CN220864959U - 一种玻璃制造用层压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃制造用层压装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有十字结构，所述十字结构的顶部开设有调节槽，所述调节槽贯穿工作台，所述调节槽的内部活动连接有夹板，所述夹板的正面固定连接有顶块，所述夹板的正面转动连接有转辊。优点在于：第一液压缸通过十字结构对夹板进行顶升，使得夹板上的顶块对层压玻璃进行顶升，使得层压玻璃可以直接从工作台上抬下去，避免了处于下侧的玻璃因为玻璃胶没有完全凝固而发生掉落的现象，第一电动机、双向螺杆和第一液压缸相互配合下，使得夹板可对不同大小，不同厚度的玻璃玻璃进行限位，提高了装置的实用性。

Description

一种玻璃制造用层压装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，特别涉及一种玻璃制造用层压装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；其中层压玻璃是由两块普通玻璃胶合而成，中间夹有一层薄膜，通过层压装置对两块玻璃进行按压而成。

在中国专利CN219028823U中公开的一种玻璃制造用层压装置，该玻璃制造用层压装置，通过两个缓冲弹簧的设置，用于对U型罩弹性挤压，使得U型罩内部的按压辊可以弹性的对玻璃进行按压，避免层压力度较大造成玻璃的损伤，而且也解决了由于层压力较小，影响玻璃的层压效果，而且通过压力传感器的设置，可以对层压值进行检测，便于工作人员有效的对力度进行控制，进一步提高层压设备的功能性和实用性，但是，该玻璃制造用层压装置，在解决问题的同时，具有以下缺陷：

在对玻璃层压完成后，由于玻璃是直接放置在工作台上的，为了方便对层压完成的玻璃进行拿取，一般是通过吸盘对玻璃进行吸附然后进行拿取，在此过程中由于两个玻璃刚完成层压作业，使得两个玻璃之间的玻璃胶还没有完全凝固，容易导致在通过吸盘对玻璃进行拿取时处于下侧的玻璃会发生掉落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种玻璃制造用层压装置，旨在解决现有技术中的玻璃制造用层压装置在对玻璃进行拿取时处于下侧的玻璃容易脱离并完成掉落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种玻璃制造用层压装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有十字结构，所述十字结构的顶部开设有调节槽，所述调节槽贯穿工作台，所述调节槽的内部活动连接有夹板，所述夹板的正面固定连接有顶块，所述夹板的正面转动连接有转辊。

由上述任一方案优选的是，所述调节槽的内部转动连接有双向螺杆，所述夹板与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆的一端固定连接有第一电动机，所述第一电动机通过双向螺杆可以带动两个夹板进行移动，使得两个所述夹板可以对玻璃相对的两侧进行限位夹紧。

由上述任一方案优选的是，所述调节槽的内壁开设有支撑槽，所述夹板的一侧固定连接有支撑块，所述调节槽的内部交错设置有两个双向螺杆，所述两个双向螺杆呈十字状交错设置，且两个所述双向螺杆的外侧均设置有两个夹板，使得四个所述夹板可以对玻璃的四侧进行夹紧固定，同时在所述支撑块和支撑槽的协助下，当所述顶块对玻璃进行顶动时，所产生的压力不会通过所述夹板对双向螺杆产生影响。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、当玻璃完成压层作业后，启动第一液压缸，使得第一液压缸通过十字结构对处于玻璃四侧的夹板进行顶动，同时使得夹板上的顶块与玻璃接触在一起并使得压层后的玻璃下侧与工作台产生一定的间隙，使得压层后的玻璃可以从工作台上抬下来，同时避免了处于下侧的玻璃因为玻璃胶没有完全凝固而发生掉落的现象。

2、通过在调节槽的内部设置两个呈十字交错设置的双向螺杆，使得四个夹板可以在调节槽的内部进行移动并可以对不同大小的玻璃进行限位，同时第一液压缸可以对四个夹板的高度进行调节，使得四个夹板可以对不同厚度的玻璃进行限位，提高了装置的实用性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型的结构示意图；

图2为根据本实用新型顶升限位的结构示意图；

图3为根据本实用新型层压装置的结构示意图。

其中：1、工作台，2、第一液压缸，3、十字结构，4、调节槽，5、夹板，6、顶块，7、转辊，8、安装架，9、双向螺杆，10、第一电动机，11、支撑槽，12、支撑块，13、移动槽，14、螺杆，15、移动框，16、第二电动机，17、第二液压缸，18、移动板，19、限位柱，20、安装框，21、挤压辊，22、弹簧，23、压力传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例的一种玻璃制造用层压装置，它包括工作台1，工作台1的底部设置有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定连接有十字结构3，第一液压缸2可以对十字结构3进行推动，使得十字结构3在工作台1的底部进行上下的移动，十字结构3的顶部开设有调节槽4，调节槽4呈十字状，调节槽4贯穿工作台1，调节槽4的内部活动连接有夹板5，调节槽4的内部设置有四个夹板5，同时四个夹板5在调节槽4的内部进行移动时可以与工作台1上放置的玻璃的四侧接触在一起并对玻璃进行限位，夹板5的正面固定连接有顶块6，当十字结构3向上进行移动时，十字结构3可以带动四个夹板5通过工作台1上的调节槽4向上进行移动，并使得夹板5上的顶块6与玻璃的底部接触在一起，使得夹板5通过顶块6可以推动玻璃向上进行移动，使得玻璃的底部与工作台1的顶部产生一定的间距，夹板5的正面转动连接有转辊7，夹板5通过转辊7与玻璃接触在一起，当夹板5向上进行移动时，转辊7在玻璃的一侧进行转动。

实施例1：工作台1的底部固定连接有安装架8，第一液压缸2固定安装在安装架8上，安装架8对第一液压缸2进行支撑，同时安装架8可以对十字结构3进行导向，使得十字结构3向上进行移动时比较的稳定。

实施例2：调节槽4的内部转动连接有双向螺杆9，夹板5与双向螺杆9螺纹连接，双向螺杆9的一端固定连接有第一电动机10，在对工作台1上的玻璃进行限位时，通过启动第一电动机10，使得第一电动机10带动两个夹板5进行移动，并使得夹板5与玻璃的一侧接触在一起。

实施例3：调节槽4的内壁开设有支撑槽11，夹板5的一侧固定连接有支撑块12，调节槽4的内部交错设置有两个双向螺杆9，两个双向螺杆9的外侧均设置有两个夹板5，使得夹板5在对应的双向螺杆9的带动下可以对玻璃的四侧进行限位，当夹板5在调节槽4的内部进行移动时可以带动支撑块12在支撑槽11的内部进行移动。

实施例4：工作台1的顶部开设有移动槽13，移动槽13的内部转动连接有螺杆14，螺杆14的外侧螺纹连接有移动框15，螺杆14的一端固定安装有第二电动机16，完成对玻璃的限位后，第二电动机16通过螺杆14带动移动框15在工作台1上进行移动。

实施例5：移动框15的顶部固定安装有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端固定连接有移动板18，移动板18的顶部活动连接有限位柱19，限位柱19的底端固定连接有安装框20，安装框20的内部转动连接有挤压辊21，第二液压缸17通过移动板18和导向柱19对安装框20进行推动，使得安装框20上的挤压辊21与玻璃接触在一起并对玻璃进行层压作业。

