CN111265972A - 一种活性炭喷射系统 - Google Patents
一种活性炭喷射系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111265972A CN111265972A CN202010213853.9A CN202010213853A CN111265972A CN 111265972 A CN111265972 A CN 111265972A CN 202010213853 A CN202010213853 A CN 202010213853A CN 111265972 A CN111265972 A CN 111265972A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- activated carbon
- distribution
- speed reducer
- compressed air
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 152
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 87
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供了一种活性炭喷射系统，包括活性炭储罐、进烟气管路和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路，所述活性炭储罐设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路中，通过定量给料装置定量获取活性炭储罐中的活性炭颗粒，同时压缩空气管路内的压缩空气将定量给料装置中的活性炭颗粒吹入进烟气管路中进行废气吸附，可以精确的控制进入进烟气管路中的活性炭投放量，彻底净化了烟气管路中的废气，同时不会造成活性炭的浪费，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备制造领域，尤其涉及一种活性炭喷射系统。
背景技术
随着科技的发展，垃圾焚烧发电作为一种无害化、减量化和资源化的处理方法得到广泛应用。然而，垃圾燃烧时产生很多有毒有害物质，通常垃圾处理厂通过活性炭烟气净化设备用来处理废气，防止对环境造成严重污染。现有技术中的活性炭烟气净化设备，由于活性炭的粒度细、比重轻，难以控制其投放量，活性炭泄漏会对周围环境造成污染，活性炭量过少无法彻底净化废气中的有害物质，过量的活性炭则会增加成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中的活性炭烟气净化设备，由于活性炭的粒度细、比重轻，难以控制其投放量，活性炭泄漏会对周围环境造成污染，活性炭量过少无法彻底净化废气中的有害物质，过量的活性炭则会增加成本，本发明提供了一种活性炭喷射系统来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭喷射系统，包括活性炭储罐、进烟气管路和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路，所述活性炭储罐设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路中。
进一步地：所述定量给料装置包括分配机构，所述分配机构安装在固定的支座上，并位于所述活性炭储罐的出料口处，所述支座上，位于所述分配机构的左右两侧均设有给料机构，所述分配机构可将所述活性炭储罐内的活性炭颗粒定量分配到所述给料机构中；所述给料机构可将活性炭颗粒输送到所述压缩空气管路的出风口。
进一步地：所述分配机构包括分配室、传动支架和第一减速机，所述分配室固定安装在所述支座上，并与所述活性炭储罐的出料口相连通；所述传动支架固定设置在所述支座上，并位于所述分配室的下方，所述传动支架上沿水平方向设置有安装板，所述安装板中设置有安装孔，所述安装板固定设置在所述分配室的底部，所述安装板上，位于所述安装孔的左右两侧均设有第一出料口；所述第一减速机固定设置在所述传动支架上，所述第一减速机的输出轴沿竖直方向由下至上插入所述安装孔中，所述第一减速机的输出轴上固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述安装板的上方。
进一步地：所述给料机构包括分配盘座、分配盘、布料盘和第二减速机，所述分配盘座固定设置在所述支座上，并位于所述第一出料口的下方；所述布料盘固定设置在所述安装板的下端面，所述布料盘上设有与所述第一出料口相连通的第二出料口；所述第二减速机固定设置在所述分配盘座上，所述第二减速机的输出轴沿竖直方向朝上设置，所述分配盘固定设置在所述第二减速机的输出轴上，并位于所述分配盘座与所述布料盘之间，所述分配盘的周边设有槽口，所述布料盘上，远离所述第二出料口的一侧设有第一喷射口；所述分配盘座上设有第二喷射口，所述第二喷射口与所述第一喷射口相连通，所述分配盘在所述第二减速机驱动下转动可使所述槽口在所述第二出料口与所述第一喷射口之间移动，所述第二喷射口与所述压缩空气管路相连通，所述第一喷射口与所述进烟气管路通过管道相连通。
进一步地：所述压缩空气管路中设有电控流量控制阀，所述电控流量控制阀与所述第一减速机电性连接；所述电控流量控制阀与所述第二减速机电性连接。
进一步地：所述活性炭储罐的罐体内设有低料位报警器和电加热器。
进一步地：所述槽口的数量为多个，多个所述槽口沿所述分配盘的周向均布。
进一步地：所述第一出料口和所述第二出料口的形状为与所述分配盘的中心同心的圆弧形。
本发明的有益效果是，本发明一种活性炭喷射系统通过定量给料装置定量获取活性炭储罐中的活性炭颗粒，同时压缩空气管路内的压缩空气将定量给料装置中的活性炭颗粒吹入进烟气管路中进行废气吸附，可以精确的控制进入进烟气管路中的活性炭投放量，彻底净化了烟气管路中的废气，同时不会造成活性炭的浪费，降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种活性炭喷射系统的结构示意图；
图2是定量给料装置的结构示意图；
图3是传动支架的结构示意图；
图4是传动支架的俯视图；
图5是分配盘座的结构示意图；
图6是分配盘的结构示意图；
图7是分配盘的结构示意图。
图中1、活性炭储罐，2、进烟气管路，3、压缩空气管路，4、电控流量控制阀，5、分配机构，51、分配室，52、传动支架，53、第一减速机，54、安装板，55、安装孔，56、第一出料口，57、搅拌叶片，6、给料机构，61、分配盘座，62、分配盘，63、布料盘，64、第二减速机，65、第二出料口，66、槽口，67、第一喷射口，68、第二喷射口，7、低料位报警器，8、电加热器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示，本发明提供了一种活性炭喷射系统，包括活性炭储罐1、进烟气管路2和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路3，所述活性炭储罐1设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路2设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路3内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路2中。
工作时，定量给料装置定量获取活性炭储罐1中的活性炭颗粒，同时压缩空气管路3内的压缩空气将定量给料装置中的活性炭颗粒吹入进烟气管路2中进行废气吸附。
所述定量给料装置包括分配机构5，所述分配机构5安装在固定的支座上，并位于所述活性炭储罐1的出料口处，所述支座上，位于所述分配机构5的左右两侧均设有给料机构6，所述分配机构5可将所述活性炭储罐1内的活性炭颗粒定量分配到所述给料机构6中；所述给料机构6可将活性炭颗粒输送到所述压缩空气管路3的出风口。
工作时，通过分配机构5将活性炭储罐1中的活性炭颗粒定量的输送到给料机构6中，然后通过给料机构6将活性炭颗粒输送到压缩空气管路3的出风口，压缩空气管路3内的压缩空气将活性炭颗粒吹入进烟气管路2中进行废气吸附，通过分配机构5和给料机构6的配合，可以精确控制活性炭投放量，进而避免了活性炭颗粒过少无法彻底净化废气，或者活性炭颗粒过多造成活性炭浪费。通过设置两个给料机构6，一开一备，可以在一台给料机构6发生故障时不影响正常的烟气处理工作。
结合图2、图3和图4所示，所述分配机构5包括分配室51、传动支架52和第一减速机53，所述分配室51固定安装在所述支座上，并与所述活性炭储罐1的出料口相连通；所述传动支架52固定设置在所述支座上，并位于所述分配室51的下方，所述传动支架52上沿水平方向设置有安装板54，所述安装板54中设置有安装孔55，所述安装板54固定设置在所述分配室51的底部，所述安装板54上，位于所述安装孔55的左右两侧均设有第一出料口56；所述第一减速机53固定设置在所述传动支架52上，所述第一减速机53的输出轴沿竖直方向由下至上插入所述安装孔55中，所述第一减速机53的输出轴上固定设有搅拌叶片57，所述搅拌叶片57位于所述安装板54的上方。
结合图5、图6和图7所示，所述给料机构6包括分配盘座61、分配盘62、布料盘63和第二减速机64，所述分配盘座61固定设置在所述支座上，并位于所述第一出料口56的下方；所述布料盘63固定设置在所述安装板54的下端面，所述布料盘63上设有与所述第一出料口56相连通的第二出料口65；所述第二减速机64固定设置在所述分配盘座61上，所述第二减速机64的输出轴沿竖直方向朝上设置，所述分配盘62固定设置在所述第二减速机64的输出轴上，并位于所述分配盘座61与所述布料盘63之间，所述分配盘62的周边设有槽口66，所述布料盘63上，远离所述第二出料口65的一侧设有第一喷射口67；所述分配盘座61上设有第二喷射口68，所述第二喷射口68与所述第一喷射口67相连通，所述分配盘62在所述第二减速机64驱动下转动可使所述槽口66在所述第二出料口65与所述第一喷射口67之间移动，所述第二喷射口68与所述压缩空气管路3相连通，所述第一喷射口67与所述进烟气管路2通过管道相连通。
工作时，第一减速机53驱动搅拌叶片57转动将分配室51中的活性炭推入第一出料口56中，并经由第二出料口65落入分配盘62的槽口66中，第二减速机64驱动分配盘62转动，装有活性炭颗粒的槽口66转动到喷射口位置时，压缩空气管路3内的压缩空气将槽口66中的活性炭颗粒吹入进烟气管路2中进行废气吸附。
所述压缩空气管路3中设有电控流量控制阀4，所述电控流量控制阀4与所述第一减速机53电性连接；所述电控流量控制阀4与所述第二减速机64电性连接。电控流量控制阀4可以根据第一减速机53和第二减速机64的信号控制压缩空气管路3中的空气流速。
所述活性炭储罐1的罐体内设有低料位报警器7和电加热器8。当活性炭储罐1内的活性炭颗粒不足时，低料位报警器7可以进行报警，便于员工及时添加物料，低料位报警器7和电加热器8为现有技术中的公知产品。
所述槽口66的数量为多个，多个所述槽口66沿所述分配盘62的周向均布。分配盘62中槽口66的大小可以精确控制槽口66中活性炭颗粒的数量，同时分配盘62的转速由第二减速机64来决定，通过控制第二减速机64的转动量可以精确控制分配盘62的转动参数，从而实现对活性炭颗粒给料的精确控制，且能够实现自动化控制。多个槽口66的设置，可以实现活性炭颗粒的均匀给料。
所述第一出料口56和所述第二出料口65的形状为与所述分配盘62的中心同心的圆弧形。圆弧形出料口的设置，可以一次性进行多个槽口66的填料，使得填料更均匀，便于喷射口中活性炭颗粒的均匀喷射，有利于进烟气管路2中有害气体的吸附和去除。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种活性炭喷射系统，其特征在于：包括活性炭储罐（1）、进烟气管路（2）和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路（3），所述活性炭储罐（1）设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路（2）设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路（3）内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路（2）中。
2.如权利要求1所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述定量给料装置包括分配机构（5），所述分配机构（5）安装在固定的支座上，并位于所述活性炭储罐（1）的出料口处，所述支座上，位于所述分配机构（5）的左右两侧均设有给料机构（6），所述分配机构（5）可将所述活性炭储罐（1）内的活性炭颗粒定量分配到所述给料机构（6）中；所述给料机构（6）可将活性炭颗粒输送到所述压缩空气管路（3）的出风口。
3.如权利要求2所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述分配机构（5）包括分配室（51）、传动支架（52）和第一减速机（53），
所述分配室（51）固定安装在所述支座上，并与所述活性炭储罐（1）的出料口相连通，所述传动支架（52）固定设置在所述支座上，并位于所述分配室（51）的下方；
所述传动支架（52）上沿水平方向设置有安装板（54），所述安装板（54）中设置有安装孔（55），所述安装板（54）固定设置在所述分配室（51）的底部，所述安装板（54）上，位于所述安装孔（55）的左右两侧均设有第一出料口（56）；
所述第一减速机（53）固定设置在所述传动支架（52）上，所述第一减速机（53）的输出轴沿竖直方向由下至上插入所述安装孔（55）中，所述第一减速机（53）的输出轴上固定设有搅拌叶片（57），所述搅拌叶片（57）位于所述安装板（54）的上方。
4.如权利要求3所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述给料机构（6）包括分配盘座（61）、分配盘（62）、布料盘（63）和第二减速机（64），
所述分配盘座（61）固定设置在所述支座上，并位于所述第一出料口（56）的下方；
所述布料盘（63）固定设置在所述安装板（54）的下端面，所述布料盘（63）上设有与所述第一出料口（56）相连通的第二出料口（65）；
所述第二减速机（64）固定设置在所述分配盘座（61）上，所述第二减速机（64）的输出轴沿竖直方向朝上设置；
所述分配盘（62）固定设置在所述第二减速机（64）的输出轴上，并位于所述分配盘座（61）与所述布料盘（63）之间，所述分配盘（62）的周边设有槽口（66），
所述布料盘（63）上，远离所述第二出料口（65）的一侧设有第一喷射口（67）；所述分配盘座（61）上设有第二喷射口（68），所述第二喷射口（68）与所述第一喷射口（67）相连通，所述分配盘（62）在所述第二减速机（64）驱动下转动可使所述槽口（66）在所述第二出料口（65）与所述第一喷射口（67）之间移动，所述第二喷射口（68）与所述压缩空气管路（3）相连通，所述第一喷射口（67）与所述进烟气管路（2）通过管道相连通。
5.如权利要求4所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述压缩空气管路（3）中设有电控流量控制阀（4），所述电控流量控制阀（4）与所述第一减速机（53）电性连接；所述电控流量控制阀（4）与所述第二减速机（64）电性连接。
6.如权利要求1所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述活性炭储罐（1）的罐体内设有低料位报警器（7）和电加热器（8）。
7.如权利要求4所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述槽口（66）的数量为多个，多个所述槽口（66）沿所述分配盘（62）的周向均布。
8.如权利要求4所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述第一出料口（56）和所述第二出料口（65）的形状为与所述分配盘（62）的中心同心的圆弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010213853.9A CN111265972A (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种活性炭喷射系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010213853.9A CN111265972A (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种活性炭喷射系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111265972A true CN111265972A (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70991804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010213853.9A Pending CN111265972A (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种活性炭喷射系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111265972A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111905950A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-11-10 | 广汽新能源汽车有限公司 | 定量注入装置、定量注漆系统及定量注漆方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060086079A1 (en) * | 2002-11-04 | 2006-04-27 | Sebastian Kaefer | Device and method for dosing and transporting dry urea, especially during the implementation of the scr method in motor vehicles |
| CN201572600U (zh) * | 2009-05-12 | 2010-09-08 | 苏州科德技研有限公司 | 一种垃圾焚烧烟气净化干法脱酸系统 |
| CN202237788U (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-30 | 福建省丰泉环保控股有限公司 | 用于垃圾焚烧烟气净化系统的双料喷粉装置 |
| CN104459031A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-25 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种测试吸附材料烟气净化性能的试验装置 |
| CN105564991A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-11 | 威程(天津)科技有限公司 | 一种可调计量活性炭圆盘给料机 |
| CN212091565U (zh) * | 2020-03-24 | 2020-12-08 | 爱泽尔环保科技(江苏)有限公司 | 一种活性炭喷射系统 |
-
2020
- 2020-03-24 CN CN202010213853.9A patent/CN111265972A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060086079A1 (en) * | 2002-11-04 | 2006-04-27 | Sebastian Kaefer | Device and method for dosing and transporting dry urea, especially during the implementation of the scr method in motor vehicles |
| CN201572600U (zh) * | 2009-05-12 | 2010-09-08 | 苏州科德技研有限公司 | 一种垃圾焚烧烟气净化干法脱酸系统 |
| CN202237788U (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-30 | 福建省丰泉环保控股有限公司 | 用于垃圾焚烧烟气净化系统的双料喷粉装置 |
| CN104459031A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-25 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种测试吸附材料烟气净化性能的试验装置 |
| CN105564991A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-11 | 威程(天津)科技有限公司 | 一种可调计量活性炭圆盘给料机 |
| CN212091565U (zh) * | 2020-03-24 | 2020-12-08 | 爱泽尔环保科技(江苏)有限公司 | 一种活性炭喷射系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111905950A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-11-10 | 广汽新能源汽车有限公司 | 定量注入装置、定量注漆系统及定量注漆方法 |
| CN111905950B (zh) * | 2020-06-16 | 2023-09-12 | 广汽新能源汽车有限公司 | 定量注入装置、定量注漆系统及定量注漆方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212091565U (zh) | 一种活性炭喷射系统 | |
| CN111265972A (zh) | 一种活性炭喷射系统 | |
| CN201751339U (zh) | 一种称重给料机 | |
| CN216458024U (zh) | 一种石灰浆液配制系统 | |
| CN201264919Y (zh) | 粉末活性炭投加装置 | |
| CN101871806B (zh) | 一种称重给料机 | |
| CN209900982U (zh) | 一种沥青烟气处理用活性炭吸附装置 | |
| CN212417474U (zh) | 一种活性炭定量给料装置 | |
| CN212270237U (zh) | 一种激光熔覆高效送粉喷嘴装置 | |
| CN214610424U (zh) | 一种垃圾焚烧电厂的活性炭计量给料系统 | |
| CN117138529A (zh) | 一种臭气深度治理系统 | |
| CN218047285U (zh) | 一种废气烟尘多重净化装置 | |
| CN215403928U (zh) | 一种分仓式好氧堆肥反应器 | |
| CN111804260A (zh) | 一种飞灰稳化处理装置 | |
| CN213824170U (zh) | 一种脱酸反应塔 | |
| CN219362598U (zh) | 一种干法脱硝分配输送系统 | |
| CN219730577U (zh) | 一种药剂变频控制投加装置 | |
| CN210702330U (zh) | 一种覆膜砂芯砂粘土砂高温催化装置 | |
| CN217410273U (zh) | 一种烟气净化活性炭喷射装置 | |
| CN220835228U (zh) | 液体肥混合加工的搅拌装置 | |
| CN220345466U (zh) | 一种废气处理装置 | |
| CN213770197U (zh) | 定量圆盘给料机 | |
| CN221235400U (zh) | 一种内循环厌氧反应器 | |
| CN221310158U (zh) | 一种大气污染治理净化塔 | |
| CN215798769U (zh) | 一种新型曝气生物滤池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |