CN111229890A - 一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铝型材加工技术领域，尤其为一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，包括防护罩，所述防护罩的顶端固设有电机座，所述电机座的内侧螺接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧传动连接有升降螺套，所述升降螺套的尾端与所述主挤压辊相连接，所述防护罩的输入端中间位置处螺接有传输限位机构；将主挤压辊的升降调节通过升降电机结合升降螺杆进行调节，调节更加方便，不需要工作人员手动进行调整，避免因传输工作台和防护罩的高度较高，影响主挤压辊的调节精准度和调节稳定性，降低使用局限性，在升降螺杆上设有刻度线，使工作人员可以根据刻度线精准调节，增强调节精准度和准确性。

Description

一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置
技术领域
本发明属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
中国专利网公开了一种用于电梯铝型材的弯曲成型装置，公开号为CN206578163U，该专利可以调整铝型材的弯曲率，且加工过程中不需手持，降低了工人的工作强度，有效的节约了成本，且移动方便，但是在实际加工过程中，因铝型材的厚度和宽度不同，在加工时，受传送带和挤压辊的影响，导致铝型材在弯曲传输时容易发生偏移，使铝型材的弯曲部边缘位置处出现卷翘的情况，降低使用稳定性和铝型材弯曲效率。
因此，本发明提出了一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，效率高的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，包括传输机构，所述传输机构包括支撑架和传输工作台，所述支撑架与所述传输工作台上下对称分布并螺接固定，所述支撑架的底端四个拐角处分别对称分布固设有支撑腿，所述传输工作台的顶端内侧固设有传输带，所述传输工作台的外侧螺接固定有防护罩，所述防护罩的内部转动连接有三个呈三角对称分布的主挤压辊、次挤压辊和副挤压辊，所述次挤压辊与所述副挤压辊啮合连接，所述主挤压辊位于所述次挤压辊与所述副挤压辊的正上方，所述支撑腿的内侧铆接有加强横杆，所述加强横杆上螺接有传动电机，所述传动电机的输出端套设有传动皮带，所述传动皮带的一端与所述传动电机输出端传动连接，另一端与所述副挤压辊的输入端传动连接，所述传动电机的外侧设有电源控制箱，所述电源控制箱与所述加强横杆螺接，所述传动电机与所述电源控制箱电性连接，所述防护罩的顶端固设有电机座，所述电机座的内侧螺接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧传动连接有升降螺套，所述升降螺套的尾端与所述主挤压辊相连接，所述防护罩的输入端中间位置处螺接有传输限位机构，所述传输限位机构包括限位架和调宽螺杆，所述限位架为空心矩形结构，所述调宽螺杆贯穿所述限位架的两端延伸至所述限位架的内部，所述调宽螺杆与所述限位架螺接，所述调宽螺杆位于所述限位架外侧的一端螺接有调宽螺杆，另一端螺接固定有限位轴座。
优选的，所述限位轴座的数量为两个，两个所述限位轴座对称分布在所述限位架的内侧两端，且均通过调宽螺杆与所述限位架螺接，所述限位轴座的内部具有限位槽。
优选的，所述调宽螺杆位于所述限位架外侧的一端设有手轮，所述手轮的外侧设有横向防滑纹。
优选的，所述调宽螺杆与所述升降螺杆上均设有刻度条。
优选的，所述防护罩的顶端内侧开设有与所述升降螺杆相匹配的通孔。
优选的，所述支撑腿的底端螺接固定有万向轮。
优选的，所述防护罩的内侧顶端螺接固定有与外部显示屏相连接的摄像头。
优选的，所述传输带上设有凸出于所述传输带外表面的半球形凸起。
优选的，所述升降螺杆的外侧与所述升降螺套的内侧设有相啮合的螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中将主挤压辊的升降调节通过升降电机结合升降螺杆进行调节，调节更加方便，不需要工作人员手动进行调整，避免因传输工作台和防护罩的高度较高，影响主挤压辊的调节精准度和调节稳定性，降低使用局限性，并在升降螺杆上设有刻度线，使工作人员可以根据刻度线精准调节，增强调节精准度和准确性；
2、另外，还在防护罩的输入端设有传输限位机构，传输限位机构由限位架、调宽螺杆、手轮、限位轴座和限位槽组成，将铝型材放置在传输工作台上，根据需要加工的铝型材的宽度握住手轮旋转调宽螺杆，带动两个限位轴柱相互靠近直至两个限位轴座之间的间距与待加工铝型材的宽度相匹配，然后将待加工铝型材的一端插入两个限位轴座之间进行弯曲加工的传输，使用方便，操作简单，效率高，且传输稳定性强，不易偏移，加强铝型材的弯曲成型率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的升降电机、升降螺杆和升降螺套结构示意图；
