CN111102805A - 一种用于锂电池原料的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于锂电池原料的烘干装置,包括机座，所述机座上方设置有搅拌机，所述搅拌机下端设置有第一传送机构，所述第一传送机构中设置有第一传动轮，所述第一传送机构中设置有位于第一传动轮右侧的第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传送带带连接，所述搅拌机内设置有搅拌腔，所述搅拌腔左上端设置有进料口，所述搅拌腔下端设置有由两块可同时分别向左右两端往返运动的移动板组成的挡板，该装置结构简单，操作便捷，该装置将搅拌装置与烘干装置结合在一起，解决了现有搅拌装置壁内对锂电池原料颗粒进行烘干的问题，减少了因未烘干对锂电池原料颗粒化学性能的影响，提高了锂电池的质量。

Description

一种用于锂电池原料的烘干装置
技术领域
本发明涉及锂电池相关技术领域，具体地说是一种用于锂电池原料的烘干装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
在对锂电池原料颗粒搅拌时，还存在搅拌不均匀的情况。现有搅拌装置并壁内对锂电池原料颗粒进行烘干，这样会影响到锂电池原料颗粒的化学性能，进而影响锂电池的质量。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于锂电池原料的烘干装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于锂电池原料的烘干装置，包括机座，所述机座上方设置有搅拌机，所述搅拌机下端设置有第一传送机构，所述第一传送机构中设置有第一传动轮，所述第一传送机构中设置有位于第一传动轮右侧的第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传送带带连接，所述搅拌机内设置有搅拌腔，所述搅拌腔左上端设置有进料口，所述搅拌腔下端设置有由两块可同时分别向左右两端往返运动的移动板组成的挡板，所述搅拌机下端设置有联动槽，所述搅拌机右侧设置有烘干机，所述烘干机内设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有第二传送机构，所述烘干腔顶壁设置有波形发生器，所述波形发生器上方设置有位于烘干机顶壁内第一驱动装置，所述烘干机右端壁内设置有风扇机构，所述烘干机右侧设置有储料桶。
优选地，所述搅拌机靠近顶壁处设置有马达，所述马达下方设置有位于搅拌腔上方的第一齿轮槽，所述第一齿轮槽与搅拌腔之间转动安装有驱动轴，所述驱动轴上端与马达动力连接，所述驱动轴上端贯穿第一齿轮槽并固定安装有第一齿轮，所述驱动轴下端伸入到搅拌腔且固定安装有搅拌片，所述第一齿轮槽后下方设置有第一锥齿轮槽，所述第一锥齿轮槽与第一齿轮槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一转动轴下端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽前方设置有位于联动槽后侧的第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第一锥齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴后端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二转动轴前端伸入到第二齿轮槽且固定安装有第三齿轮，所述第二齿轮槽与联动槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴后端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第四齿轮，所述第三齿轮与左端第四齿轮内啮合连接，与右端第四齿轮外啮合连接，所述第三转动轴前端伸入到联动槽且固定安装有转动块，所述转动块上铰接有连杆，所述连杆靠内端与挡板铰接。
优选地，所述风扇机构包括设置在烘干机右端壁内的风扇槽，所述风扇槽上方设置有位于第一驱动装置右侧的第二锥齿轮槽，所述风扇槽内固定设置有固定块，所述固定块内设置有第三锥齿轮槽，所述固定块左侧固定设置有风扇，所述风扇与第三锥齿轮槽之间转动安装有转轴，所述转轴左端与风扇固定连接，所述转轴右端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴下端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第四转动轴上端伸入到第二锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第二锥齿轮槽与第一驱动装置之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴右端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述第五转动轴左端与第一驱动装置动力连接。
优选地，所述第二传送机构包括固定安装在烘干机端壁处的第二驱动装置，所述第二驱动装置前端动力安装有第三传动轮，所述第三传动轮前端设置有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间固定安装有第一传动轴，所述第四传动轮右下端设置有第五传动轮，所述第五传动轮与第四传动轮通过第二传送带带连接，所述第五传动轮前端设置有第六传动轮，所述第五传动轮与第六传动轮之间固定安装有第二传动轴，所述第六传动轮右下端设置有第七传动轮，所述第七传动轮与第六传动轮通过第三传送带带连接，所述第七传动轮后端设置有第八传动轮，所述第八传动轮与第七传动轮之间固定安装有第三传动轴，所述第八传动轮左下端设置有第九传动轮，所述第八传动轮与第九传动轮通过第四传送带带连接，所述第九传动轮后端设置有第十传动轮，所述第十传动轮与第九传动轮之间固定安装有第四传动轴，所述第十传动轮左下端设置有第十一传动轮，所述第十一传动轮与第十传动轮通过第五传送带带连接，所述第十一传动轮前端设置有第十二传动轮，所述第十二传动轮与第十一传动轮之间固定安装有第五传动轴，所述第十二传动轮右端设置有第十三传动轮，所述第十二传动轮与第十三传动轮通过第六传送带带连接。
有益效果为：该装置结构简单，操作便捷，该装置将搅拌装置与烘干装置结合在一起，解决了现有搅拌装置壁内对锂电池原料颗粒进行烘干的问题，减少了因未烘干对锂电池原料颗粒化学性能的影响，提高了锂电池的质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于锂电池原料的烘干装置的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A处的示意图；
图3为本发明的图1中搅料筒后侧的结构示意图；
图4为本发明的图1中传送带装置的结构示意图；
图5为本发明的图1中B处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于锂电池原料的烘干装置，包括机座12，所述机座12上方设置有搅拌机11，所述搅拌机11下端设置有第一传送机构75，所述第一传送机构75中设置有第一传动轮23，所述第一传送机构75中设置有位于第一传动轮23右侧的第二传动轮25，所述第二传动轮25与第一传动轮23之间通过第一传送带24带连接，所述搅拌机11内设置有搅拌腔20，所述搅拌腔20左上端设置有进料口19，所述搅拌腔20下端设置有由两块可同时分别向左右两端往返运动的移动板组成的挡板28，所述搅拌机11下端设置有联动槽38，所述搅拌机11右侧设置有烘干机13，所述烘干机13内设置有烘干腔76，所述烘干腔76内设置有第二传送机构77，所述烘干腔76顶壁设置有波形发生器17，所述波形发生器17上方设置有位于烘干机13顶壁内第一驱动装置16，所述烘干机13右端壁内设置有风扇机构15，所述烘干机13右侧设置有储料桶14。
有益地，所述搅拌机11靠近顶壁处设置有马达18，所述马达18下方设置有位于搅拌腔20上方的第一齿轮槽41，所述第一齿轮槽41与搅拌腔20之间转动安装有驱动轴21，所述驱动轴21上端与马达18动力连接，所述驱动轴21上端贯穿第一齿轮槽41并固定安装有第一齿轮43，所述驱动轴21下端伸入到搅拌腔20且固定安装有搅拌片22，所述第一齿轮槽41后下方设置有第一锥齿轮槽36，所述第一锥齿轮槽36与第一齿轮槽41之间转动安装有第一转动轴40，所述第一转动轴40上端伸入到第一齿轮槽41并固定安装有第二齿轮42，所述第二齿轮42与第一齿轮43啮合连接，所述第一转动轴40下端伸入到第一锥齿轮槽36且固定安装有第一锥齿轮39，所述第一锥齿轮槽36前方设置有位于联动槽38后侧的第二齿轮槽37，所述第二齿轮槽37与第一锥齿轮槽36之间转动安装有第二转动轴35，所述第二转动轴35后端伸入到第一锥齿轮槽36并固定安装有第二锥齿轮34，所述第二锥齿轮34与第一锥齿轮39啮合连接，所述第二转动轴35前端伸入到第二齿轮槽37且固定安装有第三齿轮33，所述第二齿轮槽37与联动槽38之间转动安装有第三转动轴31，所述第三转动轴31后端伸入到第二齿轮槽37并固定安装有第四齿轮32，所述第三齿轮33与左端第四齿轮32内啮合连接，与右端第四齿轮32外啮合连接，所述第三转动轴31前端伸入到联动槽38且固定安装有转动块30，所述转动块30上铰接有连杆29，所述连杆29靠内端与挡板28铰接。
有益地，所述风扇机构15包括设置在烘干机13右端壁内的风扇槽47，所述风扇槽47上方设置有位于第一驱动装置16右侧的第二锥齿轮槽44，所述风扇槽47内固定设置有固定块78，所述固定块78内设置有第三锥齿轮槽50，所述固定块78左侧固定设置有风扇48，所述风扇48与第三锥齿轮槽50之间转动安装有转轴49，所述转轴49左端与风扇48固定连接，所述转轴49右端伸入到第三锥齿轮槽50并固定安装有第三锥齿轮51，所述第三锥齿轮槽50与第二锥齿轮槽44之间转动安装有第四转动轴46，所述第四转动轴46下端伸入到第三锥齿轮槽50且固定安装有第四锥齿轮52，所述第四锥齿轮52与第三锥齿轮51啮合连接，所述第四转动轴46上端伸入到第二锥齿轮槽44并固定安装有第五锥齿轮53，所述第二锥齿轮槽44与第一驱动装置16之间转动安装有第五转动轴45，所述第五转动轴45右端伸入到第二锥齿轮槽44且固定安装有第六锥齿轮54，所述第六锥齿轮54与第五锥齿轮53啮合连接，所述第五转动轴45左端与第一驱动装置16动力连接。
有益地，所述第二传送机构77包括固定安装在烘干机13端壁处的第二驱动装置55，所述第二驱动装置55前端动力安装有第三传动轮56，所述第三传动轮56前端设置有第四传动轮59，所述第四传动轮59与第三传动轮56之间固定安装有第一传动轴57，所述第四传动轮59右下端设置有第五传动轮73，所述第五传动轮73与第四传动轮59通过第二传送带58带连接，所述第五传动轮73前端设置有第六传动轮61，所述第五传动轮73与第六传动轮61之间固定安装有第二传动轴74，所述第六传动轮61右下端设置有第七传动轮62，所述第七传动轮62与第六传动轮61通过第三传送带60带连接，所述第七传动轮62后端设置有第八传动轮71，所述第八传动轮71与第七传动轮62之间固定安装有第三传动轴72，所述第八传动轮71左下端设置有第九传动轮63，所述第八传动轮71与第九传动轮63通过第四传送带64带连接，所述第九传动轮63后端设置有第十传动轮69，所述第十传动轮69与第九传动轮63之间固定安装有第四传动轴70，所述第十传动轮69左下端设置有第十一传动轮68，所述第十一传动轮68与第十传动轮69通过第五传送带67带连接，所述第十一传动轮68前端设置有第十二传动轮65，所述第十二传动轮65与第十一传动轮68之间固定安装有第五传动轴66，所述第十二传动轮65右端设置有第十三传动轮26，所述第十二传动轮65与第十三传动轮26通过第六传送带27带连接。
有益地，所述第一传动轴57、第二传动轴74、第三传动轴72、第四传动轴70和第五传动轴66均与所述烘干腔76内壁转动配合。
开始工作时，启动马达18，从而所述马达18通过驱动轴21带动第一齿轮43转动，而所述第一齿轮43与第二齿轮42啮合传动，从而所述第二齿轮42通过第一转动轴40带动第一锥齿轮39转动，而所述第一锥齿轮39与第二锥齿轮34啮合传动，从而所述第二锥齿轮34通过第二转动轴35带动第三齿轮33转动，而所述第三齿轮33与第四齿轮32啮合传动，从而所述第四齿轮32通过第三转动轴31带动转动块30转动，而所述转动块30通过连杆29带动挡板28进行分离移动。
启动第一驱动装置16，从而所述第一驱动装置16驱动波形发生器17进行工作，所述第一驱动装置16通过第五转动轴45带动第六锥齿轮54转动，而所述第六锥齿轮54与第五锥齿轮53啮合传动，从而所述第五锥齿轮53通过第四转动轴46带动第四锥齿轮52转动，而所述第四锥齿轮52与第三锥齿轮51啮合传动，从而所述第三锥齿轮51通过转轴49带动风扇48转动。
将锂电池原料放入进料口19中，所述马达18通过第五转动轴45带动搅拌片22转动，从而使所述搅拌片22带原料进行搅拌，而搅拌后的原料通过挡板28分离移动到第一传送带24上，从而驱动第一传动轮23，而所述第一传动轮23通过第一传送带24带动第二传动轮25转动，将原料运输到烘干机13中进行烘干，启动第二驱动装置55，从而所述第二驱动装置55驱动第三传动轮56转动，而所述第三传动轮56通过第一传动轴57带动第四传动轮59转动，从而所述第四传动轮59通过第二传送带58带动第五传动轮73转动，而所述第五传动轮73通过第二传动轴74带动第六传动轮61转动，从而所述第六传动轮61通过第三传送带60带动第七传动轮62转动，而所述第七传动轮62通过第三传动轴72带动第八传动轮71转动，从而所述第八传动轮71通过第四传送带64带动第九传动轮63转动，而所述第九传动轮63通过第四传动轴70带动第十传动轮69转动，从而所述第十传动轮69通过第五传送带67带动第十一传动轮68转动，而所述第十一传动轮68通过第五传动轴66带动第十二传动轮65转动，从而所述第十二传动轮65通过第六传送带27带动第十三传动轮26转动，并将原料运输到储料桶14中
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于锂电池原料的烘干装置，包括机座，所述机座上方设置有搅拌机，所述搅拌机下端设置有第一传送机构，所述第一传送机构中设置有第一传动轮，所述第一传送机构中设置有位于第一传动轮右侧的第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传送带带连接，所述搅拌机内设置有搅拌腔，所述搅拌腔左上端设置有进料口，所述搅拌腔下端设置有由两块可同时分别向左右两端往返运动的移动板组成的挡板，所述搅拌机下端设置有联动槽，所述搅拌机右侧设置有烘干机，所述烘干机内设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有第二传送机构，所述烘干腔顶壁设置有波形发生器，所述波形发生器上方设置有位于烘干机顶壁内第一驱动装置，所述烘干机右端壁内设置有风扇机构，所述烘干机右侧设置有储料桶。
2.根据权利要求1所述一种用于锂电池原料的烘干装置，其特征在于：所述搅拌机靠近顶壁处设置有马达，所述马达下方设置有位于搅拌腔上方的第一齿轮槽，所述第一齿轮槽与搅拌腔之间转动安装有驱动轴，所述驱动轴上端与马达动力连接，所述驱动轴上端贯穿第一齿轮槽并固定安装有第一齿轮，所述驱动轴下端伸入到搅拌腔且固定安装有搅拌片，所述第一齿轮槽后下方设置有第一锥齿轮槽，所述第一锥齿轮槽与第一齿轮槽之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端伸入到第一齿轮槽并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一转动轴下端伸入到第一锥齿轮槽且固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮槽前方设置有位于联动槽后侧的第二齿轮槽，所述第二齿轮槽与第一锥齿轮槽之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴后端伸入到第一锥齿轮槽并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二转动轴前端伸入到第二齿轮槽且固定安装有第三齿轮，所述第二齿轮槽与联动槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴后端伸入到第二齿轮槽并固定安装有第四齿轮，所述第三齿轮与左端第四齿轮内啮合连接，与右端第四齿轮外啮合连接，所述第三转动轴前端伸入到联动槽且固定安装有转动块，所述转动块上铰接有连杆，所述连杆靠内端与挡板铰接。
3.根据权利要求1所述一种用于锂电池原料的烘干装置，其特征在于：所述风扇机构包括设置在烘干机右端壁内的风扇槽，所述风扇槽上方设置有位于第一驱动装置右侧的第二锥齿轮槽，所述风扇槽内固定设置有固定块，所述固定块内设置有第三锥齿轮槽，所述固定块左侧固定设置有风扇，所述风扇与第三锥齿轮槽之间转动安装有转轴，所述转轴左端与风扇固定连接，所述转轴右端伸入到第三锥齿轮槽并固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮槽与第二锥齿轮槽之间转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴下端伸入到第三锥齿轮槽且固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第四转动轴上端伸入到第二锥齿轮槽并固定安装有第五锥齿轮，所述第二锥齿轮槽与第一驱动装置之间转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴右端伸入到第二锥齿轮槽且固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述第五转动轴左端与第一驱动装置动力连接。
4.根据权利要求1所述一种用于锂电池原料的烘干装置，其特征在于：所述第二传送机构包括固定安装在烘干机端壁处的第二驱动装置，所述第二驱动装置前端动力安装有第三传动轮，所述第三传动轮前端设置有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间固定安装有第一传动轴，所述第四传动轮右下端设置有第五传动轮，所述第五传动轮与第四传动轮通过第二传送带带连接，所述第五传动轮前端设置有第六传动轮，所述第五传动轮与第六传动轮之间固定安装有第二传动轴，所述第六传动轮右下端设置有第七传动轮，所述第七传动轮与第六传动轮通过第三传送带带连接，所述第七传动轮后端设置有第八传动轮，所述第八传动轮与第七传动轮之间固定安装有第三传动轴，所述第八传动轮左下端设置有第九传动轮，所述第八传动轮与第九传动轮通过第四传送带带连接，所述第九传动轮后端设置有第十传动轮，所述第十传动轮与第九传动轮之间固定安装有第四传动轴，所述第十传动轮左下端设置有第十一传动轮，所述第十一传动轮与第十传动轮通过第五传送带带连接，所述第十一传动轮前端设置有第十二传动轮，所述第十二传动轮与第十一传动轮之间固定安装有第五传动轴，所述第十二传动轮右端设置有第十三传动轮，所述第十二传动轮与第十三传动轮通过第六传送带带连接。
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