CN111266611A - 一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，包括车床主体，所述车床主体内设有车削腔，所述车削腔前后端壁中间固定安装有立柱，所述立柱内设有左右两端与所述车削腔连通的转动腔，所述转动腔下端壁固定安装有电机，所述电机下端设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述驱动腔下端设有传动腔，所述驱动腔下端壁转动安装有向下延伸至所述传动腔的从动轴，该装置可选择进行加工实心工件或空心工件，实心工件从外侧夹紧工件，空心工件从内侧夹紧工件，同时该装置能选择是否需要使用切削液，且切削液过滤回收，节约成本。

Description

一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置
技术领域
本发明涉及车床技术领域，具体地说是一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主轴箱，又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件，主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低，主轴箱内夹具用来夹紧工件防止其滑动，但是在加工空心工件时，由于夹紧力过大，空心件容易变形，对加工产生影响。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，包括车床主体，所述车床主体内设有车削腔，所述车削腔前后端壁中间固定安装有立柱，所述立柱内设有左右两端与所述车削腔连通的转动腔，所述转动腔下端壁固定安装有电机，所述电机下端设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述驱动腔下端设有传动腔，所述驱动腔下端壁转动安装有向下延伸至所述传动腔的从动轴，所述传动腔内设有与所述从动轴固定连接的下主动锥齿轮，所述下主动锥齿轮左右两侧对称设有切削液组件，所述立柱下端设有切削液箱，所述转动腔内设有与所述电机上端动力连接的上驱动轴，所述上驱动轴上端固定连接有上主动锥齿轮，所述上主动锥齿轮左右两侧对称设有传动组件，左侧所述传动组件包括与所述转动腔上端壁固定连接的上固定杆，所述上固定杆下端转动安装有上传动轴，所述上传动轴右端固定安装有与所述上主动锥齿轮啮合的上从动锥齿轮，所述上传动轴左端通过第一花键套筒连接有第一花键轴，所述第一花键轴左端固定安装有上主动摩擦轮，所述转动腔后端壁连通设有与所述传动腔连通的滑动腔，左侧所述传动组件左侧设有左夹具组件，右侧所述传动组件右侧设有右夹具组件。
优选地，所述传动组件还包括与所述滑动腔滑动配合的四脚滑块，所述四脚滑块上端两脚分别与左右两侧所述第一花键轴通过轴承连接，所述四脚滑块下端两脚位于所述传动腔内，所述滑动腔左端壁设有第一电磁铁，所述四脚滑块左端设有与所述第一电磁铁配合的第一铁块，所述四脚滑块右端与所述滑动腔右端壁通过第一弹簧连接。
优选地，所述左夹具组件包括与所述转动腔左端通过轴承连接的左转动块，所述左转动块右侧固定连接有左转动轴，所述左转动轴右端固定连接有能与左侧所述上主动摩擦轮摩擦配合的左从动摩擦轮，所述左转动块中心固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁上下前后四侧设有左夹紧组件，上侧所述左夹紧组件包括左侧与所述车削腔相通的第一燕尾滑动槽，所述第一燕尾滑动槽内滑动设有第一燕尾滑动块，所述第一燕尾滑动块左端固定连接有滑动杆，所述滑动杆下侧固定安装有左夹块，所述第一燕尾滑动块下端设有与所述第二电磁铁配合的第二铁块，所述第一燕尾滑动块上端与所述第一燕尾滑动槽上端壁通过第二弹簧连接。
