CN209664852U - 一种可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴套加工设备技术领域,为了解决薄壁轴套类零件加工是容易发生装夹变形以及工装适用性差的问题,提供了一种可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装,包括滑杆,滑杆上套设有可沿滑杆的轴向滑动的第一滑块和第二滑块,在滑杆的轴向上,第一滑块和第二滑块之间设有多个支撑块,多个支撑块沿滑杆的周向间隔开布置,每个支撑块上均设有端部与支撑块铰接的第一连杆和第二连杆,第一连杆远离支撑块的一端与第一滑块铰接,第二连杆的远离支撑块的一端与第二滑块铰接。本实用新型不仅可以满足不同内径的轴套类零件的需求,提升了的工装的适用性和兼容性,而且可以保证支撑块稳定地支撑在轴套类零件的内壁上,防止轴套类零件变形。
Description
技术领域
本实用新型属于轴套加工设备技术领域,具体涉及一种可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装。
背景技术
薄壁轴套类零件的加工在机械加工领域内一直是个技术瓶颈,如何有效的消除或是规避冷加工时产生的机加工应力、热加工时产生的热应力以及装夹时所产生的装夹外力,从而防止零件在外力作用下产生变形。特别是对于外圈精度要求很高的轴套类零件,其最后的精加工工序外圆磨是否能够规避变形保证最终的尺寸精度及形位公差精度,是决定该零件是否成品的关键。现行的加工方式是将薄壁轴套固定至芯轴后进行磨削,由于每个尺寸的轴套只能配对该尺寸相对应的芯轴,故该种方式仅适用于单规格大批量化的生产,而且芯轴的制造成本较高、操作用使较为繁琐,特别是对于多规格小批量的产品来说这种方式的工装成本将极大的增加,而本工装可以实现多规格单一工装的通用,极大的节省了加工成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决薄壁轴套类零件加工是容易发生装夹变形以及工装适用性差的问题,提供了一种可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装,包括滑杆,所述滑杆上套设有可沿所述滑杆的轴向滑动的第一滑块和第二滑块,在所述滑杆的轴向上,所述第一滑块和所述第二滑块之间设有多个支撑块,多个所述支撑块沿所述滑杆的周向间隔开布置,每个所述支撑块上均设有端部与所述支撑块铰接的第一连杆和第二连杆,所述第一连杆远离所述支撑块的一端与所述第一滑块铰接,所述第二连杆的远离所述支撑块的一端与所述第二滑块铰接。
根据本实用新型的一个实施例,所述支撑块背对所述滑杆的表面形成为沿所述滑杆的周向延伸的弧形面。
根据本实用新型的一个实施例,所述滑杆的侧壁上形成有外螺纹,所述第一滑块与所述滑杆螺纹配合,所述第二滑块和所述滑杆螺纹配合,且在所述滑杆转动的过程中,所述第一滑块和所述第二滑块的滑动方向相反。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一连杆的长度等于所述第二连杆的长度。
根据本实用新型的一个实施例,所述支撑块朝向所述滑杆的一侧设有沿所述滑杆的周向延伸的支撑筋,所述第一连杆连接在所述支撑筋朝向所述第一滑块的一侧,所述第二连杆连接在所述支撑筋朝向所述第二滑块的一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述支撑块为四个或六个。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一滑块和所述第二滑块的外周壁上均形成有沿所述滑杆的周向等间距分布的铰接槽,所述第一连杆邻近所述第一滑块的一端铰接在所述第一滑块的铰接槽内,所述第二连杆邻近所述第二滑块的一端铰接在所述第二滑块的铰接槽内。
本实用新型的有益效果:本实用新型的通过设置多个沿滑杆周向分布的支撑块,利用第一滑块、第二滑块、第一连杆和第二连杆配合控制支撑块与滑杆之间的距离,进而可以调节支撑块的外周壁与滑杆之间的距离,进而可以控制支撑块的外周壁组成的外接圆的直径,由此根据待加工轴套类零件的内径调节支撑块的位置,不仅可以满足不同内径的轴套类零件的需求,提升的工装的适用性和兼容性,而且可以保证支撑块稳定地支撑在轴套类零件的内壁上,防止轴套类零件变形。
附图说明
图1为本实用新型的工装的结构示意图;
图2为本实用新型的工装的左视图。
图中:100:可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装;10:滑杆; 11:第一滑块;12:第二滑块;13:支撑块;14:第一连杆;15:第二连杆; 16:轴套类零件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,根据本实用新型实施例所述的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装100,包括滑杆10,滑杆10上套设有可沿滑杆10的轴向滑动的第一滑块11和第二滑块12,在滑杆10的轴向上,第一滑块11和第二滑块12之间设有多个支撑块13,多个支撑块13沿滑杆10的周向间隔开布置,每个支撑块13上均设有端部与支撑块13铰接的第一连杆14和第二连杆15,第一连杆14远离支撑块13的一端与第一滑块11铰接,第二连杆 15的远离支撑块13的一端与第二滑块12铰接。
在本实用新型的工作过程中,调节第一滑块11和第二滑块12在滑杆 10上滑动,当第一滑块11和第二滑块12在滑杆10上的距离靠近时,第一连杆14和第二连杆15与滑杆10之间的锐角夹角增大,由此可以增加支撑块13与滑杆10之间的距离,防止,当第一滑块11和第二滑块12在滑杆 10上的距离增加时,第一连杆14和第二连杆15与滑杆10之间的锐角夹角减小,由此可以减小支撑块13与滑杆10之间的距离。因此,将支撑块 13插接在轴套内,根据轴套类零件16的轴套内径,调节第一滑块11和第二滑块12的位置,保证支撑块13的外周壁稳定地支撑在轴套类零件16的内壁上。
根据本实用新型实施例的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装 100,通过设置多个沿滑杆10周向分布的支撑块13,利用第一滑块11、第二滑块12、第一连杆14和第二连杆15配合控制支撑块13与滑杆10之间的距离,进而可以调节支撑块13的外周壁与滑杆10之间的距离,进而可以控制支撑块13的外周壁组成的外接圆的直径,由此根据待加工轴套类零件 16的内径调节支撑块13的位置,不仅可以满足不同内径的轴套类零件16的需求,提升的工装的适用性和兼容性,而且可以保证支撑块13稳定地支撑在轴套类零件16的内壁上,防止轴套类零件16变形。
根据本实用新型的一个实施例,支撑块13背对滑杆10的表面形成为沿滑杆10的周向延伸的弧形面。通过设置弧形面可以增加支撑块13对轴套内壁的支撑作用,而且可以增加支撑块13与轴套内壁的接触面积,减小支撑块13与轴套内壁之间的作用力,防止轴套受损。
根据本实用新型的一个实施例,滑杆10的侧壁上形成有外螺纹,第一滑块11与滑杆10螺纹配合,第二滑块12和滑杆10螺纹配合,且在滑杆10转动的过程中,第一滑块11和第二滑块12的滑动方向相反。也就是说,滑杆10和第一滑块11配合的螺纹旋向与滑杆10和第二滑块12配合的螺纹旋向相反,由此,便可通过旋转滑杆10调节第一滑块11和第二滑块12滑动,结构简单,操作方便,而且螺纹滑动可以提升第一滑块11和第二滑块 12的调节精度,为工作人员操作工作提供了方便。
根据本实用新型的一个实施例,第一连杆14的长度等于第二连杆15的长度。由此可以保证第一连杆14对支撑块13的作用力和第二连杆15对支撑块13的作用力相同,保证支撑块13受力均匀。
根据本实用新型的一个实施例,支撑块13朝向滑杆10的一侧设有沿滑杆10的周向延伸的支撑筋,第一连杆14连接在支撑筋朝向第一滑块11的一侧,第二连杆15连接在支撑筋朝向第二滑块12的一侧。通过设置支撑筋,不仅可以提升支撑块13的强度,而且可以为第一连杆14和第二连杆15连接支撑块13提供方便。
根据本实用新型的一个实施例,支撑块13为四个或六个,通过设置多个支撑块13,可以增加支撑块13对套管内壁的作用点的数量,进而可以提升套管的稳定性,而且可以防止套管内壁受力不均造成套管变形。
根据本实用新型的一个实施例,第一滑块11和第二滑块12的外周壁上均形成有沿滑杆10的周向等间距分布的铰接槽,第一连杆14邻近第一滑块 11的一端铰接在第一滑块11的铰接槽内,第二连杆15邻近第二滑块12的一端铰接在第二滑块12的铰接槽内。通过在第一滑块11和第二滑块12上设置铰接槽,可以为第一滑块11连接连杆提供方便,同时为第二滑块12连接第二连杆15提供方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装(100),其特征在于,包括滑杆(10),所述滑杆(10)上套设有可沿所述滑杆(10)的轴向滑动的第一滑块(11)和第二滑块(12),在所述滑杆(10)的轴向上,所述第一滑块(11)和所述第二滑块(12)之间设有多个支撑块(13),多个所述支撑块(13)沿所述滑杆(10)的周向间隔开布置,每个所述支撑块(13)上均设有端部与所述支撑块(13)铰接的第一连杆(14)和第二连杆(15),所述第一连杆(14)远离所述支撑块(13)的一端与所述第一滑块(11)铰接,所述第二连杆(15)的远离所述支撑块(13)的一端与所述第二滑块(12)铰接。
2.根据权利要求1所述的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装(100),其特征在于:所述支撑块(13)背对所述滑杆(10)的表面形成为沿所述滑杆(10)的周向延伸的弧形面。
3.根据权利要求1所述的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装(100),其特征在于:所述滑杆(10)的侧壁上形成有外螺纹,所述第一滑块(11)与所述滑杆(10)螺纹配合,所述第二滑块(12)和所述滑杆(10)螺纹配合,且在所述滑杆(10)转动的过程中,所述第一滑块(11)和所述第二滑块(12)的滑动方向相反。
4.根据权利要求1所述的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装(100),其特征在于:所述第一连杆(14)的长度等于所述第二连杆(15)的长度。
5.根据权利要求1所述的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装(100),其特征在于:所述支撑块(13)朝向所述滑杆(10)的一侧设有沿所述滑杆(10)的周向延伸的支撑筋,所述第一连杆(14)连接在所述支撑筋朝向所述第一滑块(11)的一侧,所述第二连杆(15)连接在所述支撑筋朝向所述第二滑块(12)的一侧。
6.根据权利要求1所述的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装(100),其特征在于:所述支撑块(13)为四个或六个。
7.根据权利要求1所述的可以预防薄壁轴套件精密加工变形的工装(100),其特征在于:所述第一滑块(11)和所述第二滑块(12)的外周壁上均形成有沿所述滑杆(10)的周向等间距分布的铰接槽,所述第一连杆(14)邻近所述第一滑块(11)的一端铰接在所述第一滑块(11)的铰接槽内,所述第二连杆(15)邻近所述第二滑块(12)的一端铰接在所述第二滑块(12)的铰接槽内。
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