CN220933305U - 一种大尺寸lcd屏偏光片贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，包括工作台以及设在所述工作台上的移动台和传感器，所述移动台的顶部外壁上设有LCD屏本体，所述LCD屏本体上设有偏光片本体，还包括：移动机构：用于移动所述移动台；调节机构：用于适配所述LCD屏本体的种类；所述调节机构上设有两个固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁上连接有同一个固定杆，所述固定杆的外壁上套接有两个滑动架，所述滑动架的底部外壁上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端设有连接杆，所述滑动架的一侧外壁上设有适配块。本实用新型公开的大尺寸LCD屏本体偏光片贴合设备可对LCD屏本体进行预定位，贴合更准确，配合压辊贴合，受力均匀，贴合效果更好。

Description

一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备

技术领域

本实用新型涉及偏光片贴合技术领域，尤其涉及一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。

申请号为202023198165.4的专利文件公开了一种大尺寸液晶屏偏光片撕贴一体机，其包括主体框架、液晶屏移栽机构、偏光片贴合机构和撕膜辊，液晶屏移栽机构至少包括用于移动待重工液晶屏的移栽平台、横移模组和升降模组，偏光片贴合机构包括翻转框、第一翻转驱动组件、第二翻转驱动组件和偏光片吸板，所述翻转框铰接于主体框架内。

但是传统的大尺寸LCD屏偏光片贴合设备使用时，往往采用人工手贴，贴合不易对准，容易造成偏光片贴合效果不佳；例如：人工手贴不易对准，容易造成偏光片或LCD屏因受力不均或贴片速度不同导致的底色不均匀问题，贴合效果差，导致出现残次品。

实用新型内容

本实用新型公开一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，旨在解决传统的大尺寸LCD屏偏光片贴合设备使用时，往往采用人工手贴，贴合不易对准，容易造成偏光片贴合效果不佳的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，包括工作台以及设在所述工作台上的移动台和传感器，所述移动台的顶部外壁上设有LCD屏本体，所述LCD屏本体上设有偏光片本体，还包括：

移动机构：用于移动所述移动台；

调节机构：用于适配所述LCD屏本体的种类；

所述调节机构上设有两个固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁上连接有同一个固定杆，所述固定杆的外壁上套接有两个滑动架，所述滑动架的底部外壁上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端设有连接杆，所述滑动架的一侧外壁上设有适配块，所述连接杆的底端穿过所述滑动架的内壁与所述适配块相连接。

本方案中，移动台位于初始位置时，会接触传感器，传感器传给电动伸缩杆信号，使电动伸缩杆向下移动，带动适配块位于LCD屏本体的两端，通过移动滑动架来适配LCD屏本体的尺寸，以此来对偏光片本体贴合LCD屏本体的位置进行限定，对偏光片本体贴合LCD屏本体进行预定位处理，使贴合更准确。

在一个优选的方案中，所述调节机构包括分别安装在所述工作台顶部外壁两侧上的连接块，所述连接块的相对一侧外壁上均开有凹槽，所述凹槽的内壁上连接有螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁上连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧上连接有同一个压辊，所述连接块的顶部外壁上设有旋钮，所述旋钮与所述螺纹杆相连接。

采用上述技术方案，根据LCD屏本体的种类来适配压辊的位置，通过旋动两侧旋钮，带动螺纹杆转动，使滑块带动压辊移动到适配位置，进而在LCD屏本体移动过程中，对偏光片本体进行贴合，相较于传统手贴，压辊的压力速度更均匀，不易造成偏光片本体或LCD屏本体因受力不均或贴片速度不同导致的底色不均匀问题。

由上可知，一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，包括工作台以及设在所述工作台上的移动台和传感器，所述移动台的顶部外壁上设有LCD屏本体，所述LCD屏本体上设有偏光片本体，还包括：

移动机构：用于移动所述移动台；

调节机构：用于适配所述LCD屏本体的种类；

所述调节机构上设有两个固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁上连接有同一个固定杆，所述固定杆的外壁上套接有两个滑动架，所述滑动架的底部外壁上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端设有连接杆，所述滑动架的一侧外壁上设有适配块，所述连接杆的底端穿过所述滑动架的内壁与所述适配块相连接。本实用新型提供的大尺寸LCD屏偏光片贴合设备可对LCD屏本体进行预定位，贴合更准确，配合压辊贴合，受力均匀，贴合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备的连接块结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备的压辊结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备的滑动架结构示意图。

附图中：1、工作台；2、滑槽；3、传感器；4、移动台；5、LCD屏本体；6、偏光片本体；7、连接块；8、螺纹杆；9、压辊；10、固定杆；11、滑动架；12、电动伸缩杆；13、适配块；14、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备主要应用于传统的大尺寸LCD屏偏光片贴合设备使用时，往往采用人工手贴，贴合不易对准，容易造成偏光片贴合效果不佳的场景。

参照图1、图2和图4，一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，包括工作台1以及设在工作台1上的移动台4和传感器3，移动台4的顶部外壁上设有LCD屏本体5，LCD屏本体5上设有偏光片本体6，还包括：

移动机构：用于移动移动台4；

调节机构：用于适配LCD屏本体5的种类；

调节机构上设有两个固定块，固定块的相对一侧外壁上固定连接有同一个固定杆10，固定杆10的外壁上套接有两个滑动架11，滑动架11的底部外壁上固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12活塞杆的一端固定连接有连接杆，滑动架11的一侧外壁上滑动连接有适配块13，连接杆的底端穿过滑动架11的内壁与适配块13相固定连接。

在具体的工作过程中，首先将LCD屏本体5放置在移动台4上，移动台4位于初始位置时，会接触传感器3，传感器3传给电动伸缩杆12信号，使电动伸缩杆12向下移动，带动适配块13位于LCD屏本体5的两端，通过移动滑动架11来适配LCD屏本体5的尺寸，以此来对偏光片本体6贴合LCD屏本体5的位置进行限定，在移动机构移动时，移动台4离开传感器3，电动伸缩杆12上移，不影响贴膜过程，对偏光片本体6贴合LCD屏本体5进行预定位处理。

其中，适配块13底部外壁的一侧设为圆弧结构，适配块13与LCD屏本体5配合使用，两个适配块13卡紧LCD屏本体5的两端，来适配贴合偏光片本体6，适配块13的圆弧结构不会损伤偏光片本体6，不影响贴合过程。

需要说明的是，在贴合过程中，偏光片本体6的上扬角度不超过适配块13本体的高度，这样不会影响贴合过程，且在移动过程中更利于贴紧。

其中，传感器3与电动伸缩杆12电性连接，通过传感器3传递信号，使电动伸缩杆12工作。

参照图1，在一个优选的实施方式中，移动机构包括开在工作台1顶部外壁两侧上的滑槽2，两个滑槽2的内壁上均固定连接有电动滑轨，两个电动滑轨的内壁与一个移动台4的底部相滑动连接，两个传感器3分别位于两个滑槽2的一侧内壁上。

具体地，通过滑槽2内的电动滑轨工作，对移动台4进行移动，进而使移动台4上的偏光片本体6对LCD屏本体5进行贴合工作，简单易操作。

其中，传感器3与移动台4配合使用，移动台4未移动时，接触传感器3发出信号，电动伸缩杆12工作，移动后不接触传感器3，电动伸缩杆12回归原始位置。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，调节机构包括分别固定安装在工作台1顶部外壁两侧上的连接块7，连接块7的相对一侧外壁上均开有凹槽，凹槽的内壁上通过轴承连接有螺纹杆8，螺纹杆8的圆周外壁上滑动连接有滑块，两个滑块的相对一侧上固定连接有同一个压辊9，连接块7的顶部外壁上设有旋钮14，旋钮14与螺纹杆8相固定连接。

采用上述技术方案，相较于传统手贴，压辊9压力速度更均匀，不易造成偏光片本体6或LCD屏本体5因受力不均或贴片速度不同导致的底色不均匀问题。根据LCD屏的种类，通过旋动两侧旋钮14，带动螺纹杆8转动，使滑块带动压辊9移动到适配位置，进而在LCD屏本体5移动过程中，对偏光片本体6进行贴合。

其中，压辊9与偏光片本体6配合使用，在移动过程中，压辊9对偏光片本体6进行压实贴合在LCD屏本体5上。

工作原理：使用时，首先将LCD屏本体5放置在移动台4上，移动台4接触传感器3，使电动伸缩杆12向下移动，带动适配块13位于LCD屏本体5的两端，通过移动滑动架11来适配卡紧LCD屏本体5，以此来对偏光片本体6贴合LCD屏本体5的位置进行限定，然后旋动旋钮14，螺纹杆8工作，使滑块带动压辊9移动到适配位置，这时，电动滑轨工作，带动移动台4移动，LCD屏本体5在移动的过程中，压辊9对偏光片本体6进行压实贴合，在偏光片本体6贴合完成后，撕去保护膜，进而对LCD屏本体5贴合完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，包括工作台（1）以及设在所述工作台（1）上的移动台（4）和传感器（3），所述移动台（4）的顶部外壁上设有LCD屏本体（5），所述LCD屏本体（5）上设有偏光片本体（6），其特征在于，还包括：

移动机构：用于移动所述移动台（4）；

调节机构：用于适配所述LCD屏本体（5）的种类；

所述调节机构上设有两个固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁上连接有同一个固定杆（10），所述固定杆（10）的外壁上套接有两个滑动架（11），所述滑动架（11）的底部外壁上连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）活塞杆的一端设有连接杆，所述滑动架（11）的一侧外壁上设有适配块（13），所述连接杆的底端穿过所述滑动架（11）的内壁与所述适配块（13）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，其特征在于，所述适配块（13）底部外壁的一侧设为圆弧结构，所述适配块（13）与所述LCD屏本体（5）配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，其特征在于，所述传感器（3）与所述电动伸缩杆（12）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，其特征在于，所述移动机构包括开在所述工作台（1）顶部外壁两侧上的滑槽（2），两个所述滑槽（2）的内壁上均连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁与一个所述移动台（4）的底部相连接，两个所述传感器（3）分别位于两个所述滑槽（2）的一侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，其特征在于，所述传感器（3）与所述移动台（4）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，其特征在于，所述调节机构包括分别安装在所述工作台（1）顶部外壁两侧上的连接块（7），所述连接块（7）的相对一侧外壁上均开有凹槽，所述凹槽的内壁上连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的圆周外壁上连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧上连接有同一个压辊（9），所述连接块（7）的顶部外壁上设有旋钮（14），所述旋钮（14）与所述螺纹杆（8）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种大尺寸LCD屏偏光片贴合设备，其特征在于，所述压辊（9）与所述偏光片本体（6）配合使用。