CN111283410A - 一种太阳能组件边框角码压装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能组件边框角码压装机构，属于铝型材加工组装机械设备领域。该发明的进料传送皮带水平设置于进料传送支架上侧，加工主支架上方两侧分别设置有边框承托支架，加工主支架上方两侧的气缸安装支架上分别竖直向下固定设置有第一升降气缸和第二升降气缸，角码压装支架外侧设置有平移压装料管，平移压装料管一侧连通设置有角码放置料管，平移压装料管内滑动设置有角码推送连杆，往复推送转盘同侧两端分别与加工主支架两侧的角码推送连杆之间设置有转动往复连杆。本发明结构设计合理，能够快速准确且高效平稳的对太阳能组件边框两侧端部同步进行角码压装，加工自动化程度高，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于铝型材加工组装机械设备领域，尤其涉及一种太阳能组件边框角码压装机构，主要应用于太阳能组件边框的角码压装加工。
背景技术
太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳的辐射能转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，太阳能电池板安装于太阳能组件边框中。太阳能组件边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架，太阳能组件边框多由铝型材边框加工制成，铝型材边框对太阳能光伏电池组件的作用：保护玻璃边缘；提高组件的整体机械强度；结合硅胶封边增强了组件的密封度；便于组件的安装和运输，因此铝型材边框是太阳能光伏电池组件必不可少的组成部分。铝型材边框在生产加工过程中，先利用裁切设备将铝型材进行切割得到所需长度的太阳能组件边框，铝型材边框两侧端部被对称裁切加工成连接贴合斜面，接着对铝型材边框依次进行吹屑、冲孔、冲铆等加工工序，铝型材边框两侧端部在将角码进行压装加工后，相邻两块铝型材边框能够利用角码连接，铝型材边框的连接结构强度能够稳定牢固，现有的铝型材边框两侧端部进行角码压装的过程主要采用人工手动进行，需要利用人工手持铝型材边框再利用压装设备将角码逐个放置压装，整个太阳能组件边框的角码压装加工工序都需要人工参与，利用人工手动操作工作效率低且加工质量差，增加人工成本，在整个加工过程中太阳能组件边框的生产加工准确度差，容易造成铝型材扭曲歪斜，现有的太阳能组件边框的生产加工自动化程低，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速准确且高效平稳的对太阳能组件边框两侧端部同步进行角码压装，加工自动化程度高，满足生产使用需要的太阳能组件边框角码压装机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种太阳能组件边框角码压装机构，其特征在于：所述太阳能组件边框角码压装机构包括加工主支架、进料传送皮带、进料驱动电机、边框承托支架、气缸安装支架、进料推送支架、进料推送气缸、角码放置料管、角码平推气缸、平移压装料管、角码压装支架、边框承托连板、边框压紧支架、升降压框气缸、角码推送连杆、往复推送转盘和角码压装气缸，所述加工主支架上方两侧分别水平固定设置有进料传送支架，进料传送支架两侧分别竖直转动连接有进料传送转辊，进料传送皮带水平设置于进料传送支架上侧，进料传送皮带两侧分别卷绕连接于进料传送支架两侧的进料传送转辊，所述加工主支架两侧进料传送支架的进料传送转辊之间采用进料传送转轴传动连接，所述进料驱动电机水平固定设置于进料传送支架端部一侧，进料驱动电机带动进料传送皮带进行转动，所述加工主支架上方两侧分别水平对称设置有第一固定连板，边框承托支架水平固定设置于第一固定连板上侧，边框承托支架为L型结构，边框承托支架与进料传送皮带相互平行设置，所述加工主支架上方两侧的边框承托支架端部分别竖直固定设置有气缸安装支架，气缸安装支架上方两侧分别竖直向下固定设置有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸输出端竖直固定设置有升降推料楔板，升降推料楔板与边框承托支架内部侧边相邻设置，所述第二升降气缸输出端水平固定设置有进料推送支架，进料推送支架上水平固定设置有多根进料推送导杆，进料推送导杆与进料传送皮带相互平行，所述进料推送支架下侧竖直设置有边框进料推板，边框进料推板沿水平方向滑动设置于进料推送导杆，所述进料推送气缸水平固定设置于进料推送支架端部一侧，进料推送气缸输出端与边框进料推板固定连接，所述加工主支架上方两侧分别竖直固定设置有角码压装支架，角码压装支架外侧的加工主支架上水平固定设置有第二固定连板，所述平移压装料管水平固定设置于第二固定连板上侧，平移压装料管与角码压装支架紧密相连设置，所述平移压装料管为丁字形结构，平移压装料管一侧的角码压装支架上设置有角码压装通孔，平移压装料管一侧的加工主支架上水平连通设置有角码放置料管，角码放置料管与平移压装料管相互垂直设置，所述角码放置料管一侧的加工主支架上水平固定设置有角码平推气缸，角码平推气缸输出端固定设置有与角码放置料管尺寸相适配的角码移送连板，所述平移压装料管内沿水平方向滑动设置有角码推送连杆，角码推送连杆为L型结构，所述加工主支架下侧竖直固定设置有转盘往复支架，往复推送转盘竖直转动连接于转盘往复支架，往复推送转盘同侧两端分别与加工主支架两侧的角码推送连杆之间设置有转动往复连杆，转动往复连杆两端分别铰接连接于角码推送连杆下侧端部和往复推送转盘外侧，所述往复推送转盘沿转盘往复支架侧竖直同轴固定设置有压装转动齿轮，压装转动齿轮上侧的加工主支架上水平固定设置有第三固定连板，第三固定连板下侧水平固定设置有压装齿条支架，压装齿条支架内沿水平方向滑动设置有与压装转动齿轮相适配的压装平移齿条，压装齿条支架一侧端部水平固定设置有角码压装气缸，角码压装气缸输出端与压装平移齿条一侧端部固定连接，所述加工主支架两侧分别水平固定设置有边框承托连板，边框承托连板相邻设置于边框承托支架端部一侧的加工主支架上，加工主支架两侧边框承托连板设置于加工主支架两侧的角码压装支架之间，边框承托连板设置于角码压装通孔一侧的加工主支架，所述加工主支架两侧的角码压装支架上分别竖直固定设置有边框压紧支架，边框承托连板上侧的边框压紧支架上竖直向下固定设置有升降压框气缸，升降压框气缸输出端水平固定设置有升降压框连板。
进一步地，所述进料驱动电机为伺服电机。
进一步地，所述第一升降气缸输出端的升降推料楔板下端两侧转角处分别为圆弧形结构。
进一步地，所述升降推料楔板为倒置设置的直角三角形结构。
进一步地，所述进料推送支架下方的边框进料推板下侧端部为升降推料弧面。
进一步地，所述加工主支架下方两侧的转动往复连杆与往复推送转盘的铰接连接位置为沿往复推送转盘径向对称设置于往复推送转盘的两侧。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过进料传送皮带水平设置于进料传送支架上侧，加工主支架两侧进料传送支架的进料传送转辊之间采用进料传送转轴传动连接，加工主支架上方两侧分别水平对称设置有边框承托支架，利用进料驱动电机带动进料传送皮带间歇进行转动，进料驱动电机为伺服电机，使得沿水平方向依次均匀叠放于进料传送皮带上侧的太阳能组件边框能够在进料驱动电机的带动下沿水平方向平稳顺畅的进行传送进料，实现太阳能组件边框沿水平方向逐个平缓的进行移动，通过边框承托支架端部的气缸安装支架上方两侧分别竖直向下固定设置有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸输出端竖直固定设置有升降推料楔板，第二升降气缸输出端的进料推送支架上水平固定设置有多根进料推送导杆，边框进料推板沿水平方向滑动设置于进料推送导杆，进料推送气缸输出端与边框进料推板固定连接，在依次均匀叠放的多个太阳能组件边框在进料驱动电机的带动下准确平移至指定位置后，由于太阳能组件边框两侧端部被对称裁切加工成连接贴合斜面，使得利用第一升降气缸沿竖直方向向下推动升降推料楔板，升降推料楔板下侧端部能从相邻两块太阳能组件边框之间的间隙内插入，并利用升降推料楔板为倒置设置的直角三角形结构，使得在升降推料楔板沿竖直方向向下移动的过程中，升降推料楔板能够推动进料传送皮带上最前侧的太阳能组件边框向前移动，使得紧密相邻设置的两个太阳能组件边框之间能够产生较大的间隙，使得边框进料推板能够在向下移动的过程中顺畅的卡放于相邻设置的两个太阳能组件边框之间，利用第二升降气缸沿竖直方向向下推动进料推送支架，进料推送气缸沿水平方向推动边框进料推板，使能将太阳能组件边框平稳的推送至边框承托连板上侧，实现太阳能组件边框的逐个平移进料，通过加工主支架上方两侧的角码压装支架外侧水平固定设置有平移压装料管，平移压装料管一侧的角码压装支架上设置有角码压装通孔，平移压装料管一侧的角码放置料管与平移压装料管相互垂直设置，角码平推气缸输出端固定设置有与角码放置料管尺寸相适配的角码移送连板，平移压装料管内沿水平方向滑动设置有角码推送连杆，加工主支架两侧分别水平固定设置有边框承托连板，边框承托连板上侧的边框压紧支架上竖直向下固定设置有升降压框气缸，升降压框气缸输出端水平固定设置有升降压框连板，使得太阳能组件边框在平移放置至边框承托连板上后，利用升降压框气缸沿竖直方向向下推动升降压框连板，使得太阳能组件边框能够平稳牢固的放置于边框承托连板上侧，利用角码平推气缸沿水平方向推动角码放置料管内的角码，使能将角码平移至平移压装料管内，利用加工主支架两侧的角码推送连杆同步相向进行平移运动，使能高效平稳的将加工主支架两侧的角码同步推送压装至太阳能组件边框的两侧端部，实现太阳能组件边框两侧角码高效平稳的压装加工，通过往复推送转盘竖直转动连接于转盘往复支架，往复推送转盘同侧两端分别与加工主支架两侧的角码推送连杆之间设置有转动往复连杆，往复推送转盘沿转盘往复支架侧竖直同轴的压装转动齿轮上侧水平固定设置有压装齿条支架，角码压装气缸输出端与压装平移齿条一侧端部固定连接，利用角码压装气缸沿水平方向带动压装平移齿条往复进行平移运动，往复推送转盘在压装平移齿条的带动下往复进行转动，往复推送转盘能够利用转动往复连杆带动角码推送连杆进行平移运动，通过加工主支架下方两侧的转动往复连杆与往复推送转盘的铰接连接位置为沿往复推送转盘径向对称设置于往复推送转盘的两侧，使得加工主支架两侧的角码推送连杆能够同步平稳相向平移运动，通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速准确且高效平稳的对太阳能组件边框两侧端部同步进行角码压装，加工自动化程度高，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种太阳能组件边框角码压装机构的俯视结构示意图。
图2是本发明的进料传送皮带和气缸安装支架的连接俯视结构示意图。
图3是本发明的进料传送皮带和气缸安装支架的连接主视结构示意图。
图4是本发明的气缸安装支架的右视结构示意图。
图5是本发明的角码推送连杆及其相关机构的连接俯视结构示意图。
图6是本发明的角码推送连杆与往复推送转盘的连接主视结构示意图。
图中：1. 加工主支架，2. 进料传送皮带，3. 进料驱动电机，4. 边框承托支架，5.气缸安装支架，6. 进料推送支架，7. 进料推送气缸，8. 角码放置料管，9. 角码平推气缸，10. 平移压装料管，11. 角码压装支架，12. 边框承托连板，13. 边框压紧支架，14. 升降压框气缸，15. 角码推送连杆，16. 往复推送转盘，17. 角码压装气缸，18. 进料传送支架，19. 进料传送转辊，20. 进料传送转轴，21. 第一固定连板，22. 第一升降气缸，23. 第二升降气缸，24. 升降推料楔板，25. 进料推送支架，26. 进料推送导杆，27. 边框进料推板，28. 第二固定连板，29. 角码压装通孔，30. 角码移送连板，31. 转盘往复支架，32. 转动往复连杆，33. 压装转动齿轮，34. 第三固定连板，35. 压装齿条支架，36. 压装平移齿条，37. 升降压框连板，38. 升降推料弧面。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种太阳能组件边框角码压装机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种太阳能组件边框角码压装机构，包括加工主支架1、进料传送皮带2、进料驱动电机3、边框承托支架4、气缸安装支架5、进料推送支架6、进料推送气缸7、角码放置料管8、角码平推气缸9、平移压装料管10、角码压装支架11、边框承托连板12、边框压紧支架13、升降压框气缸14、角码推送连杆15、往复推送转盘16和角码压装气缸17，加工主支架1上方两侧分别水平固定设置有进料传送支架18，进料传送支架18两侧分别竖直转动连接有进料传送转辊19，进料传送皮带2水平设置于进料传送支架18上侧，进料传送皮带2两侧分别卷绕连接于进料传送支架18两侧的进料传送转辊19，加工主支架1两侧进料传送支架18的进料传送转辊19之间采用进料传送转轴20传动连接，进料驱动电机3水平固定设置于进料传送支架18端部一侧，进料驱动电机3带动进料传送皮带2进行转动，加工主支架1上方两侧分别水平对称设置有第一固定连板21，边框承托支架4水平固定设置于第一固定连板21上侧，边框承托支架4为L型结构，边框承托支架4与进料传送皮带2相互平行设置，本发明的加工主支架1上方两侧的边框承托支架4端部分别竖直固定设置有气缸安装支架5，气缸安装支架5上方两侧分别竖直向下固定设置有第一升降气缸22和第二升降气缸23，第一升降气缸22输出端竖直固定设置有升降推料楔板24，升降推料楔板24与边框承托支架4内部侧边相邻设置，第二升降气缸23输出端水平固定设置有进料推送支架25，进料推送支架25上水平固定设置有多根进料推送导杆26，进料推送导杆26与进料传送皮带2相互平行，进料推送支架25下侧竖直设置有边框进料推板27，边框进料推板27沿水平方向滑动设置于进料推送导杆26，进料推送气缸7水平固定设置于进料推送支架25端部一侧，进料推送气缸7输出端与边框进料推板27固定连接。
如图5和图6所示，本发明的加工主支架1上方两侧分别竖直固定设置有角码压装支架11，角码压装支架11外侧的加工主支架1上水平固定设置有第二固定连板28，平移压装料管10水平固定设置于第二固定连板28上侧，平移压装料管10与角码压装支架11紧密相连设置，平移压装料管10为丁字形结构，平移压装料管10一侧的角码压装支架11上设置有角码压装通孔29，平移压装料管10一侧的加工主支架1上水平连通设置有角码放置料管8，角码放置料管8与平移压装料管10相互垂直设置，角码放置料管8一侧的加工主支架1上水平固定设置有角码平推气缸9，角码平推气缸9输出端固定设置有与角码放置料管8尺寸相适配的角码移送连板30，平移压装料管10内沿水平方向滑动设置有角码推送连杆15，角码推送连杆15为L型结构，加工主支架1下侧竖直固定设置有转盘往复支架31，往复推送转盘16竖直转动连接于转盘往复支架31