CN111266872B - 一种车削打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车削打磨装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔内设置有用于对工件进行车削的车削组件，所述车削组件包括与所述工作腔前侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端动力连接有前后延伸的驱动轴，所述工作腔后侧内壁固定安装有左固定板，能够通过车削组件对工件进行横向或纵向车削，能够通过清屑组件对车削加工时产生的铁屑清理到铁屑箱中，能够通过铣削组件对工件进行端面的加工，能够通过打磨组件对车削时工件或者铣削时工件进行同步打磨，提高加工效果和加工效率，减少劳动力的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及车削相关技术领域，具体地说是一种车削打磨装置。
背景技术
车削，即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。轴状工件加工过程中，现有装置先对工件进行各个部位的车削，然后再进行打磨，两种工序之间存在较长的间隙时间，加工效率较低，并且加工时产生的铁屑影响加工效果。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种车削打磨装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种车削打磨装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔内设置有用于对工件进行车削的车削组件，所述车削组件包括与所述工作腔前侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端动力连接有前后延伸的驱动轴，所述工作腔后侧内壁固定安装有左固定板，所述左固定板前侧左右滑动连接有主齿条板，所述驱动轴固定连接有下端与所述主齿条板啮合连接的驱动齿轮，所述主齿条板右端固定安装有可更换横纵向的车刀，所述工作腔后侧内壁固定安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有主轴，所述主轴上安装有工件，所述主轴箱能够使工件转动并向前移动，所述工作腔下方设置有传动腔，所述主轴箱上方设置有用于清理铁屑的清屑组件，所述车刀前侧设置有用于对工件进行铣面的铣削组件，所述主轴箱右侧设置有对工件进行打磨的打磨组件，所述打磨组件包括所述主齿条板下端固定连接的呈“L”型的主连杆，所述传动腔前后侧内壁转动连接有换向轴，所述换向轴固定连接有上端与所述主连杆啮合连接有换向齿轮，所述工作腔后侧内壁固定连接有右固定板。
优选地，所述清屑组件包括与所述驱动轴固定连接的驱动带轮，所述工作腔前后侧内壁转动安装有前后延伸的衔接轴，所述衔接轴固定连接有与所述驱动带轮通过皮带转动连接的衔接带轮，所述衔接轴固定连接有衔接锥齿轮，工作腔右侧内壁转动连接有输入轴，所述输入轴左端固定连接有与所述衔接锥齿轮啮合连接的输入锥齿轮，所述输入轴固定连接有输入传动轮，所述工作腔右侧内壁转动连接有位于所述输入轴后侧的输出轴，所述输出轴固定连接有与所述输入传动轮通过传动链转动连接的输出传动轮，所述工作腔右侧内壁前后滑动连接有矩形框，所述传动链上固定连接有与所述矩形框上下滑动配合的滑块，所述矩形框下端固定安装有纵液压缸，所述纵液压缸下端设置有纵伸缩杆，所述纵伸缩杆下端固定连接有清屑刷，所述工作腔底侧内壁固定安装有铁屑箱。
优选地，所述铣削组件包括与所述工作腔后侧内壁固定安装的悬挂板，所述悬挂板下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机末端动力连接有上下延伸的旋转轴，所述旋转轴下端固定连接有位于所述传动腔内的主动锥齿轮，所述旋转轴固定连接有转桶，所述转桶上设置有轨道槽，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有与所述轨道槽滑动连接的拨杆，所述拨杆右端固定连接有横液压缸，所述横液压缸右端设置有横伸缩杆，所述横伸缩杆右端固定安装有用于对工件进行铣平面的铣刀，所述工作腔与所述传动腔间连通设置有左滑槽和右滑槽。
优选地，所述打磨组件包括与所述右固定板左右滑动连接的从动齿条，所述换向齿轮下端啮合连接有成“L”型且上端与所述从动齿条固定连接的从连杆，所述从动齿条左端固定连接有车削打磨轮。