图3为本发明中的弯曲机构侧视结构示意图；
图4为本发明中的传输限位机构结构示意图。
图中：1、传输机构；11、支撑架；12、传输工作台；13、支撑腿；131、加强横杆；2、传输带；3、万向轮；4、防护罩；401、通孔；41、主挤压辊；42、次挤压辊；43、副挤压辊；44、摄像头；5、电机座；51、升降电机；52、升降螺杆；53、升降螺套；6、传动电机；61、传动皮带；7、电源控制箱；8、传输限位机构；81、限位架；82、调宽螺杆；821、手轮；83、限位轴座；831、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，包括传输机构1，传输机构1包括支撑架11和传输工作台12，支撑架11与传输工作台12上下对称分布并螺接固定，支撑架11的底端四个拐角处分别对称分布固设有支撑腿13，传输工作台12的顶端内侧固设有传输带2，传输工作台12的外侧螺接固定有防护罩4，防护罩4的内部转动连接有三个呈三角对称分布的主挤压辊41、次挤压辊42和副挤压辊43，次挤压辊42与副挤压辊43啮合连接，主挤压辊41位于次挤压辊42与副挤压辊43的正上方，支撑腿13的内侧铆接有加强横杆131，加强横杆131上螺接有传动电机6，传动电机6的输出端套设有传动皮带61，传动皮带61的一端与传动电机6输出端传动连接，另一端与副挤压辊43的输入端传动连接，传动电机6的外侧设有电源控制箱7，电源控制箱7与加强横杆131螺接，传动电机6与电源控制箱7电性连接，防护罩4的顶端固设有电机座5，电机座5的内侧螺接有升降电机51，升降电机51的输出端固定连接有升降螺杆52，升降螺杆52的外侧传动连接有升降螺套53，升降螺套53的尾端与主挤压辊41相连接，防护罩4的输入端中间位置处螺接有传输限位机构8，传输限位机构8包括限位架81和调宽螺杆82，限位架81为空心矩形结构，调宽螺杆82贯穿限位架81的两端延伸至限位架81的内部，调宽螺杆82与限位架81螺接，调宽螺杆82位于限位架81外侧的一端螺接有调宽螺杆82，另一端螺接固定有限位轴座83。
具体的，限位轴座83的数量为两个，两个限位轴座83对称分布在限位架81的内侧两端，且均通过调宽螺杆82与限位架81螺接，限位轴座83的内部具有限位槽831；在防护罩4的输入端设有传输限位机构8，传输限位机构8由限位架81、调宽螺杆82、手轮821、限位轴座83和限位槽831组成，将铝型材放置在传输工作台12上，根据需要加工的铝型材的宽度握住手轮821旋转调宽螺杆82，带动两个限位轴座83相互靠近直至两个限位轴座83之间的间距与待加工铝型材的宽度相匹配，然后将待加工铝型材的一端插入两个限位轴座83之间进行弯曲加工的传输，使用方便，操作简单，效率高，且传输稳定性强，不易偏移，加强铝型材的弯曲成型率。
具体的，调宽螺杆82位于限位架81外侧的一端设有手轮821，手轮821的外侧设有横向防滑纹；使用时，根据需要加工的铝型材的宽度握住手轮821旋转调宽螺杆82，带动两个限位轴座83相互靠近直至两个限位轴座83之间的间距与待加工铝型材的宽度相匹配，手轮821外侧设置的横向防滑纹，使手轮821的握持更加稳定。
具体的，调宽螺杆82与升降螺杆52上均设有刻度条；在升降螺杆52上设有刻度线，使工作人员可以根据刻度线精准调节，增强调节精准度和准确性。
具体的，防护罩4的顶端内侧开设有与升降螺杆52相匹配的通孔401；用于升降螺杆52在防护罩4内侧的上下升降更加顺畅，不易受到阻挡，使用方便、安全稳定。
具体的，支撑腿13的底端螺接固定有万向轮3；用于装置的移动和搬运更加方便。
具体的，防护罩4的内侧顶端螺接固定有与外部显示屏相连接的摄像头44；利用摄像头44与互联网相连通，在防护罩4外侧设置与摄像头44相连接的显示屏，方便工作人员及时监测并观察防护罩4内部的铝型材弯曲状态。
具体的，传输带2上设有凸出于传输带2外表面的半球形凸起；用于铝型材在传输带2上的传输运行更加稳定。
具体的，升降螺杆52的外侧与升降螺套53的内侧设有相啮合的螺纹；利用升降电机51控制升降螺杆52在升降螺套53内上下移动，可控制主挤压辊41上下移动，调整主挤压辊41与副挤压辊43和次挤压辊42之间的间距，从而调整铝型材弯曲的弧度，利用万向轮3方便对装置搬运和移动，本发明中将主挤压辊41的升降调节通过升降电机51结合升降螺杆52进行调节，调节更加方便，不需要工作人员手动进行调整，避免因传输工作台12和防护罩4的高度较高，影响主挤压辊41的调节精准度和调节稳定性，降低使用局限性，并在升降螺杆52上设有刻度线，使工作人员可以根据刻度线精准调节，增强调节精准度和准确性，升降螺杆52的外侧与升降螺套53的内侧设置的相啮合的螺纹，使升降电机51带动升降螺杆52的旋转可以控制升降螺套53底端连接的主挤压辊41上下升降，从而达到自动调节三个挤压辊之间的间距的效果。
本发明的工作原理及使用流程：工作时，通过将电源控制箱7接通电源使其可以正常工作，利用电源控制箱7控制设备的运行状态，将铝型材放置在传输工作台12上，并将其一端放入防护罩4内，由传动电机6带动副挤压辊43转动，轮槽带动铝型材前进，利用主挤压辊41和次挤压辊42对铝型材进行弯曲，传输工作台12使铝型材前进更加顺畅，利用升降电机51控制升降螺杆52在升降螺套53内上下移动，可控制主挤压辊41上下移动，调整主挤压辊41与副挤压辊43和次挤压辊42之间的间距，从而调整铝型材弯曲的弧度，利用万向轮3方便对装置搬运和移动，本发明中将主挤压辊41的升降调节通过升降电机51结合升降螺杆52进行调节，调节更加方便，不需要工作人员手动进行调整，避免因传输工作台12和防护罩4的高度较高，影响主挤压辊41的调节精准度和调节稳定性，降低使用局限性，并在升降螺杆52上设有刻度线，使工作人员可以根据刻度线精准调节，增强调节精准度和准确性，另外，还在防护罩4的输入端设有传输限位机构8，传输限位机构8由限位架81、调宽螺杆82、手轮821、限位轴座83和限位槽831组成，将铝型材放置在传输工作台12上，根据需要加工的铝型材的宽度握住手轮821旋转调宽螺杆82，带动两个限位轴座83相互靠近直至两个限位轴座83之间的间距与待加工铝型材的宽度相匹配，然后将待加工铝型材的一端插入两个限位轴座83之间进行弯曲加工的传输，使用方便，操作简单，效率高，且传输稳定性强，不易偏移，加强铝型材的弯曲成型率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，包括传输机构(1)，所述传输机构(1)包括支撑架(11)和传输工作台(12)，所述支撑架(11)与所述传输工作台(12)上下对称分布并螺接固定，所述支撑架(11)的底端四个拐角处分别对称分布固设有支撑腿(13)，所述传输工作台(12)的顶端内侧固设有传输带(2)，所述传输工作台(12)的外侧螺接固定有防护罩(4)，其特征在于：所述防护罩(4)的内部转动连接有三个呈三角对称分布的主挤压辊(41)、次挤压辊(42)和副挤压辊(43)，所述次挤压辊(42)与所述副挤压辊(43)啮合连接，所述主挤压辊(41)位于所述次挤压辊(42)与所述副挤压辊(43)的正上方，所述支撑腿(13)的内侧铆接有加强横杆(131)，所述加强横杆(131)上螺接有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出端套设有传动皮带(61)，所述传动皮带(61)的一端与所述传动电机(6)输出端传动连接，另一端与所述副挤压辊(43)的输入端传动连接，所述传动电机(6)的外侧设有电源控制箱(7)，所述电源控制箱(7)与所述加强横杆(131)螺接，所述传动电机(6)与所述电源控制箱(7)电性连接；
所述防护罩(4)的顶端固设有电机座(5)，所述电机座(5)的内侧螺接有升降电机(51)，所述升降电机(51)的输出端固定连接有升降螺杆(52)，所述升降螺杆(52)的外侧传动连接有升降螺套(53)，所述升降螺套(53)的尾端与所述主挤压辊(41)相连接；
所述防护罩(4)的输入端中间位置处螺接有传输限位机构(8)，所述传输限位机构(8)包括限位架(81)和调宽螺杆(82)，所述限位架(81)为空心矩形结构，所述调宽螺杆(82)贯穿所述限位架(81)的两端延伸至所述限位架(81)的内部，所述调宽螺杆(82)与所述限位架(81)螺接，所述调宽螺杆(82)位于所述限位架(81)外侧的一端螺接有调宽螺杆(82)，另一端螺接固定有限位轴座(83)。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述限位轴座(83)的数量为两个，两个所述限位轴座(83)对称分布在所述限位架(81)的内侧两端，且均通过调宽螺杆(82)与所述限位架(81)螺接，所述限位轴座(83)的内部具有限位槽(831)。
3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述调宽螺杆(82)位于所述限位架(81)外侧的一端设有手轮(821)，所述手轮(821)的外侧设有横向防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述调宽螺杆(82)与所述升降螺杆(52)上均设有刻度条。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述防护罩(4)的顶端内侧开设有与所述升降螺杆(52)相匹配的通孔(401)。
6.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述支撑腿(13)的底端螺接固定有万向轮(3)。
7.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述防护罩(4)的内侧顶端螺接固定有与外部显示屏相连接的摄像头(44)。
8.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述传输带(2)上设有凸出于所述传输带(2)外表面的半球形凸起。
9.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述升降螺杆(52)的外侧与所述升降螺套(53)的内侧设有相啮合的螺纹。
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