的长安装孔22后通过轴承安装在一个滑板2上；滚刷电机减速机13安装在其中一侧的滑板2上，滚刷电机减速机13的输出轴与滚刷1的一端联接，带动滚刷1旋转。
所述清扫室14的左右两侧分别设置有一个丝杆升降机6，丝杆升降机6通过升降机座5安装在清扫室14顶部的一侧，丝杆升降机6的升降丝杆6a的下端安装有可轴向自由转动的连接轴头4，连接轴头4通过销轴21及开口销与连接支架3相连接，连接支架3通过螺钉固定在滑板2上；所述座板11固定在清扫室14的顶部中央，所述驱动电机20与T型齿轮减速器10通过联轴器19联接后并一起用螺钉固定在座板11上，T型齿轮减速器10的动力输出轴通过第一联接套9及键与过渡轴8的一端联接传动，过渡轴8的另一端通过第二联接套7及键与丝杆升降机6的动力输入轴联接传动。
如图2所示，所述清扫室14侧壁上设有标尺16，与其同侧的滑板2上安装有与标尺16相对应的指针15。通过指针15来指示滑板2的升降移动距离，大大提高了本发明的调节精度。
如图2所示，所述清扫室14侧壁上设有行程开关18，与其同侧的滑板2上部安装有限位支架17，滑板2被丝杆升降机6提升至一定高度时，限位支架17触发行程开关18，行程开关18可控制驱动电机20的启动与停止。通过设置限位支架17和行程开关18，可有效防止滑板2升降过度，大大提高了本发明的安全性能。
如图2所示，所述清扫室14的侧壁上安装有竖直的滑动导轨12，与其同侧的滑板2置于滑动导轨12内并与滑动导轨12形成滑动配合。通过设置滑动导轨12，滑板2升降移动时不会出现晃动现象，可平稳升降，大大提高了本发明的稳定性。
具体应用时，根据工件的高度或厚度要求，需要调节滚刷1与工件上表面的相对高度位置时，按下用于控制驱动电机20正转或反转的“上升”或“下降”控制按钮，启动驱动电机20，驱动电机20带动T型齿轮减速器10运转，T型齿轮减速器10通过两根过渡轴8带动两个丝杆升降机6运转，两个丝杆升降机6的升降丝杆6a同步上升或下降，直接带动滚刷1上升或下降，通过指针15及标尺16来观察滚刷1的升降距离，当到达指定位置后，关闭驱动电机20；然后启动滚刷电机减速机13，带动滚刷1进行清丸工作。
Claims (7)
1.电动升降滚刷装置，包括设置在清扫室（14）内的滚刷（1），其特征在于：还包括滚刷电机减速机（13）、提升机构和提升驱动部件，所述清扫室（14）左右侧壁上开有竖向的长安装孔（22），所述滚刷（1）的两端分别穿过清扫室（14）左右侧壁上的长安装孔（22）后通过轴承安装在一个滑板（2）上；滚刷电机减速机（13）安装在其中一侧的滑板（2）上，滚刷电机减速机（13）的输出轴与滚刷（1）的一端联接，带动滚刷（1）旋转；所述清扫室（14）的左右两侧分别设置有一个提升机构，所述清扫室（14）两侧的两个滑板（2）分别连接在与其同侧的提升机构上，两个提升机构分别与提升驱动部件相连，提升驱动部件驱动提升机构运转，提升机构带动清扫室（14）两侧的两个滑板（2）同步升降，安装在两个滑板（2）上的滚刷（1）也随之升降。
2.如权利要求1所述的电动升降滚刷装置，其特征在于：所述清扫室（14）侧壁上设有标尺（16），与其同侧的滑板（2）上安装有与标尺（16）相对应的指针（15）。
3.如权利要求1所述的电动升降滚刷装置，其特征在于：所述清扫室（14）侧壁上设有行程开关（18），与其同侧的滑板（2）上部安装有限位支架（17），滑板（2）被提升机构提升至一定高度时，限位支架（17）触发行程开关（18），行程开关（18）可控制提升驱动部件的启动与停止。
4.如权利要求1所述的电动升降滚刷装置，其特征在于：所述提升机构是丝杆升降机（6），丝杆升降机（6）通过升降机座（5）安装在清扫室（14）顶部的一侧，丝杆升降机（6）的升降丝杆（6a）的下端与滑板（2）相连接；所述提升驱动部件包括驱动电机（20）和T型齿轮减速器（10），在清扫室（14）的顶部固定有座板（11），所述驱动电机（20）与T型齿轮减速器（10）联接并一起固定在座板（11）上，T型齿轮减速器（10）的动力输出轴通过过渡轴（8）与丝杆升降机（6）的动力输入轴联接传动。
5.如权利要求4所述的电动升降滚刷装置，其特征在于：所述丝杆升降机（6）的升降丝杆（6a）的下端安装有可轴向自由转动的连接轴头（4），连接轴头（4）通过销轴（21）及开口销与连接支架（3）相连接，连接支架（3）通过螺钉固定在滑板（2）上。
6.如权利要求4所述的电动升降滚刷装置，其特征在于：所述T型齿轮减速器（10）的动力输出轴通过第一联接套（9）及键与过渡轴（8）的一端联接传动，过渡轴（8）的另一端通过第二联接套（7）及键与丝杆升降机（6）的动力输入轴联接传动。
7.如权利要求4所述的电动升降滚刷装置，其特征在于：所述清扫室（14）的侧壁上安装有竖直的滑动导轨（12），与其同侧的滑板（2）置于滑动导轨（12）内并与滑动导轨（12）形成滑动配合。
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Granted publication date: 20121219 Pledgee: Wuxi Xishan sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: WUXI ZHOUXIANG COMPLETE SET OF WELDING EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009481 |
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