CN111257012A - 电动滑门耐久试验装置 - Google Patents

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甘旭强
黄初敏
谢华敏
王富宁
陈庆伟
顾祖斌
冉灵
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Abstract

本发明公开了一种电动滑门耐久试验装置。涉及汽车制造技术领域。有一个设在电动车门下端导轨一端的电机,所述电机通过连接件与车门支架连接,所述车门支架与所述导轨连接;在所述电动车门两侧分别设有第一位置传感器和第二位置传感器,在所述电动车门的外侧的外门把手的一侧设有第一气缸,所述第一气缸与所述外门把手软连接,在所述电动车门内侧的内门把手的一侧设有第二气缸,所述第二气缸与所述内门把手软连接,在所述内门把手的反锁开关旁设有第三位置传感器,所述电机、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第一气缸和第二气缸均与电控单元电连接。本发明可以解决现有技术测试人员工作量大,测试周期长的问题。

Description

电动滑门耐久试验装置
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域,尤其是一种用于电滑门的耐久试验装置。
背景技术
商务车中门采用电动滑门结构,该结构相比旋转车门稳定性低,因此需要对电动滑门耐久性进行试验,目前测试方法为人工测量,在车门外部手动拉动外门把手,车门打开,然后在车门内关闭车门,按动反锁按钮,车门关闭;打开反锁按钮,拉动内门把手,车门打开,然后在车门外拉动外门把手,车门关闭。此过程为一个上下车、开关门循环,记录试验次数,全程需要人工开关车门和门锁。这种采用人工测试的方法,存在以下问题:1)测试过程中需要测试人员开关车门,进出车门,由于测试次数数以万计,测试人员工作量大;2)人工测试效率低,并且中途需要休息,测试周期长。
发明内容
本发明的目的是提供一种电动滑门耐久试验装置,它可以解决现有技术测试人员工作量大,测试周期长的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种电动滑门耐久试验装置,有一个设在电动车门下端导轨一端的电机,所述电机通过连接件与车门支架连接,所述车门支架与所述导轨连接;在所述电动车门两侧分别设有第一位置传感器和第二位置传感器,在所述电动车门的外侧的外门把手的一侧设有第一气缸,所述第一气缸与所述外门把手软连接,在所述电动车门内侧的内门把手的一侧设有第二气缸,所述第二气缸与所述内门把手软连接,在所述内门把手的反锁开关旁设有第三位置传感器,所述电机、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第一气缸和第二气缸均与电控单元电连接。
上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述电机为伺服电机。
进一步的:所述车门支架通过滑动轴承与所述导轨连接。
进一步的:所述电控单元为PLC控制器。
进一步的:所述连接件为钢丝绳。
进一步的:所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器均为接近开关。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:由于本发明在电动车门的两侧分别设有位置传感器,所以,当电动车门开关到位后电控单元都能接收到信号,在内门把手的反锁开关旁也设有位置传感器,当电动车门的反锁开关锁上或是开锁,电控单元也能收到信号,当电控单元收到这些信号后,就会控制电动车门执行下一步的动作,从而实现了电动车门的自动耐久试验,减少了测试人员的工作量,缩短了测试周期。
附图说明
图1是本发明的电动门外的主视示意图。
图2是本发明的电动门内的主视示意图。
图3是图2的K处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述:
图1、图2和图3所示的电动滑门耐久试验装置,有一个设在电动车门6下端导轨3一端的电机1,电机1通过连接件2与车门支架5连接,车门支架5与导轨3通过滑动轴承4连接;在电动车门6两侧分别设有第一位置传感器9和第二位置传感器10,在电动车门6的外侧的外门把手7的一侧设有第一气缸8,第一气缸8与外门把手7软连接,在电动车门6内侧的内门把手14的一侧设有第二气缸11,第二气缸11与内门把手14软连接,在内门把手14的反锁开关13旁设有第三位置传感器12,电机1、第一位置传感器9、第二位置传感器10、第三位置传感器12、第一气缸8和第二气缸11均与电控单元15电连接。
本实施例中,电机1为伺服电机;电控单元15为PLC控制器;连接件2为钢丝绳;第一位置传感器9、第二位置传感器10和第三位置传感器12均为接近开关。本发明中,电动车门6安装固定在车门支架5一端,车门支架5另一端安装有滑动轴承4,滑动轴承4嵌套在导轨3里边,电动车门6可以沿着导轨3前后运动;伺服电机与钢丝绳2一端连接,钢丝绳2另一端连接滑动轴承4,伺服电机通电后转动,带动电动车门6运动;第一气缸8安装在车身外部,与外门把手7软连接,第一气缸8关闭带动外门把手7打开,此时电动车门6处于解锁状态;第二气缸11安装在车身内部,与内门把手14软连接,第二气缸11关闭带动内门把手14打开,此时电动车门6处于解锁状态;第一接近开关安装在车身上,位于电动车门6关闭到位后电动车门6左侧位置,第一接近开关与PLC控制器连接,电动车门6关闭到位后第一接近开关触发到位信号,信号传输至PLC控制器;第二接近开关安装在车身上,位于电动车门6打开到位后电动车门6右侧位置,第二接近开关与PLC控制器连接,电动车门6关闭到位后第二接近开关触发到位信号,信号传输至PLC控制器;第三接近开关安装在车身内部,位于反锁开关13解锁到位后反锁开关13左侧位置,第三接近开关与PLC控制器连接,反锁开关13解锁到位后第三接近开关触发到位信号,信号传输至PLC控制器;PLC控制器分别与第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关连接,并控制伺服电机、第一气缸8、第二气缸11的动作;PLC控制器上设有触摸屏,用于显示第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、伺服电机、第一气缸8、第二气缸11等的状态,试验人员可以在触摸屏输入试验次数以及执行的次数。
主要逻辑体现如下:
首先,试验人员在触摸屏设定试验次数,并按“启动”按钮后实验开始。当第一接近开关检测到电动车门6处于关闭状态时,第一气缸8关闭,外门把手7打开,车门解锁,第三接近开关没有信号,伺服电机正转,电动车门6开始打开,同时第一气缸8打开;
第二接近开关11检测到信号后电动车门6打开到位,此时伺服电机反转,电动车门6开始关闭;第一接近开关检测到信号后车门关闭到位,车门反锁,第三接近开关检测到信号后车门反锁到位;第二气缸11关闭,内门把手14打开,车门解锁,第三接近开关没有信号,伺服电机正转,车门开始打开,同时第二气缸11打开;第二接近开关11检测到信号后车门打开到位,此时伺服电机反转,车门开始关闭;第一接近开关检测到信号后车门关闭到位,车门反锁,第三接近开关检测到信号后车门反锁到位;以上过程为模拟打开车门进入-关闭车门-打开车门出来-关闭车门整个过程,完成之后触摸屏记录并显示+1,中途需要停止可在触摸屏按“停止”按钮停止当前动作。
本发明能代替人工执行开关门的动作,全过程自动控制,可实现完全模拟人工试验。由于本发明能代替人工作业,有效减少工作量,缩短工作周期,提高工作效率;可满足所有商务车型电动滑门的耐久性试验。

Claims (6)

1.一种电动滑门耐久试验装置,其特征在于:有一个设在电动车门下端导轨一端的电机,所述电机通过连接件与车门支架连接,所述车门支架与所述导轨连接;在所述电动车门两侧分别设有第一位置传感器和第二位置传感器,在所述电动车门的外侧的外门把手的一侧设有第一气缸,所述第一气缸与所述外门把手软连接,在所述电动车门内侧的内门把手的一侧设有第二气缸,所述第二气缸与所述内门把手软连接,在所述内门把手的反锁开关旁设有第三位置传感器,所述电机、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第一气缸和第二气缸均与电控单元电连接。
2.根据权利要求1所述的电动滑门耐久试验装置,其特征在于:所述电机为伺服电机。
3.根据权利要求1或2所述的电动滑门耐久试验装置,其特征在于:所述车门支架通过滑动轴承与所述导轨连接。
4.根据权利要求1或2所述的电动滑门耐久试验装置,其特征在于:所述电控单元为PLC控制器。
5.根据权利要求1或2所述的电动滑门耐久试验装置,其特征在于:所述连接件为钢丝绳。
6.根据权利要求1或2所述的电动滑门耐久试验装置,其特征在于:所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器均为接近开关。
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