CN219093183U - 一种不锈钢拉丝机收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,该不锈钢拉丝机收线装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆固定连接有连块,所述连块的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有限位块,所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的一侧固定连接有第二电机,所述第一固定块和第二固定块之间设置有绕线辊。本实用新型提供的不锈钢拉丝机收线装置解决了现有的装置不能在收线时,对线体的松紧度进行调节,从而影响到金属丝的收卷效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢制造线设备领域,尤其涉及一种不锈钢拉丝机收线装置。
背景技术
拉丝机也叫拔丝机、拉线机,可以用于不锈钢制品的生产,不锈钢制品在生产时需要用到收线装置对不锈钢制品进行缠绕,因此拉丝机的收线装置在不锈钢制品技术领域中得到广泛使用。
对比文件CN216881105U公开了一种不锈钢制品用拉丝机的收线装置,通过支撑板的右端安装的第一电机进行运动,并带动第一电机的输出端固定连接的主夹紧架进行运动,从而带动主夹紧架和副夹紧架之间滑动套设的收线盘进行收线操作,通过滑板的左端固定连接的拉杆进行运动,从而带动滑轨上滑动连接的滑杆进行运动,从而将收线盘拆出,通过底板的顶端固定连接的调整机构进行运动,从而对其在收线时进行导线操作,因此,该不锈钢制品用拉丝机的收线装置其在收线盘收线结束后,拆卸较为省力,并且其在收线时较为整洁,便于对其进行导线操作,使用灵活性较高,但上述装置不能在收线时,对线体的松紧度进行调节,从而影响到金属丝的收卷效果。
因此,有必要提供一种新的不锈钢拉丝机收线装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于使用的不锈钢拉丝机收线装置。
本实用新型提供的不锈钢拉丝机收线装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆固定连接有连块,所述连块的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有限位块,所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的一侧固定连接有第二电机,所述第一固定块和第二固定块之间设置有绕线辊。
为了达到固定绕线辊的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述绕线辊的一端固定连接有插杆,所述插杆的外侧固定连接有卡块,所述第二电机的输出端固定连接有插块,所述插块的内壁设置有卡槽。
为了达到加固绕线辊的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述第二固定块的顶部设置有凹槽,所述凹槽的顶部转动连接有卡套。
为了达到便于绕线辊转动的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述凹槽的内壁设置有滚珠。
为了达到提高底座稳定性的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述底座底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部设置有防滑纹。
为了达到便于搬运底座的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述底座的外侧固定连接有把手,所述把手对称设置有两个。
为了达到对线体限位的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述绕线辊的两侧均固定连接有限位板。
为了达到提高第二电机稳定性的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述第一固定块的外侧固定连接有支撑板,所述第二电机的底部与支撑板的顶部固定连接。
为了达到便于移动卡套的目的,作为本实用新型提供一种不锈钢拉丝机收线装置,优选的,所述卡套的顶部固定连接有拉环,所述拉环的外侧设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该不锈钢拉丝机收线装置,将线体的一端穿过限位块固定在绕线辊上,通过第二电机带动插块转动,从而带动绕线辊转动收线,在收线时,通过调节限位块的高度可以调节绕线的松紧度,调节时,通过液压杆升降带动连块移动,连块带动限位块移动,限位块带动线体移动,从而对绕线的松紧度进行调节,解决了现有的装置不能在收线时,对线体的松紧度进行调节,从而影响到金属丝的收卷效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的不锈钢拉丝机收线装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中连块和螺杆的连接结构示意图;
图3为本实用新型中绕线辊的结构示意图;
图4为本实用新型中电机和插块的连接结构示意图;
图5为本实用新型中第二固定块的结构示意图。
图中标号:1、底座;2、液压杆;3、连块;4、螺杆;5、螺纹块;6、限位块;7、第一固定块;8、第二电机;9、第二固定块;10、绕线辊;11、插杆;12、卡块;13、限位板;14、插块;15、凹槽;16、卡套;17、支腿;18、把手;19、第一电机;20、滚珠;21、支撑板;22、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的不锈钢拉丝机收线装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中连块和螺杆的连接结构示意图;图3为本实用新型中绕线辊的结构示意图;图4为本实用新型中电机和插块的连接结构示意图;图5为本实用新型中第二固定块的结构示意图。一种不锈钢拉丝机收线装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有液压杆2,液压杆2的活塞杆固定连接有连块3,连块3的一侧固定连接有第一电机19,第一电机19的输出端固定连接有螺杆4,螺杆4的外侧螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的顶部固定连接有限位块6,底座1顶部的两侧分别固定连接有第一固定块7和第二固定块9,第一固定块7的一侧固定连接有第二电机8,第一固定块7和第二固定块9之间设置有绕线辊10。
需要说明的是:在使用时,使用者将绕线辊10的一端放入凹槽15的内部,然后将另一端上的卡块12卡接到插块14上的卡槽内部,接着将卡套16固定在凹槽15上部,从而将绕线辊10固定在底座1上部,然后将线体的一端穿过限位块6固定在绕线辊10上,通过第二电机8带动插块14转动,从而带动绕线辊10转动收线,在收线时,通过调节限位块6的高度可以调节绕线的松紧度,调节时,通过液压杆2升降带动连块3移动,连块3带动限位块6移动,限位块6带动线体移动,从而对绕线的松紧度进行调节,在绕线的过程中,通过第一电机19带动螺杆4转动,螺杆4带动螺纹块5移动,螺纹块5带动限位块6水平移动,可以使线体均匀缠绕在绕线辊10上。
在具体实施过程中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,绕线辊10的一端固定连接有插杆11,插杆11的外侧固定连接有卡块12,第二电机8的输出端固定连接有插块14,插块14的内壁设置有卡槽。
第二固定块9的顶部设置有凹槽15,凹槽15的顶部转动连接有卡套16。
凹槽15的内壁设置有滚珠20。
绕线辊10的两侧均固定连接有限位板13。
卡套16的顶部固定连接有拉环22,拉环22的外侧设置有防滑纹。
需要说明的是:将绕线辊10的一端放入凹槽15的内部,然后将另一端上的卡块12卡接到插块14上的卡槽内部,接着将卡套16固定在凹槽15上部,从而将绕线辊10固定在底座1上部,通过第二电机8带动插块14转动,从而带动绕线辊10转动收线,通过在凹槽15的内部设置滚珠20,便于绕线辊10在凹槽15内部转动,通过设置限位板13,可以避免线体从绕线辊10上脱落,通过在卡套16的顶部设置拉环22,便于使用者开启卡套16。
参考图1所示,底座1底部的四角均固定连接有支腿17,支腿17的底部设置有防滑纹。
底座1的外侧固定连接有把手18,把手18对称设置有两个。
第一固定块7的外侧固定连接有支撑板21,第二电机8的底部与支撑板21的顶部固定连接。
需要说明的是:通过在底座1的底部设置支腿17,可以对底座1支撑固定,提高底座1的稳定性,通过在底座1的外侧设置把手18,便于使用者搬运底座1,通过在第二电机8的底部设置支撑板21,可以加固第二电机8,提高第二电机8的牢固度。
本实用新型提供的一种不锈钢拉丝机收线装置的工作原理如下:
在使用时,使用者将绕线辊10的一端放入凹槽15的内部,然后将另一端上的卡块12卡接到插块14上的卡槽内部,接着将卡套16固定在凹槽15上部,从而将绕线辊10固定在底座1上部,然后将线体的一端穿过限位块6固定在绕线辊10上,通过第二电机8带动插块14转动,从而带动绕线辊10转动收线,在收线时,通过调节限位块6的高度可以调节绕线的松紧度,调节时,通过液压杆2升降带动连块3移动,连块3带动限位块6移动,限位块6带动线体移动,从而对绕线的松紧度进行调节,在绕线的过程中,通过第一电机19带动螺杆4转动,螺杆4带动螺纹块5移动,螺纹块5带动限位块6水平移动,可以使线体均匀缠绕在绕线辊10上,通过在凹槽15的内部设置滚珠20,便于绕线辊10在凹槽15内部转动,通过设置限位板13,可以避免线体从绕线辊10上脱落,通过在卡套16的顶部设置拉环22,便于使用者开启卡套16,通过在底座1的底部设置支腿17,可以对底座1支撑固定,提高底座1的稳定性,通过在底座1的外侧设置把手18,便于使用者搬运底座1,通过在第二电机8的底部设置支撑板21,可以加固第二电机8,提高第二电机8的牢固度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的活塞杆固定连接有连块(3),所述连块(3)的一侧固定连接有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出端固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外侧螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的顶部固定连接有限位块(6),所述底座(1)顶部的两侧分别固定连接有第一固定块(7)和第二固定块(9),所述第一固定块(7)的一侧固定连接有第二电机(8),所述第一固定块(7)和第二固定块(9)之间设置有绕线辊(10)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述绕线辊(10)的一端固定连接有插杆(11),所述插杆(11)的外侧固定连接有卡块(12),所述第二电机(8)的输出端固定连接有插块(14),所述插块(14)的内壁设置有卡槽。
3.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述第二固定块(9)的顶部设置有凹槽(15),所述凹槽(15)的顶部转动连接有卡套(16)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述凹槽(15)的内壁设置有滚珠(20)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述底座(1)底部的四角均固定连接有支腿(17),所述支腿(17)的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述底座(1)的外侧固定连接有把手(18),所述把手(18)对称设置有两个。
7.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述绕线辊(10)的两侧均固定连接有限位板(13)。
8.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述第一固定块(7)的外侧固定连接有支撑板(21),所述第二电机(8)的底部与支撑板(21)的顶部固定连接。
9.根据权利要求3所述的不锈钢拉丝机收线装置,其特征在于,所述卡套(16)的顶部固定连接有拉环(22),所述拉环(22)的外侧设置有防滑纹。
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