CN107458641A - 一种环保型石料自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型石料自动包装设备，包括机架，所述机架一侧外壁开有传动轴安装孔，且传动轴安装孔内壁通过轴承连接有传动轴，所述传动轴一侧外壁通过键连接有传动带轮、凸轮和输送带轮，且传动带轮和输送带轮外壁套接有传动带和输送带，所述机架一侧外壁通过螺钉固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过螺钉固定于传动轴的一端外壁，所述机架顶部外壁靠近输送带的一侧焊接有称重台，且称重台顶部外壁放置有包装箱。本发明通过螺旋叶和第一电机配合，可以筛选石料大小，而且石料沿着螺旋叶下落，可以避免砸坏包装箱，通过第一电机和滑板配合，可以拉动下料轴，避免出料口堵塞，有助于提高下料效率。

Description

一种环保型石料自动包装设备

技术领域

本发明属于石料包装设备技术领域，尤其涉及一种环保型石料自动包装设备。

背景技术

石材不仅作为建筑基石用材，而且以其特有的色泽和纹理在建筑物内外得到广泛的应用，特别是在建筑装饰环境中扮演了极其重要的角色。从地面、柱面、台阶等到石材艺术装饰品、壁画、石雕、石桌、石凳等，或全部或局部由石材装饰。有的取其自然粗糙，有的取其人工磨制的精细光洁，都把石材的天然美表现得淋漓尽致，妙不可言。天然石材的技术性质包括物理性质、力学性质和工艺性质。天然石材的技术性质决定于其组成的矿物的种类、特征以及结合状态。天然石材因生成条件各异，常含有不同种类的杂质，矿物组成有所变化，所以，即使是同一类岩石，其性质也可能有很大差别。因此，使用前都必须进行检验和鉴定。

石材工艺性质指开采及加工的适应性包括加工性、磨光性和抗钻性。加工性指对岩石进行劈解、破碎与凿琢等加工时的难易程度。强度、硬度较高的石材，不易加工；质脆而粗糙，颗粒交错结构，含层状或片状构造以及业已风化的岩石，都难以满足加工要求。磨光性指岩石能否磨成光滑表面的性质。致密、均匀、细粒的岩石，一般都有良好的磨光性，可以磨成光滑亮洁的表面。疏松多孔、鳞片状结构的岩石，磨光性均较差。抗钻性指岩石钻孔的难易程度。影响抗钻性的因素很复杂，一般与岩石的强度、硬度等性质有关。

建筑上使用的天然石材常加工为散粒状、块状，形状规则的石块、石板，形状特殊的石制品等。常用天然石材常加工成块状和板状。块状石材包括毛石和料石，毛石指形状不规则的块石。根据其外形又分为乱毛石和平毛石两种。乱毛石指各个面的形状均不规则的块石；平毛石指对乱毛石略经加工，形状较整齐，但表面粗糙的块石。毛石主要用于砌筑基础、勒脚、墙身、挡土墙、堤坝等。料石指经人工凿琢或机械加工而成的规则六面体块石。

在强力需求带动下，中国石材工业以骄人的业绩引起国际同行的注目，让世界刮目相看。但从近年发展的情况看，我国石材行业存在以下几个问题。

一是企业数量多，产量高，但是质量差、效率低、效益差，整体表现为大而不强。我国石材企业多数是以乡镇经济、个体作坊为基础，规模较小、前店后厂式的石材企业在整个行业中占有较大比重;加上我国石材行业整体规范性差，对人才、技术、资金的需要程度相对较低，因此整个石材行业呈现“小、土、散、乱”的特点。长期以来，我国石材工业的发展一直遵循传统经济增长模式，即“资源—产品—废弃物”的单向式直线增长模式，这种发展模式主要是解决石材量的矛盾。在市场的强劲拉动下，简单的锯、磨、切等落后传统生产模式不断扩张，导致产业结构层次低、产品深加工程度低、质量差、消耗高、效率低、集约化程度低、科技含量低、经济效益低。

二是石材业粗放型的发展破坏社会生态环境，严重影响我国石材产品的可持续发展。由于企业缺乏有效的规划与管理，造成矿山无序开采，在破坏森林植被的同时，加工石材产生的粉尘、废水(灰泥)和噪声，加剧了自然生态环境恶化。如果按照我国年开采650万m³石材原料、成材率以较高的30%计算，将产生70%的废石，即每年我国石材矿山将产生约450万m³的开采废石，另外还有因石材加工时产生的较为严重的噪声污染和水污染等。随着我国城市化进程的加快，石材产量在现有基础上还将持续增加，对我国环境造成的污染将更加严重。

三是石材行业整体规范性差，滥采乱挖现象严重，石材资源开采过度。中国的石材资源储量是世界第一，但石材原料消耗量也是世界第一。至今我国已发现和利用的石材品种为1492种，其中花岗石为829种，大理石为663种。我国已经探明的花岗石资源地质储量约360887m³，大理石资源地质储量约39792m³。2004年全国花岗石荒料开采量约500万m³，大理石荒料开采量约100万m³。由于各种开采、加工企业无节制的滥采乱挖，破坏性甚至毁灭性地掠夺石材资源，导致作为不可再生资源的石材被大量浪费，目前我国部分优秀的石材资源已经濒临枯竭。由此可见我国石材资源消耗十分惊人。

近年来，我国石材市场在国际石材市场中扮演着重要角色。根据目前的趋势，世界石材的生产与贸易中心在不久的将来必将从欧洲转移到我国，这无疑会给我国石材行业赢得广阔的商机，但与此同时，石材行业存在的诸多问题也直接导致我国石材行业发展遇到瓶颈，给行业、企业的发展带来了潜在风险。如果不加快改变目前的现状，还按传统模式发展石材行业，我国石材行业的发展必将受到严重影响。我国石材产业必须按照“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环使用模式来发展，才可以更有效地利用资源和保护环境，以最小的资源消耗和环境成本，获得最大的经济效益和社会效益，从而使经济、社会、环境和谐发展。

石材经过碾压处理后，会形成若干体积大小不同的碎石，有些体积较大的碎石则需要重新进行碾压处理，而有些体积较小的碎石可以做下一步的加工处理或者是进行打包运输，在上述过程中，由于很难通过机械去判断碎石的大小，以及用机械去挑选出较大的碎石，因此，目前都是采用人工方式进行挑选和包装，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型石料自动包装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型石料自动包装设备，包括机架，所述机架一侧外壁开有传动轴安装孔，且传动轴安装孔内壁通过轴承连接有传动轴，所述传动轴一侧外壁通过键连接有传动带轮、凸轮和输送带轮，且传动带轮和输送带轮外壁套接有传动带和输送带，所述机架一侧外壁通过螺钉固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过螺钉固定于传动轴的一端外壁，所述机架顶部外壁靠近输送带的一侧焊接有称重台，且称重台顶部外壁放置有包装箱，所述机架一侧外壁底部通过螺钉固定有第二液压缸，且机架一侧外壁顶部焊接有安装架，所述安装架两侧内壁均开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑板，所述安装架顶部内壁通过螺钉固定有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于滑板的顶部外壁，所述滑板的底部外壁通过螺钉固定有固定板，且固定板底部外壁开有轴承孔，所述轴承孔内壁通过轴承连接有下料轴，且下料轴的一侧外壁通过螺钉固定有螺旋叶，所述滑板底部外壁通过螺钉固定有第一电机，且第一电机的输出轴通过螺钉固定于下料轴的一端外壁，所述安装架底部外壁通过螺钉固定有料筒。

为了进一步提高环保型石料自动包装设备的使用性能，所述第一电机、第一液压缸、第二液压缸和第二电机均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

为了进一步提高环保型石料自动包装设备的使用性能，所述称重台的顶部外壁开有压力传感器安装槽，且压力传感器安装槽内壁通过螺钉固定有压力传感器。

为了进一步提高环保型石料自动包装设备的使用性能，所述压力传感器的型号为CYYZ13，所述压力传感器的信号输出端通过信号线与控制器连接。

为了进一步提高环保型石料自动包装设备的使用性能，所述第二液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有推板，且推板的高度等于包装箱的高度。

为了进一步提高环保型石料自动包装设备的使用性能，所述料筒一侧外壁开有进料口。

为了进一步提高环保型石料自动包装设备的使用性能，所述进料口一侧外壁通过合页连接有进料盖。

为了进一步提高环保型石料自动包装设备的使用性能，所述凸轮的数量为三到五个，且三到五个凸轮与水平面的夹角均不相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，通过螺旋叶和第一电机配合，可以筛选石料大小，而且石料沿着螺旋叶下落，可以避免砸坏包装箱，通过第一电机和滑板配合，可以拉动下料轴，避免出料口堵塞，有助于提高下料效率，通过凸轮的设置，使包装箱内的石料分布更加均匀，石料间的间隙更小，该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型石料自动包装设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种环保型石料自动包装设备的结构侧视图。

图3为本发明提出的一种环保型石料自动包装设备的局部结构俯视图。

图中：1输送带、2凸轮、3传动带、4称重台、5包装箱、6固定板、7第一电机、8安装架、9第一液压缸、10滑板、11料筒、12下料轴、13第二液压缸、14机架、15第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保型石料自动包装设备，包括机架14，机架14一侧外壁开有传动轴安装孔，且传动轴安装孔内壁通过轴承连接有传动轴，传动轴一侧外壁通过键连接有传动带轮、凸轮2和输送带轮，且传动带轮和输送带轮外壁套接有传动带3和输送带1，机架14一侧外壁通过螺钉固定有第二电机15，且第二电机15的输出轴通过螺钉固定于传动轴的一端外壁，机架14顶部外壁靠近输送带1的一侧焊接有称重台4，且称重台4顶部外壁放置有包装箱5，机架14一侧外壁底部通过螺钉固定有第二液压缸13，且机架14一侧外壁顶部焊接有安装架8，安装架8两侧内壁均开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑板10，安装架8顶部内壁通过螺钉固定有第一液压缸9，且第一液压缸9的活塞杆一端通过螺钉固定于滑板10的顶部外壁，滑板10的底部外壁通过螺钉固定有固定板6，且固定板6底部外壁开有轴承孔，轴承孔内壁通过轴承连接有下料轴12，且下料轴12的一侧外壁通过螺钉固定有螺旋叶，滑板10底部外壁通过螺钉固定有第一电机7，且第一电机7的输出轴通过螺钉固定于下料轴12的一端外壁。

本发明中，第一电机7、第一液压缸9、第二液压缸13和第二电机15均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，称重台4的顶部外壁开有压力传感器安装槽，且压力传感器安装槽内壁通过螺钉固定有型号为CYYZ13的压力传感器，压力传感器的信号输出端通过信号线与控制器连接，第二液压缸13的活塞杆一端通过螺钉固定有推板，且推板的高度等于包装箱5的高度，料筒11一侧外壁开有进料口，且进料口一侧外壁通过合页连接有进料盖，凸轮2的数量为三到五个，且三到五个凸轮2与水平面的夹角均不相同，所述安装架8底部外壁通过螺钉固定有料筒11。

工作原理：将包装箱5放置在称重台4上，打开进料盖，将石料倒入料筒11，启动第一电机7，下料轴12转动进行下料，启动第一液压缸9，第一液压缸9带动滑板10沿着滑槽滑动，带动下料轴12上下移动，拉动石料运动，避免下料口堵塞，提高下料速度，当包装箱5内的石料达到预定重量时，压力传感器会输送信号给控制器，控制器启动第二液压缸13，第二液压缸13将包装箱5推到输送带1上，启动第二电机15，输送带1输送包装箱5，凸轮2带动包装箱5上下振动，使石料分布更加均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型石料自动包装设备，包括机架（14），其特征在于，所述机架（14）一侧外壁开有传动轴安装孔，且传动轴安装孔内壁通过轴承连接有传动轴，所述传动轴一侧外壁通过键连接有传动带轮、凸轮（2）和输送带轮，且传动带轮和输送带轮外壁套接有传动带（3）和输送带（1），所述机架（14）一侧外壁通过螺钉固定有第二电机（15），且第二电机（15）的输出轴通过螺钉固定于传动轴的一端外壁，所述机架（14）顶部外壁靠近输送带（1）的一侧焊接有称重台（4），且称重台（4）顶部外壁放置有包装箱（5），所述机架（14）一侧外壁底部通过螺钉固定有第二液压缸（13），且机架（14）一侧外壁顶部焊接有安装架（8），所述安装架（8）两侧内壁均开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑板（10），所述安装架（8）顶部内壁通过螺钉固定有第一液压缸（9），且第一液压缸（9）的活塞杆一端通过螺钉固定于滑板（10）的顶部外壁，所述滑板（10）的底部外壁通过螺钉固定有固定板（6），且固定板（6）底部外壁开有轴承孔，所述轴承孔内壁通过轴承连接有下料轴（12），且下料轴（12）的一侧外壁通过螺钉固定有螺旋叶，所述滑板（10）底部外壁通过螺钉固定有第一电机（7），且第一电机（7）的输出轴通过螺钉固定于下料轴（12）的一端外壁，所述安装架（8）底部外壁通过螺钉固定有料筒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型石料自动包装设备，其特征在于，所述第一电机（7）、第一液压缸（9）、第二液压缸（13）和第二电机（15）均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

3.根据权利要求1所述的一种环保型石料自动包装设备，其特征在于，所述称重台（4）的顶部外壁开有压力传感器安装槽，且压力传感器安装槽内壁通过螺钉固定有压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种环保型石料自动包装设备，其特征在于，所述压力传感器型号为CYYZ13，所述压力传感器的信号输出端通过信号线与控制器连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型石料自动包装设备，其特征在于，所述第二液压缸（13）的活塞杆一端通过螺钉固定有推板，且推板的高度等于包装箱（5）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种环保型石料自动包装设备，其特征在于，所述料筒（11）一侧外壁开有进料口。

7.根据权利要求6所述的一种环保型石料自动包装设备，其特征在于，所述进料口一侧外壁通过合页连接有进料盖。

8.根据权利要求1所述的一种环保型石料自动包装设备，其特征在于，所述凸轮（2）的数量为三到五个，且三到五个凸轮（2）与水平面的夹角均不相同。