，往复推送转盘16同侧两端分别与加工主支架1两侧的角码推送连杆15之间设置有转动往复连杆32，转动往复连杆32两端分别铰接连接于角码推送连杆15下侧端部和往复推送转盘16外侧，往复推送转盘16沿转盘往复支架31侧竖直同轴固定设置有压装转动齿轮33，压装转动齿轮33上侧的加工主支架1上水平固定设置有第三固定连板34，第三固定连板34下侧水平固定设置有压装齿条支架35，压装齿条支架35内沿水平方向滑动设置有与压装转动齿轮33相适配的压装平移齿条36，压装齿条支架35一侧端部水平固定设置有角码压装气缸17，角码压装气缸17输出端与压装平移齿条36一侧端部固定连接，加工主支架1两侧分别水平固定设置有边框承托连板12，边框承托连板12相邻设置于边框承托支架4端部一侧的加工主支架1上，加工主支架1两侧边框承托连板12设置于加工主支架1两侧的角码压装支架11之间，边框承托连板12设置于角码压装通孔29一侧的加工主支架1，加工主支架1两侧的角码压装支架11上分别竖直固定设置有边框压紧支架13，边框承托连板12上侧的边框压紧支架13上竖直向下固定设置有升降压框气缸14，升降压框气缸14输出端水平固定设置有升降压框连板37。
本发明的进料驱动电机3为伺服电机，使得沿水平方向依次均匀叠放于进料传送皮带2上侧的太阳能组件边框能够在进料驱动电机3的带动下沿水平方向平稳顺畅的进行传送进料，实现太阳能组件边框沿水平方向逐个平缓准确的进行移动。本发明的第一升降气缸22输出端的升降推料楔板24下端两侧转角处分别为圆弧形结构，使得升降推料楔板24能够沿竖直方向平顺的插入相邻两块太阳能组件边框之间的间隙内。本发明的升降推料楔板24为倒置设置的直角三角形结构，使得在升降推料楔板24沿竖直方向向下移动的过程中，升降推料楔板24能够推动进料传送皮带2上最前侧的太阳能组件边框向前移动，使得紧密相邻设置的两个太阳能组件边框之间能够产生较大的间隙。本发明的进料推送支架25下方的边框进料推板27下侧端部为升降推料弧面38，使得边框进料推板27在向下移动的过程中能够顺畅的卡放于相邻两个太阳能组件边框之间。本发明的加工主支架1下方两侧的转动往复连杆32与往复推送转盘16的铰接连接位置为沿往复推送转盘16径向对称设置于往复推送转盘16的两侧，使得加工主支架1两侧的角码推送连杆15能够同步平稳相向平移运动，实现太阳能组件边框两侧角码高效平稳的压装加工。
采用上述技术方案，本发明一种太阳能组件边框角码压装机构在使用的时候，通过进料传送皮带2水平设置于进料传送支架18上侧，加工主支架1两侧进料传送支架18的进料传送转辊19之间采用进料传送转轴20传动连接，加工主支架1上方两侧分别水平对称设置有边框承托支架4，利用进料驱动电机3带动进料传送皮带2间歇进行转动，进料驱动电机3为伺服电机，使得沿水平方向依次均匀叠放于进料传送皮带2上侧的太阳能组件边框能够在进料驱动电机3的带动下沿水平方向平稳顺畅的进行传送进料，实现太阳能组件边框沿水平方向逐个平缓的进行移动，通过边框承托支架4端部的气缸安装支架5上方两侧分别竖直向下固定设置有第一升降气缸22和第二升降气缸23，第一升降气缸22输出端竖直固定设置有升降推料楔板24，第二升降气缸23输出端的进料推送支架25上水平固定设置有多根进料推送导杆26，边框进料推板27沿水平方向滑动设置于进料推送导杆26，进料推送气缸7输出端与边框进料推板27固定连接，在依次均匀叠放的多个太阳能组件边框在进料驱动电机3的带动下准确平移至指定位置后，由于太阳能组件边框两侧端部被对称裁切加工成连接贴合斜面，使得利用第一升降气缸22沿竖直方向向下推动升降推料楔板24，升降推料楔板24下侧端部能从相邻两块太阳能组件边框之间的间隙内插入，并利用升降推料楔板24为倒置设置的直角三角形结构，使得在升降推料楔板24沿竖直方向向下移动的过程中，升降推料楔板24能够推动进料传送皮带2上最前侧的太阳能组件边框向前移动，使得紧密相邻设置的两个太阳能组件边框之间能够产生较大的间隙，使得边框进料推板27能够在向下移动的过程中顺畅的卡放于相邻设置的两个太阳能组件边框之间，利用第二升降气缸23沿竖直方向向下推动进料推送支架25，进料推送气缸7沿水平方向推动边框进料推板27，使能将太阳能组件边框平稳的推送至边框承托连板12上侧，实现太阳能组件边框的逐个平移进料，通过加工主支架1上方两侧的角码压装支架11外侧水平固定设置有平移压装料管10，平移压装料管10一侧的角码压装支架11上设置有角码压装通孔29，平移压装料管10一侧的角码放置料管8与平移压装料管10相互垂直设置，角码平推气缸9输出端固定设置有与角码放置料管8尺寸相适配的角码移送连板30，平移压装料管10内沿水平方向滑动设置有角码推送连杆15，加工主支架1两侧分别水平固定设置有边框承托连板12，边框承托连板12上侧的边框压紧支架13上竖直向下固定设置有升降压框气缸14，升降压框气缸14输出端水平固定设置有升降压框连板37，使得太阳能组件边框在平移放置至边框承托连板12上后，利用升降压框气缸14沿竖直方向向下推动升降压框连板37，使得太阳能组件边框能够平稳牢固的放置于边框承托连板12上侧，利用角码平推气缸9沿水平方向推动角码放置料管8内的角码，使能将角码平移至平移压装料管10内，利用加工主支架1两侧的角码推送连杆15同步相向进行平移运动，使能高效平稳的将加工主支架1两侧的角码同步推送压装至太阳能组件边框的两侧端部，实现太阳能组件边框两侧角码高效平稳的压装加工，通过往复推送转盘16竖直转动连接于转盘往复支架31，往复推送转盘16同侧两端分别与加工主支架1两侧的角码推送连杆15之间设置有转动往复连杆32，往复推送转盘16沿转盘往复支架31侧竖直同轴的压装转动齿轮33上侧水平固定设置有压装齿条支架35，角码压装气缸17输出端与压装平移齿条36一侧端部固定连接，利用角码压装气缸17沿水平方向带动压装平移齿条36往复进行平移运动，往复推送转盘16在压装平移齿条36的带动下往复进行转动，往复推送转盘16能够利用转动往复连杆32带动角码推送连杆15进行平移运动，通过加工主支架1下方两侧的转动往复连杆32与往复推送转盘16的铰接连接位置为沿往复推送转盘16径向对称设置于往复推送转盘16的两侧，使得加工主支架1两侧的角码推送连杆15能够同步平稳相向平移运动。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速准确且高效平稳的对太阳能组件边框两侧端部同步进行角码压装，加工自动化程度高，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种太阳能组件边框角码压装机构，其特征在于：所述太阳能组件边框角码压装机构包括加工主支架、进料传送皮带、进料驱动电机、边框承托支架、气缸安装支架、进料推送支架、进料推送气缸、角码放置料管、角码平推气缸、平移压装料管、角码压装支架、边框承托连板、边框压紧支架、升降压框气缸、角码推送连杆、往复推送转盘和角码压装气缸，所述加工主支架上方两侧分别水平固定设置有进料传送支架，进料传送支架两侧分别竖直转动连接有进料传送转辊，进料传送皮带水平设置于进料传送支架上侧，进料传送皮带两侧分别卷绕连接于进料传送支架两侧的进料传送转辊，所述加工主支架两侧进料传送支架的进料传送转辊之间采用进料传送转轴传动连接，所述进料驱动电机水平固定设置于进料传送支架端部一侧，进料驱动电机带动进料传送皮带进行转动，所述加工主支架上方两侧分别水平对称设置有第一固定连板，边框承托支架水平固定设置于第一固定连板上侧，边框承托支架为L型结构，边框承托支架与进料传送皮带相互平行设置，所述加工主支架上方两侧的边框承托支架端部分别竖直固定设置有气缸安装支架，气缸安装支架上方两侧分别竖直向下固定设置有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸输出端竖直固定设置有升降推料楔板，升降推料楔板与边框承托支架内部侧边相邻设置，所述第二升降气缸输出端水平固定设置有进料推送支架，进料推送支架上水平固定设置有多根进料推送导杆，进料推送导杆与进料传送皮带相互平行，所述进料推送支架下侧竖直设置有边框进料推板，边框进料推板沿水平方向滑动设置于进料推送导杆，所述进料推送气缸水平固定设置于进料推送支架端部一侧，进料推送气缸输出端与边框进料推板固定连接，所述加工主支架上方两侧分别竖直固定设置有角码压装支架，角码压装支架外侧的加工主支架上水平固定设置有第二固定连板，所述平移压装料管水平固定设置于第二固定连板上侧，平移压装料管与角码压装支架紧密相连设置，所述平移压装料管为丁字形结构，平移压装料管一侧的角码压装支架上设置有角码压装通孔，平移压装料管一侧的加工主支架上水平连通设置有角码放置料管，角码放置料管与平移压装料管相互垂直设置，所述角码放置料管一侧的加工主支架上水平固定设置有角码平推气缸，角码平推气缸输出端固定设置有与角码放置料管尺寸相适配的角码移送连板，所述平移压装料管内沿水平方向滑动设置有角码推送连杆，角码推送连杆为L型结构，所述加工主支架下侧竖直固定设置有转盘往复支架，往复推送转盘竖直转动连接于转盘往复支架，往复推送转盘同侧两端分别与加工主支架两侧的角码推送连杆之间设置有转动往复连杆，转动往复连杆两端分别铰接连接于角码推送连杆下侧端部和往复推送转盘外侧，所述往复推送转盘沿转盘往复支架侧竖直同轴固定设置有压装转动齿轮，压装转动齿轮上侧的加工主支架上水平固定设置有第三固定连板，第三固定连板下侧水平固定设置有压装齿条支架，压装齿条支架内沿水平方向滑动设置有与压装转动齿轮相适配的压装平移齿条，压装齿条支架一侧端部水平固定设置有角码压装气缸，角码压装气缸输出端与压装平移齿条一侧端部固定连接，所述加工主支架两侧分别水平固定设置有边框承托连板，边框承托连板相邻设置于边框承托支架端部一侧的加工主支架上，加工主支架两侧边框承托连板设置于加工主支架两侧的角码压装支架之间，边框承托连板设置于角码压装通孔一侧的加工主支架，所述加工主支架两侧的角码压装支架上分别竖直固定设置有边框压紧支架，边框承托连板上侧的边框压紧支架上竖直向下固定设置有升降压框气缸，升降压框气缸输出端水平固定设置有升降压框连板。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件边框角码压装机构，其特征在于：所述进料驱动电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能组件边框角码压装机构，其特征在于：所述第一升降气缸输出端的升降推料楔板下端两侧转角处分别为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能组件边框角码压装机构，其特征在于：所述升降推料楔板为倒置设置的直角三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能组件边框角码压装机构，其特征在于：所述进料推送支架下方的边框进料推板下侧端部为升降推料弧面。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能组件边框角码压装机构，其特征在于：所述加工主支架下方两侧的转动往复连杆与往复推送转盘的铰接连接位置为沿往复推送转盘径向对称设置于往复推送转盘的两侧。
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