CN220075574U - 一种亚克力板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，该亚克力板覆膜装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别设置有除尘机构和覆膜机构，所述除尘机构包括固定块和第一电机，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机。本实用新型提供的亚克力板覆膜装置解决了现有的覆膜装置不具备除尘功能，亚克力板表面会附着灰尘，覆膜时不对灰尘进行处理的话，会影响后续覆膜的精准性，且无法对覆膜后的亚克力板进行充分压实，无法使保护膜与亚克力板充分贴合，容易导致覆膜后的亚克力板存在气泡，影响生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板生产领域，尤其涉及一种亚克力板覆膜装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，然而，表面光滑的亚克力板在运输时，其表面极易出现刮痕，影响亚克力板的美观和使用，所以需要在亚克力板的表面贴上一层膜对其进行保护。
如中国已授权专利号为CN217169768U的一种可调节式亚克力板覆膜装置，其通过设置的调节组件、刻度线，由于调节螺杆与支撑框、移动框分别通过调节螺孔、轴承座转动连接，且移动框与支撑框通过第一滑槽、第一滑块滑动连接，使得可以通过转动第一转柄而使移动框做竖直方向的移动，从而可以实现对覆膜辊的高度的调节，使得该覆膜装置可以适用于多种厚度的亚克力板的覆膜操作，从而使适用范围增加，由于支撑框的一侧设置有刻度线，使得覆膜辊高度的调节的精确度更高，从而可以避免对亚克力板的覆膜造成不良影响，但是，上述方案不具备除尘功能，亚克力板表面会附着灰尘，覆膜时不对灰尘进行处理的话，会影响后续覆膜的精准性，且无法对覆膜后的亚克力板进行充分压实，无法使保护膜与亚克力板充分贴合，容易导致覆膜后的亚克力板存在气泡，影响生产质量。
因此，有必要提供一种新的亚克力板覆膜装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有除尘和压实功能的亚克力板覆膜装置。
本实用新型提供的亚克力板覆膜装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别设置有除尘机构和覆膜机构，所述除尘机构包括固定块和第一电机，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述覆膜机构包括支撑架和连接板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的顶部固定连接有连接板，所述底板的顶部设置有压实机构，所述压实机构包括支撑座、凹槽和第二电机，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内腔设置有凹槽，所述支撑座的一侧固定连接有第二电机。
为了达到对亚克力板进行除尘的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述除尘机构还包括转杆和除尘辊，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端与固定块的一侧转动连接，所述转杆的外侧设置有除尘辊。
为了达到对亚克力板进行覆膜的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述覆膜机构还包括气缸、固定板、支撑杆、限位杆、连接块和覆膜辊，所述连接板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有固定板。
为了达到使固定板进行垂直上下移动的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与连接板的底部固定连接。
为了达到带动覆膜辊进行上下移动的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述固定板的底部固定连接有连接块，所述连接块的内腔转动连接有覆膜辊。
为了达到对覆膜后的板材进行压实的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述压实机构还包括螺纹杆、螺纹块、挡板、压实辊、滑块和固定杆，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧与凹槽的内壁滑动连接。
为了达到带动压实辊进行移动的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述螺纹块的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧转动连接有压实辊。
为了达到使压实辊进行水平移动的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述挡板的底部固定连接有滑块，所述滑块的外侧与凹槽的内壁滑动连接，所述滑块的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的两端均与凹槽的内壁固定连接。
为了达到对亚克力板进行输送的效果，作为本实用新型提供一种亚克力板覆膜装置，优选的，所述支撑板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均与支撑板的一侧转动连接，所述传动轴的外侧设置有传送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该亚克力板覆膜装置，通过设置除尘机构，达到对亚克力板表面灰尘进行处理的效果，通过设置覆膜机构，达到对亚克力板进行覆膜的效果，通过设置压实机构，达到对覆膜后的亚克力板进行压实的效果，避免保护膜出现气泡，通过设置传送带，可对亚克力板进行输送，提高了覆膜效率，解决了现有的覆膜装置不具备除尘功能，亚克力板表面会附着灰尘，覆膜时不对灰尘进行处理的话，会影响后续覆膜的精准性，且无法对覆膜后的亚克力板进行充分压实，无法使保护膜与亚克力板充分贴合，容易导致覆膜后的亚克力板存在气泡，影响生产质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的亚克力板覆膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑板与除尘机构的结构示意图；
图3为本实用新型中覆膜机构的结构示意图；
图4为本实用新型中压实机构的结构示意图。
图中标号：1、底板；2、支撑块；3、支撑板；4、除尘机构；41、固定块；42、第一电机；43、转杆；44、除尘辊；5、覆膜机构；51、支撑架；52、连接板；53、气缸；54、固定板；55、支撑杆；56、限位杆；57、连接块；58、覆膜辊；6、压实机构；61、支撑座；62、凹槽；63、第二电机；64、螺纹杆；65、螺纹块；66、挡板；67、压实辊；68、滑块；69、固定杆；7、第三电机；8、传动轴；9、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的亚克力板覆膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中支撑板与除尘机构的结构示意图；图3为本实用新型中覆膜机构的结构示意图；图4为本实用新型中压实机构的结构示意图。一种亚克力板覆膜装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部分别设置有除尘机构4和覆膜机构5，除尘机构4包括固定块41和第一电机42，支撑板3的顶部固定连接有固定块41，固定块41的一侧固定连接有第一电机42，覆膜机构5包括支撑架51和连接板52，支撑板3的顶部固定连接有支撑架51，支撑架51内腔的顶部固定连接有连接板52，底板1的顶部设置有压实机构6，压实机构6包括支撑座61、凹槽62和第二电机63，底板1的顶部固定连接有支撑座61，支撑座61的内腔设置有凹槽62，支撑座61的一侧固定连接有第二电机63。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，除尘机构4还包括转杆43和除尘辊44，第一电机42的输出端固定连接有转杆43，转杆43的一端与固定块41的一侧转动连接，转杆43的外侧设置有除尘辊44。
支撑板3的一侧固定连接有第三电机7，第三电机7的输出端固定连接有传动轴8，传动轴8的两端均与支撑板3的一侧转动连接，传动轴8的外侧设置有传送带9。
需要说明的是：本装置在使用时，先将亚克力板放置在传送带9上，启动第三电机7带动传动轴8进行转动，使传送带9进行转动，对亚克力板进行传输，提高了后续覆膜加工的效率，通过设置除尘机构4，在对亚克力板进行输送时，启动第一电机42带动转杆43进行转动，使除尘辊44进行转动，通过除尘辊44对亚克力板表面的灰尘进行处理，避免灰尘影响后续覆膜质量的问题。
参考图1和图3所示，覆膜机构5还包括气缸53、固定板54、支撑杆55、限位杆56、连接块57和覆膜辊58，连接板52的底部固定连接有气缸53，气缸53的活塞杆固定连接有固定板54。
固定板54的顶部固定连接有支撑杆55，支撑杆55的内壁滑动连接有限位杆56，限位杆56的顶部与连接板52的底部固定连接。
固定板54的底部固定连接有连接块57，连接块57的内腔转动连接有覆膜辊58。
需要说明的是：通过设置覆膜机构5，将保护膜设置在覆膜辊58上，灰尘处理后的亚克力板被输送至覆膜机构5顶部，启动气缸53带动固定板54向下移动，使限位杆56在支撑杆55内部滑动，从而达到连接块57和覆膜辊58向下移动，使覆膜辊58外侧的保护膜与亚克力板充分接触，亚克力板随着传送带9移动，带动覆膜辊58进行转动，从而达到对亚克力板进行覆膜的效果，同时可对不同厚度的亚克力板进行覆膜。
参考图1和图4所示，压实机构6还包括螺纹杆64、螺纹块65、挡板66、压实辊67、滑块68和固定杆69，第二电机63的输出端固定连接有螺纹杆64，螺纹杆64的外侧螺纹连接有螺纹块65，螺纹块65的外侧与凹槽62的内壁滑动连接。
螺纹块65的顶部固定连接有挡板66，挡板66的一侧转动连接有压实辊67。
挡板66的底部固定连接有滑块68，滑块68的外侧与凹槽62的内壁滑动连接，滑块68的内壁滑动连接有固定杆69，固定杆69的两端均与凹槽62的内壁固定连。
需要说明的是：通过设置压实机构6，覆膜后的亚克力板落入支撑座61上，然后启动第二电机63带动螺纹杆64进行转动，使螺纹块65在凹槽62内部滑动，带动挡板66和压实辊67进行移动，带动滑块68在固定杆69外侧滑动，使压实辊67与覆膜后亚克力板充分接触，使压实辊67转动，随着压实辊67移动，达到对亚克力板进行压实的效果，使保护膜与亚克力板充分贴合，同时避免了覆膜后存在气泡的问题，提高了亚克力板覆膜质量。
本实用新型提供的一种亚克力板覆膜装置的工作原理如下：
本装置在使用时，先将亚克力板放置在传送带9上，启动第三电机7带动传动轴8进行转动，使传送带9进行转动，对亚克力板进行传输，提高了后续覆膜加工的效率，通过设置除尘机构4，在对亚克力板进行输送时，启动第一电机42带动转杆43进行转动，使除尘辊44进行转动，通过除尘辊44对亚克力板表面的灰尘进行处理，避免灰尘影响后续覆膜质量的问题，通过设置覆膜机构5，将保护膜设置在覆膜辊58上，灰尘处理后的亚克力板被输送至覆膜机构5顶部，启动气缸53带动固定板54向下移动，使限位杆56在支撑杆55内部滑动，从而达到连接块57和覆膜辊58向下移动，使覆膜辊58外侧的保护膜与亚克力板充分接触，亚克力板随着传送带9移动，带动覆膜辊58进行转动，从而达到对亚克力板进行覆膜的效果，同时可对不同厚度的亚克力板进行覆膜，通过设置压实机构6，覆膜后的亚克力板落入支撑座61上，然后启动第二电机63带动螺纹杆64进行转动，使螺纹块65在凹槽62内部滑动，带动挡板66和压实辊67进行移动，带动滑块68在固定杆69外侧滑动，使压实辊67与覆膜后亚克力板充分接触，使