CN111232807B - 电梯用品起重装置 - Google Patents

Abstract

本发明的实施方式提供一种电梯用品起重装置，能够在比较狭小的空间中使用。一个实施方式的电梯用品起重装置具备第1支承部件、第2支承部件以及起重机。上述第1支承部件具有构成为从下方支承所载放的电梯用品的底座、以及第1安装部。上述第2支承部件具有供上述第1支承部件以能够沿着上下方向移动的方式安装的第1引导件、以及相对于上述第1安装部位于上方的第2安装部。上述起重机安装于上述第1安装部以及上述第2安装部，支承上述第1支承部件，能够使上述第1支承部件沿着上下方向移动。

Description

电梯用品起重装置

本申请以日本专利申请2018-223930(申请日：2018年11月29日)为基础而享受该申请的优先权。本申请通过参照该申请而包含该申请的全部内容。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种电梯用品起重装置。

背景技术

在对曳引机的主绳轮那样的电梯用品进行设置、除去或者更换的情况下，有时使用在所希望的位置吊起电梯用品的起重装置。起重装置例如通过卷挂在位于电梯用品上方的滑轮上的绳索来吊起电梯用品。

在起重装置通过绳索吊起电梯用品的情况下，由于将滑轮配置在电梯用品的上方，所以起重装置大型化。但是，电梯用品有时被配置在难以使用大型起重装置的较狭小的机械室那样的空间中。

发明内容

一个实施方式的电梯用品起重装置具备第1支承部件、第2支承部件以及起重机。上述第1支承部件具有构成为从下方支承所载放的电梯用品的底座、以及第1安装部。上述第2支承部件具有供上述第1支承部件以能够沿着上下方向移动的方式安装的第1引导件、以及相对于上述第1安装部位于上方的第2安装部。上述起重机安装于上述第1安装部以及上述第2安装部并支承上述第1支承部件，能够使上述第1支承部件沿着上下方向移动。

根据上述构成的电梯用品起重装置，能够在比较狭小的空间中使用该电梯用品起重装置。

附图说明

图1是概要地表示第1实施方式的曳引机以及主绳轮更换夹具的例示性的立体图。

图2是概要地表示第1实施方式的曳引机以及主绳轮更换夹具的例示性的主视图。

图3是概要地表示第1实施方式的曳引机以及主绳轮更换夹具的例示性的侧视图。

图4是概要地表示第1实施方式的主绳轮更换夹具的例示性的立体图。

图5是概要地表示第1实施方式的支承底座的例示性的立体图。

图6是概要地表示第1实施方式的支承框的例示性的立体图。

图7是概要地表示第1实施方式的底座框的例示性的立体图。

图8是沿着图3的FA-FA线概要地表示第1实施方式的支承底座以及支承框、或者沿着图3的FB-FB线概要地表示支承框以及底座框的例示性的截面图。

图9是概要地表示拆卸了第1实施方式的主绳轮的曳引机以及主绳轮更换夹具的例示性的侧视图。

图10是概要地表示第1实施方式的曳引机以及支承了主绳轮的主绳轮更换夹具的例示性的侧视图。

图11是概要地表示第1实施方式的曳引机、主绳轮更换夹具以及门型起重夹具的例示性的主视图。

图12是概要地表示第1实施方式的曳引机、主绳轮更换夹具以及门型起重夹具的例示性的侧视图。

图13是概要地表示第2实施方式的支承底座的例示性的立体图。

图14是概要地表示第3实施方式的支承底座的例示性的立体图。

具体实施方式

(第1实施方式)

以下，参照图1至图12对第1实施方式进行说明。另外，在本说明书，基本上将铅垂上方定义为上方，将铅垂下方定义为下方。此外，在本说明书中，关于实施方式的构成要素以及该要素的说明，有时记载有多种表现。进行了多种表现的构成要素以及说明也可以进行未记载的其他表现。并且，未进行多种表现的构成要素以及说明也可以进行未记载的其他表现。

此外，如各图所示，在本说明书中，定义了X轴、Y轴以及Z轴。X轴、Y轴以及Z轴相互正交。X轴以及Y轴沿着水平方向配置。Z轴沿着上下方向配置。

图1是概要地表示第1实施方式的曳引机10以及电梯用品起重装置20的例示性的立体图。图2是概要地表示第1实施方式的曳引机10以及电梯用品起重装置20的例示性的主视图。图3是概要地表示第1实施方式的曳引机10以及电梯用品起重装置20的例示性的侧视图。

如图1所示，在设置于电梯1的空间5中配置有曳引机10。本实施方式的空间5是机械室。另外，空间5并不限定于该例子，例如在无机械室的电梯1中也可以是升降路。

如图3所示，曳引机10具有主体11、轴12以及电梯用品13。电梯用品13也被称作主绳轮。另外，电梯用品也可以是其他的部件或者构件。

主体11载放以及固定在设置于空间5的机座15上。机座15具有第1台16、第2台17以及多个隔振橡胶18。另外，机座15并不限定于该例子。

第1台16载放于空间5的地面5a。第2台17位于第1台16的上方。隔振橡胶18夹设在第1台16与第2台17之间。

隔振橡胶18在第1台16与第2台17之间使振动衰减。通过设置第2台17以及隔振橡胶18，由此载放于机座15的曳引机10的位置变高。

轴12从主体11沿着Y轴方向突出。Y轴方向是水平的方向，是第1方向的一例。Y轴方向也可以称作进深方向。在本实施方式中，轴12从主体11朝Y轴的负方向(Y轴的箭头的相反方向、后方)突出。电梯用品13能够拆卸地安装于轴12。曳引机10经由轴12使电梯用品13旋转。

在更换曳引机10的电梯用品13的情况下，使用电梯用品起重装置20。电梯用品起重装置20也被称作主绳轮更换夹具20或者起重夹具。另外，电梯用品起重装置20也可以用于电梯用品13的设置或者除去那样的其他用途。

电梯用品起重装置20具有第1支承部件21、第2支承部件22、两个起重机23、第3支承部件24以及多个支承脚25。第1支承部件21也被称作支承底座。第2支承部件22也被称作支承框。第3支承部件24也被称作底座框。

图4是概要地表示第1实施方式的电梯用品起重装置20的例示性的立体图。图5是概要地表示第1实施方式的第1支承部件21的例示性的立体图。图6是概要地表示第1实施方式的第2支承部件22的例示性的立体图。图7是概要地表示第1实施方式的第3支承部件24的例示性的立体图。图4至图7的电梯用品起重装置20及其部件的形状，为了更具体地表示而与图1至图3的电梯用品起重装置20及其部件的形状存在若干不同。

如图5所示，第1支承部件21具有底座31、两个第1滑动部32、多个第1加强件33以及两个第1安装部34。第1安装部34也被称作吊具。

底座31具有两个第1延伸件41、第2延伸件42以及第3延伸件43。另外，底座31并不限定于该例子。第1延伸件41、第2延伸件42以及第3延伸件43例如是C型钢(槽形钢、槽钢)。

两个第1延伸件41相互在X轴方向上分离，并且在Y轴方向上大致平行地延伸。X轴方向是与Y轴方向正交(交叉)的水平方向，是第2方向的一例。两个第1延伸件41之间的距离比电梯用品13的直径短。另外，两个第1延伸件41之间的距离并不限定于该例子。

第2延伸件42在X轴方向上延伸，并与Y轴的正方向(Y轴的箭头所示的方向、前方)上的两个第1延伸件41的端部连接。第3延伸件43在X轴方向上延伸，并经由第1滑动部32与Y轴的负方向上的两个第1延伸件41的端部连接。

如图2以及图3所示，底座31具有朝向大致上方(Z轴的箭头所示的方向)的载放面31a。载放面31a由第1延伸件41、第2延伸件42以及第3延伸件43的上表面形成。另外，载放面31a并不限定于该例子，例如也可以由第1延伸件41、第2延伸件42以及第3延伸件43所支承的板材形成。

通过在载放面31a上载放电梯用品13，由此底座31的载放面31a从下方支承电梯用品13。另外，也可以在载放面31a的边缘载放电梯用品13，载放面31a的该边缘从下方支承电梯用品13。

如图5所示，第1滑动部32与Y轴的负方向上的第1延伸件41的端部以及X轴方向上的第3延伸件43的端部连接。第1滑动部32从第1延伸件41以及第3延伸件43朝上方延伸。

第1滑动部32分别具有例如由L型钢(角钢)形成的侧壁45及前壁46、以及多个引导辊47。侧壁45形成为在Y-Z平面上扩展的板状。前壁46从Y轴的正方向上的侧壁45的端部朝X轴方向突出，并形成为在X-Z平面上扩展的板状。在侧壁45上连接第3延伸件43。在前壁46上连接第1延伸件41。引导辊47以能够绕沿着X轴方向延伸的中心轴旋转的方式安装于侧壁45。多个引导辊47在上下方向上隔开间隔地排列。

第1加强件33与底座31以及第1滑动部32连接。例如，两个第1加强件33沿着倾斜方向延伸，并与第1延伸件41以及前壁46连接。此外，其他两个第1加强件33沿着倾斜方向延伸，并与第3延伸件43以及侧壁45连接。

第1安装部34设置于底座31。在本实施方式中，第1安装部34是从第3延伸件43朝Y轴的负方向突出的大致环状的构件。两个第1安装部34在X轴方向上相互分离。

第1安装部34设置于比载放面31a靠下方的位置。另外，第1安装部34也可以设置在上下方向上的与载放面31a相同的位置。在上下方向上，载放面31a位于第1安装部34的上端与下端之间，由此，第1安装部34与载放面31a被设置在上下方向上的相同位置。

如图6所示，第2支承部件22具有两个第1引导件51、梁构件52、两个第2滑动部53、两个第2加强件54以及两个第2安装部55。第1引导件51也被称作第1导轨。第2安装部55也被称作吊起基座。

两个第1引导件51在X轴方向上相互分离，并且在上下方向上大致平行地延伸。第1引导件51分别具有例如由C型钢形成的侧壁61、前壁62以及后壁63。

侧壁61形成为在Y-Z平面上扩展的板状。前壁62从Y轴的正方向上的侧壁61的端部朝X轴方向突出。后壁63从Y轴的负方向上的侧壁61的端部朝X轴方向突出。一方的第1引导件51的前壁62以及后壁63与另一方的第1引导件51的前壁62以及后壁63朝相互接近的方向延伸。前壁62以及后壁63分别形成为在X-Z平面上扩展的板状。

在第1引导件51的内侧设置有第1收纳部51a。第1收纳部51a是第1引导件51内侧的空间，由侧壁61、前壁62以及后壁63形成(规定)。第1收纳部51a至少在下方的端部朝第1引导件51的外部敞开。

梁构件52沿着X轴方向延伸，并与两个第1引导件51的上方的端部连接。梁构件52堵塞第1收纳部51a的上方的端部。另外，第1收纳部51a的上方的端部也可以朝第1引导件51的外部敞开。

第2滑动部53与第1引导件51的下方的端部连接。第2滑动部53从第1引导件51朝Y轴的正方向以及负方向延伸。第2滑动部53分别具有例如由L型钢形成的第5壁65及第4壁66、以及多个引导辊67。第5壁65也被称作侧壁。第4壁66也被称作上壁。

第5壁65形成为在Y-Z平面上扩展的板状。在第5壁65上连接第1引导件51的侧壁61。第4壁66从第5壁65的上方的端部朝X轴方向突出，并形成为在X-Y平面上扩展的板状。换言之，第5壁65从第4壁66的端部朝下方延伸。引导辊67以能够绕沿着X轴方向延伸的中心轴旋转的方式安装于第5壁65。多个引导辊67在Y轴方向上隔着间隔地排列。

第2加强件54与第1引导件51以及第2滑动部53连接。例如，第2加强件54朝倾斜方向延伸，并与第1引导件51的侧壁61以及第2滑动部53的第4壁66连接。

第2安装部55设置于梁构件52。在本实施方式中，第2安装部55是从梁构件52朝Y轴的负方向突出的大致环状的构件。两个第2安装部55在X轴方向上相互分离。

如图4所示，在第1引导件51上以能够沿着上下方向移动的方式安装有第1支承部件21。在本实施方式中，第1支承部件21的第1滑动部32安装于第1引导件51。

图8是沿着图3的FA-FA线概要地表示第1实施方式的第1支承部件21以及第2支承部件22、或者沿着图3的FB-FB线概要地表示第2支承部件22以及第3支承部件24的例示性的截面图。如图8所示，在第1引导件51的第1收纳部51a中收纳有第1滑动部32的引导辊47。因此，引导辊47位于前壁62与后壁63之间。通过使多个引导辊47与前壁62或者后壁63抵接，由此限制第1支承部件21的旋转。

第1滑动部32的前壁46沿着第1引导件51的前壁62而在上下方向上延伸。第1引导件51的前壁62位于第1滑动部32的前壁46与引导辊47之间。由此，限制第1滑动部32从第1引导件51脱离。

引导辊47能够在第1引导件51的前壁62或者后壁63上滚动。由此，第1支承部件21以能够沿着上下方向移动的方式安装于第1引导件51。另外，第1支承部件21只要能够沿着上下方向移动，则也可以沿着与上下方向不同的方向移动。例如，第1支承部件21也可以以能够朝斜前方或者斜后方移动的方式安装于第1引导件51。

如图4所示，当第1支承部件21安装于第1引导件51时，第2安装部55相对于所对应的第1安装部34位于上方。第2安装部55也可以相对于所对应的第1安装部34处于在水平方向上偏移了的位置。

在本实施方式中，起重机23是链滑车。另外，起重机23并不限定于该例子。起重机23分别具有制动部71、负载链72、手拉链73、上钩74以及下钩75。

制动部71具有齿轮以及轴那样的部件、以及收纳该部件的壳体。负载链72以及手拉链73从制动部71垂下。制动部71能够卷取或者放出负载链72以及手拉链73。制动部71使负载链72以及手拉链73减速。

上钩74设置于制动部71的壳体。上钩74安装于第2支承部件22的第2安装部55。由此，起重机23悬吊于第2安装部55。

下钩75设置于负载链72的端部。下钩75安装于第1支承部件21的第1安装部34。由此，起重机23吊起第1支承部件21，并支承第1支承部件21。

由于制动部71对负载链72进行减速，所以在手拉链73未被操作的状态下，起重机23所吊起的第1支承部件21被保持在大致相同位置。通过操作手拉链73，由此负载链72由制动部71卷取或者放出。由此，起重机23使第1支承部件21沿着上下方向移动。如此，本实施方式的起重机23被手动操作，但起重机23例如也可以通过马达或者致动器而使第1支承部件21沿着上下方向电动地移动。

在第1支承部件21的两个第1滑动部32上分别设置有第1刻度77。进而，在第2支承部件22的两个第1引导件51上分别设置有在上下方向上排列的多个第2刻度78。第1刻度77与第2刻度78设置在相邻接的位置上。通过确认第1刻度77相对于第2刻度78的位置，由此容易以第1支承部件21在上下方向上平行移动的方式操作起重机23。

如图7所示，第3支承部件24具有两个第2引导件81以及梁构件82。第2引导件81也被称作第2导轨。两个第2引导件81在X轴方向上相互分离，并且在Y轴方向上大致平行地延伸。

第2引导件81分别具有例如由C型钢形成的第1壁85、第2壁86以及第3壁87。第1壁85也被称作侧壁。第2壁86也被称作上壁。第3壁87也被称作下壁。

第1壁85形成为在Y-Z平面上扩展的板状，并沿着上下方向延伸。第2壁86从第1壁85的上方的端部朝X轴方向延伸。第3壁87从第1壁85的下方的端部朝X轴方向延伸。一方的第2引导件81的第2壁86以及第3壁87与另一方的第2引导件81的第2壁86以及第3壁87朝相互接近的方向延伸。第2壁86以及第3壁87分别形成为在X-Y平面上扩展的板状。

在第2引导件81的内侧设置有第2收纳部81a。第2收纳部81a是第2引导件81内侧的空间，由第1壁85、第2壁86以及第3壁87形成(规定)。第2收纳部81a至少在Y轴的负方向的端部朝第2引导件81的外部敞开。

梁构件82沿着X轴方向，并与Y轴的正方向上的两个第2引导件81的端部连接。梁构件82堵塞Y轴的正方向上的第2收纳部81a的端部。另外，Y轴的正方向上的第2收纳部81a的端部也可以朝第2引导件81的外部敞开。

如图4所示，在第2引导件81上以能够沿着Y轴方向移动的方式安装有第2支承部件22。在本实施方式中，第2支承部件22的第2滑动部53安装于第2引导件81。

如图8所示，在第2引导件81的第2收纳部81a中收纳有第2滑动部53的引导辊67。因此，引导辊67位于第2壁86与第3壁87之间。

引导辊67支承于第2引导件81的第3壁87。由此，第3支承部件24支承第2支承部件22。通过多个引导辊67与第2壁86或者第3壁87抵接，由此限制第2支承部件22的旋转。

第2滑动部53的第4壁66位于第2引导件81的第2壁86的上方，并沿着该第2壁86延伸。第2引导件81的第2壁86也可以支承第2滑动部53的第4壁66，并使载荷分散。

第2引导件81的第2壁86位于第2滑动部53的第4壁66与引导辊67之间。由此，限制第2滑动部53从第2引导件81脱离。

引导辊67能够在第2引导件81的第2壁86或者第3壁87上滚动。由此，第2支承部件22以能够沿着Y轴方向移动的方式安装于第2引导件81。另外，第2支承部件22只要能够沿着Y轴方向移动，则也可以沿着与Y轴方向不同的方向移动。例如，第2支承部件22也可以以朝斜上方或者斜下方移动的方式安装于第2引导件81。

第1支承部件21、第2支承部件22、起重机23以及第3支承部件24相互以能够拆卸的方式安装。具体而言，第1支承部件21的第1滑动部32能够通过从第2支承部件22的第1引导件51朝下方拔出来进行拆卸。第2支承部件22的第2滑动部53能够通过从第3支承部件24的第2引导件81朝Y轴的负方向拔出来进行拆卸。起重机23的上钩74能够从第2安装部55拆卸，下钩75能够从第1安装部34拆卸。

如图2所示，支承脚25安装于第3支承部件24。支承脚25夹设在空间5的地面5a与第3支承部件24之间，并支承第3支承部件24。支承脚25抑制电梯用品起重装置20倾倒。

以下，对使用了电梯用品起重装置20的电梯用品13的更换方法的一例进行说明。另外，电梯用品起重装置20的使用方法并不限定于以下说明的例子。

首先，向空间5中搬入第1支承部件21、第2支承部件22、起重机23、第3支承部件24以及支承脚25，在空间5中组装电梯用品起重装置20。第1支承部件21、第2支承部件22、起重机23、第3支承部件24以及支承脚25，由于被分离而能够容易地进行搬运。另外，也可以将已经组装好的电梯用品起重装置20搬入到空间5中。如上所述，第1支承部件21、第2支承部件22、起重机23以及第3支承部件24能够相互拆卸，因此能够容易地进行组装。

如图3所示，第3支承部件24载放于机座15的第2台17上。支承脚25在从第2台17朝Y轴的负方向分离了的位置处，夹设在空间5的地面5a与第3支承部件24之间，并支承第3支承部件24。

在电梯用品起重装置20被组装，第3支承部件24被载放于机座15的状态下，电梯用品起重装置20中位于最上方的部分(顶部)20a，比曳引机10的位于最上方的部分(顶部)10a低。因此，图4的第2安装部55在上下方向上位于比曳引机10的顶部10a靠下方的位置。本实施方式的曳引机10的顶部10a是电梯用品13的顶部。换言之，电梯用品起重装置20的全长比机座15以及载放在其上的曳引机10的全长短。

由于电梯用品起重装置20的全长比机座15以及曳引机10的全长短，因此，即便在较狭小的空间5中，也能够搬入以及使用电梯用品起重装置20。因此，根据机座15以及曳引机10的全长，将具有比该全长短的全长的电梯用品起重装置20用于电梯用品13的更换。另外，电梯用品起重装置20的全长与曳引机10的全长并不限定于该例子。

其次，使第1支承部件21沿着第1引导件51朝下方移动，使第2支承部件22沿着第2引导件81朝Y轴的正方向移动。第1支承部件21的底座31被配置到电梯用品13的下方。此时，底座31从电梯用品13朝下方分离。

其次，如图3的箭头所示，通过操作起重机23，使第1支承部件21朝上方移动。使第1支承部件21移动，直到底座31与电梯用品13抵接为止。由此，电梯用品13被载放于底座31，底座31从下方支承电梯用品13。底座31从电梯用品13承受载荷，但通过起重机23的制动部71而保持在大致相同位置。

图9是概要地表示拆卸了第1实施方式的电梯用品13的曳引机10以及电梯用品起重装置20的例示性的侧视图。其次，如图9所示，例如使用加热器对电梯用品13进行加热，将电梯用品13从轴12拆卸。通过使第2支承部件22沿着第2引导件81朝Y轴的负方向移动，由此将电梯用品13从轴12上拔出。

图10是概要地表示第1实施方式的曳引机10以及支承电梯用品13的电梯用品起重装置20的例示性的侧视图。其次，如图10所示，通过操作起重机23，由此使支承有电梯用品13的第1支承部件21朝下方移动。

其次，通过使第2支承部件22沿着第2引导件81朝Y轴的负方向移动，由此使电梯用品13朝从曳引机10以及机座15分离的位置移动。Y轴的负方向是从曳引机10远离的方向。此时，通过支承脚25支承第3支承部件24，由此抑制电梯用品起重装置20由于电梯用品13的重量而倾倒。另外，第2支承部件22的移动可以先于第1支承部件21的移动进行，也可以与第1支承部件21的移动同时进行。

图11是概要地表示第1实施方式的曳引机10、电梯用品起重装置20以及门型起重夹具90的例示性的主视图。图12是概要地表示第1实施方式的曳引机10、电梯用品起重装置20以及门型起重夹具90的例示性的侧视图。

如图11所示，其次，向空间5中搬入以及设置门型起重夹具90。门型起重夹具90具有两个柱91、梁92、多个辊93、以及起重机94。

两个柱91在X轴方向上相互分离，并且在上下方向上大致平行地延伸。在两个柱91之间配置曳引机10、机座15以及电梯用品起重装置20。梁92沿着X轴方向延伸，并与柱91的上方的端部连接。

辊93设置于柱91的下方的端部。通过辊93在地面5a上滚动，由此门型起重夹具90能够沿着Y轴方向移动。起重机94例如是与起重机23相同的链滑车。起重机94以能够沿着X轴方向移动的方式安装于梁92。

门型起重夹具90的全长比曳引机10的全长长。但是，门型起重夹具90的全长比空间5的全长短。这种大小的本实施方式的门型起重夹具90，作为用于更换曳引机10的电梯用品13的夹具来说为小型，难以吊起安装于轴12的位置处的电梯用品13。

如上所述，电梯用品13为，通过电梯用品起重装置20而从轴12拆卸并使其朝下方移动。因此，电梯用品13被配置在能够由门型起重夹具90吊起的位置。

门型起重夹具90的起重机94将支承于第1支承部件21的底座31上的电梯用品13吊起。通过使起重机94沿着X轴方向移动，由此使电梯用品13从底座31上移动。

其次，通过作业者将由门型起重夹具90吊起的电梯用品13更换成新的电梯用品13。新的电梯用品13通过门型起重夹具90而被载放于第1支承部件21的底座31上。

其次，例如，通过相反地进行图3、9、10所示的步骤，由此将电梯用品13安装于曳引机10的轴12。由此，曳引机10的电梯用品13被更换。

在以上说明的第1实施方式的电梯用品起重装置20中，第1支承部件21的底座31从下方支承载放于该底座31的电梯用品13。起重机23安装于第1支承部件21的第1安装部34以及相对于第1安装部34位于上方的第2支承部件22的第2安装部55，并能够使第1支承部件21沿着上下方向移动。因此，能够不受电梯用品13的大小限制地设定安装起重机23的第1安装部34以及第2安装部55的位置。由此，例如，能够将第2安装部55的位置配置在比电梯用品13的顶部10a靠下方而降低电梯用品起重装置20的高度，能够在比较狭小的空间5中使用电梯用品起重装置20。

一般，在从上方吊起电梯用品13的情况下，电梯用品13有可能振动(摆动)。但是，在本实施方式中，由于底座31从下方支承电梯用品13，所以能够抑制电梯用品13振动，安全性提高。

第3支承部件24具有供第2支承部件22以能够沿着水平的Y轴方向移动的方式安装的第2引导件81，并支承第2支承部件22。由此，能够容易地使支承于底座31的电梯用品13沿着水平方向移动。因而，在设置、除去或者更换电梯用品13时，能够容易地将电梯用品13相对于曳引机10的轴12进行设置或者除去。

第2引导件81具有沿着上下方向延伸的第1壁85、从第1壁85的上方的端部沿着水平的X轴方向延伸的第2壁86、以及从第1壁85的下方的端部沿着X轴方向延伸的第3壁87。第2支承部件22具有位于第2壁86的上方且沿着第2壁86延伸的第4壁66、从第4壁66的端部朝下方延伸的第5壁65、以及安装于第5壁65且位于第2壁86与第3壁87之间的引导辊67。即，第2引导件81的第2壁86配置在第2支承部件22的第4壁66与引导辊67之间。由此，通过引导辊67在第2壁86或者第3壁87上滚动，由此第2支承部件22能够在Y轴方向上顺畅地移动，并且抑制第2支承部件22从第2引导件81产生不期望的脱离方式。

第1安装部34设置在上下方向上的与载放面31a相同的位置或者比载放面31a靠下方的位置。由此，容易将第1安装部34以及第2安装部55的位置配置在更靠下方。因而，能够降低电梯用品起重装置20的高度，能够在比较狭小的空间5中使用电梯用品起重装置20。

第3支承部件24载放于机座15。进而，支承脚25夹设在地面5a与第3支承部件24之间，并支承第3支承部件24。由此，基于电梯用品起重装置20以及所支承的电梯用品13的重量的载荷，被分散到机座15与地面5a。由此，能够简化第3支承部件24的构造，并且能够抑制第3支承部件24以及支承脚25的大型化，还能够抑制电梯用品起重装置20对空间5的占有率增加。

(第2实施方式)

以下，参照图13对第2实施方式进行说明。另外，在以下的多个实施方式的说明中，具有与已经说明了的构成要素相同功能的构成要素，有时被标注与该已述的构成要素相同的符号，并省略进一步的说明。此外，被标注了相同符号的多个构成要素，并不限定于全部的功能以及性质都共同，也可以具有根据各实施方式而不同的功能以及性质。

图13是概要地表示第2实施方式的第1支承部件21的例示性的立体图。如图13所示，第2实施方式的第1支承部件21具有多个辊101。辊101位于底座31的下方，例如安装于底座31的下表面。

如第1实施方式的图10那样，从轴12拆卸了的电梯用品13载放于底座31，第1支承部件21配置于从曳引机10分离的位置。之后，在本实施方式中，例如，第1支承部件21从第2支承部件22以及起重机23拆卸，由图11的门型起重夹具90吊起。

门型起重夹具90使第1支承部件21朝下方移动，由此辊101与地面5a抵接。第1支承部件21为，当被从门型起重夹具90拆卸时，能够通过辊101来行驶。由此，第1支承部件21能够如台车那样搬运电梯用品13。

当载放于底座31的电梯用品13被换载于新的电梯用品13时，第1支承部件21搬运新的电梯用品13。支承新的电梯用品13的第1支承部件21由门型起重夹具90吊起，并再次安装于第2支承部件22以及起重机23。如此，无需将电梯用品13换载与其他台车就能够更换电梯用品13。

在以上说明的第2实施方式的电梯用品起重装置20中，起重机23能够从第1安装部34拆卸。第1支承部件21具有位于底座31下方的辊101，通过从第2支承部件22拆卸，由此能够通过辊101来行驶。由此，无需将载放于底座31的电梯用品13换载于其他台车就能够进行输送。

(第3实施方式)

以下，参照图14对第3实施方式进行说明。图14是概要地表示第3实施方式的第1支承部件21的例示性的立体图。如图14所示，第3实施方式的底座31具有两个第1延伸件41、以及第3延伸件43。两个第1延伸件41以能够沿着X轴方向移动的方式安装于第3延伸件43。换言之，两个第1延伸件41之间的距离能够变更。例如，第3延伸件43具有制动器，使第1延伸件41减速。

两个第1延伸件41之间的距离被设定为比电梯用品13的直径短。由此，能够通过一种第1支承部件21来支承多种电梯用品13。

在以上说明的第3实施方式的电梯用品起重装置20中，底座31具有相互在X轴方向上分离并且沿着Y轴方向延伸的两个第1延伸件41，并能够变更两个第1延伸件41之间的距离。由此，能够与电梯用品13的直径无关地使用电梯用品起重装置20。

在以上的实施方式中，安装有第1支承部件21的第2支承部件22以能够沿着Y轴方向移动的方式安装于第3支承部件24。但是，例如，第1支承部件21也可以具有能够使底座31沿着Y轴方向移动的机构。

对本发明的几个实施方式进行了说明，这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于权利要求所记载的发明和与其等同的范围中。

Claims (3)

1.一种电梯用品起重装置，具备：

第1支承部件，具有构成为从下方支承所载放的电梯用品的底座、以及第1安装部；

第2支承部件，具有供上述第1支承部件以能够沿着上下方向移动的方式安装的第1引导件、以及相对于上述第1安装部位于上方的第2安装部；

起重机，安装于上述第1安装部以及上述第2安装部，支承上述第1支承部件，能够使上述第1支承部件沿着上下方向移动；以及

第3支承部件，具有供上述第2支承部件以能够沿着水平的第1方向移动的方式安装的第2引导件，并支承上述第2支承部件，

上述第2引导件具有沿着上下方向延伸的第1壁、从上述第1壁的上方的端部沿着与上述第1方向交叉且水平的第2方向延伸的第2壁、以及从上述第1壁的下方的端部沿着上述第2方向延伸的第3壁，

上述第2支承部件具有位于上述第2壁的上方且沿着上述第2壁延伸的第4壁、从上述第4壁的端部朝下方延伸的第5壁、以及安装于上述第5壁且位于上述第2壁与上述第3壁之间的引导辊。

2.如权利要求1所述的电梯用品起重装置，其中，

上述起重机能够从上述第1安装部拆卸，

上述第1支承部件具有位于上述底座的下方的辊，能够从上述第2支承部件拆卸，能够通过上述辊来行驶。

3.如权利要求1或2所述的电梯用品起重装置，其中，

上述底座具有构成为支承上述电梯用品的载放面，

上述第1安装部设置在上下方向上的与上述载放面相同的位置或者比上述载放面靠下方的位置。

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