CN111251491B - 用于色母粒生产的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于色母粒生产的设备,色母粒从运输装置运输到混料盘,从混料盘的中心孔进入搅拌机,当搅拌机里的色母粒到达第一感应器位置时候,控制器开始计时,等到了第二感应器的时候,控制器计算出时间H,第一感应器和第二感应器之间色母粒重量为T,方可得知运输装置和搅拌挤出装置的速度差的平均速度为T/H,就可以降低对应的速度,搅拌机里的色母粒就不会因为挤出的速度跟不上而溢出来,从搅拌挤出装置里出来的色母粒经过冷却、风干后,再进入切粒装置,最后进行筛选。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产设备,尤其涉及用于色母粒生产的设备。
背景技术
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。
在色母粒生产的过程中,需要搅拌再将色母粒挤出,由于送料的速度远远快于色母粒挤出的速度,这样会导致搅拌机里的色母粒溢出来,从而损失成本。
发明内容
本发明提供了用于色母粒生产的设备,通过调节运输装置的速度来控制搅拌机里色母粒的量。
针对上述存在的问题,本发明提供了用于色母粒生产的设备,包括运输装置,所述运输装置连接有混料盘,所述混料盘中心设置有开口,所述开口下设置有搅拌机,所述搅拌机侧壁上设置有用于感应色母粒高度的第一感应器,所述搅拌机侧壁上设置有用于感应色母粒高度的第二感应器并位于所述第一感应器的上方,所述第一感应器和所述第二感应器连接有控制器,所述搅拌机连接有搅拌挤出装置,当所述搅拌机里的料到达所述第一感应器的时候,所述控制器开始计时,等料到达所述第二感应器的时候计算出时间H,并计算出所述第一感应器到所述第二感应器之间料的重量T,方可得知所述运输装置和所述搅拌挤出装置的速度差的平均速度为T/H,所述控制器降低运输装置的T/H速度,所述搅拌挤出装置连接有风冷装置,所述风冷装置连接有风干装置,所述风干装置连接有切粒装置,所述切粒装置连接有筛选装置。
色母粒从运输装置运输到混料盘,从混料盘的中心孔进入搅拌机,当搅拌机里的色母粒到达第一感应器位置时候,控制器开始计时,等到了第二感应器的时候,控制器计算出时间H,第一感应器和第二感应器之间色母粒重量为T,方可得知运输装置和搅拌挤出装置的速度差的平均速度为T/H,就可以降低对应的速度,搅拌机里的色母粒就不会因为挤出的速度跟不上而溢出来,从搅拌挤出装置里出来的色母粒经过冷却、风干后,再进入切粒装置,最后进行筛选。
上述方案进一步,所述第一感应器和所述第二感应器采用的重量压力感应器。
上述方案进一步,所述第一感应器和所述第二感应器采用的红外线感应器。
上述方案进一步,所述混料盘为外高内低结构,使混料盘上的色母粒更快的进入搅拌机。
上述方案进一步,所述运输装置采用的螺杆运输机,减少对色母粒的脱落。
上述方案进一步,所述第一感应器和所述第二感应器在所述搅拌机侧壁上的同一侧。
本发明提供了色母粒生产的设备,色母粒从运输装置运输到混料盘,从混料盘的中心孔进入搅拌机,当搅拌机里的色母粒到达第一感应器位置时候,控制器开始计时,等到了第二感应器的时候,控制器计算出时间H,第一感应器和第二感应器之间色母粒重量为T,方可得知运输装置和搅拌挤出装置的速度差的平均速度为T/H,就可以降低对应的速度,搅拌机里的色母粒就不会因为挤出的速度跟不上而溢出来,从搅拌挤出装置里出来的色母粒经过冷却、风干后,再进入切粒装置,最后进行筛选。
附图说明
图1为色母粒生产的设备流程图。
具体实施方式
本发明提供了色母粒生产的设备,包括运输装置1,所述运输装置1采用的螺杆运输机,能够减少色母粒的脱落。所述运输装置1连接着混料盘2,所述混料盘2中心设置有开口3,所述开口3下连接有搅拌机4,所述混料盘2为外高内低的结构,采用该方案可以高效率的将色母粒落到搅拌机4里。所述搅拌机4侧壁上设置有用于感应色母粒高度的第一感应器5,所述搅拌机侧壁上设置有用于感应色母粒高度的第二感应器6,所述第二感应器6位于所述第一感应器5的上方,所述第一感应器5和所述第二感应器6在搅拌机4侧壁上的同一侧,所述第一感应器5和所述第二感应器6连接有控制器7,所述第一感应器5和所述第二感应器6可以采用重量压力感应器,也可以采用红外线感应器,所述搅拌机4连接有搅拌挤出装置8。所述搅拌挤出装置8连接有风冷装置9,所述风冷装置9连接有风干装置10,所述风干装置10连接有切粒装置11,所述切粒装置11连接有筛选装置12。
色母粒从运输装置1运输到混料盘2,从混料盘2的开口3进入搅拌机4,当搅拌机4里的色母粒到达第一感应器5位置时候,控制器7开始计时,等到了第二感应器6的时候,控制器7计算出时间H,第一感应器5和第二感应器6之间色母粒重量为T,方可得知运输装置1和搅拌挤出装置8的速度差的平均速度为T/H,就可以降低对应的速度,搅拌机4里的色母粒就不会因为挤出的速度跟不上而溢出来,从搅拌挤出装置8里出来的色母粒经过冷却、风干后,再进入切粒装置11,最后进行筛选。
Claims (1)
1.用于色母粒生产的设备,其特征在于,包括运输装置(1),所述运输装置(1)连接有混料盘(2),所述混料盘(2)中心设置有开口(3),所述开口(3)下设置有搅拌机(4),所述搅拌机(4)侧壁上设置有用于感应色母粒高度的第一感应器(5),所述搅拌机(4)侧壁上设置有用于感应色母粒高度的第二感应器(6)并位于所述第一感应器(5)的上方,所述第一感应器(5)和所述第二感应器(6)连接有控制器(7),所述搅拌机(4)连接有搅拌挤出装置(8),当所述搅拌机(4)里的料到达所述第一感应器(5)的时候,所述控制器(7)开始计时,等料到达所述第二感应器(6)的时候计算出时间H,并计算出所述第一感应器(5)到所述第二感应器(6)之间料的重量T,方可得知所述运输装置(1)和所述搅拌挤出装置(8)的速度差的平均速度为T/H,所述控制器(7)降低运输装置(1)的T/H速度,所述搅拌挤出装置(8)连接有风冷装置(9),所述风冷装置(9)连接有风干装置(10),所述风干装置(10)连接有切粒装置(11),所述切粒装置(11)连接有筛选装置(12),所述第一感应器(5)和所述第二感应器(6)采用的重量压力感应器或者红外线感应器,所述混料盘(2)为外高内低结构,所述运输装置(1)采用的螺杆运输机,所述第一感应器(5)和所述第二感应器(6)所述搅拌机(4)侧壁上的同一侧。
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