CN203965689U - 一种全差动绞合装置 - Google Patents
一种全差动绞合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203965689U CN203965689U CN201420382979.9U CN201420382979U CN203965689U CN 203965689 U CN203965689 U CN 203965689U CN 201420382979 U CN201420382979 U CN 201420382979U CN 203965689 U CN203965689 U CN 203965689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear train
- stranded
- capstan winch
- equiped
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全差动绞合装置,包括架体、束管、动力系统、传动机构和绞合头,本实用新型结构简单,具有很好的实际应用效果,具体有以下有益效果:所述电机带动的同步带减速机构,整个装置共有18级传动,每个转动绞盘转角成线性等差数列,保证束管绞合的均匀性,确保绞合有更大的反向角,绞体的转动惯量更小,换向快,确保绞合换向点光滑、无直槽,使绞合转速有更大的提高,大大提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于全差动绞合装置涉及光缆制造技术领域,特别涉及到经过二次被覆的束管绞合(即正反方向交合)制成光缆的生产线上。
背景技术
原有经过二次被覆的束管绞合装置有4种机构形式:
1、早期的差动 式SZ绞和装置
早期的SZ绞合装置采用电机通过同步齿形带传动,从主动到从动之间分几级绞盘。从第一级到最后的SZ成形头之间,在单位时间转动的角度成等差数列,能保证松套管的导向要求,由于传动链数目多,转动惯量很大,振动大,换向时间相对较长,因此直槽较大,缆的弯曲性能不好。且SZ绞合反转角较小,已不能满足用户的要求。
2、气动盘式SZ绞合装置
气动盘式SZ绞合装置相对于早期的差动式结构,在生产速度方面得到了一定提 高,但绞合头转速仅为850rpm,已不能满足用户的要求,且连接钢丝容易损坏,更换也不太方便,急需对此部件进行改进。
3、扭力棒式SZ绞合装置
扭力棒式SZ绞合装置在初期具有一定的市场,它的优势成本较低,但SZ反向角较小,且扭力棒易坏,更换一次成本较高,生产速度也有一定的局限,发展空间有一定的局限。
4、半差动 SZ绞合装置
半差动 SZ绞合装置是气动盘式和差动式的组合,它结合了两种结构的优点,初期具有一定的市场,但绞合头转速仅为1000rpm,由于用户不断地追求生产效率,亦不能满足用户对生产速度的要求,且连接钢丝容易损坏,更换也不太方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种全差动绞合装置,能够有效的解决上述所述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种全差动绞合装置,包括架体、束管、动力系统、传动机构和绞合头,所述架体上设有动力系统和传动机构,动力系统和传动机构传动连接,所述传动机构包括一级传动机构、二级传动机构、三级传动机构和四级传动机构,所述每级传动机构各与一套动力系统连接,传动机构上装设多组转动绞盘,所述束管固定安装在传动机构中,束管通过绞盘与传动机构固定连接,所述传动机构的末端装设有绞合头,所述束管从绞合头内部穿过。
进一步地,所述动力系统包括电机和同步带减速机构,同步带减速机构与电机连接。
进一步地,所述传动机构上装设有18组转动绞盘,其中一级传动机构装设有6组转动绞盘,二级传动机构装设有5组转动绞盘,三级传动机构装设有4组转动绞盘,四级传动机构装设有3组转动绞盘。
进一步地,各级传动机构通过电气控制保证每级依次转角成线性等差数列。
进一步地,所述的绞合头装设有储纱筒。
全差动绞合装置采用多电机结构,其中4号电机转速最高,拖动四级传动机构,一方面减小了转动惯量,另一方面也有足够的力矩克服换向时的转动惯量,减小换向时间;3号电机转速低于4号电机,需要克服换向时的转动惯量相对小一点,可以带动三级传动机构;2号电机转速较低,带动二级传动机构,1号电机转速最低,带动一级传动机构;四个电机之间通过数字定位技术严格保持同步。多电机全差动绞合装置,其技术指标可达到:最高转速1400r/min,换向延迟≤5ms,具有冲击小,可靠性高,使用寿命长等优点。
本实用新型结构简单,具有很好的实际应用效果,具体有以下有益效果:所述电机带动的同步带减速机构,整个装置共有18级传动,每个转动绞盘转角成线性等差数列,保证束管绞合的均匀性,确保绞合有更大的反向角,绞体的转动惯量更小,换向快,确保绞合换向点光滑、无直槽,使绞合转速有更大的提高,大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为一种全差动绞合装置结构示意图。
图2为一种全差动绞合装置左视图。
具体实施方式
一种全差动绞合装置,包括架体1、束管2、动力系统、传动机构和绞合头7,所述架体1上设有动力系统和传动机构,动力系统和传动机构传动连接,所述传动机构包括一级传动机构3-1、二级传动机构3-2、三级传动机构3-3和四级传动机构3-4,所述每级传动机构各与一套动力系统连接,传动机构上装设多组转动绞盘3,所述束管2固定安装在传动机构中,束管2通过绞盘与传动机构固定连接,所述传动机构的末端装设有绞合头7,所述束管2从绞合头7内部穿过。
进一步地,所述动力系统包括电机4和同步带减速机构5,同步带减速机构5与电机4连接。
进一步地,所述传动机构上装设有18组转动绞盘3,其中一级传动机构3-1装设有6组转动绞盘3,二级传动机构3-2装设有5组转动绞盘3,三级传动机构3-3装设有4组转动绞盘3,四级传动机构3-4装设有3组转动绞盘3。
进一步地,各级传动机构通过电气控制保证每级依次转角成线性等差数列。
进一步地,所述的绞合头7装设有储纱筒6。
Claims (5)
1.一种全差动绞合装置,包括架体、束管、动力系统、传动机构和绞合头,其特征在于:所述架体上设有动力系统和传动机构,动力系统和传动机构传动连接,所述传动机构包括一级传动机构、二级传动机构、三级传动机构和四级传动机构,所述每级传动机构各与一套动力系统连接,传动机构上装设多组转动绞盘,所述束管固定安装在传动机构中,束管通过绞盘与传动机构固定连接,所述传动机构的末端装设有绞合头,所述束管从绞合头内部穿过。
2.根据权利要求1所述一种全差动绞合装置,其特征在于:所述动力系统包括电机和同步带减速机构,同步带减速机构与电机连接。
3.根据权利要求1所述一种全差动绞合装置,其特征在于:所述传动机构上装设有18组转动绞盘,其中一级传动机构装设有6组转动绞盘,二级传动机构装设有5组转动绞盘,三级传动机构装设有4组转动绞盘,四级传动机构装设有3组转动绞盘。
4.根据权利要求1所述一种全差动绞合装置,其特征在于:各级传动机构通过电气控制保证每级依次转角成线性等差数列。
5.根据权利要求1所述一种全差动绞合装置,其特征在于:所述的绞合头装设有储纱筒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420382979.9U CN203965689U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种全差动绞合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420382979.9U CN203965689U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种全差动绞合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203965689U true CN203965689U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51926250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420382979.9U Expired - Fee Related CN203965689U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种全差动绞合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203965689U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104730661A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-24 | 中国电子科技集团公司第八研究所 | 全差动式sz绞合装置 |
CN111239944A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-05 | 合肥大成通信设备有限公司 | 一种蠕动式光缆sz绞合方法 |
-
2014
- 2014-07-11 CN CN201420382979.9U patent/CN203965689U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104730661A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-24 | 中国电子科技集团公司第八研究所 | 全差动式sz绞合装置 |
CN104730661B (zh) * | 2015-03-27 | 2018-05-22 | 中国电子科技集团公司第八研究所 | 全差动式sz绞合装置 |
CN111239944A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-05 | 合肥大成通信设备有限公司 | 一种蠕动式光缆sz绞合方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203965689U (zh) | 一种全差动绞合装置 | |
CN103508257A (zh) | 无摩擦缆盘固定式光缆收线机 | |
CN103508255A (zh) | 缆盘固定式光缆收线机 | |
CN204066889U (zh) | 一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置 | |
CN203033541U (zh) | 电缆收线装置 | |
CN203012201U (zh) | 多级电机同步光纤束管成缆sz绞合装置 | |
CN205861956U (zh) | 一种双盘锅式扎纱装置 | |
CN204270739U (zh) | 双盘双绞机 | |
CN204873168U (zh) | 一种多股绞合线传输装置 | |
CN204173678U (zh) | 一种收放线轮 | |
CN202839139U (zh) | 一种绞线机 | |
CN203998453U (zh) | 晶硅片切割绕线取线装置 | |
CN203325580U (zh) | 同轴式超导线缠绕机 | |
CN204496979U (zh) | 缓冲引取双绞成缆机 | |
CN205751703U (zh) | 一种行星式绞线机 | |
CN203486659U (zh) | 一种牵引线稳定装置 | |
CN204470315U (zh) | 一种微拉机收线同步排线装置 | |
CN203890891U (zh) | 一种穿索机 | |
CN204710865U (zh) | 一种卧式双线拔丝机构 | |
CN204066886U (zh) | 双头高速绞线机 | |
CN204536618U (zh) | 全差动式sz绞合装置 | |
CN203625537U (zh) | 一种用于纺丝牵伸的摆丝器 | |
CN204204513U (zh) | 一种高速成缆机 | |
CN202008883U (zh) | 一种成缆机绕包头 | |
CN203112255U (zh) | 一种船用滚轮式绞绳机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20150711 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |