CN217193337U - 一种铝压铸件用多角度切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝压铸件用多角度切割设备，包括切割支架，所述切割支架左前端内外两部分别设置有控制器和中央处理器，所述切割支架内侧前后两侧中部均设置有滑槽，所述滑槽分别滑动连接在滑板前后两端外侧，所述切割支架内侧设置有伺服电机一，所述伺服电机一连接端固定连接有丝杆一，所述滑板上侧分别固定连接有挡板和伺服电机二，所述伺服电机二上侧固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三通过伸缩滑杆固定连接激光切割仪，所述激光切割仪上侧设置有激光发射口。本实用新型中，该铝压铸件用多角度切割设备由于切割支架内的电性连接，通过控制器使用可以进行切割角度的调整，从而进行智能切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种铝压铸件用多角度切割设备。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
在对铝压铸件进行加工时，需要利用到激光切割，然而一般的激光切割装置不具备切割角度调整的能力，且切割范围较小，活动性不高，局限性较大，不能够很好地完成一些铝压铸件的切割要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝压铸件用多角度切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝压铸件用多角度切割设备，包括切割支架，所述切割支架前侧左端设置有控制器，所述切割支架左前端内部设置有中央处理器，所述切割支架内侧前后两侧中部均设置有滑槽，所述滑槽分别滑动连接在滑板前后两端外侧，所述切割支架内侧左侧前后两端下部均设置有伺服电机一，所述伺服电机一右侧连接端均固定连接在丝杆一左端，所述滑板前端上侧固定连接有挡板，所述滑板后端上侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二前侧连接端固定连接在丝杆二后侧，所述丝杆二螺母端外侧固定连接在滑块内部，所述伺服电机二上侧固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三前侧连接端固定连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆后端外侧固定连接在滚珠轴承内侧，所述滑块上侧固定连接有转动外壳，所述转动外壳后侧中部设置有通孔，所述转动外壳内部转动连接有激光切割仪，所述激光切割仪上侧设置有激光发射口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杆一右端分别转动连接在切割支架内侧前后两部右侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑板前后两部内侧分别固定连接在丝杆一螺母端外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杆二前端转动连接在挡板内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚珠轴承外部后侧固定连接在伺服电机三前侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩滑杆前侧固定连接在激光切割仪后侧中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩滑杆前端外侧转动连接在通孔内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述中央处理器电性连接有控制器、伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三和激光切割仪。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先该铝压铸件用多角度切割设备调整伺服电机一和伺服电机二，通过丝杆一和丝杆二的连接，使激光切割仪进行方位移动，同时通过驱动伺服电机三使激光切割仪转动，从而对铝压铸件进行多角度的激光切割，结构简单，省时省力，环保便捷，且维修力度小，设备使用寿命较高。
2、本实用新型中，该铝压铸件用多角度切割设备通过中央处理器、控制器、伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三和激光切割仪之间的电性连接，使用控制器能够控制调整伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三的驱动运行，从而智能完成切割角度的调整，不用耗费大量时间资源进行切割角度调整，智能省力，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝压铸件用多角度切割设备的立体图；
图2为本实用新型提出的一种铝压铸件用多角度切割设备的激光旋转结构爆炸图；
图3为本实用新型提出的一种铝压铸件用多角度切割设备的俯视剖视图。
图例说明：
1、切割支架；2、中央处理器；3、控制器；4、滑槽；5、滑板；6、伺服电机一；7、丝杆一；8、伺服电机二；9、丝杆二；10、伺服电机三；11、滑块；12、伸缩滑杆；13、滚珠轴承；14、转动外壳；15、激光切割仪；16、激光发射口；17、通孔；18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝压铸件用多角度切割设备，包括切割支架1，切割支架1前侧左端设置有控制器3，切割支架1左前端内部设置有中央处理器2，切割支架1内侧前后两侧中部均设置有滑槽4，滑槽4分别滑动连接在滑板5前后两端外侧，切割支架1内侧左侧前后两端下部均设置有伺服电机一6，伺服电机一6右侧连接端均固定连接在丝杆一7左端，滑板5前端上侧固定连接有挡板18，滑板5后端上侧固定连接有伺服电机二8，伺服电机二8前侧连接端固定连接在丝杆二9后侧，丝杆二9螺母端外侧固定连接在滑块11内部，通过伺服电机二8的驱动可以控制滑块11在滑板5上侧前后移动，伺服电机二8上侧固定连接有伺服电机三10，伺服电机三10前侧连接端固定连接有伸缩滑杆12，伸缩滑杆12后端外侧固定连接在滚珠轴承13内侧，滑块11上侧固定连接有转动外壳14，转动外壳14后侧中部设置有通孔17，转动外壳14内部转动连接有激光切割仪15，激光切割仪15上侧设置有激光发射口16，通过激光切割仪15进行激光处理，可以从激光发射口16处发射切割激光对铝压铸件进行切割。
丝杆一7右端分别转动连接在切割支架1内侧前后两部右侧，滑板5前后两部内侧分别固定连接在丝杆一7螺母端外侧，通过驱动伺服电机一6可以控制激光切割仪15跟随滑板5左右移动，丝杆二9前端转动连接在挡板18内部，滚珠轴承13外部后侧固定连接在伺服电机三10前侧，伸缩滑杆12前侧固定连接在激光切割仪15后侧中部，通过伺服电机三10，借由伸缩滑杆12的连接可以控制激光切割仪15在转动外壳14内部转动，伸缩滑杆12前端外侧转动连接在通孔17内部，中央处理器2电性连接有控制器3、伺服电机一6、伺服电机二8、伺服电机三10和激光切割仪15，由于切割支架1内电性连接，使用控制器3能够控制调整伺服电机一6、伺服电机二8、伺服电机三10的驱动运行，从而智能完成切割角度的调整，不用耗费大量时间资源进行切割角度调整。
工作原理：该铝压铸件用多角度切割设备通过中央处理器2、控制器3、伺服电机一6、伺服电机二8、伺服电机三10和激光切割仪15之间的电性连接，使用控制器3能够控制调整伺服电机一6、伺服电机二8、伺服电机三10的驱动运行，过丝杆一7和丝杆二9的连接，使激光切割仪15进行方位移动和转动，从而智能完成切割角度的调整，从而对铝压铸件进行多角度的激光切割。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝压铸件用多角度切割设备，包括切割支架(1)，其特征在于：所述切割支架(1)前侧左端设置有控制器(3)，所述切割支架(1)左前端内部设置有中央处理器(2)，所述切割支架(1)内侧前后两侧中部均设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)分别滑动连接在滑板(5)前后两端外侧，所述切割支架(1)内侧左侧前后两端下部均设置有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)右侧连接端均固定连接在丝杆一(7)左端，所述滑板(5)前端上侧固定连接有挡板(18)，所述滑板(5)后端上侧固定连接有伺服电机二(8)，所述伺服电机二(8)前侧连接端固定连接在丝杆二(9)后侧，所述丝杆二(9)螺母端外侧固定连接在滑块(11)内部，所述伺服电机二(8)上侧固定连接有伺服电机三(10)，所述伺服电机三(10)前侧连接端固定连接有伸缩滑杆(12)，所述伸缩滑杆(12)后端外侧固定连接在滚珠轴承(13)内侧，所述滑块(11)上侧固定连接有转动外壳(14)，所述转动外壳(14)后侧中部设置有通孔(17)，所述转动外壳(14)内部转动连接有激光切割仪(15)，所述激光切割仪(15)上侧设置有激光发射口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件用多角度切割设备，其特征在于：所述丝杆一(7)右端分别转动连接在切割支架(1)内侧前后两部右侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝压铸件用多角度切割设备，其特征在于：所述滑板(5)前后两部内侧分别固定连接在丝杆一(7)螺母端外侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝压铸件用多角度切割设备，其特征在于：所述丝杆二(9)前端转动连接在挡板(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝压铸件用多角度切割设备，其特征在于：所述滚珠轴承(13)外部后侧固定连接在伺服电机三(10)前侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝压铸件用多角度切割设备，其特征在于：所述伸缩滑杆(12)前侧固定连接在激光切割仪(15)后侧中部。
7.根据权利要求1所述的一种铝压铸件用多角度切割设备，其特征在于：所述伸缩滑杆(12)前端外侧转动连接在通孔(17)内部。
8.根据权利要求1所述的一种铝压铸件用多角度切割设备，其特征在于：所述中央处理器(2)电性连接有控制器(3)、伺服电机一(6)、伺服电机二(8)、伺服电机三(10)和激光切割仪(15)。
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| CN217193337U true CN217193337U (zh) | 2022-08-16 |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220061553.8U patent/CN217193337U/zh active Active
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