CN112663004B

CN112663004B - 一种手机壳外表面的真空镀膜方法

Info

Publication number: CN112663004B
Application number: CN202011429180.7A
Authority: CN
Inventors: 周敬理
Original assignee: Dongguan Irino Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Irino Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112663004A

Abstract

本发明涉及手机壳镀膜技术领域，尤其是一种手机壳外表面的真空镀膜方法,本发明通过抛光处理、清洗除尘、干燥和真空镀膜对手机壳体完成镀膜工作；同时在通过相应的真空镀膜设备使得溅射靶能够均匀的在手机壳上溅射镀膜层，从而提高手机壳体的质量。

Description

一种手机壳外表面的真空镀膜方法

技术领域

本发明涉及手机壳镀膜技术领域，尤其涉及一种手机壳外表面的真空镀膜方法。

背景技术

目前，随着电子通讯的普及，手机的应用已经非常广泛。随着人们生活水平的提高，人们一方面追求手机的性能需求，另一方面，对于手机的外观要求越来越高；手机外壳是关乎手机外观好坏的重要部件。手机外壳的镀膜质量决定手机外壳外观质量的好坏。目前，一般是溅射镀膜装置对手机外壳进行镀膜，溅射设备是设计用于在平板建筑玻璃上镀制低辐射膜、低辐射太阳膜以及阳光控制膜，玻璃板由水平输送系统传送至镀膜室进行处理，镀膜室顶端设置有溅射机构。

现有技术中的溅射镀膜装置，是利用靶材机构直接将靶材粒子溅射至手机壳上，然而，在溅射靶材粒子时，在溅射的中心位置导致手机壳表面的厚度较厚，这就使得手机壳表面的镀膜层厚度不均匀，从而影响手机壳的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在镀膜层厚度溅射不均匀的缺点，而提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种手机壳外表面的真空镀膜方法，包括如下步骤；

步骤1：手机壳用金属材料制成，在手机壳的背部以及边沿处进行镜面抛光处理；

步骤2：经过了步骤1的手机壳进行清洗除尘处理，清洗除尘处理过后再对手机壳进行干燥处理；

步骤3：经过了步骤2的手机壳放入相应的真空镀膜设备内，一定时间后取出完成镀膜。

优选的，在步骤中，所述真空镀膜设备包括箱体，所述箱体的外侧铰接有箱门，所述箱门的内侧安装有放置机构，所述放置机构包括放置板，所述箱门的内侧固定安装有与放置板相对应的容纳框，所述放置板的一端与容纳框转动连接，所述容纳框的内部转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与放置板铰接，所述放置板的内侧开设有若干放置槽，所述放置槽用于放置手机壳体。

优选的，所述箱体内安装有镀膜机构，所述镀膜机构包括两个相互平行的螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在箱体内，两个所述螺纹杆的一端均固定安装有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆上螺纹安装有安装座，所述安装座的底部转动安装有靶材座，所述靶材座的底部固定安装有若干溅射靶。

优选的，所述靶材座的顶端同轴固定安装有第一锥齿轮，所述安装座上转动安装有相应的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

优选的，所述第二锥齿轮的一侧同轴固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有花键，所述花键转动安装在箱体内，所述传动齿轮可沿着花键滑动。

优选的，所述箱体的外侧固定安装有相应的驱动机构，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述箱体的外侧转动安装有相应的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第二齿轮的外端同轴固定安装有偏心轮，所述偏心轮的外延通过销轴转动安装有连杆，所述连杆远离偏心轮的一端通过销轴转动安装有转动座，所述转动座的底端与箱体的外侧壁转动连接。

优选的，所述转动座的一端通过销轴转动安装有棘爪，所述棘爪的一侧安装有第一棘轮，所述棘爪卡接在第一棘轮的齿槽内，所述第一棘轮与花键同轴固定连接，所述第一棘轮的底端啮合有第二棘轮，所述第二棘轮与相应的螺纹杆的端部固定连接。

优选的，所述箱体的内侧安装有烘干机构，所述烘干机构包括安装箱，所述安装箱固定安装在箱体的内侧，所述安装箱的内部固定安装有加热管，所述安装箱的内部转动安装有若干叶轮，所述叶轮的外侧均同轴固定安装有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述箱体的外侧固定安装有相应的第二电机，所述第二电机的输出轴与相应的链轮固定连接。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有相应的真空泵，所述真空泵的输入端固定安装有导管，所述导管与箱体的内部相通。

本发明提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法，有益效果在于：本发明可以使得溅射靶能够均匀的在手机壳上溅射镀膜层，从而提高手机壳体的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法的结构示意图；

图3为本发明提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法的结构示意图；

图4为本发明提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法的结构示意图；

图5为本发明提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法的结构示意图；

图6为本发明提出的一种手机壳外表面的真空镀膜方法的结构示意图。

图中：箱体1、箱门2、放置机构3、放置板31、容纳框32、伸缩杆33、放置槽34、真空泵4、导管5、第二电机6、链轮7、烘干机构8、安装箱81、加热管82、叶轮83、镀膜机构9、螺纹杆91、安装座92、靶材座93、溅射靶94、第一锥齿轮95、第二锥齿轮96、传动齿轮97、花键98、带轮99、驱动机构10、第一电机101、第一齿轮102、第二齿轮103、偏心轮104、连杆105、转动座106、棘爪107、第一棘轮108、第二棘轮109。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

一种手机壳外表面的真空镀膜方法，包括如下步骤；

手机壳体通过抛光处理、清洗除尘、干燥和真空镀膜完成镀膜。

实施例2：

参照图1-6，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，在步骤3中，真空镀膜设备包括箱体1，箱体1的外侧铰接有箱门2，箱门2的内侧安装有放置机构3，放置机构3包括放置板31，箱门2的内侧固定安装有与放置板31相对应的容纳框32，放置板31的一端与容纳框32转动连接，容纳框32的内部转动安装有伸缩杆33，伸缩杆33的输出端与放置板31铰接，放置板31的内侧开设有若干放置槽34，放置槽34用于放置手机壳体；

箱体1内安装有镀膜机构9，镀膜机构9包括两个相互平行的螺纹杆91，两个螺纹杆91均转动安装在箱体1内，两个螺纹杆91的一端均固定安装有带轮99，两个带轮99之间通过皮带传动连接，螺纹杆91上螺纹安装有安装座92，安装座92的底部转动安装有靶材座93，靶材座93的底部固定安装有若干溅射靶94；靶材座93的顶端同轴固定安装有第一锥齿轮95，安装座92上转动安装有相应的第二锥齿轮96，第二锥齿轮96与第一锥齿轮95相互啮合，第二锥齿轮96的一侧同轴固定安装有传动齿轮97，传动齿轮97的一侧啮合有花键98，花键98转动安装在箱体1内，传动齿轮97可沿着花键98滑动。

箱体1的外侧固定安装有相应的驱动机构10，驱动机构10包括第一电机101，第一电机101固定安装在箱体1的外侧，第一电机101的输出轴固定安装有第一齿轮102，箱体1的外侧转动安装有相应的第二齿轮103，第二齿轮103与第一齿轮102相互啮合；第二齿轮103的外端同轴固定安装有偏心轮104，偏心轮104的外延通过销轴转动安装有连杆105，连杆105远离偏心轮104的一端通过销轴转动安装有转动座106，转动座106的底端与箱体1的外侧壁转动连接，转动座106的一端通过销轴转动安装有棘爪107，棘爪107的一侧安装有第一棘轮108，棘爪107卡接在第一棘轮108的齿槽内，第一棘轮108与花键98同轴固定连接，第一棘轮108的底端啮合有第二棘轮109，第二棘轮109与相应的螺纹杆91的端部固定连接。

工作原理：首先将手机壳放置在放置槽34内，然后关上箱门2，再控制伸缩杆33伸出将放置板31推送至水平状态，此时放置板31位于镀膜机构9的下方；启动第一电机101使得第一齿轮102转动，由于第一齿轮102与第二齿轮103啮合，所述第二齿轮103会带动偏心轮104转动，然后连杆105会带动转动座106往复摆动，从而使得棘爪107间歇性的推动第一棘轮108转动，由于第一棘轮108与第二棘轮109啮合，所以第二棘轮109也会间歇性转动，由于第一棘轮108与花键98同轴固定，第二棘轮109与螺纹杆91的端部固定，所以花键98和螺纹杆91均会发生间歇性的转动；所以安装座92会带动溅射靶94间歇性的移动；由于花键98与传动齿轮97啮合，所以第二锥齿轮96与第一锥齿轮95会发生转动，同时使得靶材座93间歇性转动，这样可以使得溅射靶94能够均匀的在手机壳上溅射镀膜层，从而提高手机壳体的质量。

实施例3：

参照图1-6，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，箱体1的内侧安装有烘干机构8，烘干机构8包括安装箱81，安装箱81固定安装在箱体1的内侧，安装箱81的内部固定安装有加热管82，安装箱81的内部转动安装有若干叶轮83，叶轮83的外侧均同轴固定安装有链轮7，链轮7之间通过链条传动连接，箱体1的外侧固定安装有相应的第二电机6，第二电机6的输出轴与相应的链轮7固定连接；箱体1的顶部固定安装有相应的真空泵4，真空泵4的输入端固定安装有导管5，导管5与箱体1的内部相通。

通过第二电机6的驱动使得链轮7转动，由于所有的链轮7通过链条传动，所以全部的叶轮83同步转动，这可以使得安装箱81内部被加热管82加热的热空气吹向手机壳上，从而加快手机壳镀膜层的烘干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种手机壳外表面的真空镀膜方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：手机壳用金属材料制成，在手机壳的背部以及边沿处进行镜面抛光处理；

步骤3：经过了步骤2的手机壳放入相应的真空镀膜设备内，一定时间后取出完成镀膜；所述真空镀膜设备包括箱体（1），所述箱体（1）的外侧铰接有箱门（2），所述箱门（2）的内侧安装有放置机构（3），所述放置机构（3）包括放置板（31），所述箱门（2）的内侧固定安装有与放置板（31）相对应的容纳框（32），所述放置板（31）的一端与容纳框（32）转动连接，所述容纳框（32）的内部转动安装有伸缩杆（33），所述伸缩杆（33）的输出端与放置板（31）铰接，所述放置板（31）的内侧开设有若干放置槽（34），所述放置槽（34）用于放置手机壳体;

所述箱体（1）内安装有镀膜机构（9），所述镀膜机构（9）包括两个相互平行的螺纹杆（91），两个所述螺纹杆（91）均转动安装在箱体（1）内，两个所述螺纹杆（91）的一端均固定安装有带轮（99），两个所述带轮（99）之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆（91）上螺纹安装有安装座（92），所述安装座（92）的底部转动安装有靶材座（93），所述靶材座（93）的底部固定安装有若干溅射靶（94）；

所述靶材座（93）的顶端同轴固定安装有第一锥齿轮（95），所述安装座（92）上转动安装有相应的第二锥齿轮（96），所述第二锥齿轮（96）与第一锥齿轮（95）相互啮合；

所述第二锥齿轮（96）的一侧同轴固定安装有传动齿轮（97），所述传动齿轮（97）的一侧啮合有花键（98），所述花键（98）转动安装在箱体（1）内，所述传动齿轮（97）可沿着花键（98）滑动；

所述箱体（1）的外侧固定安装有相应的驱动机构（10），所述驱动机构（10）包括第一电机（101），所述第一电机（101）固定安装在箱体（1）的外侧，所述第一电机（101）的输出轴固定安装有第一齿轮（102），所述箱体（1）的外侧转动安装有相应的第二齿轮（103），所述第二齿轮（103）与第一齿轮（102）相互啮合；

所述第二齿轮（103）的外端同轴固定安装有偏心轮（104），所述偏心轮（104）的外延通过销轴转动安装有连杆（105），所述连杆（105）远离偏心轮（104）的一端通过销轴转动安装有转动座（106），所述转动座（106）的底端与箱体（1）的外侧壁转动连接；

所述转动座（106）的一端通过销轴转动安装有棘爪（107），所述棘爪（107）的一侧安装有第一棘轮（108），所述棘爪（107）卡接在第一棘轮（108）的齿槽内，所述第一棘轮（108）与花键（98）同轴固定连接，所述第一棘轮（108）的底端啮合有第二棘轮（109），所述第二棘轮（109）与相应的螺纹杆（91）的端部固定连接；

所述箱体（1）的内侧安装有烘干机构（8），所述烘干机构（8）包括安装箱（81），所述安装箱（81）固定安装在箱体（1）的内侧，所述安装箱（81）的内部固定安装有加热管（82），所述安装箱（81）的内部转动安装有若干叶轮（83），所述叶轮（83）的外侧均同轴固定安装有链轮（7），所述链轮（7）之间通过链条传动连接，所述箱体（1）的外侧固定安装有相应的第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴与相应的链轮（7）固定连接；

所述箱体（1）的顶部固定安装有相应的真空泵（4），所述真空泵（4）的输入端固定安装有导管（5），所述导管（5）与箱体（1）的内部相通。