优选地，所述打磨组件还包括与所述传动腔右侧内壁转动连接的延伸轴，所述延伸轴转动连接有与所述传动腔上侧内壁固定安装的支撑块，所述延伸轴左端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述延伸轴右端固定连接有主动带轮，所述工作腔右侧内壁转动连接有花键轴，所述花键轴花键连接有花键套筒，所述花键套筒转动连接有与所述工作腔前侧内壁左右滑动连接的固定块，所述花键轴固定连接有与所述主动带轮通过皮带转动连接的从动带轮，所述工作腔前侧内壁固定连接有固定电机，所述固定电机末端动力连接有前后延伸的固定轴，所述固定轴固定连接有下端与所述固定块啮合连接的固定齿轮，所述花键套筒左端固定连接有铣削打磨轮。
有益效果为：该装置工作时，能够通过车削组件对工件进行横向或纵向车削，能够通过清屑组件对车削加工时产生的铁屑清理到铁屑箱中，能够通过铣削组件对工件进行端面的加工，能够通过打磨组件对车削时工件或者铣削时工件进行同步打磨，提高加工效果和加工效率，减少劳动力的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种车削打磨装置结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处的结构放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C的结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D-D的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种车削打磨装置，包括机体11，所述机体11内设置有开口朝前的工作腔14，所述工作腔14内设置有用于对工件进行车削的车削组件，所述车削组件包括与所述工作腔14前侧内壁固定安装的驱动电机41，所述驱动电机41末端动力连接有前后延伸的驱动轴42，所述工作腔后侧内壁固定安装有左固定板57，所述左固定板47前侧左右滑动连接有主齿条板58，所述驱动轴42固定连接有下端与所述主齿条板58啮合连接的驱动齿轮44，所述主齿条板58右端固定安装有可更换横纵向的车刀59，所述工作腔14后侧内壁固定安装有主轴箱65，所述主轴箱65内转动安装有主轴63，所述主轴63上安装有工件64，所述主轴箱65能够使工件64转动并向前移动，所述工作腔14下方设置有传动腔21，所述主轴箱65上方设置有用于清理铁屑的清屑组件，所述车刀59前侧设置有用于对工件进行铣面的铣削组件，所述主轴箱65右侧设置有对工件进行打磨的打磨组件，所述打磨组件包括与所述主齿条板58下端固定连接的呈“L”型的主连杆13，所述传动腔21前后侧内壁转动连接有换向轴26，所述换向轴26固定连接有上端与所述主连杆13啮合连接有换向齿轮27，所述工作腔14后侧内壁固定连接有右固定板73。
有益地，所述清屑组件包括与所述驱动轴42固定连接的驱动带轮43，所述工作腔14前后侧内壁转动安装有前后延伸的衔接轴45，所述衔接轴45固定连接有与所述驱动带轮43通过皮带转动连接的衔接带轮46，所述衔接轴45固定连接有衔接锥齿轮47，工作腔14右侧内壁转动连接有输入轴31，所述输入轴31左端固定连接有与所述衔接锥齿轮47啮合连接的输入锥齿轮48，所述输入轴31固定连接有输入传动轮32，所述工作腔14右侧内壁转动连接有位于所述输入轴31后侧的输出轴36，所述输出轴36固定连接有与所述输入传动轮32通过传动链33转动连接的输出传动轮37，所述工作腔14右侧内壁前后滑动连接有矩形框34，所述传动链33上固定连接有与所述矩形框上下滑动配合的滑块35，所述矩形框34下端固定安装有纵液压缸60，所述纵液压缸60下端设置有纵伸缩杆61，所述纵伸缩杆61下端固定连接有清屑刷62，所述工作腔14底侧内壁固定安装有铁屑箱15，从而通过所述传动链33的转动带动清屑刷62前后移动，从而对工件进行清屑。
有益地，所述铣削组件包括与所述工作腔14后侧内壁固定安装的悬挂板49，所述悬挂板49下端固定连接有旋转电机50，所述旋转电机50末端动力连接有上下延伸的旋转轴16，所述旋转轴16下端固定连接有位于所述传动腔21内的主动锥齿轮23，所述旋转轴16固定连接有转桶51，所述转桶51上设置有轨道槽52，所述工作腔14前侧内壁上下滑动连接有与所述轨道槽52滑动连接的拨杆53，所述拨杆53右端固定连接有横液压缸54，所述横液压缸54右端设置有横伸缩杆55，所述横伸缩杆55右端固定安装有用于对工件进行铣平面的铣刀56，所述工作腔14与所述传动腔21间连通设置有左滑槽22和右滑槽30，从而通过所述转桶53的转动使铣刀56对工件进行铣削。
有益地，所述打磨组件包括与所述右固定板73左右滑动连接的从动齿条74，所述换向齿轮27下端啮合连接有成“L”型且上端与所述从动齿条74固定连接的从连杆28，所述从动齿条74左端固定连接有车削打磨轮75，从而通过所述车刀59的进给同时带动所述车削打磨轮75的移动，从而对工件进行打磨。
有益地，所述打磨组件还包括与所述传动腔21右侧内壁转动连接的延伸轴29，所述延伸轴转动连接有与所述传动腔21上侧内壁固定安装的支撑块25，所述延伸轴29左端固定连接有与所述主动锥齿轮23啮合连接的从动锥齿轮24，所述延伸轴29右端固定连接有主动带轮38，所述工作腔14右侧内壁转动连接有花键轴70，所述花键轴70花键连接有花键套筒71，所述花键套筒71转动连接有与所述工作腔14前侧内壁左右滑动连接的固定块68，所述花键轴70固定连接有与所述主动带轮38通过皮带转动连接的从动带轮69，所述工作腔前侧内壁固定连接有固定电机66，所述固定电机66末端动力连接有前后延伸的固定轴67，所述固定轴67固定连接有下端与所述固定块啮合连接的固定齿轮69，所述花键套筒71左端固定连接有铣削打磨轮72，从而通过铣削打磨轮72的转动对工件进行打磨。
初始状态下，驱动电机41与旋转电机50与固定电机66未启动，主动齿条板58位于左固定块57左部。
开始工作时，当想要对工件进行纵向车削时，主轴箱65通过主轴64带动工件64转动，启动驱动电机41正转，进而通过驱动齿轮44带动主齿条板58向右移动，从而带动车刀59对旋转的工件进行车削，与此同时通过驱动带轮43带动衔接带轮46的转动，进而通过衔接锥齿轮47带动输入锥齿轮48转动，进而通过输入传动轮32、输出传动轮37和传动链33的转动带动清屑刷62前后移动，通过纵液压缸60使清屑刷62与工件接触，从而对工件加工产生的铁屑送到铁屑箱15中，与此同时通过主连杆13带动换向齿轮26转动，进而通过从连杆28带动从动齿条74向左移动，从而通过车削打磨轮75对工件进行打磨。当想要对工件进行横向车削时，在上述过程的基础上，通过主轴箱65使工件时旋转向前移动。
当想要对工件进行铣面时，工件64不转动，启动旋转电机50转动，进而通过转桶51转动带动铣刀56向下向上移动，并通过横液压缸54使铣刀56位于待加工工件上方，从而对工件进行铣削，与此同时通过主动锥齿轮23带动从动锥齿轮24转动，进而通过主动带轮38带动从动带轮69转动，进而通过花键套筒71带动铣削打磨轮72转动，并且通过固定电机67带动固定齿轮69转动，从而通过固定块68使铣削打磨轮72与工件接触，从而通过铣削打磨轮72的转动对工件进行打磨。
有益效果为：该装置工作时，能够通过车削组件对工件进行横向或纵向车削，能够通过清屑组件对车削加工时产生的铁屑清理到铁屑箱中，能够通过铣削组件对工件进行端面的加工，能够通过打磨组件对车削时工件或者铣削时工件进行同步打磨，提高加工效果和加工效率，减少劳动力的工作量。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种车削打磨装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的工作腔，其特征在于：所述工作腔内设置有用于对工件进行车削的车削组件，所述车削组件包括与所述工作腔前侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端动力连接有前后延伸的驱动轴，所述工作腔后侧内壁固定安装有左固定板，所述左固定板前侧左右滑动连接有主齿条板，所述驱动轴固定连接有下端与所述主齿条板啮合连接的驱动齿轮，所述主齿条板右端固定安装有可更换横纵向的车刀，所述工作腔后侧内壁固定安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有主轴，所述主轴上安装有工件，所述主轴箱能够使工件转动并向前移动，所述工作腔下方设置有传动腔，所述主轴箱上方设置有用于清理铁屑的清屑组件，所述车刀前侧设置有用于对工件进行铣面的铣削组件，所述主轴箱右侧设置有对工件进行打磨的打磨组件，所述打磨组件包括与所述主齿条板下端固定连接的呈“L”型的主连杆，所述传动腔前后侧内壁转动连接有换向轴，所述换向轴固定连接有上端与所述主连杆啮合连接有换向齿轮，所述工作腔后侧内壁固定连接有右固定板。
2.根据权利要求1所述一种车削打磨装置，其特征在于：所述清屑组件包括与所述驱动轴固定连接的驱动带轮，所述工作腔前后侧内壁转动安装有前后延伸的衔接轴，所述衔接轴固定连接有与所述驱动带轮通过皮带转动连接的衔接带轮，所述衔接轴固定连接有衔接锥齿轮，工作腔右侧内壁转动连接有输入轴，所述输入轴左端固定连接有与所述衔接锥齿轮啮合连接的输入锥齿轮，所述输入轴固定连接有输入传动轮，所述工作腔右侧内壁转动连接有位于所述输入轴后侧的输出轴，所述输出轴固定连接有与所述输入传动轮通过传动链转动连接的输出传动轮，所述工作腔右侧内壁前后滑动连接有矩形框，所述传动链上固定连接有与所述矩形框上下滑动配合的滑块，所述矩形框下端固定安装有纵液压缸，所述纵液压缸下端设置有纵伸缩杆，所述纵伸缩杆下端固定连接有清屑刷，所述工作腔底侧内壁固定安装有铁屑箱。
3.根据权利要求2所述一种车削打磨装置，其特征在于：所述铣削组件包括与所述工作腔后侧内壁固定安装的悬挂板，所述悬挂板下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机末端动力连接有上下延伸的旋转轴，所述旋转轴下端固定连接有位于所述传动腔内的主动锥齿轮，所述旋转轴固定连接有转桶，所述转桶上设置有轨道槽，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有与所述轨道槽滑动连接的拨杆，所述拨杆右端固定连接有横液压缸，所述横液压缸右端设置有横伸缩杆，所述横伸缩杆右端固定安装有用于对工件进行铣平面的铣刀，所述工作腔与所述传动腔间连通设置有左滑槽和右滑槽。
4.根据权利要求3所述一种车削打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括与所述右固定板左右滑动连接的从动齿条，所述换向齿轮下端啮合连接有成“L”型且上端与所述从动齿条固定连接的从连杆，所述从动齿条左端固定连接有车削打磨轮。
5.根据权利要求4所述一种车削打磨装置，其特征在于：所述打磨组件还包括与所述传动腔右侧内壁转动连接的延伸轴，所述延伸轴转动连接有与所述传动腔上侧内壁固定安装的支撑块，所述延伸轴左端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述延伸轴右端固定连接有主动带轮，所述工作腔右侧内壁转动连接有花键轴，所述花键轴花键连接有花键套筒，所述花键套筒转动连接有与所述工作腔前侧内壁左右滑动连接的固定块，所述花键轴固定连接有与所述主动带轮通过皮带转动连接的从动带轮，所述工作腔前侧内壁固定连接有固定电机，所述固定电机末端动力连接有前后延伸的固定轴，所述固定轴固定连接有下端与所述固定块啮合连接的固定齿轮，所述花键套筒左端固定连接有铣削打磨轮。
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Address after: Room 609, No. 1127, Gongwang street, Fuchun street, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Hangzhou Ganghe Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: 311400 No.8, guanyili, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Hangzhou Ganghe Machinery Technology Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230524 Address after: Building 1, No. 16 Changtai Street, Changkou Town, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 311400, 1st and 4th floors Patentee after: Hangzhou chenrui Metal Manufacturing Co.,Ltd. Address before: Room 609, No. 1127, Gongwang street, Fuchun street, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Ganghe Machinery Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |