CN202829143U - 一种绕线机张力器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机张力器,包括绕线机的横向支架,连接在横向支架上的张力器,所述张力器由夹紧装置、压力装置组成,所述夹紧装置中的活动夹板和固定夹板纵向垂直连接于横向支架的正面,所述压力装置中的支撑板固定在横向支架上端,压力装置中的压力杆一端与夹紧装置中的活动夹板固定连接,另一端指向固定夹板所在方向。本实用新型在使用时把活动夹板拨向外侧,使夹爪张开,把线放入,松开活动夹板即可,可以根据实际需要调整重锤的重量,来提供不同的张力,可见本实用新型使用方便,结构简单,而且没有使用精密或者贵重的材料,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备领域,具体涉及一种绕线机用张力器。
背景技术
绕线机是用以绕制漆包铜线、纺织线,还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等的一种设备,在绕线机工作的过程中,必须在不影响线本身质量的情况下,比如铜线不能被拉伸变形、纺织线不能被拉断,使线在收线轮上缠绕的紧密,线的表面张力直接影响到成品的质量。现在常用的绕线机张力器结构比较复杂,价格也较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种绕线机张力器,可以解决现有的张力器结构比较复杂和价格较高的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种绕线机张力器,包括绕线机的横向支架,连接在横向支架上的张力器,所述张力器由夹紧装置、压力装置组成,所述夹紧装置中的活动夹板和固定夹板纵向垂直连接于横向支架的正面,所述压力装置中的支撑板固定在横向支架上端,压力装置中的压力杆一端与夹紧装置中的活动夹板固定连接,另一端指向固定夹板所在方向。
本实用新型的进一步改进方案是,活动夹板活动连接于横向支架的正面,所述固定夹板固定连接于横向支架的正面,活动夹板和固定夹板相对面的边部纵向交叉设有夹爪,限位弹簧的两端分别固定在活动夹板和固定夹板的相对面上。
本实用新型的进一步改进方案是,活动夹板的顶端略高于固定夹板。
本实用新型的进一步改进方案是,支撑板一端边部设有导向孔以及导轮,所述导轮固定在支撑板的背面、导向孔纵向中心线的下方;所述压力杆指向固定夹板的一端连接有负重线的一端,所述负重线的另一端贯穿导向孔后经导轮与重锤连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
使用时把活动夹板拨向外侧,使夹爪张开,把线放入,松开活动夹板即可,可以根据实际需要调整重锤的重量,来提供不同的张力,可见本实用新型使用方便,结构简单,而且没有使用精密或者贵重的材料,成本低。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
具体实施例
如图1所示,一种绕线机张力器,包括绕线机的横向支架3,连接在横向支架3上的张力器7,其特征在于:所述张力器7由夹紧装置1、压力装置2组成,所述夹紧装置1中的活动夹板11和固定夹板11′纵向垂直连接于横向支架3的正面,所述压力装置2中的支撑板25固定在横向支架3上端,压力装置2中的压力杆21一端与夹紧装置1中的活动夹板11固定连接,另一端指向固定夹板11′所在方向。
如图2所示,活动夹板11活动连接于横向支架3的正面,所述固定夹板11′固定连接于横向支架3的正面,活动夹板11和固定夹板11′相对面的边部纵向交叉设有夹爪12,限位弹簧13的两端分别固定在活动夹板11和固定夹板11′的相对面上。
如图1所示,活动夹板11的顶端略高于固定夹板11′。
如图2所示,支撑板25一端边部设有导向孔24以及导轮26,所述导轮26固定在支撑板25的背面、导向孔24纵向中心线的下方;所述压力杆21指向固定夹板11′的一端连接有负重线22的一端,所述负重线22的另一端贯穿导向孔24后经导轮26与重锤23连接。
Claims (4)
1. 一种绕线机张力器,包括绕线机的横向支架(3),连接在横向支架(3)上的张力器(7),其特征在于:所述张力器(7)由夹紧装置(1)、压力装置(2)组成,所述夹紧装置(1)中的活动夹板(11)和固定夹板(11′)纵向垂直连接于横向支架(3)的正面,所述压力装置(2)中的支撑板(25)固定在横向支架(3)上端,压力装置(2)中的压力杆(21)一端与夹紧装置(1)中的活动夹板(11)固定连接,另一端指向固定夹板(11′)所在方向。
2. 如权利要求1所述绕线机张力器,其特征在于:所述活动夹板(11)活动连接于横向支架(3)的正面,所述固定夹板(11′)固定连接于横向支架(3)的正面,活动夹板(11)和固定夹板(11′)相对面的边部纵向交叉设有夹爪(12),限位弹簧(13)的两端分别固定在活动夹板(11)和固定夹板(11′)的相对面上。
3. 如权利要求2所述绕线机张力器,其特征在于:所述活动夹板(11)的顶端略高于固定夹板(11′)。
4. 如权利要求1所述绕线机张力器,其特征在于:所述支撑板(25)一端边部设有导向孔(24)以及导轮(26),所述导轮(26)固定在支撑板(25)的背面、导向孔(24)纵向中心线的下方;所述压力杆(21)指向固定夹板(11′)的一端连接有负重线(22)的一端,所述负重线(22)的另一端贯穿导向孔(24)后经导轮(26)与重锤(23)连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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