优选地，所述右夹具组件包括与所述转动腔右端通过轴承连接的右转动块，所述右转动块左侧固定连接有右转动轴，所述右转动轴左端固定连接有能与右侧所述上主动摩擦轮摩擦配合的右从动摩擦轮，所述右固定块右端固定连接有内侧含螺纹槽的固定杆，所述螺纹槽内通过螺纹配合设有螺杆，所述螺杆右端固定安装有转动块，所述螺杆上通过轴承配合设有空心固定块，所述空心固定块上下前后四侧设有右夹紧组件，上侧所述右夹紧组件包括位于右转动块右端的第二燕尾滑动槽，所述第二燕尾滑动槽内滑动设有右夹块，所述右夹块下端固定安装有左上固定块与右上固定块，所述左上固定块铰接有左连杆，所述右上固定块铰接有右连杆，所述空心固定块上端固定安装有左下固定块与右下固定块，所述左连杆另一端与所述左下固定块铰接，所述右连杆另一端与所述右下固定块铰接。
优选地，所述驱动组件包括位于所述驱动腔内与所述电机下端动力连接的下驱动轴，所述下驱动轴下端通过第二花键套筒连接有第二花键轴，所述第二花键轴下端固定连接有下主动摩擦轮，所述驱动腔内设有与所述从动轴固定连接且能与所述下主动摩擦轮摩擦配合的下从动摩擦轮，所述驱动腔右端壁设有第三燕尾滑动槽，所述第三燕尾滑动槽内设有左端与所述第二花键轴通过轴承配合的第二燕尾滑动块，所述第三燕尾滑动槽下端设有第三电磁铁，所述第二燕尾滑动块下端设有与所述第三电磁铁配合的第三铁块，所述第二燕尾滑动块上端与所述第三燕尾滑动槽上端壁通过第三弹簧连接。
优选地，所述切削液组件包括与所述传动腔上端壁固定连接且左右对称的下固定杆，所述下固定杆上转动安装有下传动轴，所述下传动轴右端固定安装有与所述下主动锥齿轮啮合的下从动锥齿轮，所述下传动轴远离所述从动轴侧的末端通过第三花键套筒连接有第三花键轴，所述第三花键轴远离所述从动轴侧的末端固定安装有往复齿轮，所述立柱靠近所述从动轴侧的端面固定连接有泵，所述泵靠近所述从动轴侧动力连接有向右延伸至所述传动腔的泵驱动轴，所述传动腔内设有与所述泵驱动轴固定连接且能与所述往复齿轮啮合的从动齿轮，所述泵下端设有与所述切削液箱连接的水管，所述泵上端设有上端含喷嘴的L型水管，所述立柱远离所述从动轴侧设有与所述切削液箱连通的过滤腔，所述过滤腔下侧内壁上设有斜面，所述过滤腔上端固定安装有含能通过液体但不能通过固体的通孔的过滤板。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，可选择进行加工实心工件或空心工件，实心工件从外侧夹紧工件，空心工件从内侧夹紧工件，方便空心工件加工，不容易变形，同时该装置能选择是否需要使用切削液，且切削液过滤回收，重复利用，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，包括车床主体10，所述车床主体10内设有车削腔11，所述车削腔11前后端壁中间固定安装有立柱23，所述立柱23内设有左右两端与所述车削腔11连通的转动腔24，所述转动腔24下端壁固定安装有电机27，所述电机27下端设有驱动腔66，所述驱动腔66内设有驱动组件，所述驱动腔66下端设有传动腔17，所述驱动腔66下端壁转动安装有向下延伸至所述传动腔17的从动轴62，所述传动腔17内设有与所述从动轴62固定连接的下主动锥齿轮63，所述下主动锥齿轮63左右两侧对称设有切削液组件，所述立柱23下端设有切削液箱16，所述转动腔24内设有与所述电机27上端动力连接的上驱动轴26，所述上驱动轴26上端固定连接有上主动锥齿轮37，所述上主动锥齿轮37左右两侧对称设有传动组件，左侧所述传动组件包括与所述转动腔24上端壁固定连接的上固定杆39，所述上固定杆39下端转动安装有上传动轴36，所述上传动轴36右端固定安装有与所述上主动锥齿轮37啮合的上从动锥齿轮38，所述上传动轴36左端通过第一花键套筒40连接有第一花键轴41，所述第一花键轴41左端固定安装有上主动摩擦轮35，所述转动腔24后端壁连通设有与所述传动腔66连通的滑动腔58，左侧所述传动组件左侧设有左夹具组件，右侧所述传动组件右侧设有右夹具组件，左侧所述上主动摩擦轮35与左夹具组件配合时带动左夹具组件转动，右侧所述上主动摩擦轮35与右夹具组件配合时带动右夹具组件转动。
有益地，所述传动组件还包括与所述滑动腔58滑动配合的四脚滑块56，所述四脚滑块56上端两脚分别与左右两侧所述第一花键轴41通过轴承连接，所述四脚滑块56下端两脚位于所述传动腔66内，所述滑动腔58左端壁设有第一电磁铁59，所述四脚滑块56左端设有与所述第一电磁铁59配合的第一铁块57，所述四脚滑块56右端与所述滑动腔58右端壁通过第一弹簧55连接。
有益地，所述左夹具组件包括与所述转动腔24左端通过轴承连接的左转动块25，所述左转动块25右侧固定连接有左转动轴33，所述左转动轴33右端固定连接有能与左侧所述上主动摩擦轮35摩擦配合的左从动摩擦轮34，所述左转动块25中心固定安装有第二电磁铁30，所述第二电磁铁上下前后四侧设有左夹紧组件，上侧所述左夹紧组件包括左侧与所述车削腔11相通的第一燕尾滑动槽29，所述第一燕尾滑动槽29内滑动设有第一燕尾滑动块31，所述第一燕尾滑动块31左端固定连接有滑动杆61，所述滑动杆61下侧固定安装有左夹块28，所述第一燕尾滑动块31下端设有与所述第二电磁铁30配合的第二铁块32，所述第一燕尾滑动块31上端与所述第一燕尾滑动槽29上端壁通过第二弹簧60连接，所述左夹具组件可从外侧夹紧工件，车削时带动工件转动。
有益地，所述右夹具组件包括与所述转动腔24右端通过轴承连接的右转动块22，所述右转动块22左侧固定连接有右转动轴83，所述右转动轴83左端固定连接有能与右侧所述上主动摩擦轮35摩擦配合的右从动摩擦轮84，所述右固定块22右端固定连接有内侧含螺纹槽42的固定杆43，所述螺纹槽42内通过螺纹配合设有螺杆46，所述螺杆46右端固定安装有转动块45，所述螺杆46上通过轴承配合设有空心固定块44，所述空心固定块44上下前后四侧设有右夹紧组件，上侧所述右夹紧组件包括位于右转动块22右端的第二燕尾滑动槽54，所述第二燕尾滑动槽54内滑动设有右夹块50，所述右夹块50下端固定安装有左上固定块53与右上固定块49，所述左上固定块53铰接有左连杆52，所述右上固定块49铰接有右连杆48，所述空心固定块44上端固定安装有左下固定块51与右下固定块47，所述左连杆52另一端与所述左下固定块51铰接，所述右连杆48另一端与所述右下固定块47铰接，所述右夹具组件可从内侧夹紧空心工件，车削时带动工件转动。
有益地，所述驱动组件包括位于所述驱动腔66内与所述电机27下端动力连接的下驱动轴69，所述下驱动轴69下端通过第二花键套筒68连接有第二花键轴67，所述第二花键轴67下端固定连接有下主动摩擦轮65，所述驱动腔66内设有与所述从动轴62固定连接且能与所述下主动摩擦轮65摩擦配合的下从动摩擦轮64，所述驱动腔66右端壁设有第三燕尾滑动槽73，所述第三燕尾滑动槽73内设有左端与所述第二花键轴67通过轴承配合的第二燕尾滑动块70，所述第三燕尾滑动槽73下端设有第三电磁铁74，所述第二燕尾滑动块70下端设有与所述第三电磁铁74配合的第三铁块72，所述第二燕尾滑动块70上端与所述第三燕尾滑动槽73上端壁通过第三弹簧71连接，所述第三电磁铁74通电时所述下主动摩擦轮65与所述下从动摩擦轮64摩擦配合，切削液组件工作。
有益地，所述切削液组件包括与所述传动腔17上端壁固定连接且左右对称的下固定杆77，所述下固定杆77上转动安装有下传动轴78，所述下传动轴78右端固定安装有与所述下主动锥齿轮63啮合的下从动锥齿轮79，所述下传动轴78远离所述从动轴62侧的末端通过第三花键套筒80连接有第三花键轴76，所述第三花键轴76远离所述从动轴62侧的末端固定安装有往复齿轮75，所述立柱23靠近所述从动轴62侧的端面固定连接有泵19，所述泵19靠近所述从动轴62侧动力连接有向右延伸至所述传动腔17的泵驱动轴82，所述传动腔17内设有与所述泵驱动轴82固定连接且能与所述往复齿轮75啮合的从动齿轮81，所述泵19下端设有与所述切削液箱16连接的水管18，所述泵19上端设有上端含喷嘴21的L型水管20，所述立柱23远离所述从动轴62侧设有与所述切削液箱16连通的过滤腔12，所述过滤腔12下侧内壁上设有斜面13，所述过滤腔12上端固定安装有含能通过液体但不能通过固体的通孔14的过滤板15，所述过滤板15过滤切削液，切削液经过斜面13回收至切削液箱16内。
初始状态下，第二电磁铁30不通电，第二弹簧60处于正常拉伸状态，左夹具组件处于放松状态，第一电磁铁59不通电，第一弹簧55处于正常拉伸状态，右侧上主动摩擦轮35与右从动摩擦轮84摩擦配配合，右侧往复齿轮75与右侧从动齿轮81啮合，螺杆46位于最右侧，右夹具组件处于放松状态，第三电磁铁74不通电，第三弹簧71处于正常拉伸状态，下主动摩擦轮65与下从动摩擦轮64不配合。
加工空心件时，将空心件插入右夹具组件内，转动转动块45，从而带动螺杆46转动，从而带动螺杆46、空心固定块44向左滑动，从而带动右夹块50向外夹紧工件，启动电机27，从而带动上驱动轴26转动，从而带动上主动锥齿轮37转动，从而带动右侧上从动锥齿轮38转动，从而带动右侧上传动轴36转动，从而带动右侧第一花键轴41转动，从而带动右侧上主动摩擦轮35转动，从而带动右从动摩擦轮84转动，从而带动右转动轴83转动，从而带动右转动轴22转动，从而带动工件转动，当需要切削液时第三电磁铁74通电，吸引第三铁块72，第三弹簧71拉伸，下主动摩擦轮65与下从动摩擦轮64摩擦配合，电机27带动下驱动轴69转动，从而带动第二花键轴67转动，从而带动下主动摩擦轮65转动，从而带动下从动摩擦轮64转动，从而带动从动轴62转动，从而带动下主动锥齿轮63转动，从而带动右侧下从动锥齿轮79转动，从而带动右侧下传动轴78转动，从而带动右侧第三花键轴76转动，从而带动右侧往复齿轮75转动，从而带动右侧从动齿轮81转动，从而带动右侧泵驱动轴82工作，切削液从切削液箱16经过右侧水管18、L型水管20从右侧喷嘴21喷出，加工结束后电机27停止，第三电磁铁74断电，由于第三弹簧71作用第二燕尾滑动块70向上滑动，下主动摩擦轮65与下从动摩擦轮64不配合，反向转动转动块45，从而带动螺杆46转动，从而带动螺杆46、空心固定块44向右滑动，从而带动右夹块50向内滑动放松工件；当需要加工实心工件时，第一电磁铁59通电，吸引第一铁块57，第一弹簧55拉伸，左侧上主动摩擦轮35与左从动摩擦轮34摩擦配合，左侧往复齿轮75与左侧从动齿轮81啮合，第二电磁铁30通电，吸引第二铁块32，从而带动第一燕尾滑动块31、滑动杆61、左夹块28向内滑动夹紧工件，启动电机27，从而带动左夹具组件转动，从而带动工件转动，当需要切削液时第三电磁铁74通电，吸引第三铁块72，第三弹簧71拉伸，下主动摩擦轮65与下从动摩擦轮64摩擦配合，从而带动左侧泵19工作，加工完成后电机27停止，第三电磁铁74断电，由于第三弹簧71作用第二燕尾滑动块70向上滑动，下主动摩擦轮65与下从动摩擦轮64不配合，第二电磁铁30断电，由于第二弹簧60作用第一燕尾滑动块31、滑动杆61、左夹块28向外滑动放松工件，第一电磁铁59不通电，由于第一弹簧55作用四脚滑动块56向右滑动，右侧上主动摩擦轮35与右从动摩擦轮84摩擦配配合，右侧往复齿轮75与右侧从动齿轮81啮合，装置复位。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，可选择进行加工实心工件或空心工件，实心工件从外侧夹紧工件，空心工件从内侧夹紧工件，方便空心工件加工，不容易变形，同时该装置能选择是否需要使用切削液，且切削液过滤回收，重复利用，节约成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，包括车床主体，其特征在于：所述车床主体内设有车削腔，所述车削腔前后端壁中间固定安装有立柱，所述立柱内设有左右两端与所述车削腔连通的转动腔，所述转动腔下端壁固定安装有电机，所述电机下端设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述驱动腔下端设有传动腔，所述驱动腔下端壁转动安装有向下延伸至所述传动腔的从动轴，所述传动腔内设有与所述从动轴固定连接的下主动锥齿轮，所述下主动锥齿轮左右两侧对称设有切削液组件，所述立柱下端设有切削液箱，所述转动腔内设有与所述电机上端动力连接的上驱动轴，所述上驱动轴上端固定连接有上主动锥齿轮，所述上主动锥齿轮左右两侧对称设有传动组件，左侧所述传动组件包括与所述转动腔上端壁固定连接的上固定杆，所述上固定杆下端转动安装有上传动轴，所述上传动轴右端固定安装有与所述上主动锥齿轮啮合的上从动锥齿轮，所述上传动轴左端通过第一花键套筒连接有第一花键轴，所述第一花键轴左端固定安装有上主动摩擦轮，所述转动腔后端壁连通设有与所述传动腔连通的滑动腔，左侧所述传动组件左侧设有左夹具组件，右侧所述传动组件右侧设有右夹具组件。
2.根据权利要求1所述一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，其特征在于：所述传动组件还包括与所述滑动腔滑动配合的四脚滑块，所述四脚滑块上端两脚分别与左右两侧所述第一花键轴通过轴承连接，所述四脚滑块下端两脚位于所述传动腔内，所述滑动腔左端壁设有第一电磁铁，所述四脚滑块左端设有与所述第一电磁铁配合的第一铁块，所述四脚滑块右端与所述滑动腔右端壁通过第一弹簧连接。
3.根据权利要求2所述一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，其特征在于：所述左夹具组件包括与所述转动腔左端通过轴承连接的左转动块，所述左转动块右侧固定连接有左转动轴，所述左转动轴右端固定连接有能与左侧所述上主动摩擦轮摩擦配合的左从动摩擦轮，所述左转动块中心固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁上下前后四侧设有左夹紧组件，上侧所述左夹紧组件包括左侧与所述车削腔相通的第一燕尾滑动槽，所述第一燕尾滑动槽内滑动设有第一燕尾滑动块，所述第一燕尾滑动块左端固定连接有滑动杆，所述滑动杆下侧固定安装有左夹块，所述第一燕尾滑动块下端设有与所述第二电磁铁配合的第二铁块，所述第一燕尾滑动块上端与所述第一燕尾滑动槽上端壁通过第二弹簧连接。
4.根据权利要求2所述一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，其特征在于：所述右夹具组件包括与所述转动腔右端通过轴承连接的右转动块，所述右转动块左侧固定连接有右转动轴，所述右转动轴左端固定连接有能与右侧所述上主动摩擦轮摩擦配合的右从动摩擦轮，所述右固定块右端固定连接有内侧含螺纹槽的固定杆，所述螺纹槽内通过螺纹配合设有螺杆，所述螺杆右端固定安装有转动块，所述螺杆上通过轴承配合设有空心固定块，所述空心固定块上下前后四侧设有右夹紧组件，上侧所述右夹紧组件包括位于右转动块右端的第二燕尾滑动槽，所述第二燕尾滑动槽内滑动设有右夹块，所述右夹块下端固定安装有左上固定块与右上固定块，所述左上固定块铰接有左连杆，所述右上固定块铰接有右连杆，所述空心固定块上端固定安装有左下固定块与右下固定块，所述左连杆另一端与所述左下固定块铰接，所述右连杆另一端与所述右下固定块铰接。
5.根据权利要求1所述一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，其特征在于：所述驱动组件包括位于所述驱动腔内与所述电机下端动力连接的下驱动轴，所述下驱动轴下端通过第二花键套筒连接有第二花键轴，所述第二花键轴下端固定连接有下主动摩擦轮，所述驱动腔内设有与所述从动轴固定连接且能与所述下主动摩擦轮摩擦配合的下从动摩擦轮，所述驱动腔右端壁设有第三燕尾滑动槽，所述第三燕尾滑动槽内设有左端与所述第二花键轴通过轴承配合的第二燕尾滑动块，所述第三燕尾滑动槽下端设有第三电磁铁，所述第二燕尾滑动块下端设有与所述第三电磁铁配合的第三铁块，所述第二燕尾滑动块上端与所述第三燕尾滑动槽上端壁通过第三弹簧连接。
6.根据权利要求5所述一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置，其特征在于：所述切削液组件包括与所述传动腔上端壁固定连接且左右对称的下固定杆，所述下固定杆上转动安装有下传动轴，所述下传动轴右端固定安装有与所述下主动锥齿轮啮合的下从动锥齿轮，所述下传动轴远离所述从动轴侧的末端通过第三花键套筒连接有第三花键轴，所述第三花键轴远离所述从动轴侧的末端固定安装有往复齿轮，所述立柱靠近所述从动轴侧的端面固定连接有泵，所述泵靠近所述从动轴侧动力连接有向右延伸至所述传动腔的泵驱动轴，所述传动腔内设有与所述泵驱动轴固定连接且能与所述往复齿轮啮合的从动齿轮，所述泵下端设有与所述切削液箱连接的水管，所述泵上端设有上端含喷嘴的L型水管，所述立柱远离所述从动轴侧设有与所述切削液箱连通的过滤腔，所述过滤腔下侧内壁上设有斜面，所述过滤腔上端固定安装有含能通过液体但不能通过固体的通孔的过滤板。
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