CN111251222B - 安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种安装装置，安装装置包括：底座、限位件及气浮组件，底座上设置有凹槽；限位件与底座相对间隔设置，限位件用于抵持第一端板；气浮组件部分伸入至凹槽内；气浮组件用于通过第二端板承载电池组件，通过改变凹槽内的气压，可驱动气浮组件在凹槽内沿竖直方向升降，以带动电池组件朝靠近或远离限位件的方向移动，从而以使限位件配合气浮组件夹紧或松开电池组件。该安装装置在夹紧电池组件的第一端板和第二端板以组装固定整个电池组件时，第一端板和第二端板能够对夹设在第一端板和第二端板之间的多个电池单元均匀挤压，确保电池组件的各个电池单元的内部各区域能够受力均衡，进而确保电池组件的性能不受影响。

Description

安装装置

技术领域

本发明涉及燃料电池技术领域，特别涉及一种安装装置。

背景技术

在利用传统的夹具夹持该电池组件的第一端板和第二端板以辅助固定整个电池组件，从而以对该电池组件的第一端板、第二端板及夹设定位在第一端板和第二端板之间的多个层叠设置的电池单元进行组装固定时，由于该夹具在将电池组件夹紧时施加在第一端板和第二端板上的压紧力不稳定，致使电池组件的第一端板和第二端板无法对夹设在第一端板和第二端板之间的多个电池单元均匀挤压，从而导致在将电池组件的第一端板、第二端板及多个层叠设置的电池单元组装固定于一体时，因电池组件的电池单元的内部受压不均衡而导致电池单元出现损坏，进而影响电池组件的性能。

发明内容

基于此，有必要提供一种在夹紧电池组件的第一端板和第二端板以组装固定整个电池组件时，能够实现第一端板和第二端板对夹设在第一端板和第二端板之间的多个电池单元均匀挤压的安装装置。

一种安装装置，用于辅助电池组件的第一端板、第二端板及多个层叠设置的电池单元组装固定于一体，多个所述电池单元夹设定位于所述第一端板和所述第二端板之间，所述安装装置包括：

底座，所述底座上设置有凹槽；

限位件，所述限位件与所述底座相对间隔设置，所述限位件用于抵持所述第一端板；及

气浮组件，部分伸入至所述凹槽内；所述气浮组件用于通过所述第二端板承载所述电池组件，通过改变所述凹槽内的气压，可驱动所述气浮组件在所述凹槽内沿竖直方向升降，以带动所述电池组件朝靠近或远离所述限位件的方向移动，从而以使所述限位件配合所述气浮组件夹紧或松开所述电池组件。

在其中一个实施例中，所述气浮组件包括气浮件和支撑件，所述气浮件伸入至所述凹槽内；所述支撑件与所述气浮件连接，所述支撑件用于通过所述第二端板承载所述电池组件，通过改变所述凹槽内的气压，可驱动所述气浮件在所述凹槽内沿竖直方向升降，以使所述支撑件带动所述电池组件朝靠近或远离所述限位件的方向移动，从而以使所述限位件配合所述支撑件夹紧或松开所述电池组件。

在其中一个实施例中，所述支撑件和所述限位件中的至少一个的尺寸可调。

在其中一个实施例中，所述电池组件还包括锁紧组件，所述锁紧组件能够穿设于所述第一端板和所述第二端板，以将所述第一端板、多个所述电池单元及所述第二端板固定于一体，所述限位件对应所述第一端板供所述锁紧组件的安装位设置有第一避位槽，且/或所述支撑件对应所述第二端板供所述锁紧组件的安装位设置有第二避位槽。

在其中一个实施例中，还包括控制器，所述控制器用于控制所述气浮组件在所述凹槽内沿竖直方向的升降速度以及所述气浮组件输出的压紧力大小。

在其中一个实施例中，所述限位件能够朝靠近或远离所述底座的方向移动，以使所述限位件和所述底座之间的间距可调整。

在其中一个实施例中，所述底座和所述限位件通过连接组件连接。

在其中一个实施例中，所述连接组件包括连接杆和螺纹紧固件，所述连接杆穿设于所述限位件并与所述底座连接，且所述限位件能够相对所述连接杆沿所述连接杆的轴向移动，所述螺纹紧固件用于与所述连接杆相螺合并压持所述限位件的相对两侧，以将所述限位件固定于所述连接杆上。

在其中一个实施例中，所述底座的侧壁上还设置有与所述凹槽相连通的通气孔，所述通气孔用于供所述凹槽进行充放气。

在其中一个实施例中，所述电池组件还包括定位杆，所述定位杆能够依次穿设于所述第一端板、多个所述电池单元及所述第二端板，以将所述第一端板、多个所述电池单元及所述第二端板定位于一体，所述限位件上还设置有用于供所述定位杆穿设的通孔。

上述安装装置，通过改变凹槽内的气压，可驱动气浮组件在凹槽内沿竖直方向升降，以使气浮组件带动电池组件朝靠近或远离限位件的方向移动，从而以使限位件配合气浮组件夹紧或松开电池组件；在本方案中，由于气浮组件采用气浮的驱动形式，通过向凹槽充入适量的气体，使得气浮组件可向电池组件的第二端板持续输出一个预设大小的压紧力，从而使得安装装置在夹紧电池组件的第一端板和第二端板以组装固定整个电池组件时，第一端板和第二端板能够对夹设在第一端板和第二端板之间的多个电池单元均匀挤压，确保在将电池组件的第一端板、第二端板及多个层叠设置的电池单元组装固定于一体时，电池组件的各个电池单元的内部各区域能够受力均衡，进而确保电池组件的性能不受影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为一实施例中的安装装置与电池组件组装后的结构示意图；

图2为图1所示安装装置与电池组件分解后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1及图2所示，一实施例中的安装装置100用于辅助电池组件200的第一端板210、第二端板220及多个层叠设置的电池单元230组装固定于一体，多个电池单元230夹设定位于第一端板210和第二端板220之间。该安装装置100包括底座110、限位件120及气浮组件130，底座110上设置有凹槽112；限位件120与底座110相对间隔设置，限位件120用于抵持第一端板210；气浮组件130部分伸入至凹槽112内；气浮组件130用于通过第二端板220承载电池组件200，通过改变凹槽112内的气压，可驱动气浮组件130在凹槽112内沿竖直方向升降，以带动电池组件200朝靠近或远离限位件120的方向移动，从而以使限位件120配合气浮组件130夹紧或松开电池组件200。

如图2所示，在一实施例中，气浮组件130包括气浮件132和支撑件134，气浮件132伸入至凹槽112内；支撑件134与气浮件132连接，支撑件134用于通过第二端板220承载电池组件200，通过改变凹槽112内的气压，可驱动气浮件132在凹槽112内沿竖直方向升降，以使支撑件134带动电池组件200朝靠近或远离限位件120的方向移动，从而以使限位件120配合支撑件134夹紧或松开电池组件200。在本实施例中，气浮件132和支撑件134一体成型设置。

在一实施例中，支撑件134和限位件120中的至少一个的尺寸可调，以使得上述安装装置100能够适配不同长度和/或宽度尺寸的电池组件200的装配需求，通用性更强。具体在本实施例中，支撑件134和限位件120的尺寸均可调。

如图2所示，在一实施例中，底座110的侧壁上还设置有与凹槽112相连通的通气孔114，通气孔114用于供凹槽112进行充放气。即通过通气孔114给凹槽112进行充放气，进而实现凹槽112内的气压的调整。

在一实施例中，上述安装装置100还包括控制器，控制器用于控制气浮组件130在凹槽112内沿竖直方向的升降速度以及气浮组件130输出的压紧力大小，以满足具有不同数量的电池单元230的电池组件200在组装时所需的压紧力的实际需求，进而以便于该安装装置100更好地实现自动化控制。在一实施例中，控制器上设置有用于显示气浮组件130输出的压紧力大小的压力显示仪。

在一实施例中，限位件120能够朝靠近或远离底座110的方向移动，以使限位件120和底座110之间的间距可调整，以使得上述安装装置100能够适配不同高度尺寸的电池组件200的装配需求，通用性更强。

在一实施例中，底座110和限位件120通过连接组件连接。具体地，连接组件包括多个，多个连接组件间隔围设于限位件120和底座110之间。在本实施例中，连接组件包括十二个，十二个连接组件间隔围设于限位件120和底座110之间。可以理解的是，在其他实施例中，连接组件的数量可以为十二个以下或十三个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择，在此不作唯一限定。

进一步地，连接组件包括连接杆和螺纹紧固件，连接杆穿设于限位件120并与底座110连接，且限位件120能够相对连接杆沿连接杆的轴向移动，螺纹紧固件可以但不限位于锁紧螺母，螺纹紧固件用于与连接杆相螺合并压持限位件120的相对两侧，以将限位件120固定于连接杆上。

在一实施例中，电池组件200还包括锁紧组件，锁紧组件能够穿设于第一端板210和第二端板220，以将第一端板210、多个电池单元230及第二端板220固定于一体。

如图1及图2所示，限位件120对应第一端板210供锁紧组件的安装位设置有第一避位槽122，从而方便操作人员将工具伸入该第一避位槽122执行锁紧组件与第一端板210相配合的一端紧固电池组件200的操作。

进一步地，在一实施例中，支撑件134对应第二端板220供锁紧组件的安装位设置有第二避位槽136，从而方便操作人员将工具伸入该第二避位槽136执行锁紧组件与第二端板220相配合的一端紧固电池组件200的操作。

在本实施例中，电池组件200包括多个锁紧组件，多个锁紧组件间隔设置于第一端板210及第二端板220的两侧；进一步地，第一避位槽122和第二避位槽136均包括多个，多个第一避位槽122及多个第二避位槽136分别与多个锁紧组件一一对应。

在本实施例中，锁紧组件包括八个，八个锁紧组件均匀间隔设置于第一端板210及第二端板220的两侧；可以理解的是，在其他实施例中，锁紧组件的数量可以为八个以下或八个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择，在此不作唯一限定。

进一步地，在本实施例中，锁紧组件包括辅助杆、第一螺纹锁紧件及第二螺纹锁紧件，辅助杆依次穿设于第一端板210和第二端板220，第一螺纹锁紧件用于与辅助杆的一端相螺合并压持第一端板210的相对两侧，且第二螺纹锁紧件用于与辅助杆的另一端相螺合并压持第二端板220的相对两侧，以将第一端板210、多个电池单元230及第二端板220固定于一体。

在一实施例中，第一螺纹锁紧件可以但不限于为锁紧螺母，第二螺纹锁紧件可以但不限于为锁紧螺母，具体地，在一实施例中，第一避位槽122用于供工具伸入其中进行第一螺纹锁紧件的旋拧操作，第二避位槽136用于供工具伸入其中进行第二螺纹锁紧件的旋拧操作。

在一实施例中，优选地，工具为自动旋拧装置，以方便操作人员按照设定的力矩快速地执行第一螺纹锁紧件和第二螺纹锁紧件的旋拧操作，省时省力，提高效率。

在一实施例中，电池组件200还包括定位杆，定位杆能够依次穿设于第一端板210、多个电池单元230及第二端板220，以将第一端板210、多个电池单元230及第二端板220定位于一体，限位件120上还设置有用于供定位杆穿设的通孔，以便于操作人员在将电池组件200的第一端板210、多个电池单元230及第二端板220组装固定于一体以后，直接从限位件120的通孔处将定位杆拔出，实现定位杆与第一端板210、多个电池单元230及第二端板220的分离。

上述安装装置100的工作过程具体如下：将电池组件200通过其第二端板220放置在气浮组件130上，根据电池组件200的高度尺寸调整好限位件120与底座110之间的间距以后，通过螺纹紧固件与连接杆相螺合并压持限位件120的相对两侧，从而将限位件120固定在连接杆上，设定气浮组件130的输出压力，通过通气孔114向凹槽112充入适量的气体，气浮组件130推动电池组件200朝靠近限位件120的方向移动，以使得限位件120配合气浮组件130将电池组件200夹紧，保持气浮组件130对电池组件200的第二端板220的压紧力，接着通过将自动旋拧装置伸入第一避位槽122和第二避位槽136分别执行第一螺纹锁紧件和第二螺纹锁紧件的旋拧操作，实现电池组件200的第一端板210、第二端板220及多个层叠设置的电池单元230的组装固定，然后从限位件120的通孔处将电池组件200的定位杆直接拔出，实现定位杆与第一端板210、多个电池单元230及第二端板220的分离，最后通过通气孔114放出凹槽112内的气体，以撤除气浮组件130施加给电池组件200的第二端板220的压紧力，将组装完成后的电池组件200从气浮组件130上取下，进而完成电池组件200的整个装配过程。

上述安装装置100，通过改变凹槽112内的气压，可驱动气浮组件130在凹槽112内沿竖直方向升降，以使气浮组件130带动电池组件200朝靠近或远离限位件120的方向移动，从而以使限位件120配合气浮组件130夹紧或松开电池组件200；在本方案中，由于气浮组件130采用气浮的驱动形式，通过向凹槽112充入适量的气体，使得气浮组件130可向电池组件200的第二端板220持续输出一个预设大小的压紧力，从而使得安装装置100在夹紧电池组件200的第一端板210和第二端板220以组装固定整个电池组件200时，第一端板210和第二端板220能够对夹设在第一端板210和第二端板220之间的多个电池单元230均匀挤压，确保在将电池组件200的第一端板210、第二端板220及多个层叠设置的电池单元230组装固定于一体时，电池组件200的各个电池单元230的内部各区域能够受力均衡，进而确保电池组件200的性能不受影响。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种安装装置，用于辅助电池组件的第一端板、第二端板及多个层叠设置的电池单元组装固定于一体，多个所述电池单元夹设定位于所述第一端板和所述第二端板之间，其特征在于，所述电池组件还包括定位杆，所述定位杆能够依次穿设于所述第一端板、多个所述电池单元及所述第二端板，以将所述第一端板、多个所述电池单元及所述第二端板定位于一体，所述安装装置包括：

底座，所述底座上设置有凹槽；

限位件，所述限位件与所述底座相对间隔设置，所述限位件用于抵持所述第一端板；及

气浮组件，部分伸入至所述凹槽内；所述气浮组件用于通过所述第二端板承载所述电池组件，通过改变所述凹槽内的气压，可驱动所述气浮组件在所述凹槽内沿竖直方向升降，以带动所述电池组件朝靠近或远离所述限位件的方向移动，从而以使所述限位件配合所述气浮组件夹紧或松开所述电池组件。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述气浮组件包括气浮件和支撑件，所述气浮件伸入至所述凹槽内；所述支撑件与所述气浮件连接，所述支撑件用于通过所述第二端板承载所述电池组件，通过改变所述凹槽内的气压，可驱动所述气浮件在所述凹槽内沿竖直方向升降，以使所述支撑件带动所述电池组件朝靠近或远离所述限位件的方向移动，从而以使所述限位件配合所述支撑件夹紧或松开所述电池组件。

3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述支撑件和所述限位件中的至少一个的尺寸可调。

4.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述电池组件还包括锁紧组件，所述锁紧组件能够穿设于所述第一端板和所述第二端板，以将所述第一端板、多个所述电池单元及所述第二端板固定于一体，所述限位件对应所述第一端板供所述锁紧组件的安装位设置有第一避位槽，且/或所述支撑件对应所述第二端板供所述锁紧组件的安装位设置有第二避位槽。

5.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器用于控制所述气浮组件在所述凹槽内沿竖直方向的升降速度以及所述气浮组件输出的压紧力大小。

6.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述限位件能够朝靠近或远离所述底座的方向移动，以使所述限位件和所述底座之间的间距可调整。

7.根据权利要求6所述的安装装置，其特征在于，所述底座和所述限位件通过连接组件连接。

8.根据权利要求7所述的安装装置，其特征在于，所述连接组件包括连接杆和螺纹紧固件，所述连接杆穿设于所述限位件并与所述底座连接，且所述限位件能够相对所述连接杆沿所述连接杆的轴向移动，所述螺纹紧固件用于与所述连接杆相螺合并压持所述限位件的相对两侧，以将所述限位件固定于所述连接杆上。

9.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述底座的侧壁上还设置有与所述凹槽相连通的通气孔，所述通气孔用于供所述凹槽进行充放气。

10.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述限位件上还设置有用于供所述定位杆穿设的通孔。

Images