CN105693495A - 一种废硬脂酸盐的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废硬脂酸盐的处理方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：在常压下，将酸加入到带有回流冷却装置的搪瓷搅拌反应釜内，再加入废弃硬脂酸盐样品，盖好人孔盖，进行搅拌升温，回流升温至90-105℃，加入酸性白土脱色，趁热过滤，滤饼用80-100℃水进行洗涤，洗至滤液无油花，保温静止，分层，上层液体再真空蒸馏，静止保温，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤如此反复2-3次，至水层PH6-7即可，油层去真空蒸馏釜真空蒸馏，脱去油中水，回收得到硬脂酸，无水蒸出，放料冷却、切片、包装。本发明的有益效果是：将废硬脂酸盐变废为宝，减少环境污染，同时生产工艺简单，经过反复的洗涤，能有效的提高处理率。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理方法，尤其涉及一种废硬脂酸盐的处理方法。
背景技术
硬脂酸盐是一族有机化合物，包括硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸锂、硬脂酸镉等。又称十八烷酸钙、十八烷酸钡……硬脂酸盐是洁白、轻质、滑腻、细微、粉末状物质，不溶于水。
硬脂酸盐是一种热稳定剂和特殊润滑材料，是塑料工业的主要助剂之一。硬脂酸盐类产品(铅、锌、钙、钡、镁等)作为热稳定剂和润滑剂广泛用于ABS，聚乙烯、PVC等行业。随着塑料工业的发展，需求量越来越大。
国外硬脂酸盐生产厂家主要有美国的Barium&ChemicalsInc、Norac、MallinckrodtInc、英国的JamesM.BrownLtd.、德国的BaerlocherGmbH、日本的东京精细化学品公司等。主要生产工艺有复分解法、水相催化一步法、高压干法、常压捏合法、常压催化干法。
不管那种生产工艺和那个生产厂家，他们或多或少在生产过程中有废品硬脂酸盐产生，主要含有熔料、机械杂质、灰尘、落地料、混合硬脂酸盐等异物，不能作为合格品销售。常见处理方法有低价销售、作固废填埋，利用价值低，易给不法商人以次充好。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种废硬脂酸盐的处理方法。
本发明采用的技术方案是：
一种废硬脂酸盐的处理方法，包括以下工艺步骤：在常压下，将酸加入到带有回流冷却装置的搪瓷搅拌反应釜内，再加入废弃硬脂酸盐样品，盖好人孔盖，进行搅拌升温，回流升温至90-105℃，加入酸性白土脱色，趁热过滤，滤饼用80-100℃水进行洗涤，洗至滤液无油花，保温静止，分层，上层液体再真空蒸馏，静止保温，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤如此反复2-3次，至水层PH6-7即可，油层去真空蒸馏釜真空蒸馏，脱去油中水，回收得到硬脂酸，无水蒸出，放料冷却、切片、包装。
进一步的，所述酸与废弃硬脂酸盐的质量比为1:0.4-0.6，所述酸与酸性白土的质量比为10:1。
进一步的，所述酸为盐酸、硫酸或硝酸，其浓度为1%-30%。
进一步的，脱色温度为回流温度100-105℃，水洗后PH值6-7。
本发明的有益效果是：将废硬脂酸盐变废为宝，减少环境污染，同时生产工艺简单，经过反复的洗涤，能有效的提高处理率。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种废硬脂酸盐的处理方法，包括以下工艺步骤：常压下，在2000L的带有回流冷却装置的搪瓷搅拌反应釜内，加入浓度为20%的稀硫酸1000kg，搅拌升温至60℃，加入废硬脂酸盐400kg，盖好人孔盖，回流升温至90℃，反应至锅内固体粉末消失，反应液发亮，再加入酸性白土100kg，机械搅拌1小时，趁热过滤，滤饼用热水80℃洗涤，洗至滤液无油花，滤液再放至搪瓷搅拌分离釜，静止保温2小时，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤，再静止保温2小时，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤如此反复2次，至水层PH6即可，油层去真空蒸馏釜真空蒸馏，脱去油中水，回收得到硬脂酸，无水蒸出，放料冷却、切片、包装。
实施例2
一种废硬脂酸盐的处理方法，包括以下工艺步骤：常压下，在2000L的带有回流冷却装置的搪瓷搅拌反应釜内，加入浓度为30%的盐酸1000kg，搅拌升温至75℃，加入废硬脂酸盐500kg，盖好人孔盖，回流升温至100℃，反应至锅内固体粉末消失，反应液发亮，再加入酸性白土100kg，机械搅拌1小时，趁热过滤，滤饼用热水90℃洗涤，洗至滤液无油花，滤液再放至搪瓷搅拌分离釜，静止保温2小时，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤，再静止保温2小时，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤如此反复3次，至水层PH6即可，油层去真空蒸馏釜真空蒸馏，脱去油中水，回收得到硬脂酸，无水蒸出，放料冷却、切片、包装。
实施例3
一种废硬脂酸盐的处理方法，包括以下工艺步骤：常压下，在2000L的带有回流冷却装置的搪瓷搅拌反应釜内，加入浓度为1%的硝酸1000kg，搅拌升温至90℃，加入废硬脂酸盐600kg，盖好人孔盖，回流升温至105℃，反应至锅内固体粉末消失，反应液发亮，再加入酸性白土100kg，机械搅拌1小时，趁热过滤，滤饼用热水100℃洗涤，洗至滤液无油花，滤液再放至搪瓷搅拌分离釜，静止保温2小时，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤，再静止保温2小时，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤如此反复3次，至水层PH7即可，油层去真空蒸馏釜真空蒸馏，脱去油中水，回收得到硬脂酸，无水蒸出，放料冷却、切片、包装。
本发明的有益效果是：将废硬脂酸盐变废为宝，减少环境污染，同时生产工艺简单，经过反复的洗涤，能有效的提高处理率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种废硬脂酸盐的处理方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：在常压下，将酸加入到带有回流冷却装置的搪瓷搅拌反应釜内，再加入废弃硬脂酸盐样品，盖好人孔盖，进行搅拌升温，回流升温至90-105℃，加入酸性白土脱色，趁热过滤，滤饼用80-100℃水进行洗涤，洗至滤液无油花，保温静止，分层，上层液体再真空蒸馏，静止保温，放出下层酸水，上层油层再加热水洗涤如此反复2-3次，至水层PH6-7即可，油层去真空蒸馏釜真空蒸馏，脱去油中水，回收得到硬脂酸，无水蒸出，放料冷却、切片、包装。
2.根据权利要求1所述的一种废硬脂酸盐的处理方法，其特征在于：所述酸与废弃硬脂酸盐的质量比为1:0.4-0.6，所述酸与酸性白土的质量比为10:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种废硬脂酸盐的处理方法，其特征在于：所述酸为盐酸、硫酸或硝酸，其浓度为1%-30%。
4.根据权利要求1所述的一种废硬脂酸盐的处理方法，其特征在于：脱色温度为回流温度100-105℃，水洗后PH值6-7。
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| CN201410690760.XA CN105693495A (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种废硬脂酸盐的处理方法 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57151669A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-18 | Morinaga & Co Ltd | Gelatinizing agent for waste oil, and method for solidifying waste oil in gel form |
| CN2333629Y (zh) * | 1998-06-18 | 1999-08-18 | 宋馥昌 | 内口斜面形瓶嘴 |
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2014
- 2014-11-27 CN CN201410690760.XA patent/CN105693495A/zh active Pending
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