CN111239944B - 一种蠕动式光缆sz绞合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于光缆SZ绞合技术领域，具体涉及一种蠕动式光缆SZ绞合方法，（1）前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮以角速度递减的方式逆时针旋转，完成逆时针方向绞合；（2）、末端绞合旋转轮第一开始顺时针方向旋转，旋转一定角度后，与其相邻的第一个中间过渡绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，同样旋转一定角度后、相邻的中间过渡绞合旋转轮依次开始顺时针方向旋转，直到前端绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，然后以角速度递减的方式顺时针旋转，完成顺时针方向绞合；依次往复，克服了现有技术的不足，大大降低了换向点的惯量，提高了换向效率,因此在同样效率情况下，降低了驱动功率，环保节能。

Description

一种蠕动式光缆SZ绞合方法
技术领域
本发明属于光缆SZ绞合技术领域，具体涉及一种蠕动式光缆SZ绞合方法。
背景技术
SZ绞合,又称之为左右向绞合。绞合分规则绞合和不规则绞合两种，规则绞合又分正常绞合和非正常绞合两种，不规则绞合也分左绞合（或右绞合）和SZ绞合两种。
现有的SZ绞合是采用前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮以角速度相同的转速逆时针旋转，完成逆时针方向绞合，旋转4-10圈；再将前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮同时换向旋转，以角速度相同的转速顺时针旋转，完成顺时针方向绞合，旋转8-20圈；循环往复，速度越快换向瞬间负载越大，因此将其换向所需要的力就越大，导致生产线提高速度越来越困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蠕动式光缆SZ绞合方法，克服了现有技术的不足，采用蠕动式换向，即在换向的时候，最末端的最先开始换向，然后与其相邻的在前一个旋转一定角度差后依次跟上，SZ在换向的瞬间将换向点进行了依次分散，大大降低了换向点的惯量，提高了换向效率,因此在同样效率情况下，降低了驱动功率，环保节能。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种蠕动式光缆SZ绞合方法，所述光缆SZ绞合装置包括光缆、绞合线和若干个绞合旋转轮，所述绞合旋转轮包括位于绞合处的前端绞合旋转轮、位于最后的末端绞合旋转轮和位于中间的若干个中间过渡绞合旋转轮，所述末端绞合旋转轮直径大于前端绞合旋转轮直径，所述中间过渡绞合旋转轮的直径沿着前端绞合旋转轮指向末端绞合旋转轮的方向逐渐变大，且与前端绞合旋转轮相邻的中间过渡绞合旋转轮直径大于前端绞合旋转轮直径，与末端绞合旋转轮相邻的中间过渡绞合旋转轮直径小于末端绞合旋转轮直径，包括如下步骤 ：
（1）前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮以角速度递减的方式逆时针旋转，完成逆时针方向绞合；
（2）、末端绞合旋转轮第一开始顺时针方向旋转，旋转一定角度后，与其相邻的第一个中间过渡绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，同样旋转一定角度后、相邻的中间过渡绞合旋转轮依次开始顺时针方向旋转，直到前端绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，然后以角速度递减的方式顺时针旋转，完成顺时针方向绞合；
（3）、末端绞合旋转轮第一开始逆时针方向旋转，旋转一定角度后，与其相邻的第一个中间过渡绞合旋转轮也开始逆时针方向旋转，同样旋转一定角度后、相邻的中间过渡绞合旋转轮依次开始逆时针方向旋转，直到前端绞合旋转轮也开始逆时针方向旋转，然后以角速度递减的方式逆时针旋转，完成逆时针方向绞合；依次往复，前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮采用蠕动式换向。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差为30-120度。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮正负角度相等且恒定。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差 60度。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差 30度。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差 120度。
一种蠕动式光缆SZ绞合用绞合旋转轮机构，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮直径一致，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮通过轴承固定在同一根固定轴上，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮均可以独立旋转，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮依次旋转。
进一步，所述末端绞合旋转轮通过传动装置与驱动电机连接被其驱动旋转，所述末端绞合旋转轮和中间过渡绞合旋转轮上指向前端绞合旋转轮的一侧均设有主动拨动叉，所述前端绞合旋转轮和中间过渡绞合旋转轮上指向末端绞合旋转轮的一侧均设有被动拨动叉，所述被动拨动叉由两个有间歇的拨动叉组成，所述主动拨动叉与被动拨动叉一一对应，通过主动拨动叉拨动被动拨动叉来带动对应的绞合旋转轮旋转。
进一步，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮均通过传动装置与独立的驱动电机连接被其驱动旋转。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明所述一种蠕动式光缆SZ绞合方法，采用蠕动式换向，即在换向的时候，最末端的最先开始换向，然后与其相邻的在前一个旋转一定角度差后依次跟上，SZ在换向的瞬间将换向点进行了依次分散，大大降低了换向点的惯量，提高了换向效率,因此在同样效率情况下，降低了驱动功率，环保节能。
附图说明
图1为本申请采用光缆SZ绞合的结构示意图。
图2为现有的光缆SZ绞合的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图所示，本发明所述一种蠕动式光缆SZ绞合方法，所述光缆SZ绞合装置包括光缆1、绞合线2和若干个绞合旋转轮，所述绞合旋转轮包括位于绞合处的前端绞合旋转轮3、位于最后的末端绞合旋转轮4和位于中间的若干个中间过渡绞合旋转轮5。现有的SZ绞合是采用前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮以角速度相同的转速逆时针旋转，完成逆时针方向绞合，旋转4-10圈；再将前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮同时换向旋转，以角速度相同的转速顺时针旋转，完成顺时针方向绞合，旋转8-20圈；循环往复，速度越快换向瞬间负载越大，因此将其换向所需要的力就越大，导致生产线提高速度越来越困难。
一种蠕动式光缆SZ绞合方法，包括如下步骤 ：
（1）、前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮以角速度递减的方式逆时针旋转，完成逆时针方向绞合；
（2）、末端绞合旋转轮第一开始顺时针方向旋转，旋转一定角度后，与其相邻的第一个中间过渡绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，同样旋转一定角度后、相邻的中间过渡绞合旋转轮依次开始顺时针方向旋转，直到前端绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，然后以角速度递减的方式顺时针旋转，完成顺时针方向绞合；
（3）、末端绞合旋转轮第一开始逆时针方向旋转，旋转一定角度后，与其相邻的第一个中间过渡绞合旋转轮也开始逆时针方向旋转，同样旋转一定角度后、相邻的中间过渡绞合旋转轮依次开始逆时针方向旋转，直到前端绞合旋转轮也开始逆时针方向旋转，然后以角速度递减的方式逆时针旋转，完成逆时针方向绞合；依次往复，前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮采用蠕动式换向。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差为30-120度。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮正负角度相等且恒定。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差 60度。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差 30度。
进一步，所述每两个相邻的绞合旋转轮之间角度差 120度。
实施例二
如图所示，本发明一种蠕动式光缆SZ绞合用绞合旋转轮机构，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮直径一致，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮通过轴承固定在同一根固定轴上，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮均可以独立旋转，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮依次旋转。
进一步，所述末端绞合旋转轮通过传动装置与驱动电机连接被其驱动旋转，所述末端绞合旋转轮和中间过渡绞合旋转轮上指向前端绞合旋转轮的一侧均设有主动拨动叉，所述前端绞合旋转轮和中间过渡绞合旋转轮上指向末端绞合旋转轮的一侧均设有被动拨动叉，所述被动拨动叉由两个有间歇的拨动叉组成，所述主动拨动叉与被动拨动叉一一对应，通过主动拨动叉拨动被动拨动叉来带动对应的绞合旋转轮旋转。在末端绞合旋转轮开始旋转的时候，旋转到一定角度其上设置的主动拨动叉抵到对应的中间过渡绞合旋转轮其中一个被动拨动叉时，带动其旋转，然后中间过渡绞合旋转轮旋转到一定角度后会带动与其相邻的另一个中间过渡绞合旋转轮，依次往复直到带动前端绞合旋转轮，在换向的时候，末端绞合旋转轮首先开始换向，但是由于被动拨动叉由两个有间歇的拨动叉组成，因此末端绞合旋转轮上的主动拨动叉需要在旋转到一定角度后才会与另一边的被动拨动叉接触，然后才能带动其旋转，因此中间过渡绞合旋转轮会在末端绞合旋转轮旋转到一定角度后，才开始换向旋转，依次类推，后面的中间过渡绞合旋转轮也会依次换向，直至前端绞合旋转轮也开始完成换向，SZ在换向的瞬间将换向点进行了依次分散，大大降低了换向点的惯量，提高了换向效率。
实施例三
如图所示，本发明一种蠕动式光缆SZ绞合用绞合旋转轮机构，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮直径一致，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮通过轴承固定在同一根固定轴上，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮均可以独立旋转，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮依次旋转。
进一步，所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮均通过传动装置与独立的驱动电机连接被其驱动旋转。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种蠕动式光缆SZ绞合方法，光缆SZ绞合装置包括光缆、绞合线和若干个绞合旋转轮，所述绞合旋转轮包括位于绞合处的前端绞合旋转轮、位于最后的末端绞合旋转轮和位于中间的若干个中间过渡绞合旋转轮，其特征在于：包括如下步骤：
(1)、前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮以角速度递减的方式逆时针旋转，完成逆时针方向绞合；
(2)、末端绞合旋转轮第一开始顺时针方向旋转，旋转一定角度后，与其相邻的第一个中间过渡绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，同样旋转一定角度后、相邻的中间过渡绞合旋转轮依次开始顺时针方向旋转，直到前端绞合旋转轮也开始顺时针方向旋转，然后以角速度递减的方式顺时针旋转，完成顺时针方向绞合；
(3)、末端绞合旋转轮第一开始逆时针方向旋转，旋转一定角度后，与其相邻的第一个中间过渡绞合旋转轮也开始逆时针方向旋转，同样旋转一定角度后、相邻的中间过渡绞合旋转轮依次开始逆时针方向旋转，直到前端绞合旋转轮也开始逆时针方向旋转，然后以角速度递减的方式逆时针旋转，完成逆时针方向绞合；依次往复，前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮采用蠕动式换向。
2.根据权利要求1所述的一种蠕动式光缆SZ绞合方法，其特征在于：每两个相邻的所述绞合旋转轮之间角度差为30-120度。
3.根据权利要求2所述的一种蠕动式光缆SZ绞合方法，其特征在于：每两个相邻的所述绞合旋转轮正负角度相等且恒定。
4.根据权利要求2所述的一种蠕动式光缆SZ绞合方法，其特征在于：每两个相邻的所述绞合旋转轮之间角度差60度。
5.根据权利要求2所述的一种蠕动式光缆SZ绞合方法，其特征在于：每两个相邻的所述绞合旋转轮之间角度差30度。
6.根据权利要求2所述的一种蠕动式光缆SZ绞合方法，其特征在于：每两个相邻的所述绞合旋转轮之间角度差120度。
7.一种蠕动式光缆SZ绞合用绞合旋转轮机构，其特征在于：前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮直径一致，前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮通过轴承固定在同一根固定轴上，前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮均可以独立旋转，前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮依次旋转。
8.根据权利要求7所述的一种蠕动式光缆SZ绞合用绞合旋转轮机构，其特征在于：所述末端绞合旋转轮通过传动装置与驱动电机连接被其驱动旋转，所述末端绞合旋转轮和中间过渡绞合旋转轮上指向前端绞合旋转轮的一侧均设有主动拨动叉，所述前端绞合旋转轮和中间过渡绞合旋转轮上指向末端绞合旋转轮的一侧均设有被动拨动叉，所述被动拨动叉由两个有间歇的拨动叉组成，所述主动拨动叉与被动拨动叉一一对应，通过主动拨动叉拨动被动拨动叉来带动对应的绞合旋转轮旋转。
9.根据权利要求7所述的一种蠕动式光缆SZ绞合用绞合旋转轮机构，其特征在于：所述前端绞合旋转轮、中间过渡绞合旋转轮和末端绞合旋转轮均通过传动装置与独立的驱动电机连接被其驱动旋转。
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