CN206758190U - 一种减振降噪管式绞线机 - Google Patents
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Abstract
一种减振降噪管式绞线机，包括第一旋转管、第二旋转管、轴承支撑装置和驱动电机，第一旋转管与第二旋转管各自的两端分别套在轴承内与轴承座连接，第一旋转管与第二旋转管共轴线，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机的两个输出轴上均设置有主动齿轮，第一旋转管与第二旋转管靠近驱动电机的一端分别设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮配合传动，第一旋转管与第二旋转管上各自远离驱动电机一端的轴承座上端分别设置有激光发射器与激光接收器，第一旋转管与第二旋转管上各自靠近驱动电机一端的轴承座上端分别设置有通光孔，且激光发射器、通光孔以及激光接收器均设置在同一直线上。本实用新型采用分段设计，有效降低了管式绞线机转动时的振动和噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞线设备，更具体地说涉及一种减振降噪管式绞线机。
背景技术
电线电缆或钢丝绳制造过程中需要用绞线机对单线和股线进行绞合后制成成品。目前所使用的管式绞线机，由设备的技术性能指标要求圆形管状回转体长度必须足够长，而这造成了管式绞线机在高速转动时的振动和噪音，为了克服其挠度，一般设计为多点支撑形式。但是多点支撑形式需要的精度高，且支撑点的配件一旦磨损进行更换后，管式绞线机在转动时的挠度问题又会出现，振动问题和噪音问题会变得更加严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、设计合理的，管体采用分段设计的减振降噪管式绞线机。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：
一种减振降噪管式绞线机，包括第一旋转管、第二旋转管、轴承支撑装置和驱动电机，轴承支撑装置包括轴承座和轴承，轴承固定在轴承座中，第一旋转管与第二旋转管各自的两端分别套在轴承内与轴承座连接，第一旋转管与第二旋转管共轴线，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机的两个输出轴上均设置有主动齿轮，第一旋转管与第二旋转管靠近驱动电机的一端分别设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮配合传动，第一旋转管与第二旋转管上各自远离驱动电机一端的轴承座上端分别设置有激光发射器与激光接收器，第一旋转管与第二旋转管上各自靠近驱动电机一端的轴承座上端分别设置有通光孔，且激光发射器、通光孔以及激光接收器均设置在同一直线上。
所述从动齿轮与主动齿轮均为直齿轮。
所述从动齿轮与主动齿轮的外侧设置有防护罩，防护罩与轴承座固定连接。
所述驱动电机的底座与轴承座固定连接。
本实用新型的有益效果为：管体采用分段设计，减小了管体的长度，解决了旋转时的挠度问题，并且采用双输出轴电机在中间同时驱动两段管体，减小因驱动不同步而导致的颤动，有效降低管式绞线机运转时的振动和噪音。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中：第一旋转管10；第二旋转管20；轴承座30；驱动电机40；激光发射器50；激光接收器60；通光孔61；轴承70；从动齿轮80；主动齿轮90；防护罩100。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施例，如图1、2所示，一种减振降噪管式绞线机，包括第一旋转管10、第二旋转管20、轴承支撑装置和驱动电机40，轴承支撑装置包括轴承座30和轴承70，轴承70固定在轴承座30中，第一旋转管10与第二旋转管20各自的两端分别套在轴承70内与轴承座30连接，第一旋转管10与第二旋转管20共轴线，驱动电机40为双输出轴电机，驱动电机40的两个输出轴上均设置有主动齿轮90，第一旋转管10与第二旋转管20靠近驱动电机的一端分别设置有从动齿轮80，从动齿轮80与主动齿轮90配合传动，从动齿轮80与主动齿轮90均为直齿轮，传动过程中的同步效果好，从动齿轮80与主动齿轮90的外侧设置有防护罩100，能防止发生安全事故，防护罩100与轴承座30固定连接，能防止罩100发生大的振动。第一旋转管10与第二旋转管20上各自远离驱动电机40一端的轴承座30上端分别设置有激光发射器50与激光接收器60，第一旋转管10与第二旋转管20上各自靠近驱动电机40一端的轴承座30上端分别设置有通光孔61，且激光发射器50、通光孔61以及激光接收器60均设置在同一直线上。驱动电机40的底座与轴承座30固定连接，防止电机40的位置偏移而导致的传动偏差。
本实用新型在使用前，启动激光发射器50，激光穿过轴承座30上端的通光孔61，另一端的激光接收器60能接收到激光时，说明两段旋转管呈一条直线，此时启动双输出轴驱动电机40，驱动电机40的两个输出轴上的主动齿轮90，分别驱动第一旋转管10与第二旋转管20上的从动齿轮80转动，从而使第一旋转管10与第二旋转管20实现同步旋转，最终因采用管体分段设计，减小了管体的长度，解决了旋转时的挠度问题，并且采用双输出轴电机在中间同时驱动两段管体，减小因驱动不同步而导致的颤动，有效降低管式绞线机运转时的振动和噪音。
当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种减振降噪管式绞线机，包括第一旋转管(10)、第二旋转管(20)、轴承支撑装置和驱动电机(40)，轴承支撑装置包括轴承座(30)和轴承(70)，轴承(70)固定在轴承座(30)中，其特征在于：第一旋转管(10)与第二旋转管(20)各自的两端分别套在轴承(70)内与轴承座(30)连接，第一旋转管(10)与第二旋转管(20)共轴线，驱动电机(40)为双输出轴电机，驱动电机(40)的两个输出轴上均设置有主动齿轮(90)，第一旋转管(10)与第二旋转管(20)靠近驱动电机的一端分别设置有从动齿轮(80)，从动齿轮(80)与主动齿轮(90)配合传动，第一旋转管(10)与第二旋转管(20)上各自远离驱动电机(40)一端的轴承座(30)上端分别设置有激光发射器(50)与激光接收器(60)，第一旋转管(10)与第二旋转管(20)上各自靠近驱动电机(40)一端的轴承座(30)上端分别设置有通光孔(61)，且激光发射器(50)、通光孔(61)以及激光接收器(60)均设置在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种减振降噪管式绞线机，其特征在于：所述从动齿轮(80)与主动齿轮(90)均为直齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种减振降噪管式绞线机，其特征在于：所述从动齿轮(80)与主动齿轮(90)的外侧设置有防护罩(100)，防护罩(100)与轴承座(30)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减振降噪管式绞线机，其特征在于：所述驱动电机(40)的底座与轴承座(30)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720655633.5U CN206758190U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种减振降噪管式绞线机 |
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| CN201720655633.5U CN206758190U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种减振降噪管式绞线机 |
Publications (1)
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| CN206758190U true CN206758190U (zh) | 2017-12-15 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108962508A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 重庆永富电线电缆有限公司 | 电线电缆加工用管绞机 |
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2017
- 2017-06-07 CN CN201720655633.5U patent/CN206758190U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108962508A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 重庆永富电线电缆有限公司 | 电线电缆加工用管绞机 |
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