CN213408367U - 一种车间用节能降耗的调浆筒 - Google Patents
一种车间用节能降耗的调浆筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213408367U CN213408367U CN202021602965.5U CN202021602965U CN213408367U CN 213408367 U CN213408367 U CN 213408367U CN 202021602965 U CN202021602965 U CN 202021602965U CN 213408367 U CN213408367 U CN 213408367U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- support frame
- saving
- consumption
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种车间用节能降耗的调浆筒，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一电机和变频器，所述第一电机的驱动端贯穿支撑架的顶壁延伸至支撑架的内部且与支撑架的内底壁转动连接，所述第一电机的外表面固定套接有第一带轮，所述支撑架的内顶壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定套接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间连接有皮带，所述搅拌杆的一端延伸至筒体的内部且固定连接有搅拌叶片。本实用新型通过改变搅拌电机的频率，进行节能降耗，降低机器的故障率，并通过使搅拌杆能上下移动和较大叶片的设置使其调浆更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及调浆筒技术领域，尤其涉及一种车间用节能降耗的调浆筒。
背景技术
车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。在车间生产中需要使用到调浆筒进行调浆，现有的调浆桶高低速运转功率大,故障高、维修费用高，且搅拌不均匀，并且搅拌时容易出现飞溅的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车间用节能降耗的调浆筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车间用节能降耗的调浆筒，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一电机和变频器，所述第一电机的驱动端贯穿支撑架的顶壁延伸至支撑架的内部且与支撑架的内底壁转动连接，所述第一电机的外表面固定套接有第一带轮，所述支撑架的内顶壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定套接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间连接有皮带，所述搅拌杆的一端延伸至筒体的内部且固定连接有搅拌叶片，所述筒体的外表面固定连接有第一支撑板，所述支撑架的外侧壁固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上表面中部位置固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离螺纹杆的一端与第二支撑板的底壁转动连接，所述第一支撑板的上表面固定练级有两个导向杆，两个所述导向杆分别位于第二电机的两侧，两个所述导向杆远离第二支撑板的一端贯穿第一支撑板的侧壁延伸至外部，所述筒体的底端开设有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料口的一侧设置有开关阀，所述筒体靠近出料口的一端呈微微倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机和第二电机分别与变频器电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体的上表面滑动连接有半圆滑盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机与第二电机的功率合计为6.2KW。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过第一支撑板、第二支撑板、第二电机、螺纹杆、螺纹套筒、导向杆的设置，能使第二电机转动使螺纹套筒带动支撑架机搅拌叶片上下移动对筒内浆料进行搅拌，使搅拌更加均匀，并通半圆滑盖的设置使其在搅拌的过程中将筒体盖住，避免搅拌时浆料飞出。
2、通过搅拌叶片、第一带轮、第二带轮、皮带、第一电机、第二电机、变频器的设置，搅拌叶片较大且为两到三个，使其搅拌更加方便均匀，通过旧的变频器进行改造将第一电机与第二电机的频率从50HZ下降至35-15HZ，降低转速进行节能降耗，且转速的降低有利于减少机器的故障率。
本实用新型通过改变搅拌电机的频率，进行节能降耗，降低机器的故障率，并通过使搅拌杆能上下移动和较大叶片的设置使使其调浆更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车间用节能降耗的调浆筒的主剖图；
图2为本实用新型提出的一种车间用节能降耗的调浆筒的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种车间用节能降耗的调浆筒的主视图。
图例说明：
1、筒体；2、支撑架；3、第一电机；4、第二电机；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、半圆滑盖；10、出料口；11、第一带轮；12、第二带轮；13、皮带；14、搅拌杆；15、搅拌叶片；16、导向杆；17、变频器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图 1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种车间用节能降耗的调浆筒，包括筒体1，筒体1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有第一电机3和变频器17，第一电机3的驱动端贯穿支撑架2的顶壁延伸至支撑架2的内部且与支撑架2的内底壁转动连接，第一电机3的外表面固定套接有第一带轮11，支撑架2的内顶壁转动连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外表面固定套接有第二带轮12，第一带轮11与第二带轮12之间连接有皮带13，搅拌杆14的一端延伸至筒体1的内部且固定连接有搅拌叶片15，筒体1的外表面固定连接有第一支撑板5，支撑架2的外侧壁固定连接有第二支撑板6，第一支撑板5上表面中部位置固定连接有第二电机4，第二电机4的驱动端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹套接有螺纹套筒8，螺纹套筒8远离螺纹杆7的一端与第二支撑板6的底壁转动连接，第一支撑板5的上表面固定练级有两个导向杆16，两个导向杆16分别位于第二电机4的两侧，两个导向杆16远离第二支撑板6的一端贯穿第一支撑板5的侧壁延伸至外部，筒体1的底端开设有出料口10。
出料口10的一侧设置有开关阀，筒体1靠近出料口10的一端呈微微倾斜设置，方便出料更为彻底；第一电机3和第二电机4分别与变频器17电性连接，方便调节转动频率；搅拌叶片15为两到三个，更加便于调浆；筒体1的上表面滑动连接有半圆滑盖9，避免调浆时产生飞溅；第一电机3与第二电机4的功率合计为6.2KW，通过降低频率减少机器出故障率。
工作原理：滑开半圆滑盖9将待调浆料置于筒体1内部，将半圆滑盖9关闭，启动第一电机3与第二电机4，第一电机3转动带动第一带轮11转动，使皮带13带动第二带轮12转动，使第二带轮12带动搅拌杆14转动，使搅拌杆14带动搅拌叶片15转动对内部浆料进行搅拌调和，第二电机4转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动螺纹套筒8转动使搅拌杆114带动搅拌叶片15进行上下移动对浆料进行搅拌调浆，待调浆完毕之后通过打开出料口10将浆料排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车间用节能降耗的调浆筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上表面固定连接有第一电机（3）和变频器（17），所述第一电机（3）的驱动端贯穿支撑架（2）的顶壁延伸至支撑架（2）的内部且与支撑架（2）的内底壁转动连接，所述第一电机（3）的外表面固定套接有第一带轮（11），所述支撑架（2）的内顶壁转动连接有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的外表面固定套接有第二带轮（12），所述第一带轮（11）与第二带轮（12）之间连接有皮带（13），所述搅拌杆（14）的一端延伸至筒体（1）的内部且固定连接有搅拌叶片（15），所述筒体（1）的外表面固定连接有第一支撑板（5），所述支撑架（2）的外侧壁固定连接有第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）上表面中部位置固定连接有第二电机（4），所述第二电机（4）的驱动端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外表面螺纹套接有螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）远离螺纹杆（7）的一端与第二支撑板（6）的底壁转动连接，所述第一支撑板（5）的上表面固定连接有两个导向杆（16），两个所述导向杆（16）分别位于第二电机（4）的两侧，两个所述导向杆（16）远离第二支撑板（6）的一端贯穿第一支撑板（5）的侧壁延伸至外部，所述筒体（1）的底端开设有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种车间用节能降耗的调浆筒，其特征在于：所述出料口（10）的一侧设置有开关阀，所述筒体（1）靠近出料口（10）的一端呈微微倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种车间用节能降耗的调浆筒，其特征在于：所述第一电机（3）和第二电机（4）分别与变频器（17）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种车间用节能降耗的调浆筒，其特征在于：所述搅拌叶片（15）为两到三个。
5.根据权利要求1所述的一种车间用节能降耗的调浆筒，其特征在于：所述筒体（1）的上表面滑动连接有半圆滑盖（9）。
6.根据权利要求1所述的一种车间用节能降耗的调浆筒，其特征在于：所述第一电机（3）与第二电机（4）的功率合计为6.2kW。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021602965.5U CN213408367U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种车间用节能降耗的调浆筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021602965.5U CN213408367U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种车间用节能降耗的调浆筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213408367U true CN213408367U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76255902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021602965.5U Active CN213408367U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种车间用节能降耗的调浆筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213408367U (zh) |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202021602965.5U patent/CN213408367U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112941502A (zh) | 一种新型金属铸件表面处理用钝化装置 | |
| CN211913575U (zh) | 一种畜牧养殖饲料加工生产线 | |
| CN211800780U (zh) | 一种具有清洗装置的化工设备 | |
| CN213408367U (zh) | 一种车间用节能降耗的调浆筒 | |
| CN211389643U (zh) | 一种聚乙烯原料搅拌装置 | |
| CN112588503A (zh) | 一种眼镜架生产用喷漆装置 | |
| CN216378116U (zh) | 一种可高效搅拌的白酒生产催熟装置 | |
| CN209753605U (zh) | 一种化工罐清洗装置 | |
| CN212867944U (zh) | 一种化工结晶离心泵 | |
| CN210449201U (zh) | 一种实验用搅拌釜 | |
| CN107718315A (zh) | 一种全自动360°混凝土切割机 | |
| CN210307255U (zh) | 一种具备除尘功能的轴承抛光设备 | |
| CN212632448U (zh) | 一种水基型清洗剂生产用混合装置 | |
| CN221085414U (zh) | 一种超高防水树脂生产用高速分散设备 | |
| CN213160495U (zh) | 一种水玻璃搅拌装置 | |
| CN210449182U (zh) | 一种化工原料用反应釜清洗装置 | |
| CN220238279U (zh) | 一种卧式混料机 | |
| CN219766842U (zh) | 一种用于金属制品加工的钻孔装置 | |
| CN210726635U (zh) | 叶类蔬菜清洗装置 | |
| CN219004020U (zh) | 一种化学反应釜智能清洗设备 | |
| CN220824743U (zh) | 米粉生产用原料混合设备 | |
| CN214716122U (zh) | 一种便于清洗的化妆品液体用高效混合机 | |
| CN212188678U (zh) | 一种打印用油墨搅拌装置 | |
| CN214915808U (zh) | 一种用于精细化工可控制量的助剂调配设备 | |
| CN212121027U (zh) | 一种铜套加工用清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |