CN111276670A - 一种锂电池用电极片加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池用电极片加工设备，包括机体，所述机体上前后对称固定连接有连接架，所述连接架上端固定安装有上机体，所述上机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔底壁上连接有出液管，所述出液管下端伸入所述连接架之间，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌腔上端连接有开口向上的进料口，所述上机体左侧底壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有滑动杆。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体地说是一种锂电池用电极片加工设备。
背景技术
随着电子设备的普及，锂电池也随之变的普及，锂电池是移动电子设备的心脏，锂电池以其特有的性能广泛运用于电动自行车、军事装备、航空航天等多个技术领域。最接近大家使用的锂电池便是移动设备、手提电脑上的电池，锂电池通常是将多个涂有电解质的电极片焊接组装制造出来。而传统的电极片加工过程中，涂层容易不均匀，因此，会影响锂电池的性能。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种锂电池用电极片加工设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种锂电池用电极片加工设备，包括机体，所述机体上前后对称固定连接有连接架，所述连接架上端固定安装有上机体，所述上机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔底壁上连接有出液管，所述出液管下端伸入所述连接架之间，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌腔上端连接有开口向上的进料口，所述上机体左侧底壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有滑动杆，所述第二滑槽内固定安装有与所述滑动杆连接的第一弹簧，所述滑动杆上转动安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第二滚筒，所述连接架内设有与内壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一滚筒，所述机体上端壁于前后端所述连接架之间设有凹槽，所述凹槽后端壁内固定安装有第一电机，所述第一电机动力连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装有第一滚轮，所述第一滚轮通过第一传送带连接有第二滚轮，所述第二滚轮固定安装于第三转轴，所述凹槽右侧设有活动槽，所述活动槽内设有转移装置。
优选地，所述搅拌装置包括滑动安装于所述搅拌腔的活动板，所述活动板上设有通孔，所述通孔内固定安装有固定块，所述固定块下端面设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合有第二连接杆，所述第三滑槽内设有与所述第二连接杆连接的第三弹簧，所述第二连接杆下端固定连接有橡胶垫，所述搅拌腔右侧设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有传动装置，所述搅拌腔底壁上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有叶轮，所述活动板上转动安装有螺杆，所述搅拌腔上侧设有第一活动腔，所述第一活动腔上端连接有伸缩槽，所述螺杆上端穿过所述第一活动腔伸入所述伸缩槽，所述螺杆于所述第一活动腔内螺纹连接有第一齿轮，所述齿轮转动配合所述第一活动腔上下端壁，所述齿轮后侧啮合有齿条。
优选地，所述传动装置包括固定安装于所述第二传动腔左端壁的第二电机，所述第二电机动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴上固定安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮下端啮合有第三斜齿轮，所述第二斜齿轮上端啮合有第一斜齿轮，所述第三斜齿轮固定安装于第五转轴，所述第五转轴转动安装于所述第二传动腔底壁，所述第五转轴上固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过第二传送带连接有第一带轮，所述第一带轮固定安装有下端伸入所述第二传动腔的所述第二转轴，所述第一斜齿轮固定安装于第二传动轴，所述第二传动轴转动安装于所述第二传动腔上端壁。
优选地，所述第二传动腔上侧设有传动腔，所述第二传动轴上端穿过所述传动腔伸入所述第一活动腔，所述第二转轴转动配合所述第二传动腔和所述第一活动腔之间的壁体，所述第二转轴上端于所述第一活动腔内固定连接有凸轮，所述凸轮上端壁设有凸轮形状的T形环槽，所述T形环槽内滑动配合有转杆，所述转杆固定连接所述齿条。
优选地，所述传动腔右侧设有开口向下的第一滑槽，所述第二传动轴于所述传动腔内固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接所述传动腔内壁，所述我噶右侧伸入所述第一滑槽内固定连接有第一半齿轮，所述半齿轮啮合有与所述第一滑槽滑动配合的第一环形齿条，所述第一环形齿条下端固定安装有刀具。
优选地，所述转移装置包括转动安装于所述活动槽左右端壁的第三转杆，所述第三转杆上固定安装有摇杆，所述摇杆上端固定连接有斜板，所述活动槽前侧设有转槽，所述转槽内设有与左右端壁转动连接的第二转杆，所述第二转杆上固定安装有活动板，所述活动板通过第二弹簧连接所述转槽后端壁，所述活动板上设有可限制所述斜板移动的卡槽。
优选地，所述活动槽后端壁内设有第二活动腔，所述第三转轴后端伸入所述第二活动腔内固定连接有第二半齿轮，所述第三转轴转动连接所述第二活动腔和所述凹槽之间的壁体，所述第二半齿轮上啮合有第二环形齿条，所述第二环形齿条内啮合第四齿轮，所述第四齿轮固定安装于第四转轴，所述第四转轴转动安装于所述第二活动腔前后端壁，所述第四转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮下端啮合有第三齿轮，所述第三齿轮转动配合所述第二活动腔前后端壁，所述第二活动腔连接有连通所活动槽的述第二伸缩槽，所述第三齿轮螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆前段伸入所述活动槽转动连接有连接杆。
优选地，所述摇杆上设有限位槽，所述限位槽内滑动配合有滑杆，所述滑杆固定连接所述连杆。
有益效果为：本装置结构简单，操作方便，所述第一螺杆带动所述活动板上下移动将电解液排出，通过所述第一电机同时控制所述第一传送带和所述斜板带动铝片和加工完成的电极片进行移动，工作迅速，保证工作效率也能保证生产的电极片能均匀正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种锂电池用电极片加工设备结构示意图；
图2为图1中所述A-A处截面示意图；
图3为图2中所述第二活动腔后视图；
图4为图1中B处放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种锂电池用电极片加工设备，包括机体34，所述机体34上前后对称固定连接有连接架15，所述连接架15上端固定安装有上机体8，所述上机体8内设有搅拌腔1，所述搅拌腔1底壁上连接有出液管26，所述出液管26下端伸入所述连接架15之间，所述搅拌腔1内设有搅拌装置，所述搅拌腔1上端连接有开口向上的进料口2，所述上机体8左侧底壁上设有第二滑槽19，所述第二滑槽19内滑动配合有滑动杆23，所述第二滑槽19内固定安装有与所述滑动杆23连接的第一弹簧18，所述滑动杆23上转动安装有第一转杆24，所述第一转杆24上固定安装有第二滚筒25，所述连接架15内设有与内壁转动连接的第一转轴17，所述第一转轴17上固定安装有第一滚筒16，所述机体34上端壁于前后端所述连接架15之间设有凹槽31，所述凹槽31后端壁内固定安装有第一电机27，所述第一电机27动力连接有第一传动轴28，所述第一传动轴28上固定安装有第一滚轮29，所述第一滚轮29通过第一传送带30连接有第二滚轮33，所述第二滚轮33固定安装于第三转轴33，所述凹槽31右侧设有活动槽52，所述活动槽52内设有转移装置。
有益地，所述搅拌装置包括滑动安装于所述搅拌腔1的活动板57，所述活动板57上设有通孔56，所述通孔56内固定安装有固定块64，所述固定块64下端面设有第三滑槽65，所述第三滑槽65内滑动配合有第二连接杆76，所述第三滑槽65内设有与所述第二连接杆76连接的第三弹簧66，所述第二连接杆76下端固定连接有橡胶垫67，所述搅拌腔1右侧设有第二传动腔63，所述第二传动腔63内设有传动装置，所述搅拌腔1底壁上转动安装有第二转轴21，所述第二转轴21上固定安装有叶轮20，所述活动板57上转动安装有螺杆5，所述搅拌腔1上侧设有第一活动腔8，所述第一活动腔8上端连接有伸缩槽4，所述螺杆5上端穿过所述第一活动腔8伸入所述伸缩槽4，所述螺杆5于所述第一活动腔8内螺纹连接有第一齿轮3，所述齿轮3转动配合所述第一活动腔8上下端壁，所述齿轮3后侧啮合有齿条6。
有益地，所述传动装置包括固定安装于所述第二传动腔63左端壁的第二电机69，所述第二电机69动力连接有第三传动轴70，所述第三传动轴70上固定安装有第二斜齿轮71，所述第二斜齿轮71下端啮合有第三斜齿轮74，所述第二斜齿轮71上端啮合有第一斜齿轮62，所述第三斜齿轮74固定安装于第五转轴73，所述第五转轴73转动安装于所述第二传动腔63底壁，所述第五转轴73上固定安装有第二带轮72，所述第二带轮72通过第二传送带68连接有第一带轮22，所述第一带轮22固定安装有下端伸入所述第二传动腔63的所述第二转轴21，所述第一斜齿轮6固定安装于第二传动轴58，所述第二传动轴58转动安装于所述第二传动腔63上端壁。
有益地，所述第二传动腔63上侧设有传动腔60，所述第二传动轴58上端穿过所述传动腔60伸入所述第一活动腔9，所述第二转轴58转动配合所述第二传动腔63和所述第一活动腔9之间的壁体，所述第二转轴58上端于所述第一活动腔9内固定连接有凸轮75，所述凸轮75上端壁设有凸轮形状的T形环槽10，所述T形环槽10内滑动配合有转杆7，所述转杆7固定连接所述齿条6。
有益地，所述传动腔60右侧设有开口向下的第一滑槽11，所述第二传动轴58于所述传动腔60内固定连接有蜗轮59，所述蜗轮59啮合有蜗杆61，所述蜗杆61转动连接所述传动腔60内壁，所述我噶61右侧伸入所述第一滑槽11内固定连接有第一半齿轮13，所述半齿轮13啮合有与所述第一滑槽11滑动配合的第一环形齿条12，所述第一环形齿条12下端固定安装有刀具14。
有益地，所述转移装置包括转动安装于所述活动槽52左右端壁的第三转杆43，所述第三转杆43上固定安装有摇杆44，所述摇杆44上端固定连接有斜板40，所述活动槽52前侧设有转槽35，所述转槽35内设有与左右端壁转动连接的第二转杆36，所述第二转杆36上固定安装有活动板37，所述活动板37通过第二弹簧38连接所述转槽38后端壁，所述活动板37上设有可限制所述斜板40移动的卡槽39。
有益地，所述活动槽52后端壁内设有第二活动腔53，所述第三转轴32后端伸入所述第二活动腔53内固定连接有第二半齿轮55，所述第三转轴32转动连接所述第二活动腔53和所述凹槽31之间的壁体，所述第二半齿轮55上啮合有第二环形齿条47，所述第二环形齿条47内啮合第四齿轮54，所述第四齿轮54固定安装于第四转轴48，所述第四转轴48转动安装于所述第二活动腔53前后端壁，所述第四转轴48上固定安装有第二齿轮46，所述第二齿轮46下端啮合有第三齿轮51，所述第三齿轮51转动配合所述第二活动腔53前后端壁，所述第二活动腔53连接有连通所活动槽52的述第二伸缩槽49，所述第三齿轮51螺纹连接有第二螺杆50，所述第二螺杆50前段伸入所述活动槽52转动连接有连接杆45。
有益地，所述摇杆44上设有限位槽43，所述限位槽43内滑动配合有滑杆42，所述滑杆42固定连接所述连杆45。
初始状态下，所述第一电机27和所述第二电机68关闭，所述第一弹簧18、所述第二弹簧38和所述第三弹簧65处于正常状态；
开始工作时，所述第一电机启动27，所述第一传动轴28带动所述第一滚轮29转动，所述一滚轮29通过所述第一传送带30带动所述第二滚轮33转动，所述第二滚轮33带动所述第三转轴32转动，所述第三转轴32通过所述第二半齿轮55带动所述第二环形齿条47做往复运动，所述第二环形齿条47带动所述第四齿轮54转动，所述第四齿轮54通过所述第四转轴47带动所述第二齿轮46转动，所述第二齿轮46通过所述第三齿轮51带动所述第二螺杆50转动，所述第二螺杆50通过所述连接杆45带动所述摇杆44摆动，所述斜板40移动。
所述第二电机68启动，所述第三传动轴70通过所述第二斜齿轮71带动所述第三斜齿轮74和所述第一斜齿轮62转动，所述第三斜齿轮74通过所述第五转轴73和所述第二带轮72带动所述第一带轮22转动，所述第一带轮22通过所述第二转轴21带动所述叶轮20转动，所述第一斜齿轮62通过所述第二传动轴58带动所述蜗轮59和所述凸轮75转动，所述蜗轮59通过所述蜗杆61和所述半齿轮13带动所述第一环形齿条12上下移动，所述刀具14上下移动，所述凸轮75通过所述转杆7带动所述齿条6在水平方向上往复运动，所述齿条6通过所述第一齿轮3带动所述螺杆5上下移动，所述螺杆5带动所述活动板57向上下移动。
铝片经所述第二滚筒25和所述第一传送带30向右移动，电解液经所述进料口2流入所述搅拌腔1，所述活动板57将搅拌后的电解液晶所述出液管26流入铝片，所述第一滚筒16涂抹电解质使均匀，二后所述刀具14进行切割后流入移动至所述斜板40，所述斜板40带动加工完成的电极片移动。
工作结束，所述第一电机27和所述第二电机68关闭。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种锂电池用电极片加工设备，包括机体，所述机体上前后对称固定连接有连接架，所述连接架上端固定安装有上机体，所述上机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔底壁上连接有出液管，所述出液管下端伸入所述连接架之间，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌腔上端连接有开口向上的进料口，所述上机体左侧底壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有滑动杆，所述第二滑槽内固定安装有与所述滑动杆连接的第一弹簧，所述滑动杆上转动安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第二滚筒，所述连接架内设有与内壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一滚筒，所述机体上端壁于前后端所述连接架之间设有凹槽，所述凹槽后端壁内固定安装有第一电机，所述第一电机动力连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装有第一滚轮，所述第一滚轮通过第一传送带连接有第二滚轮，所述第二滚轮固定安装于第三转轴，所述凹槽右侧设有活动槽，所述活动槽内设有转移装置。
2.根据权利要求1所述一种锂电池用电极片加工设备，其特征在于：所述搅拌装置包括滑动安装于所述搅拌腔的活动板，所述活动板上设有通孔，所述通孔内固定安装有固定块，所述固定块下端面设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合有第二连接杆，所述第三滑槽内设有与所述第二连接杆连接的第三弹簧，所述第二连接杆下端固定连接有橡胶垫，所述搅拌腔右侧设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有传动装置，所述搅拌腔底壁上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有叶轮，所述活动板上转动安装有螺杆，所述搅拌腔上侧设有第一活动腔，所述第一活动腔上端连接有伸缩槽，所述螺杆上端穿过所述第一活动腔伸入所述伸缩槽，所述螺杆于所述第一活动腔内螺纹连接有第一齿轮，所述齿轮转动配合所述第一活动腔上下端壁，所述齿轮后侧啮合有齿条。
3.根据权利要求2所述一种锂电池用电极片加工设备，其特征在于：所述传动装置包括固定安装于所述第二传动腔左端壁的第二电机，所述第二电机动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴上固定安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮下端啮合有第三斜齿轮，所述第二斜齿轮上端啮合有第一斜齿轮，所述第三斜齿轮固定安装于第五转轴，所述第五转轴转动安装于所述第二传动腔底壁，所述第五转轴上固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过第二传送带连接有第一带轮，所述第一带轮固定安装有下端伸入所述第二传动腔的所述第二转轴，所述第一斜齿轮固定安装于第二传动轴，所述第二传动轴转动安装于所述第二传动腔上端壁。
4.根据权利要求3所述一种锂电池用电极片加工设备，其特征在于：所述第二传动腔上侧设有传动腔，所述第二传动轴上端穿过所述传动腔伸入所述第一活动腔，所述第二转轴转动配合所述第二传动腔和所述第一活动腔之间的壁体，所述第二转轴上端于所述第一活动腔内固定连接有凸轮，所述凸轮上端壁设有凸轮形状的T形环槽，所述T形环槽内滑动配合有转杆，所述转杆固定连接所述齿条。
5.根据权利要求1所述一种锂电池用电极片加工设备，其特征在于：所述传动腔右侧设有开口向下的第一滑槽，所述第二传动轴于所述传动腔内固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接所述传动腔内壁，所述我噶右侧伸入所述第一滑槽内固定连接有第一半齿轮，所述半齿轮啮合有与所述第一滑槽滑动配合的第一环形齿条，所述第一环形齿条下端固定安装有刀具。
6.根据权利要求1所述一种锂电池用电极片加工设备，其特征在于：所述转移装置包括转动安装于所述活动槽左右端壁的第三转杆，所述第三转杆上固定安装有摇杆，所述摇杆上端固定连接有斜板，所述活动槽前侧设有转槽，所述转槽内设有与左右端壁转动连接的第二转杆，所述第二转杆上固定安装有活动板，所述活动板通过第二弹簧连接所述转槽后端壁，所述活动板上设有可限制所述斜板移动的卡槽。
7.根据权利要求6所述一种锂电池用电极片加工设备，其特征在于：所述活动槽后端壁内设有第二活动腔，所述第三转轴后端伸入所述第二活动腔内固定连接有第二半齿轮，所述第三转轴转动连接所述第二活动腔和所述凹槽之间的壁体，所述第二半齿轮上啮合有第二环形齿条，所述第二环形齿条内啮合第四齿轮，所述第四齿轮固定安装于第四转轴，所述第四转轴转动安装于所述第二活动腔前后端壁，所述第四转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮下端啮合有第三齿轮，所述第三齿轮转动配合所述第二活动腔前后端壁，所述第二活动腔连接有连通所活动槽的述第二伸缩槽，所述第三齿轮螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆前段伸入所述活动槽转动连接有连接杆。
8.根据权利要求7所述一种锂电池用电极片加工设备，其特征在于：所述摇杆上设有限位槽，所述限位槽内滑动配合有滑杆，所述滑杆固定连接所述连杆。
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