CN111268920A - 一种光学镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学镀膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体为中空的长方体结构，所述箱体的侧面的安装有真空泵和控制面板，所述箱体的内部固定有固定架，所述固定架的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺纹杆。本发明通过设置第一电机、螺纹杆、支撑柱和夹板，方便不同尺寸的玻璃板夹紧镀膜，使用简单方便；通过设置第三电机、齿轮、齿条和安装板，在偏振光对膜层进行透射操作时，进行水平移动，提高光束干涉的均匀性；通过设置第二电机、转轴和夹板，方便对玻璃板进行全方位镀膜操作，无需重复装夹，提高使用的便捷性。

Description

一种光学镀膜装置

技术领域

本发明涉及光学镀膜技术领域，尤其涉及一种光学镀膜装置。

背景技术

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。

现有的光学镀膜装置在使用时，偏振光对膜层的透射均匀性不佳，得到的膜层厚度和折射率有偏差，并且夹持装置固定，无法翻转被镀膜的玻璃板，只能完成一面的镀膜作业，使用存在不足，为此我们提出一种光学镀膜装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镀膜装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光学镀膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体为中空的长方体结构，所述箱体的侧面的安装有真空泵和控制面板，所述箱体的内部固定有固定架，所述固定架的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过螺纹连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均通过螺纹连接有转轴，两个所述转轴相对的一端固定有夹板，所述支撑柱的侧面安装有第二电机，所述第二电机的支撑柱贯穿支撑柱并与转轴远离夹板的一端连接，所述箱体的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有导向轴，所述导向轴滑动套接有安装板，所述安装板的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定有齿条，所述第二滑槽的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮和齿条啮合传动，所述安装板的底部的两端分别安装有膜料喷管和偏振光发射器。

优选的，所述第一电机通过联轴器与螺纹杆连接，所述螺纹杆的两端固定套接有限位环，所述第二电机通过联轴器与转轴连接。

优选的，两个所述支撑柱均与第一滑槽滑动连接，两个所述支撑柱的螺纹旋向相反。

优选的，所述螺纹杆和导向轴均与箱体的内部的顶部平行。

优选的，所述夹板的表面开设有限位槽，所述夹板的表面粘贴有缓冲垫。

优选的，所述箱体的正面铰接有密封门，所述密封门上安装有视窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中：使用前首先将待镀膜的玻璃板放置在两夹板之间，首先启动第一电机，第一电机带动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹传动带动两个支撑柱互相靠近，两个支撑柱互相靠近带动两个夹板互相靠近，将玻璃板夹紧，玻璃板插入夹板的限位槽内部，方便不同尺寸的玻璃板夹紧镀膜，使用简单方便；

2、本发明中：使用时，关闭密封门，通过控制面板启动真空泵将装置抽真空，膜料喷管向玻璃板的顶部喷射膜料，偏振光发射器发出偏振光对膜层进行透射，得到相应厚度和折射率的膜，启动第三电机，第三电机带动齿轮，齿轮通过啮合传动带动齿条，齿条带动安装板，安装板带动膜料喷管和偏振光发射器，在偏振光对膜层进行透射操作时，进行水平移动，提高光束干涉的均匀性；

3、本发明中：在完成一面镀膜作业后，启动第二电机，第二电机带动转轴，转轴带动夹板，夹板带动玻璃板进行转动，方便对玻璃板进行全方位镀膜操作，无需重复装夹，提高使用的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种光学镀膜装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种光学镀膜装置的箱体的顶部仰视图；

图3为本发明提出的一种光学镀膜装置的正视图；

图4为本发明提出的一种光学镀膜装置的夹板的三维视图。

图中：1底座、2箱体、3真空泵、4控制面板、5固定架、6第一电机、7螺纹杆、8支撑柱、9转轴、10夹板、11第二电机、12导向轴、13安装板、14齿条、15第三电机、16齿轮、17膜料喷管、18偏振光发射器、19密封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种光学镀膜装置，包括底座1，底座1的顶部固定有箱体2，箱体2为中空的长方体结构，箱体2的侧面的安装有真空泵3和控制面板4，箱体2的内部固定有固定架5，固定架5的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部的一端安装有第一电机6，第一电机6的输出轴连接有螺纹杆7，螺纹杆7的两端通过螺纹连接有支撑柱8，两个支撑柱8的顶部均通过螺纹连接有转轴9，两个转轴9相对的一端固定有夹板10，方便不同尺寸的玻璃板夹紧镀膜，使用简单方便，支撑柱8的侧面安装有第二电机11，第二电机11的支撑柱贯穿支撑柱8并与转轴9远离夹板10的一端连接，方便对玻璃板进行全方位镀膜操作，无需重复装夹，提高使用的便捷性，箱体2的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有导向轴12，导向轴12滑动套接有安装板13，安装板13的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽的内部固定有齿条14，第二滑槽的内部安装有第三电机15，第三电机15的输出轴固定套接有齿轮16，齿轮16和齿条14啮合传动，安装板13的底部的两端分别安装有膜料喷管17和偏振光发射器18，在偏振光对膜层进行透射操作时，进行水平移动，提高光束干涉的均匀性。

其中，第一电机6通过联轴器与螺纹杆7连接，螺纹杆7的两端固定套接有限位环，第二电机11通过联轴器与转轴9连接。

其中，两个支撑柱8均与第一滑槽滑动连接，两个支撑柱8的螺纹旋向相反。

其中，螺纹杆7和导向轴12均与箱体2的内部的顶部平行。

其中，夹板10的表面开设有限位槽，夹板10的表面粘贴有缓冲垫。

其中，箱体2的正面铰接有密封门19，密封门19上安装有视窗。

工作原理：使用前首先将待镀膜的玻璃板放置在两夹板10之间，首先启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆7，螺纹杆7通过螺纹传动带动两个支撑柱8互相靠近，两个支撑柱8互相靠近带动两个夹板10互相靠近，将玻璃板夹紧，玻璃板插入夹板10的限位槽内部，方便不同尺寸的玻璃板夹紧镀膜，使用简单方便；

使用时，关闭密封门19，通过控制面板4启动真空泵3将装置抽真空，膜料喷管17向玻璃板的顶部喷射膜料，偏振光发射器18发出偏振光对膜层进行透射，得到相应厚度和折射率的膜，启动第三电机15，第三电机16带动齿轮16，齿轮16通过啮合传动带动齿条14，齿条17带动安装板13，安装板13带动膜料喷管17和偏振光发射器18，在偏振光对膜层进行透射操作时，进行水平移动，提高光束干涉的均匀性；

在完成一面镀膜作业后，启动第二电机11，第二电机11带动转轴9，转轴9带动夹板10，夹板10带动玻璃板进行转动，方便对玻璃板进行全方位镀膜操作，无需重复装夹，提高使用的便捷性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镀膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)，所述箱体(2)为中空的长方体结构，所述箱体(2)的侧面的安装有真空泵(3)和控制面板(4)，所述箱体(2)的内部固定有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部的一端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的两端通过螺纹连接有支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)的顶部均通过螺纹连接有转轴(9)，两个所述转轴(9)相对的一端固定有夹板(10)，所述支撑柱(8)的侧面安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的支撑柱贯穿支撑柱(8)并与转轴(9)远离夹板(10)的一端连接，所述箱体(2)的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有导向轴(12)，所述导向轴(12)滑动套接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定有齿条(14)，所述第二滑槽的内部安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴固定套接有齿轮(16)，所述齿轮(16)和齿条(14)啮合传动，所述安装板(13)的底部的两端分别安装有膜料喷管(17)和偏振光发射器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜装置，其特征在于，所述第一电机(6)通过联轴器与螺纹杆(7)连接，所述螺纹杆(7)的两端固定套接有限位环，所述第二电机(11)通过联轴器与转轴(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜装置，其特征在于，两个所述支撑柱(8)均与第一滑槽滑动连接，两个所述支撑柱(8)的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)和导向轴(12)均与箱体(2)的内部的顶部平行。

5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜装置，其特征在于，所述夹板(10)的表面开设有限位槽，所述夹板(10)的表面粘贴有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜装置，其特征在于，所述箱体(2)的正面铰接有密封门(19)，所述密封门(19)上安装有视窗。

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