CN218325871U - 一种可调式限位万向节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式限位万向节，包括转动盘，所述转动盘的顶部啮合有与其相匹配的传动平齿，所述传动平齿的一侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧连接有限位组件，所述限位组件的一侧连接有与其相匹配的调节组件，所述调节组件的一侧连接有转动组件，所述转动组件的一侧连接有第一万向连接节，所述第一万向连接节的一侧铰接有连接块，通过滑动杆与第二弧形轨相连接，通过第二弧形轨的扇形结构，第二弧形轨的转动弧度大于第一弧形轨，从而对传动处的第一万向连接节转动弧形进行提升，通过此调节有效解决了不同转动幅度，避免了因限位造成效果达成差，进一步提高了此万向节的实用性。

Description

一种可调式限位万向节

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说，涉及一种可调式限位万向节。

背景技术

万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化，万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。

现有专利(公开号：CN214171169U)公开了一种可调式限位万向节，该实用新型所述的一种可调式限位万向节其特征是：包括第一节叉主体，所述第一节叉主体一端设有对称状的凸起，且第一节叉主体凸起外壁开设有通孔，并且第一节叉主体凸起外壁通孔内卡合有“十”形的节叉转动轴，所述节叉转动轴的外壁转动设有与第一节叉主体外部形状相等的第二节叉主体，所述第一节叉主体和第二节叉主体外壁中心部位均开设有螺纹孔，且第一节叉主体和第二节叉主体中心螺纹孔内均设有顶块固定螺纹柱，并且第一节叉主体和第二节叉主体外壁均开设有螺丝安装孔。该可调式限位万向节内部设有螺纹柱，通过螺纹柱控制顶块的位置，使顶块可以将节叉转动轴的转动结构限制住，以此来控制该装置转动的角度。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、针对于现有技术存在万向节在转动限位后无法进行回弹转动，易造成运行故障，容易对万向节造成损坏并无法进行再次运行；2、针对于现有技术存在万向节转动角度时对多个角度层级无法进行调整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式限位万向节，可以达到对万向节进来回转动并可对多个角度层级进行调节的效果。

(二)技术方案

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可调式限位万向节，包括转动盘，所述转动盘的顶部啮合有与其相匹配的传动平齿，所述传动平齿的一侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧连接有限位组件；

所述限位组件的一侧连接有与其相匹配的调节组件，所述调节组件的一侧连接有转动组件，所述转动组件的一侧连接有第一万向连接节，所述第一万向连接节的一侧铰接有连接块，所述连接块的顶部铰接有第二万向连接节。

进一步改进在于：所述限位组件包括固定盘、第一弧形轨和第二弧形轨，所述固定盘的一侧开设有第一弧形轨，所述固定盘靠近第一弧形轨的一侧开设有第二弧形轨。

进一步改进在于：所述第一弧形轨呈半圆形，所述第二弧形轨呈扇形，所述第二弧形轨的转动弧度大于第一弧形轨。

进一步改进在于：所述调节组件包括转动底座、连接座、伸缩支架和滑动杆，所述转动底座的顶部连接有连接座，所述连接座的一侧连接有伸缩支架，所述伸缩支架的中间位置处铰接有滑动杆。

进一步改进在于：所述转动底座的顶部开设有通孔，所述连接座的底部连接有与转动底座通孔相匹配的安装杆，所述滑动杆的尺寸大小与第一弧形轨与第二弧形轨内的滑道尺寸大小相匹配。

进一步改进在于：所述转动组件包括第二转动杆、转动齿轮、传动齿轮和传动杆，所述第二转动杆的一侧连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧啮合有与其相匹配的传动齿轮，所述传动齿轮的一侧连接有传动杆。

进一步改进在于：所述第二转动杆的一侧贯穿于转动底座的底部与固定盘相连接，所述传动杆一侧与第一万向连接节的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式限位万向节，具备以下有益效果

1、通过转动盘带动与其啮合的传动平齿进行转动，同步一侧连接的第一转动杆与转动底座相连接，通过转动底座带动连接座连接处的伸缩支架进行转动，通过伸缩支架中间铰接的滑动杆与第一弧形轨相匹配的滑道，在其内部进行滑动转动，通过第一弧形轨半圆的设置，该转动轨迹为半圆，对转动进行限位，从而对传动处的第一万向连接节进行半圆转动，限位后通过第一弧形轨进行反向转动，解决了限位后无法回弹造成机器损坏，运行困难，提高了机器的使用寿命，并提高了其实用性。

2、通过设置的转动底座顶部设置的通孔与连接座底部连接的安装杆，对其进行升降分离，再通过伸缩支架进行延伸至于第二弧形轨相匹配的位置处，通过滑动杆与第二弧形轨相连接，通过第二弧形轨的扇形结构，第二弧形轨的转动弧度大于第一弧形轨，从而对传动处的第一万向连接节转动弧形进行提升，通过此调节有效解决了不同转动幅度，避免了因限位造成效果达成差，进一步提高了此万向节的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型限位组件结构示意图；

图4为本实用新型调节组件结构示意图；

图5为本实用新型结构图1处图A大样示意图。

图中：1、转动盘；2、传动平齿；3、第一转动杆；4、限位组件；401、固定盘；402、第一弧形轨；403、第二弧形轨；5、调节组件；501、转动底座；502、连接座；503、伸缩支架；504、滑动杆；6、转动组件；601、第二转动杆；602、转动齿轮；603、传动齿轮；604、传动杆；7、第一万向连接节；8、连接块；9、第二万向连接节。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种可调式限位万向节，包括转动盘1，转动盘1的顶部啮合有与其相匹配的传动平齿2，传动平齿2的一侧连接有第一转动杆3，第一转动杆3的一侧连接有限位组件4；

限位组件4的一侧连接有与其相匹配的调节组件5，调节组件5的一侧连接有转动组件6，转动组件6的一侧连接有第一万向连接节7，第一万向连接节7 的一侧铰接有连接块8，连接块8的顶部铰接有第二万向连接节9。

限位组件4包括固定盘401、第一弧形轨402和第二弧形轨403，固定盘401 的一侧开设有第一弧形轨402，固定盘401靠近第一弧形轨402的一侧开设有第二弧形轨403，通过设置的第一弧形轨402与第二弧形轨403对万向节进行限位。

第一弧形轨402呈半圆形，第二弧形轨403呈扇形，第二弧形轨403的转动弧度大于第一弧形轨402，通过第二弧形轨403的扇形结构，第二弧形轨403的转动弧度大于第一弧形轨402，对万向节进行转动幅度变动。

调节组件5包括转动底座501、连接座502、伸缩支架503和滑动杆504，转动底座501的顶部连接有连接座502，连接座502的一侧连接有伸缩支架503，伸缩支架503的中间位置处铰接有滑动杆504，通过转动底座501转动时，带动连接座502连接处的伸缩支架503进行转动，伸缩支架503中间铰接的滑动杆504 进行同步运行转动。

转动底座501的顶部开设有通孔，连接座502的底部连接有与转动底座501 通孔相匹配的安装杆，滑动杆504的尺寸大小与第一弧形轨402与第二弧形轨403 内的滑道尺寸大小相匹配，通过设置的转动底座501顶部设置的通孔与连接座 502底部连接的安装杆，对其进行升降分离，再通过伸缩支架503进行延伸至于第二弧形轨403相匹配的位置处，通过滑动杆504与第二弧形轨403相连接，通过第二弧形轨403的扇形结构，第二弧形轨403的转动弧度大于第一弧形轨402，从而对传动处的第一万向连接节7转动弧形进行提升，通过此调节有效解决了不同转动幅度，避免了因限位造成效果达成差，进一步提高了此万向节的实用性。

转动组件6包括第二转动杆601、转动齿轮602、传动齿轮603和传动杆604，第二转动杆601的一侧连接有转动齿轮602，转动齿轮602的一侧啮合有与其相匹配的传动齿轮603，传动齿轮603的一侧连接有传动杆604，通过此设置对万向节进行传动。

第二转动杆601的一侧贯穿于转动底座501的底部与固定盘401相连接，传动杆604一侧与第一万向连接节7的顶部固定连接，通过传动杆604对第一万向连接节7进行传动力，促使第一万向连接节7带动连接块8进行转动，传动第二万向连接节9进行同频率运行。

本实用新型的工作原理是；通过转动盘1带动与其啮合的传动平齿2进行转动，同步一侧连接的第一转动杆3与转动底座501相连接，通过转动底座501带动连接座502连接处的伸缩支架503进行转动，通过伸缩支架503中间铰接的滑动杆504与第一弧形轨402相匹配的滑道，在其内部进行滑动转动，通过第一弧形轨402半圆的设置，该转动轨迹为半圆，对转动进行限位，通过设置的转动底座501顶部设置的通孔与连接座502底部连接的安装杆，对其进行升降分离，再通过伸缩支架503进行延伸至于第二弧形轨403相匹配的位置处进行滑动转动，转动力传入至与转动底座501相连接的第二转动杆601，通过第二转动杆601带动转动齿轮602进行转动，使得与其啮合的传动齿轮603带动底部连接的传动杆 604转动，通过传动杆604对第一万向连接节7进行传动力，促使第一万向连接节7带动连接块8进行转动，传动第二万向连接节9进行同频率运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可调式限位万向节，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)的顶部啮合有与其相匹配的传动平齿(2)，所述传动平齿(2)的一侧连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的一侧连接有限位组件(4)；

所述限位组件(4)的一侧连接有与其相匹配的调节组件(5)，所述调节组件(5)的一侧连接有转动组件(6)，所述转动组件(6)的一侧连接有第一万向连接节(7)，所述第一万向连接节(7)的一侧铰接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部铰接有第二万向连接节(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式限位万向节，其特征在于：所述限位组件(4)包括固定盘(401)、第一弧形轨(402)和第二弧形轨(403)，所述固定盘(401)的一侧开设有第一弧形轨(402)，所述固定盘(401)靠近第一弧形轨(402)的一侧开设有第二弧形轨(403)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式限位万向节，其特征在于：所述第一弧形轨(402)呈半圆形，所述第二弧形轨(403)呈扇形，所述第二弧形轨(403)的转动弧度大于第一弧形轨(402)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式限位万向节，其特征在于：所述调节组件(5)包括转动底座(501)、连接座(502)、伸缩支架(503)和滑动杆(504)，所述转动底座(501)的顶部连接有连接座(502)，所述连接座(502)的一侧连接有伸缩支架(503)，所述伸缩支架(503)的中间位置处铰接有滑动杆(504)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式限位万向节，其特征在于：所述转动底座(501)的顶部开设有通孔，所述连接座(502)的底部连接有与转动底座(501)通孔相匹配的安装杆，所述滑动杆(504)的尺寸大小与第一弧形轨(402)与第二弧形轨(403)内的滑道尺寸大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种可调式限位万向节，其特征在于：所述转动组件(6)包括第二转动杆(601)、转动齿轮(602)、传动齿轮(603)和传动杆(604)，所述第二转动杆(601)的一侧连接有转动齿轮(602)，所述转动齿轮(602)的一侧啮合有与其相匹配的传动齿轮(603)，所述传动齿轮(603)的一侧连接有传动杆(604)。

7.根据权利要求6所述的一种可调式限位万向节，其特征在于：所述第二转动杆(601)的一侧贯穿于转动底座(501)的底部与固定盘(401)相连接，所述传动杆(604)一侧与第一万向连接节(7)的顶部固定连接。

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