压实辊67转动，随着压实辊67移动，达到对亚克力板进行压实的效果，使保护膜与亚克力板充分贴合，同时避免了覆膜后存在气泡的问题，提高了亚克力板覆膜质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种亚克力板覆膜装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部分别设置有除尘机构(4)和覆膜机构(5)，所述除尘机构(4)包括固定块(41)和第一电机(42)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有固定块(41)，所述固定块(41)的一侧固定连接有第一电机(42)，所述覆膜机构(5)包括支撑架(51)和连接板(52)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有支撑架(51)，所述支撑架(51)内腔的顶部固定连接有连接板(52)，所述底板(1)的顶部设置有压实机构(6)，所述压实机构(6)包括支撑座(61)、凹槽(62)和第二电机(63)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑座(61)，所述支撑座(61)的内腔设置有凹槽(62)，所述支撑座(61)的一侧固定连接有第二电机(63)。
2.根据权利要求1所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述除尘机构(4)还包括转杆(43)和除尘辊(44)，所述第一电机(42)的输出端固定连接有转杆(43)，所述转杆(43)的一端与固定块(41)的一侧转动连接，所述转杆(43)的外侧设置有除尘辊(44)。
3.根据权利要求1所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构(5)还包括气缸(53)、固定板(54)、支撑杆(55)、限位杆(56)、连接块(57)和覆膜辊(58)，所述连接板(52)的底部固定连接有气缸(53)，所述气缸(53)的活塞杆固定连接有固定板(54)。
4.根据权利要求3所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述固定板(54)的顶部固定连接有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)的内壁滑动连接有限位杆(56)，所述限位杆(56)的顶部与连接板(52)的底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述固定板(54)的底部固定连接有连接块(57)，所述连接块(57)的内腔转动连接有覆膜辊(58)。
6.根据权利要求1所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述压实机构(6)还包括螺纹杆(64)、螺纹块(65)、挡板(66)、压实辊(67)、滑块(68)和固定杆(69)，所述第二电机(63)的输出端固定连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的外侧螺纹连接有螺纹块(65)，所述螺纹块(65)的外侧与凹槽(62)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述螺纹块(65)的顶部固定连接有挡板(66)，所述挡板(66)的一侧转动连接有压实辊(67)。
8.根据权利要求6所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述挡板(66)的底部固定连接有滑块(68)，所述滑块(68)的外侧与凹槽(62)的内壁滑动连接，所述滑块(68)的内壁滑动连接有固定杆(69)，所述固定杆(69)的两端均与凹槽(62)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的亚克力板覆膜装置，其特征在于，所述支撑板(3)的一侧固定连接有第三电机(7)，所述第三电机(7)的输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两端均与支撑板(3)的一侧转动连接，所述传动轴(8)的外侧设置有传送带(9)。
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| CN202321711439.6U CN220075574U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种亚克力板覆膜装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117901394A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 江苏罗科雷森建筑材料科技有限公司 | 一种岩棉板材加工用表面覆膜装置及方法 |
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2023
- 2023-06-30 CN CN202321711439.6U patent/CN220075574U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117901394A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 江苏罗科雷森建筑材料科技有限公司 | 一种岩棉板材加工用表面覆膜装置及方法 |
| CN117901394B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-17 | 江苏罗科雷森建筑材料科技有限公司 | 一种岩棉板材加工用表面覆膜装置及方法 |
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