CN221753140U - 一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂浓度调配技术领域，公开了一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，包括罐体，所述罐体顶端一侧连通有出风管，所述出风管另一端连通有箱体，所述箱体内部设置有多个均匀分布的过滤板，所述箱体内侧壁两侧均开设有多个均匀分布的开槽，多个所述过滤板两侧均滑动连接在开槽内部，所述箱体顶端设置有密封板，所述密封板顶端固定连接有把手，所述箱体远离通风管的一侧开设有通风孔，所述箱体靠近通风管的一侧四角均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端均固定连接在罐体一侧。本实用新型中，通过通风管将罐体内部的气体输送到箱体内部，同时利用箱体内部的多个过滤板对其进行净化过滤，并通过通风孔将其排出。

Description

一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂浓度调配技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置。

背景技术

聚羧酸减水剂母液是指聚羧酸减水剂的浓缩液体形式，聚羧酸减水剂母液是由聚羧酸减水剂的固体粉末与水按一定比例混合而成的，而在对聚羧酸减水剂母液进行混合时需要用到浓度调配装置配合使用，浓度调配装置是一种设备，用于将浓缩的液体或固体物质与适量的溶剂混合，以达到所需的浓度。

经检索，中国专利公告号：CN219002779U，公开了一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，包括罐体，所述罐体底部中心设有出口，所述罐体内部设有螺旋搅拌装置，所述罐体上端一侧设有浓度添加剂添加装置，所述罐体上端另一侧设有减水剂母液添加装置，所述罐体一侧固定设有PLC控制器，所述罐体内部设有液体浓度传感器，所述液体浓度传感器与PLC控制器电性连接，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有螺旋叶片代替常规的水平搅拌臂，可以使罐体内部的溶液上下翻滚搅匀，溶液浓度更均匀，设有PLC控制器和液体浓度传感器，实时监测罐体内部溶液的浓度，由PLC控制器控制电磁阀一和电磁阀二的开闭，实现添加剂和母液的精准添加，浓度控制更精准。

但是，上述专利方案中，在母液与添加剂搅拌混合的过程中往往会有气体产生，因罐体上并没有排气管故而使罐体内部的气体不便于及时排出；而且，罐体的内侧壁不方便清理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，旨在改善现有技术中在母液与添加剂搅拌混合的过程中罐体内部产生的气体不便于排出，以及罐体的内侧壁不方便清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，包括罐体，所述罐体顶端一侧连通有出风管，所述出风管另一端连通有箱体，所述箱体内部设置有多个均匀分布的过滤板，所述箱体内侧壁两侧均开设有多个均匀分布的开槽，多个所述过滤板两侧均滑动连接在开槽内部，所述箱体顶端设置有密封板，所述密封板顶端固定连接有把手，所述箱体远离通风管的一侧开设有通风孔，所述箱体靠近通风管的一侧四角均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端均固定连接在罐体一侧，所述罐体顶端设置有盖板，所述盖板顶端中部设置有清洗机构。

具体的，利用通风管将罐体内部因母液与添加剂混合而产生的气体输送到箱体内部，后利用箱体内部的多个过滤板对其进行净化过滤，同时通过通风孔将其排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗机构包括电机和辅助组件，所述电机驱动端贯穿盖板固定连接有转轴，所述转轴底端两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆另一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆一侧均固定连接有刮板，所述电机固定连接在盖板顶端中部，所述辅助组件固定连接在盖板顶端一侧。

具体的，启动电机驱动转轴旋转，并通过转轴的转动带动横杆与连接杆旋转，通过连接杆的转动带动刮板转动，进而对罐体内侧壁附着的母液与添加剂的混合液进行清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助组件包括喷头，所述喷头连通有水管，所述水管另一端贯穿盖板固定连接有水箱，所述水箱底端四角均固定连接有支杆，所述支杆另一端固定连接在盖板顶端一侧，所述喷头固定连接在盖板底端。

具体的，在水箱内部注入清水，后通过水管将清水输送到喷头内部，并将其以水雾的形式喷洒到罐体内侧壁，进而辅助刮板对罐体的内侧壁进行清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴外侧固定连接有多个均匀分布的连杆，多个所述连杆一侧均固定连接有侧板，多个所述侧板一侧均固定连接有多个均匀分布的锥体。

具体的，利用电机驱动转轴旋转；通过转轴的转动使连杆与侧板旋转进而对罐体内部的母液与添加剂进行混合，同时利用侧板顶端的锥体可将母液与添加剂内部的气泡戳破。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体底端连通有出料管，所述出料管外侧固定连接有阀门二。

具体的，在罐体内部的母液与添加剂混合完成后可将阀门二打开并通过出料管将其排出罐体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板顶端远离辅助组件的一侧固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有储存箱，所述盖板顶端远离辅助组件的一侧连通有管道二，所述管道二另一端连通有两个管道一，两个所述管道一另一端分别连通在储存箱底端两侧，两个所述管道一外侧均固定连接有阀门一，所述储存箱内部固定连接有隔板。

具体的，将顶板从储存箱顶端取下，后将添加剂与母液分别倒入到储存箱内部两侧，在需要将母液与添加剂输送到罐体内部时，可将两个阀门一打开；利用管道一与管道二的配合，使储存箱内部的添加剂与母液流入到罐体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存箱顶端设置有顶板，所述顶板底端开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有密封圈，所述密封圈另一端固定连接在储存箱顶端。

具体的，将顶板放置到储存箱顶端，同时使密封圈伸入到凹槽内部，进而实现对储存箱进行密封。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板两侧均固定连接有延伸板，两个所述延伸板底端均固定连接有固定销，两个所述固定销另一端均贯穿安装板，所述安装板相互靠近的一侧分别固定连接在罐体顶端两侧。

具体的，将盖板放置到罐体顶端并使固定销伸入到安装板内部从而对盖板进行固定，使盖板能够对罐体进行封闭。

有益效果

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过通风管将罐体内部的气体输送到箱体内部同时，利用箱体内部的多个过滤板对其进行净化过滤，并通过通风孔将其排出；在需要对箱体内部的过滤板进行更换时，可将密封板打开后将过滤板从箱体内部取出，使工作人员能够对其进行更换。

2、本实用新型中，通过电机驱动转轴旋转，并通过转轴的转动使横杆与连接杆旋转，带动刮板转动，同时可在水箱内部注入清水，同时通过水管将其输送到喷头内部，并以水雾的形式喷出，同时配合刮板实现对罐体的内侧壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置的箱体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置的罐体的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置的储存箱的剖视图。

图例说明：

1、罐体；2、清洗机构；201、横杆；202、连接杆；203、刮板；204、喷头；205、水箱；206、水管；207、支杆；208、转轴；209、电机；3、储存箱；4、阀门一；5、延伸板；6、通风管；7、箱体；8、阀门二；9、出料管；10、固定杆；11、密封板；12、把手；13、过滤板；14、开槽；15、通风孔；16、连杆；17、锥体；18、侧板；19、安装板；20、固定销；21、盖板；22、隔板；23、顶板；24、凹槽；25、密封圈；26、支撑杆；27、管道一；28、管道二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，包括罐体1，罐体1顶端一侧连通有出风管，出风管另一端连通有箱体7，箱体7内部设置有多个均匀分布的过滤板13，箱体7内侧壁两侧均开设有多个均匀分布的开槽14，多个过滤板13两侧均滑动连接在开槽14内部，箱体7顶端设置有密封板11，密封板11顶端固定连接有把手12，箱体7远离通风管6的一侧开设有通风孔15，箱体7靠近通风管6的一侧四角均固定连接有固定杆10，固定杆10另一端均固定连接在罐体1一侧，罐体1顶端设置有盖板21，盖板21顶端中部设置有清洗机构2；

具体的，利用通风管6将罐体1内部因混合母液与添加剂而产生的气体输送到箱体7内部，并通过箱体7内部的过滤板13对其进行过滤，同时通过通风孔15将其排出，在需要对箱体7内部的过滤板13进行更换时，可将密封板11打开后将过滤板13从箱体7内部取出，使工作人员能够对其进行更换。

参照图1和图3，清洗机构2包括电机209和辅助组件，电机209驱动端贯穿盖板21固定连接有转轴208，转轴208底端两侧均固定连接有横杆201，两个横杆201另一端均固定连接有连接杆202，两个连接杆202一侧均固定连接有刮板203，电机209固定连接在盖板21顶端中部，辅助组件固定连接在盖板21顶端一侧；辅助组件包括喷头204，喷头204连通有水管206，水管206另一端贯穿盖板21固定连接有水箱205，水箱205底端四角均固定连接有支杆207，支杆207另一端固定连接在盖板21顶端一侧，喷头204固定连接在盖板21底端；

具体的，启动电机209驱动转轴208旋转，并通过转轴208的转动带动横杆201与连接杆202旋转，通过连接杆202的转动带动刮板203转动进而对罐体1内侧壁附着的母液与添加剂的混合液进行清理，同时可在水箱205内部注入清水，后通过水管206将清水输送到喷头204内部，并将其以水雾的形式喷洒到罐体1内侧壁，进而辅助刮板203对罐体1的内侧壁进行清理

参照图3，转轴208外侧固定连接有多个均匀分布的连杆16，多个连杆16一侧均固定连接有侧板18，多个侧板18一侧均固定连接有多个均匀分布的锥体17；

具体的，利用电机209驱动转轴208旋转；通过转轴208的转动使连杆16与侧板18旋转进而对罐体1内部的母液与添加剂进行混合，同时利用侧板18顶端的锥体17可将母液与添加剂内部的气泡戳破。

参照图1，罐体1底端连通有出料管9，出料管9外侧固定连接有阀门二8；

具体的，在罐体1内部的母液与添加剂混合完成后可将阀门二8打开并通过出料管9将其排出。

参照图1和图5，盖板21顶端远离辅助组件的一侧固定连接有多个均匀分布的支撑杆26，支撑杆26另一端固定连接有储存箱3，盖板21顶端远离辅助组件的一侧连通有管道二28，管道二28另一端连通有两个管道一27，两个管道一27另一端分别连通在储存箱3底端两侧，两个管道一27外侧均固定连接有阀门一4，储存箱3内部固定连接有隔板22；储存箱3顶端设置有顶板23，顶板23底端开设有凹槽24，凹槽24内部滑动连接有密封圈25，密封圈25另一端固定连接在储存箱3顶端；

具体的，将顶板23从储存箱3顶端取下，后将添加剂与母液分别倒入到储存箱3内部两侧，并将顶板23复位使密封圈25伸入到凹槽24内部，从而实现对储存箱3进行密封；在需要将母液与添加剂输送到罐体1内部时，可将两个阀门一4打开；利用管道一27与管道二28的配合使储存箱3内部的添加剂与母液流入到罐体1内部。

参照图1、图3和图4，盖板21两侧均固定连接有延伸板5，两个延伸板5底端均固定连接有固定销20，两个固定销20另一端均贯穿安装板19，安装板19相互靠近的一侧分别固定连接在罐体1顶端两侧；

具体的，将盖板21放置到罐体1顶端并使固定销20伸入到安装板19内部从而对盖板21进行固定，使盖板21能够对罐体1进行封闭。

工作原理：将顶板23从储存箱3顶端取下，后将添加剂与母液分别倒入到储存箱3内部两侧，并将顶板23复位使密封圈25伸入到凹槽24内部，从而实现对储存箱3进行密封；在需要将母液与添加剂输送到罐体1内部时可将两个阀门一4打开；利用管道一27与管道二28的配合使储存箱3内部的添加剂与母液流入到罐体1内部，后可利用电机209驱动转轴208旋转；通过转轴208的转动使连杆16与侧板18旋转进而对罐体1内部的母液与添加剂进行混合，同时利用侧板18顶端的锥体17可将母液与添加剂内部的气泡戳破，并且可利用通风管6将罐体1内部因混合母液与添加剂而产生的气体输送到箱体7内部，并通过箱体7内部的过滤板13对其进行过滤，同时通过通风孔15将其排出，在需要对箱体7内部的过滤板13进行更换时，可将密封板11打开后将过滤板13从箱体7内部取出使工作人员能够对其进行更换；在罐体1内部的母液与添加剂混合完成后，可将阀门二8打开并通过出料管9将其排出，此时可再次启动电机209驱动转轴208旋转，并通过转轴208的转动带动横杆201与连接杆202旋转，通过连接杆202的转动带动刮板203的转动，进而对罐体1内侧壁附着的母液与添加剂的混合液进行清理，同时可在水箱205内部注入清水，后通过水管206将清水输送到喷头204内部，并将其以水雾的形式喷洒到罐体1内侧壁，进而辅助刮板203对罐体1的内侧壁进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端一侧连通有出风管，所述出风管另一端连通有箱体(7)，所述箱体(7)内部设置有多个均匀分布的过滤板(13)，所述箱体(7)内侧壁两侧均开设有多个均匀分布的开槽(14)，多个所述过滤板(13)两侧均滑动连接在开槽(14)内部，所述箱体(7)顶端设置有密封板(11)，所述密封板(11)顶端固定连接有把手(12)，所述箱体(7)远离通风管(6)的一侧开设有通风孔(15)，所述箱体(7)靠近通风管(6)的一侧四角均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)另一端均固定连接在罐体(1)一侧，所述罐体(1)顶端设置有盖板(21)，所述盖板(21)顶端中部设置有清洗机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括电机(209)和辅助组件，所述电机(209)驱动端贯穿盖板(21)固定连接有转轴(208)，所述转轴(208)底端两侧均固定连接有横杆(201)，两个所述横杆(201)另一端均固定连接有连接杆(202)，两个所述连接杆(202)一侧均固定连接有刮板(203)，所述电机(209)固定连接在盖板(21)顶端中部，所述辅助组件固定连接在盖板(21)顶端一侧。

3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，其特征在于：所述辅助组件包括喷头(204)，所述喷头(204)连通有水管(206)，所述水管(206)另一端贯穿盖板(21)固定连接有水箱(205)，所述水箱(205)底端四角均固定连接有支杆(207)，所述支杆(207)另一端固定连接在盖板(21)顶端一侧，所述喷头(204)固定连接在盖板(21)底端。

4.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，其特征在于：所述转轴(208)外侧固定连接有多个均匀分布的连杆(16)，多个所述连杆(16)一侧均固定连接有侧板(18)，多个所述侧板(18)一侧均固定连接有多个均匀分布的锥体(17)。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，其特征在于：所述罐体(1)底端连通有出料管(9)，所述出料管(9)外侧固定连接有阀门二(8)。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，其特征在于：所述盖板(21)顶端远离辅助组件的一侧固定连接有多个均匀分布的支撑杆(26)，所述支撑杆(26)另一端固定连接有储存箱(3)，所述盖板(21)顶端远离辅助组件的一侧连通有管道二(28)，所述管道二(28)另一端连通有两个管道一(27)，两个所述管道一(27)另一端分别连通在储存箱(3)底端两侧，两个所述管道一(27)外侧均固定连接有阀门一(4)，所述储存箱(3)内部固定连接有隔板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，其特征在于：所述储存箱(3)顶端设置有顶板(23)，所述顶板(23)底端开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内部滑动连接有密封圈(25)，所述密封圈(25)另一端固定连接在储存箱(3)顶端。

8.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液浓度调配装置，其特征在于：所述盖板(21)两侧均固定连接有延伸板(5)，两个所述延伸板(5)底端均固定连接有固定销(20)，两个所述固定销(20)另一端均贯穿安装板(19)，所述安装板(19)相互靠近的一侧分别固定连接在罐体(1)顶端两侧。