CN208631765U - 一种光学膜片原材平整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于光学膜片技术领域，提供了一种光学膜片原材平整装置，包括压平组件和驱动组件，所述压平组件包括底座、原料滚筒支架、滚筒、下压平支架、下压平滚筒、上压平滚筒、光学膜片原材和上滚筒支架；所述上驱动滚筒和所述下驱动滚筒带动所述光学膜片原料向左侧移动，在压平过程中增加了所述上压平滚筒和下压平滚筒与光学膜片原料之间的接触面积同时，使得所述上压平滚筒和下压平滚筒时更加贴合所述光学膜片原料，从而提高所述光学膜片原料的平整度，相比较现有的平整装置，新型的光学膜片原材平整装置在使用过程中，能够使得所述光学膜片原材平整的更好，从而提高光学膜片成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于光学膜片技术领域，尤其涉及一种光学膜片原材平整装置。
背景技术
光学膜片由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，光学膜片的应用始于20世纪30年代，现代，光学膜片已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。
在光学膜片制成过程中，要对其进行裁剪，在裁剪之前要先将其进行压平，由于光学膜原料为柔性材质，现有技术中的平整装置，大多只是通过上下两个滚筒对其进行压平，平整效果差，从而影响光学膜片成品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种光学膜片原材平整装置，旨在解决在光学膜片制成过程中，要对其进行裁剪，在裁剪之前要先将其进行压平，由于光学膜原料为柔性材质，现有技术中的平整装置，大多只是通过上下两个滚筒对其进行压平，平整效果差，从而影响光学膜片成品质量。
本实用新型是这样实现的，一种光学膜片原材平整装置，包括压平组件和驱动组件，所述压平组件包括底座、原料滚筒支架、滚筒、下压平支架、下压平滚筒、上压平滚筒、光学膜片原材和上滚筒支架，所述原料滚筒支架固定连接于所述底座，所述原料滚筒支架位于所述底座的上方，所述滚筒转动连接于所述原料滚筒支架，所述滚筒位于所述原料滚筒支架的上方，所述下压平支架固定连接于所述底座，所述下压平支架位于所述原料滚筒支架的左侧，所述下压平滚筒转动连接于所述下压平支架，所述下压平滚筒位于所述下压平支架的上方，所述上滚筒支架固定连接于所述底座，所述上滚筒支架位于所述下压平支架的左侧，所述上压平滚筒转动连接矛所述上滚筒支架，所述上压平滚筒位于所述上滚筒支架的上方，所述光学膜片原材套设于所述滚筒的外表面，所述驱动组件包括电机、驱动皮带轮、皮带、驱动支架、从动皮带轮、下驱动滚筒和上驱动滚筒，所述电机固定连接于所述底座，所述电机输出轴传动连接于所述驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过所述皮带传动连接于所述从动皮带轮，所述从动皮带轮传动连接于所述下驱动滚筒，所述驱动支架固定连接于所述底座，所述下驱动滚筒转动连接于所述底座，所述上驱动滚筒转动连接于所述驱动支架，所述上驱动滚筒位于所述驱动支架的上方，所述电机与外部电源电性连接。
本实用新型还提供优选的，所述上驱动滚筒位于所述下驱动滚筒的上方，所述上驱动滚筒和所述下驱动滚筒之间设置有间隙，所述间隙与所述光学膜片原材的厚度相等。
本实用新型还提供优选的，所述上滚筒支架的长度长于所述下压平支架的长度。
本实用新型还提供优选的，所述光学膜片原材呈S形套设于所述下压平滚筒和上压平滚筒的外表面。
本实用新型还提供优选的，所述下压平支架、下压平滚筒、上压平滚筒和上滚筒支架的数量均为两个，两组所述下压平支架、下压平滚筒、上压平滚筒和上滚筒支架对称分布于所述底座的上方。
本实用新型还提供优选的，所述上驱动滚筒、下驱动滚筒和驱动支架的数量均为两个，两组所述上驱动滚筒、下驱动滚筒和驱动支架对称分布于所述底座的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种光学膜片原材平整装置，通过设置所述上压平滚筒和下压平滚筒来提高光学膜片的平整度的，在使用过程中，让所述光学膜片原料分别套设在所述上压平滚筒和下压平滚筒的外表面，然后就所述光学膜片原料的左端穿过上驱动滚筒和所述下驱动滚筒之间的空隙中，所述上驱动滚筒和所述下驱动滚筒带动所述光学膜片原料向左侧移动，此时所述上压平滚筒和下压平滚筒时对光学膜片原料进行压平，在压平过程中增加了所述上压平滚筒和下压平滚筒与光学膜片原料之间的接触面积同时，使得所述上压平滚筒和下压平滚筒时更加贴合所述光学膜片原料，从而提高所述光学膜片原料的平整度，相比较现有的平整装置，新型的光学膜片原材平整装置在使用过程中，能够使得所述光学膜片原材平整的更好，从而提高光学膜片成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中上驱动滚筒的结构示意图。
图中：1-压平组件、11-底座、12-滚筒支架、13-滚筒、14-下压平支架、15- 下压平滚筒、16-上压平滚筒、17-光学膜片原材、18-上滚筒支架、2-驱动组件、 21-电机、22-驱动皮带轮、23-皮带、24-驱动支架、25-从动皮带轮、26-下驱动滚筒、27-上驱动滚筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜片原材平整装置，包括压平组件1和驱动组件2，压平组件1包括底座11、原料滚筒支架12、滚筒13、下压平支架14、下压平滚筒15、上压平滚筒16、光学膜片原材17 和上滚筒支架18，原料滚筒支架12固定连接于底座11，原料滚筒支架12位于底座11的上方，滚筒13转动连接于原料滚筒支架12，滚筒13位于原料滚筒支架12的上方，下压平支架14固定连接于底座11，下压平支架14位于原料滚筒支架12的左侧，下压平滚筒15转动连接于下压平支架14，下压平滚筒15 位于下压平支架14的上方，上滚筒支架18固定连接于底座11，上滚筒支架18 位于下压平支架14的左侧，上压平滚筒16转动连接矛上滚筒支架18，上压平滚筒16位于上滚筒支架18的上方，光学膜片原材17套设于滚筒13的外表面，驱动组件2包括电机21、驱动皮带轮22、皮带23、驱动支架24、从动皮带轮 25、下驱动滚筒26和上驱动滚筒27，电机21固定连接于底座11，电机21输出轴传动连接于驱动皮带轮22，驱动皮带轮22通过皮带23传动连接于从动皮带轮25，从动皮带轮25传动连接于下驱动滚筒26，驱动支架24固定连接于底座11，下驱动滚筒26转动连接于底座11，上驱动滚筒27转动连接于驱动支架 24，上驱动滚筒27位于驱动支架24的上方，电机21与外部电源电性连接。
在本实施方式中，通过设置上滚筒支架18和下压平支架14来提高光学膜片原料17的平整度的，当在对光学膜片原料17进行压平时，将光学膜片原料 17套设在下压平滚筒15和上压平滚筒16的外表面，由于光学膜片原料17为柔性材质，使得下压平滚筒15和上压平滚筒16能够对光学膜片原料17进行收紧，且下压平滚筒15和上压平滚筒16能够分别对光学膜片原料17的两面都形成压力，从而提高平整度。
在本实施方式中，通过设置上滚筒支架18和下压平支架14来提高光学膜片原料17的平整度的，在使用时，将光学膜片原料17穿过上驱动滚筒27和下驱动滚筒26之间的间隙中，此时右侧的上驱动滚筒27和下驱动滚筒26对光学膜片原料17进行限位，电机21输出轴带动于驱动皮带轮22转动，驱动皮带轮 22通过皮带23带动从动皮带轮25转动，从动皮带轮25带动下驱动滚筒26转动，此时左侧的上驱动滚筒27和下驱动滚筒26带动光学膜片原料17进行移动，当在对光学膜片原料17进行压平时，将光学膜片原料17套设在下压平滚筒15 和上压平滚筒16的外表面，由于光学膜片原料17为柔性材质，使得下压平滚筒15和上压平滚筒16能够对光学膜片原料17进行收紧，且下压平滚筒15和上压平滚筒16能够分别对光学膜片原料17的两面都形成压力，从而提高平整度，相比较现有的平整装置，新型的光学膜片原材平整装置在使用过程中，能够使得光学膜片原材17平整的更好，从而提高光学膜片成品的质量。
进一步的，上驱动滚筒27位于下驱动滚筒26的上方，上驱动滚筒27和下驱动滚筒26之间设置有间隙，间隙与光学膜片原材17的厚度相等。
在本实施方式中，通过设置上驱动滚筒27和下驱动滚筒26来带动光学膜片原料17移动的，在使用时，将光学膜片原料17穿过上驱动滚筒27和下驱动滚筒26之间的间隙中，此时上驱动滚筒27和下驱动滚筒26带动光学膜片原料 17进行移动。
进一步的，上滚筒支架18的长度长于下压平支架14的长度。
在本实施方式中，通过设置上滚筒支架18和下压平支架14来提高光学膜片原料17的平整度的，当在对光学膜片原料17进行压平时，将光学膜片原料 17套设在下压平滚筒15和上压平滚筒16的外表面，由于光学膜片原料17为柔性材质，使得下压平滚筒15和上压平滚筒16能够对光学膜片原料17进行收紧，且下压平滚筒15和上压平滚筒16能够分别对光学膜片原料17的两面都形成压力，从而提高平整度。
进一步的，光学膜片原材17呈S形套设于下压平滚筒15和上压平滚筒16 的外表面；下压平支架14、下压平滚筒15、上压平滚筒16和上滚筒支架18 的数量均为两个，两组下压平支架14、下压平滚筒15、上压平滚筒16和上滚筒支架18对称分布于底座11的上方。
在本实施方式中，通过设置下压平滚筒15和上压平滚筒16对光学膜片原料17进行压平，当在对光学膜片原料17进行压平时，将光学膜片原料17套设在下压平滚筒15和上压平滚筒16的外表面，由于光学膜片原料17为柔性材质，使得下压平滚筒15和上压平滚筒16能够对光学膜片原料17进行收紧，提高下压平滚筒15和上压平滚筒16对光学膜片原料17的压力，从而实现将光学膜片原料17进行压平。
进一步的，上驱动滚筒27、下驱动滚筒26和驱动支架24的数量均为两个，两组上驱动滚筒27、下驱动滚筒26和驱动支架24对称分布于底座11的上方。
在本实施方式中，通过设置上驱动滚筒27和下驱动滚筒26来带动光学膜片原料17移动的，在使用时，将光学膜片原料17穿过上驱动滚筒27和下驱动滚筒26之间的间隙中，此时右侧的上驱动滚筒27和下驱动滚筒26对光学膜片原料17进行限位，左侧的上驱动滚筒27和下驱动滚筒26带动光学膜片原料 17进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，在使用时，将光学膜片原料17穿过上驱动滚筒27和下驱动滚筒26 之间的间隙中，此时右侧的上驱动滚筒27和下驱动滚筒26对光学膜片原料17 进行限位，电机21输出轴带动于驱动皮带轮22转动，驱动皮带轮22通过皮带 23带动从动皮带轮25转动，从动皮带轮25带动下驱动滚筒26转动，此时左侧的上驱动滚筒27和下驱动滚筒26带动光学膜片原料17进行移动，当在对光学膜片原料17进行压平时，将光学膜片原料17套设在下压平滚筒15和上压平滚筒16的外表面，由于光学膜片原料17为柔性材质，使得下压平滚筒15和上压平滚筒16能够对光学膜片原料17进行收紧，且下压平滚筒15和上压平滚筒 16能够分别对光学膜片原料17的两面都形成压力，从而提高平整度，相比较现有的平整装置，新型的光学膜片原材平整装置在使用过程中，能够使得光学膜片原材17平整的更好，从而提高光学膜片成品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学膜片原材平整装置，其特征在于：包括压平组件(1)和驱动组件(2)，所述压平组件(1)包括底座(11)、原料滚筒支架(12)、滚筒(13)、下压平支架(14)、下压平滚筒(15)、上压平滚筒(16)、光学膜片原材(17)和上滚筒支架(18)，所述原料滚筒支架(12)固定连接于所述底座(11)，所述原料滚筒支架(12)位于所述底座(11)的上方，所述滚筒(13)转动连接于所述原料滚筒支架(12)，所述滚筒(13)位于所述原料滚筒支架(12)的上方，所述下压平支架(14)固定连接于所述底座(11)，所述下压平支架(14)位于所述原料滚筒支架(12)的左侧，所述下压平滚筒(15)转动连接于所述下压平支架(14)，所述下压平滚筒(15)位于所述下压平支架(14)的上方，所述上滚筒支架(18)固定连接于所述底座(11)，所述上滚筒支架(18)位于所述下压平支架(14)的左侧，所述上压平滚筒(16)转动连接于所述上滚筒支架(18)，所述上压平滚筒(16)位于所述上滚筒支架(18)的上方，所述光学膜片原材(17)套设于所述滚筒(13)的外表面，
所述驱动组件(2)包括电机(21)、驱动皮带轮(22)、皮带(23)、驱动支架(24)、从动皮带轮(25)、下驱动滚筒(26)和上驱动滚筒(27)，所述电机(21)固定连接于所述底座(11)，所述电机(21)输出轴传动连接于所述驱动皮带轮(22)，所述驱动皮带轮(22)通过所述皮带(23)传动连接于所述从动皮带轮(25)，所述从动皮带轮(25)传动连接于所述下驱动滚筒(26)，所述驱动支架(24)固定连接于所述底座(11)，所述下驱动滚筒(26)转动连接于所述底座(11)，所述上驱动滚筒(27)转动连接于所述驱动支架(24)，所述上驱动滚筒(27)位于所述驱动支架(24)的上方，所述电机(21)与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种光学膜片原材平整装置，其特征在于：所述上驱动滚筒(27)位于所述下驱动滚筒(26)的上方，所述上驱动滚筒(27)和所述下驱动滚筒(26)之间设置有间隙，所述间隙与所述光学膜片原材(17) 的厚度相等。
3.如权利要求1所述的一种光学膜片原材平整装置，其特征在于：所述上滚筒支架(18)的长度长于所述下压平支架(14)的长度。
4.如权利要求1所述的一种光学膜片原材平整装置，其特征在于：所述光学膜片原材(17)呈S形套设于所述下压平滚筒(15)和上压平滚筒(16)的外表面。
5.如权利要求1所述的一种光学膜片原材平整装置，其特征在于：所述下压平支架(14)、下压平滚筒(15)、上压平滚筒(16)和上滚筒支架(18)的数量均为两个，两组所述下压平支架(14)、下压平滚筒(15)、上压平滚筒(16)和上滚筒支架(18)对称分布于所述底座(11)的上方。
6.如权利要求1所述的一种光学膜片原材平整装置，其特征在于：所述上驱动滚筒(27)、下驱动滚筒(26)和驱动支架(24)的数量均为两个，两组所述上驱动滚筒(27)、下驱动滚筒(26)和驱动支架(24)对称分布于所述底座(11)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820910018.9U CN208631765U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种光学膜片原材平整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820910018.9U Active CN208631765U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种光学膜片原材平整装置 |
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Legal Events
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