实施例6：限位柱19的外侧设置有弹簧22，弹簧22通过限位柱19对安装框20向下进行推动，有效避免层压力度较大造成玻璃的损伤，移动板18与安装框20之间设置有压力传感器23，压力传感器23的使得操作人员可以清除的得知挤压辊21对玻璃的压力为多少。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，将玻璃放置在工作台1上，启动两个第一电动机10，使得两个第一电动10通过对应的双向螺杆9带动夹板5在调节槽4的内部进行移动，使得四个夹板5直接移动到玻璃的四侧并对玻璃进行限位，然后启动第一液压缸2，使得第一液压缸2通过十字结构3对四个夹板5的高度进行调节，使得夹板5的顶部处于第二层玻璃的中间位置，接下来通过层压装置对玻璃进行层压作业，当完成玻璃的层压后，移动框15在第二电动机16和螺杆14的带动下移动到工作台1的一侧，启动第二液压缸17，使得第二液压缸17通过十字结构3对夹板5进行推动，使得夹板5向上进行移动同时通过顶块6将玻璃顶起，使得层压玻璃的底部与工作台1的底部存在一定的间距，然后工作人员通过间距对层压玻璃进行抬动，并使得层压玻璃从工作台1上移动出来。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、在对玻璃进行层压作业时，将两个玻璃放置在工作台1上，同时通过第一电动机10和双向螺杆9对夹板5进行驱动，使得四个夹板5与玻璃的四侧接触在一起，然后通过压层装置对叠在一起的玻璃进行压层作业，当玻璃压层完成后，启动第一液压缸2，使得第一液压缸对十字结构3向上进行推动，十字结构3则对夹板5向上进行推动，使得夹板5在工作台1上的调节槽4的内部进行移动，并使得顶块6与处于工作台1上玻璃的底部接触在一起，同时顶块6对玻璃向上进行推动，使得压层完成的玻璃的底部与工作台1之间产生一定的间距，使得工作人员可以通过压层玻璃的底部对整个压层玻璃进行抬动，该设置使得在对压层完成的玻璃从工作台1上取下来时比较的方便且处于下侧的玻璃因为玻璃胶没有完全凝固而发生掉落的现象。

2、在对玻璃进行压层前，通过对两个第一电动机10进行控制，使得两个第一电动机10带动对应的双向螺杆9进行转动，使得两个双向螺杆9对四个夹板5进行驱动，并使得四个夹板5与放置在工作台1上的玻璃四侧接触在一起，使得四个夹板5可以对玻璃进行限位，同时通过第一液压缸2对四个夹板5的高度进行调节，使得四个夹板5的顶部处于上侧玻璃的中间位置，该设置使得四个夹板5可以对不同厚度的玻璃进行限位，同时当压层装置对玻璃进行挤压时夹板5的顶部不会对压力传感器23的工作产生影响，综上所述夹板5与第一液压缸2的设置使得装置可以对不同大小和不同厚度的玻璃进行限位。

3、夹板5通过转辊7与玻璃的一侧接触在一起，当夹板5在玻璃的一侧进行移动，转辊7可以在玻璃的一侧进行转动，转辊7的设置使夹板5上下移动对玻璃进行限位时和夹板5向上移动并通过顶块6将玻璃顶出时夹板5均不会与玻璃的一侧发生摩擦，使得玻璃的一侧不会因为夹板5的移动而出现损坏的现象。

Claims (7)

1.一种玻璃制造用层压装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部设置有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的输出端固定连接有十字结构（3），所述十字结构（3）的顶部开设有调节槽（4），所述调节槽（4）贯穿工作台（1），所述调节槽（4）的内部活动连接有夹板（5），所述夹板（5）的正面固定连接有顶块（6），所述夹板（5）的正面转动连接有转辊（7）。

2.如权利要求1所述的玻璃制造用层压装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有安装架（8），所述第一液压缸（2）固定安装在安装架（8）上。

3.如权利要求1所述的玻璃制造用层压装置，其特征在于，所述调节槽（4）的内部转动连接有双向螺杆（9），所述夹板（5）与双向螺杆（9）螺纹连接，所述双向螺杆（9）的一端固定连接有第一电动机（10）。

4.如权利要求3所述的玻璃制造用层压装置，其特征在于，所述调节槽（4）的内壁开设有支撑槽（11），所述夹板（5）的一侧固定连接有支撑块（12），所述调节槽（4）的内部交错设置有两个双向螺杆（9）。

5.如权利要求1所述的玻璃制造用层压装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有移动槽（13），所述移动槽（13）的内部转动连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的外侧螺纹连接有移动框（15），所述螺杆（14）的一端固定安装有第二电动机（16）。

6.如权利要求5所述的玻璃制造用层压装置，其特征在于，所述移动框（15）的顶部固定安装有第二液压缸（17），所述第二液压缸（17）的输出端固定连接有移动板（18），所述移动板（18）的顶部活动连接有限位柱（19），所述限位柱（19）的底端固定连接有安装框（20），所述安装框（20）的内部转动连接有挤压辊（21）。

7.如权利要求6所述的玻璃制造用层压装置，其特征在于，所述限位柱（19）的外侧设置有弹簧（22），所述移动板（18）与安装框（20）之间设置有压力传感器（23）。