CN219004020U - 一种化学反应釜智能清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜清洗技术领域，具体为一种化学反应釜智能清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体的底部四角安装有万向轮，所述清洗设备主体的顶部左侧安装有储液箱，整体装置结构简单且方便存储清洗用液的液位监测提示加液和方便对储液箱内部存储用于化学反应釜的清洗剂和清水充分混合智能化辅助清洗使用，同时方便升降调节延伸至反应釜内部进行旋转全覆盖喷淋清洗使用，不再需要人工进入反应釜内清洗，为工人的安全增添一份保障，同时也减轻工人的劳动量，并且提高工作效率，能较大的缩短清洗时间，从而更加节省清洗剂，真正做到省时省力省成本，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种化学反应釜智能清洗设备

技术领域

本实用新型涉及反应釜清洗技术领域，具体为一种化学反应釜智能清洗设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，并在对化学反应釜的清洗中需使用道清洗设备，现有的化学反应釜清洗设备仍然具有不足之处，具体如下：不方便存储清洗用液的液位监测提示加液和对储液箱内部存储用于化学反应釜的清洗剂和清水充分混合的智能化辅助清洗使用，同时不方便升降调节延伸至反应釜内部进行旋转全覆盖喷淋清洗使用，需要人工进入反应釜内清洗，增加了工人的劳动量和影响工作效率。

因此，需要设计一种化学反应釜智能清洗设备来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学反应釜智能清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学反应釜智能清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体的底部四角安装有万向轮，所述清洗设备主体的顶部左侧安装有储液箱，所述储液箱的左侧安装有推杆，所述储液箱的顶部安装有加液管，所述储液箱的内壁底端嵌入安装有搅拌电机，所述储液箱的内壁安装有低液位传感器，所述储液箱的顶部左侧嵌入安装有控制器面板，所述搅拌电机的顶部输出端延伸至储液箱的内部安装有搅拌桨叶，所述清洗设备主体的顶部右侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部安装有升降架，所述升降架的顶部嵌入安装有丝杆电机，所述升降架的内壁底端安装有轴承座，所述轴承座的顶部与丝杆电机的底端之间安装有丝杆，所述丝杆上套设安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的右侧设置有安装座，所述安装座的底端右侧安装有密封盖，所述安装座的内壁底端右侧安装有传动电机，所述传动电机的底端延伸至密封盖的内部安装有从动齿环，所述密封盖的底端中心处嵌入安装有轴承，所述轴承的内侧并嵌入安装座的内部卡装有清洗液管，所述清洗液管的底端安装有喷淋板，所述清洗液管的两侧安装有喷头，所述清洗液管的外围并靠近从动齿环的一侧套设安装有主动齿轮，所述安装座的内部左侧安装有液泵，所述液泵的一端贯通延伸至储液箱的内部安装有吸液管，所述液泵的另一端贯通延伸至清洗液管的顶端内部卡接有供液管。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与低液位传感器、搅拌电机、丝杆电机、传动电机以及液泵电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌桨叶采用涡轮折叶式桨叶。

作为本实用新型优选的方案，所述升降架的内壁两侧设有限位滑槽，且所述丝杆滑台的前后两端嵌入限位滑槽的内部安装有滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述喷头等间距分布设有多个。

作为本实用新型优选的方案，所述主动齿轮与从动齿环啮合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过清洗设备主体设置具有低液位传感器的储液箱，方便对存储清洗用液低液位监测提示加液保证清液供液充足，同时设置的搅拌桨叶由搅拌电机驱动，方便对储液箱内部存储用于化学反应釜的清洗剂和清水充分混合使用，并通过设置的电动升降杆配合升降架上设置的丝杆滑台，方便带动安装座与密封盖底端安装的清洗液管升降调节延伸至反应釜内部，并由传动电机驱动主动齿轮带动设置有从动齿环的清洗液管旋转，经过清洗液管两侧的多个喷头以及底端的喷淋板对反应釜内部进行全覆盖清洗，结构简单且方便存储清洗用液的液位监测提示加液和方便对储液箱内部存储用于化学反应釜的清洗剂和清水充分混合智能化辅助清洗使用，同时方便升降调节延伸至反应釜内部进行旋转全覆盖喷淋清洗使用，不再需要人工进入反应釜内清洗，为工人的安全增添一份保障，同时也减轻工人的劳动量，并且提高工作效率，能较大的缩短清洗时间，从而更加节省清洗剂，真正做到省时省力省成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体右视图。

图中：1、清洗设备主体；101、万向轮；2、储液箱；201、推杆；202、加液管；203、低液位传感器；3、控制器面板；4、搅拌电机；401、搅拌桨叶；5、电动升降杆；6、升降架；7、丝杆电机；8、轴承座；9、丝杆；10、丝杆滑台；11、安装座；12、密封盖；121、轴承；13、清洗液管；131、喷淋板；132、喷头；14、传动电机；15、主动齿轮；16、从动齿环；17、液泵；171、吸液管；172、供液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种化学反应釜智能清洗设备，包括清洗设备主体1，清洗设备主体1的底部四角安装有万向轮101，清洗设备主体1的顶部左侧安装有储液箱2，储液箱2的左侧安装有推杆201，储液箱2的顶部安装有加液管202，储液箱2的内壁底端嵌入安装有搅拌电机4，储液箱2的内壁安装有低液位传感器203，储液箱2的顶部左侧嵌入安装有控制器面板3，其中控制器面板3上设有显示屏和多个控制按钮，且控制器面板3与低液位传感器203、搅拌电机4、丝杆电机7、传动电机14以及液泵17电性连接，搅拌电机4的顶部输出端延伸至储液箱2的内部安装有搅拌桨叶401，其中搅拌桨叶401采用涡轮折叶式桨叶，设置的搅拌桨叶401由搅拌电机4驱动，方便对储液箱2内部存储用于化学反应釜的清洗剂和清水充分混合使用，清洗设备主体1的顶部右侧安装有电动升降杆5，电动升降杆5的顶部安装有升降架6，升降架6的顶部嵌入安装有丝杆电机7，升降架6的内壁底端安装有轴承座8，轴承座8的顶部与丝杆电机7的底端之间安装有丝杆9，丝杆9上套设安装有丝杆滑台10，丝杆滑台10的右侧设置有安装座11，安装座11的底端右侧安装有密封盖12，安装座11的内壁底端右侧安装有传动电机14，传动电机14的底端延伸至密封盖12的内部安装有从动齿环16，密封盖12的底端中心处嵌入安装有轴承121，轴承121的内侧并嵌入安装座11的内部卡装有清洗液管13，清洗液管13的底端安装有喷淋板131，清洗液管13的两侧安装有喷头132，其中喷头132等间距分布设有多个，清洗液管13的外围并靠近从动齿环16的一侧套设安装有主动齿轮15，其中主动齿轮15与从动齿环16啮合安装，安装座11的内部左侧安装有液泵17，液泵17的一端贯通延伸至储液箱2的内部安装有吸液管171，液泵17的另一端贯通延伸至清洗液管13的顶端内部卡接有供液管172，由传动电机14驱动主动齿轮15带动设置有从动齿环16的清洗液管13旋转，经过清洗液管13两侧的多个喷头132以及底端的喷淋板132对反应釜内部进行全覆盖清洗。

在该实施例中，请参照图2和图3，升降架6的内壁两侧设有限位滑槽，且丝杆滑台10的前后两端嵌入限位滑槽的内部安装有滑块，通过设置的电动升降杆5配合升降架6上设置的丝杆滑台10，方便带动安装座11与密封盖12底端安装的清洗液管13升降调节，从而调节延伸至反应釜内部进行釜内的喷淋清洗。

工作原理：使用时，通过清洗设备主体1设置具有低液位传感器203的储液箱2，方便对存储清洗用液低液位监测提示加液保证清液供液充足，同时设置的搅拌桨叶401由搅拌电机4驱动，方便对储液箱2内部存储用于化学反应釜的清洗剂和清水充分混合使用，并通过设置的电动升降杆5配合升降架6上设置的丝杆滑台10，方便带动安装座11与密封盖12底端安装的清洗液管13升降调节延伸至反应釜内部，并由传动电机14驱动主动齿轮15带动设置有从动齿环16的清洗液管13旋转，经过清洗液管13两侧的多个喷头132以及底端的喷淋板132对反应釜内部进行全覆盖清洗，整体装置结构简单且方便存储清洗用液的液位监测提示加液和方便对储液箱内部存储用于化学反应釜的清洗剂和清水充分混合智能化辅助清洗使用，同时方便升降调节延伸至反应釜内部进行旋转全覆盖喷淋清洗使用，不再需要人工进入反应釜内清洗，为工人的安全增添一份保障，同时也减轻工人的劳动量，并且提高工作效率，能较大的缩短清洗时间，从而更加节省清洗剂，真正做到省时省力省成本，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学反应釜智能清洗设备，包括清洗设备主体(1)，其特征在于：所述清洗设备主体(1)的底部四角安装有万向轮(101)，所述清洗设备主体(1)的顶部左侧安装有储液箱(2)，所述储液箱(2)的左侧安装有推杆(201)，所述储液箱(2)的顶部安装有加液管(202)，所述储液箱(2)的内壁底端嵌入安装有搅拌电机(4)，所述储液箱(2)的内壁安装有低液位传感器(203)，所述储液箱(2)的顶部左侧嵌入安装有控制器面板(3)，所述搅拌电机(4)的顶部输出端延伸至储液箱(2)的内部安装有搅拌桨叶(401)，所述清洗设备主体(1)的顶部右侧安装有电动升降杆(5)，所述电动升降杆(5)的顶部安装有升降架(6)，所述升降架(6)的顶部嵌入安装有丝杆电机(7)，所述升降架(6)的内壁底端安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)的顶部与丝杆电机(7)的底端之间安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)上套设安装有丝杆滑台(10)，所述丝杆滑台(10)的右侧设置有安装座(11)，所述安装座(11)的底端右侧安装有密封盖(12)，所述安装座(11)的内壁底端右侧安装有传动电机(14)，所述传动电机(14)的底端延伸至密封盖(12)的内部安装有从动齿环(16)，所述密封盖(12)的底端中心处嵌入安装有轴承(121)，所述轴承(121)的内侧并嵌入安装座(11)的内部卡装有清洗液管(13)，所述清洗液管(13)的底端安装有喷淋板(131)，所述清洗液管(13)的两侧安装有喷头(132)，所述清洗液管(13)的外围并靠近从动齿环(16)的一侧套设安装有主动齿轮(15)，所述安装座(11)的内部左侧安装有液泵(17)，所述液泵(17)的一端贯通延伸至储液箱(2)的内部安装有吸液管(171)，所述液泵(17)的另一端贯通延伸至清洗液管(13)的顶端内部卡接有供液管(172)。

2.根据权利要求1所述的一种化学反应釜智能清洗设备，其特征在于：所述控制器面板(3)上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板(3)与低液位传感器(203)、搅拌电机(4)、丝杆电机(7)、传动电机(14)以及液泵(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学反应釜智能清洗设备，其特征在于：所述搅拌桨叶(401)采用涡轮折叶式桨叶。

4.根据权利要求1所述的一种化学反应釜智能清洗设备，其特征在于：所述升降架(6)的内壁两侧设有限位滑槽，且所述丝杆滑台(10)的前后两端嵌入限位滑槽的内部安装有滑块。

5.根据权利要求1所述的一种化学反应釜智能清洗设备，其特征在于：所述喷头(132)等间距分布设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种化学反应釜智能清洗设备，其特征在于：所述主动齿轮(15)与从动齿环(16)啮合安装。

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