CN1112430C - 油脂化工产品12－羟基硬脂酸的制取方法 - Google Patents

油脂化工产品12－羟基硬脂酸的制取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1112430C
CN1112430C CN00122332A CN00122332A CN1112430C CN 1112430 C CN1112430 C CN 1112430C CN 00122332 A CN00122332 A CN 00122332A CN 00122332 A CN00122332 A CN 00122332A CN 1112430 C CN1112430 C CN 1112430C
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
stearic acid
oil
chemical product
oil chemical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN00122332A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1288942A (zh
Inventor
张耀奇
王恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonghua Castor Chemical Co., Ltd., Tongliao City
Original Assignee
TONGHUA CASTOR CHEMICAL CO Ltd TONGLIAO CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4589191&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1112430(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by TONGHUA CASTOR CHEMICAL CO Ltd TONGLIAO CITY filed Critical TONGHUA CASTOR CHEMICAL CO Ltd TONGLIAO CITY
Priority to CN00122332A priority Critical patent/CN1112430C/zh
Publication of CN1288942A publication Critical patent/CN1288942A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1112430C publication Critical patent/CN1112430C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明是一种生产12-羟基硬脂酸的方法，该方法包括在氢化蓖麻油中加入液碱进行皂化反应和加入稀硫酸进行酸解反应以及水洗去杂、真空干燥、冷却包装等生产工艺的全过程。

Description

油脂化工产品12-羟基硬脂酸的制取方法
本发明涉及一种油脂化工产品12-羟基硬脂酸的制取方法。
12-羟基硬脂酸的化学分子式是C18H36O3，是以氢化蓖麻油为原料加工而成的。传统的加工方法是“加压水解法”，即把氢化蓖麻油输进反应釜后，在180°～240℃温度和4MPa压力条件下加入适量水解剂，保持一定时间后完成水解过程，分离出12-羟基硬脂酸。由于这种方法需要高温高压的工艺条件，不仅在一定程度上使产品的主要理化指标羟基值下降，而且动力消耗高，安全性差，加大了生产成本。
本发明针对上述问题，目的是提供一种新的加工方法，降低生产成本，提高产品质量，例如产品的主要理化指标羟基值、产品的纯度、色泽等。
本发明是采取如下方案解决上述问题的：在加热溶解后的氢化蓖麻油中加入液碱进行皂化反应，待皂化反应达到工艺要求时再加入稀硫酸进行酸解，即变水解工艺为酸解工艺。该加工方法称为“常压皂化酸解法”，其完整的制取加工过程是：先在反应釜内按油水比1∶0.5的比例注入水，同时用蒸汽加温，随着加温加入氢化蓖麻油并要搅拌均匀，直到反应釜内物料呈沸腾状时，开始加入浓度为30～40％的液碱。加碱量的油碱(固碱)比是1∶0.13至1∶0.14。加碱后即进入皂化反应阶段，此时保持常压状态，反应釜内物料保持沸腾状态，物料温度在100℃左右，皂化的油水比保持在1∶1.2，皂化的时间为1小时，待在皂化接近终了时测反应釜内物料PH值达到11～12，皂化率达到95％以上时，转入酸解阶段。酸解时先将浓度98％的浓硫酸稀释到浓度20～40％，混合均匀，在反应釜搅拌的条件下喷洒在物料面上进行酸解反应。酸解时的温度控制在80°～100℃，酸解的时间为50分钟，当酸解反应接近终了时测得物料的PH值为1-2时，酸解反应终止。接着转入水洗和干燥阶段，即反应釜停止搅拌静止分离，排出废液，得到12-羟基硬脂酸。用温度95℃以上的水洗涤，除去残留的废液和其它杂质，而后输送到干燥罐中，在温度80°～100℃、真空、搅拌的条件下将12-羟基硬脂酸的水分干燥至小于1％，再经过冷却，切片包装处理得到最终产品。
采用上述方法制成的12-羟基硬脂酸，产品质量有了明显的提高，外观色泽、纯度和主要理化指标羟基值均有了不同程度的改善。
附图是本发明的生产工艺流程图，如图所示，实施本发明需要经过皂化、酸解、水洗、干燥、冷却切片及包装六道工序。
下面结合实施例进一步说明。
在10立方米的反应釜中，先加水1000公斤，而后加热，随着加热进行投料，即投入氢化蓖麻油，边投料边搅拌，投料量为2000公斤。待反应釜内物料沸腾、温度在100℃左右时，缓缓加入浓度35％的液碱790公斤，进行皂化反应，皂化反应的要求和条件同前面所述一样，皂化反应结束后，按前面所述要求，加入浓度为25％的稀硫酸1600公斤进行酸解反应，直至酸解完成后，再通过水洗和干燥、冷却处理得到最终产品。

Claims (4)

1、一种油脂化工产品12-羟基硬脂酸的制取方法：其特征在于：先在反应釜内注水加温，再按1∶0.5的油水比例加入氢化蓖麻油搅匀，至沸腾状，将油碱比为1∶0.13-0.14的固碱稀释成30～40％的碱液加入釜内，在常压沸腾状态下进行皂化反应；皂化的油水比保持在1∶1.2，当皂化率达95％以上，物料PH值达11-12时，将20-40％的稀硫酸在搅拌条件下喷洒在物料上，在80-100℃的条件下进行酸解反应；待物料PH值为1-2时，进入水洗阶段，首先静止分离，排出废液，用95℃以上的热水洗涤去杂，而后，送入干燥罐中，干至水分＜1％。
2、根据权利要求1所述的油脂化工产品12-羟基硬脂酸的制取方法，其特征在于：所说的碱液浓度为35％。
3、根据权利要求1所述的油脂化工产品12-羟基硬脂酸的制取方法，其特征在于：所说的稀硫酸的浓度为25％。
4、根据权利要求1所述的油脂化工产品12-羟基硬脂酸的制取方法，其特征在于：要求干燥温度为80-100℃。
CN00122332A 2000-08-24 2000-08-24 油脂化工产品12－羟基硬脂酸的制取方法 Expired - Fee Related CN1112430C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00122332A CN1112430C (zh) 2000-08-24 2000-08-24 油脂化工产品12－羟基硬脂酸的制取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00122332A CN1112430C (zh) 2000-08-24 2000-08-24 油脂化工产品12－羟基硬脂酸的制取方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1288942A CN1288942A (zh) 2001-03-28
CN1112430C true CN1112430C (zh) 2003-06-25

Family

ID=4589191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00122332A Expired - Fee Related CN1112430C (zh) 2000-08-24 2000-08-24 油脂化工产品12－羟基硬脂酸的制取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1112430C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103288627B (zh) * 2013-05-22 2015-09-09 山东天兴生物科技有限公司 以氢化蓖麻油为原料制备12-羟基硬脂酸的方法
CN105693495A (zh) * 2014-11-27 2016-06-22 南通新邦化工科技有限公司 一种废硬脂酸盐的处理方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61139396A (ja) * 1984-12-11 1986-06-26 New Japan Chem Co Ltd リパ−ゼによるオキシステアリン酸の製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61139396A (ja) * 1984-12-11 1986-06-26 New Japan Chem Co Ltd リパ−ゼによるオキシステアリン酸の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1288942A (zh) 2001-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106752072A (zh) 一种高色价辣椒红连续生产工艺
CN106335889B (zh) 利用粗焦磷酸钠生产三聚磷酸钠的方法
CN103242205A (zh) 一种减少废水生成量的三单体生产方法
CN103804172A (zh) 一种提高有机酸产品质量的方法
CN1112430C (zh) 油脂化工产品12－羟基硬脂酸的制取方法
CN102372620A (zh) 硬脂酸镁提高其比容和白度的制备方法
CN111518227B (zh) 一种琼脂胶液的制备方法
CN110922500B (zh) 一种低能耗的聚葡萄糖制备方法
CN106699624A (zh) 一种叶黄素的生产方法
CN107056625B (zh) 一种聚酰胺-66渔网废料的回收方法
CN105130920A (zh) 一种3-甲基-4-硝基亚胺四氢-1,3,5-噁二嗪生产中甲酸的循环利用方法
CN110776428B (zh) 一种母液回收吉纳再处理方法
CN114524759B (zh) 一种无异味克菌丹环保制备工艺
CN211111791U (zh) 一种2,4-二硝基-6溴苯胺的制备装置
CN114605700B (zh) 一种制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂并联产氯化铵的方法
CN111635304B (zh) 一种葡萄糖酸亚铁的制备方法
CN101805998A (zh) 新型复合生物酶洗毛剂及其制备方法
CN1324000C (zh) 癸二酸双钾（钠）盐制造工艺
CN106509333A (zh) 一种高溶解性的脱黄曲霉毒素米糠蛋白的制备方法
CN102225950B (zh) 超临界co2制取植酸钙镁的方法
CN109384264B (zh) 一种制备氧化铁黄的工艺
CN102108101B (zh) 一种用于油液净化的天然高分子絮凝剂的制备方法
CN105906606A (zh) 一种ob酸的制备方法
DE3701509A1 (de) Verfahren zur herstellung von guar-(misch-)ethern aus guarsplits
CN118026561A (zh) 一种高强度石膏及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TONGHUA PHILOSAMIA CHEMICAL CO., LTD., TONGLIAO CI

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: TONGLIAO CHEMICAL PLANT

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Patentee after: Tonghua Castor Chemical Co., Ltd., Tongliao City

Patentee before: Tongliao Chemical Plant

GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20080717

Pledge (preservation): Preservation

PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20090117

Pledge (preservation): Preservation registration

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20090220

Pledge (preservation): Preservation

PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20090820

Pledge (preservation): Preservation registration

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee