CN111226052A - 角接触滚动轴承 - Google Patents

角接触滚动轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN111226052A
CN111226052A CN201880061504.0A CN201880061504A CN111226052A CN 111226052 A CN111226052 A CN 111226052A CN 201880061504 A CN201880061504 A CN 201880061504A CN 111226052 A CN111226052 A CN 111226052A
Authority
CN
China
Prior art keywords
angular contact
rolling bearing
rolling elements
contact rolling
raceways
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201880061504.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111226052B (zh
Inventor
胡贝图斯·弗兰克
埃里克·卢斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IMO Holding GmbH
Original Assignee
IMO Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IMO Holding GmbH filed Critical IMO Holding GmbH
Publication of CN111226052A publication Critical patent/CN111226052A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111226052B publication Critical patent/CN111226052B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34—Rollers; Needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34—Rollers; Needles
    • F16C33/36—Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
    • F16C33/366—Tapered rollers, i.e. rollers generally shaped as truncated cones
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/30—Angles, e.g. inclinations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/30—Angles, e.g. inclinations
    • F16C2240/34—Contact angles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/31—Wind motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种角接触滚动轴承，其具有内圈和外圈，在它们之间形成有用于多个滚动元件的两个或更多个滚道，滚动元件被设计成在它们各自的滚道中在角接触滚动轴承的圆周方向上滚动，并且滚道和滚动元件具有彼此至少大致对应的横截面。包含中心纵向轴线的滚动元件的横截面具有至少大致长方形的设计以及穿过滚动元件的横截面的假想对角线，对于角接触滚动轴承的滚道的所有滚动元件，所述假想对角线都设置在至少大致为圆柱形壳体形式的假想表面上。滚动元件的横向尺寸与其长度的比代表滚动元件的滚道相对于角接触滚动轴承的中心纵向轴线倾斜的角度。

Description

角接触滚动轴承
技术领域
本文描述的角接触滚动轴承是用于支承轴的大型轴承形式的多排滚动轴承。例如，它可用于大型发电厂，例如风能发电厂或水力发电站。
在下文中，大型轴承表示具有直径至少为一米的外圈的轴承。其他标准、特别是其他直径值也可以用于定义大型轴承。重要的因素是，它们是比日常应用(例如，乘用车)中常规使用的、外径为几厘米的轴承明显要大的轴承。
对于大型轴承，安装、维修可能性等方面的支出惹人注意。因此，已知例如具有内圈和外圈的大型轴承，内圈和外圈分别在圆周方向上由多个分段构成。分段的结果是，例如，如果轴承损坏，则可以在不拆卸安装轴的情况下更换轴承。
背景技术
例如从DE102011002913A1中已知了一种多排滚动轴承，该轴承具有以下特征：彼此相邻且在轴向方向上同心地设置的第一轴承圈和第二轴承圈。这两个轴承圈一起形成滚动轴承的内圈或外圈。在这种类型的多排滚动轴承中，例如通过在侧面拧上的角环来调节沿滚动轴承的圆周的轴承间隙或预载荷。在多排滚动轴承的领域中，存在如下问题：与传统轴承相比，轴承内的力必须不同地被引导和吸收。例如，这影响具有多于一个内圈和/或外圈的多排滚动轴承。在这样的轴承中，需要在轴承的各个部件之间引导力和力矩。对于大型轴承，设置最佳的轴承间隙或最佳的预载荷在人员和时间方面成本高，而且会带来很大的出错风险。
技术问题
例如，应降低(风力)能量发电厂中的角接触滚动轴承的制造和安装成本以及还有维护费用。
解决方案
在传统的角接触滚动轴承和圆锥滚动轴承中，轴承间隙取决于许多因素。例如，在滚动轴承的轴承间隙或预载荷中包括配合公差、内圈或外圈的各个高度、角环的接触力以及施加的螺钉预载荷。在这里提出的方案中，在安装角接触滚动轴承时，不必再为该角接触滚动轴承单独设置轴承间隙或轴承预载荷。因此，消除了由于关于角环和轴向轴承座的位置公差的实际配合尺寸的不确定性、以及螺钉预载荷的波动造成的在传统的角接触滚动轴承的情况下出现错误的可能性。相对于传统的角接触滚动轴承的区别在于，在这里提出的角接触滚动轴承中，内圈或外圈不会因间隙或预载荷设置而分开，也不必由至少两个或三个单独的圈组成。
相反，这里提出的角接触滚动轴承只有一个内圈(在轴向方向上不分开)和一个外圈(在轴向方向上不分开)，在它们之间形成有用于多个滚动元件的两个或更多个滚道。这不阻止内圈和/或外圈在圆周方向上分段。
角接触滚动轴承具有多个滚动元件，这些滚动元件适于在它们各自的滚道中在角接触滚动轴承的圆周方向上滚动。滚道和滚动元件具有至少彼此大致对应的横截面。包含中心纵向轴线的滚动元件的横截面具有至少大致正方形或长方形的形状。滚动元件也可以具有桶形形状。因此，包含中心纵向轴线的滚动元件的横截面在其面对滚道的纵向侧处凸出地弯曲。在圆锥形状的滚动元件的情况下，包含中心纵向轴线的滚动元件的横截面是梯形的。滚动元件的横截面至少大致为四边形，并具有两个(假想的)对角线。对于角接触滚动轴承的滚道上的所有滚动元件，穿过滚动元件的该横截面的一条对角线都位于至少大致圆柱体外壳形状的表面上。该(第一)对角线大致平行于角接触滚动轴承的中心纵向轴线延伸。这种形式有助于使内圈或外圈不必在轴向方向上分开。由此，滚动元件的直径与其长度的比给出了滚动元件的滚道相对于角接触滚动轴承的中心纵向轴线倾斜的角度。
在一种变型中，角接触滚动轴承的滚道相对于角接触滚动轴承的中心纵向轴线倾斜成使得对角线的一端略高于假想的圆柱体外壳形状的表面，而对角线的另一端略低于假想的圆柱体外壳形状的表面。在该变型中，将对于角接触滚动轴承的滚道上的所有滚动元件的对角线都位于其上的圆柱体外壳形状的表面变换为截头锥体外壳形状的表面。这具有以下效果：滚动元件的工作表面尽可能完全接触角接触滚动轴承的滚道。当使用较长的滚动元件时，角接触滚动轴承的滚道相对于角接触滚动轴承的中心纵向轴线更平地倾斜；在较短的滚动元件的情况下，其相应地更陡地倾斜。这里，决定因素是滚动元件的直径(在端部处)与长度之比。
与传统的角接触滚动轴承相比，在这里提出的角接触滚动轴承的变型中，加工到内圈或外圈中的滚道在侧面是敞开的。在角接触滚动轴承的X形布置的情况下，只有加工到内圈中的滚道的内侧侧面和加工到外圈中的滚道的外侧侧面具有相应的肩部，滚动元件的相应端面抵接在该肩部上。在X形布置的情况下，加工到内圈中的滚道的外侧边缘和加工到外圈中的滚道的内侧边缘在朝向其中心纵向轴线的方向上突出到超过滚动元件的相应端面。
在角接触滚动轴承的O形布置的情况下，只有加工到内圈中的滚道的外侧侧面和加工到外圈中的滚道的内侧侧面具有相应的肩部，滚动元件的相应端面抵接在该肩部上。在O形布置的情况下，加工到内圈中的滚道的内侧边缘和加工到外圈中的滚道的外侧边缘在朝向其中心纵向轴线的方向上突出到超过滚动元件的相应端面。
滚道至少在相应的敞开的侧边缘处(也就是说，在没有肩部的侧边缘处)至少与滚动元件的长度一样宽。因此，每个滚动元件有助于在其整个长度上接收载荷。滚道在其整个宽度上都进行了表面抛光/硬化处理。通过这些形状和措施，至少减少了在滚道和周围的珠子中的带有痕迹的凹痕。
由于内圈和外圈各自在角接触滚动轴承的中心纵向轴线的方向上是不分开的，因此这里提出的结构具有更大的刚度。轴承间隙/预载荷应由制造商设定。因此，角接触滚动轴承可以通过其附接结构直接旋拧到内圈和外圈上，而无需进行调整。在这里提出的角接触滚动轴承的一些变型中，滚动元件通过合适的中间件或保持架分段彼此保持预定距离。
为了在角接触滚动轴承的内圈和外圈之间安装滚动元件，每个滚道都设有可通过填充塞封闭的填充开口，这些填充开口从外圈的外表面穿过外圈径向延伸到滚道。填充开口也可以从内圈的内表面穿过内圈径向延伸到滚道。填充开口也可以沿圆周偏移地设置。填充塞通过销钉或合适的螺钉连接进行固定。
在此不详细讨论同样设置在角接触滚动轴承上的用于防止油脂或润滑剂损失的轴密封件或其他密封件。
附图说明
以下将参照附图更详细地描述角接触滚动轴承的实施方式和变型。
图1以示意性剖面侧视图示出了角接触滚动轴承的示意性构造。
图2a以示意性立体侧视图示出了图1的角接触滚动轴承的滚动元件的取向的第一变型。
图2b以示意性立体侧视图示出了图1的角接触滚动轴承的滚动元件的取向的第二变型。
图3以示意性截面侧视图示出了图1的角接触滚动轴承的变型的示意性构造。
图4以示意性剖面侧视图示出了图1或图3的角接触滚动轴承的圆锥滚子的变型的示意性构造。
具体实施方式
下文将结合图1至图3更详细地描述本文公开的角接触滚动轴承的示例性实施方式，并且就其构造和功能模式进行说明。首先将结合图1描述根据第一示例性实施方式的多排(这里为两排)角接触滚动轴承的示例性实施方式。
图1示出了作为多排角接触滚动轴承的示例性实施方式的两排圆柱滚动轴承100的截面图。圆柱滚动轴承包括第一内圈或内圈110和第二外圈或外圈120。两个轴承圈110、120相对于滚动轴承或角接触滚动轴承100的中心纵向轴线M彼此同心地设置，其中内圈110被外圈120围绕。角接触滚动轴承100在内圈110和外圈120之间还具有第一排的多个圆柱形第一滚动元件140。第一滚动元件140在可选的保持架(未详细示出)中或通过中间件(间隔件)被引导。保持架例如也可以是柔性保持架的形式。图1仅示出了一个第一滚动元件140。相应地，第二截头锥形滚动元件140’在内圈110和外圈120之间设置在第二排中，该第二滚动元件同样可以在第二可选的保持架中或通过中间件(间隔件)被引导。图1又仅示出了一个第二滚动元件140’。
在一个内圈110和一个外圈120之间，在用于每排滚动元件140、140’的每个圈110、120上分别形成有用于相应排的滚动元件140、140’的滚道112、122；112’、122’。滚动元件140、140’适于在它们各自的滚道112、122；112’、122’中在角接触滚动轴承100的圆周方向上滚动。可以看出，第一排滚动元件140、140’和第二排滚动元件140、140’的成对的滚道112、122；112’、122’形成至少彼此大致对应的横截面，在此为大致长方形的横截面。
包含中心纵向轴线LM的滚动元件140、140’的横截面具有至少大致四边形的形状以及穿过滚动元件140、140’的横截面的假想对角线d1。在根据图1的变型中，对于角接触滚动轴承100的滚道112、122；112’、122’上的所有滚动元件140、140’，该假想对角线d1都至少大致设置在假想的圆柱体外壳形状的表面F上。该假想的圆柱体外壳形状的表面F在图2a中示出。滚动元件140、140’的横向尺寸D与其长度L的比代表滚动元件140、140’的滚道112、122；112’、122’相对于角接触滚动轴承100的中心纵向轴线M倾斜的角度α。
在假想对角线d1对于角接触滚动轴承100的滚道112、122；112’、122’上的所有滚动元件140、140’都精确地设置在假想的圆柱体外壳形状的表面F上的角接触滚动轴承的变型中，角度α由以下关系式给出：α＝k*atan(滚动元件的横向尺寸D/滚动元件的长度L)，其中k＝1。在圆柱滚子作为滚动元件的情况下，滚动元件的横向尺寸D是其直径。在圆锥滚子作为滚动元件的情况下，滚动元件具有圆锥体的大端面的直径D和圆锥体的小端面的直径d。
在根据图1的变型的角接触滚动轴承100中，角接触滚动轴承100的滚动元件140、140’的滚道112、122；112’、122’更具体地相对于角接触滚动轴承100的中心纵向轴线M倾斜成使得对角线d1、d1’的一端e1、e1’略高于假想的圆柱体外壳形状的表面F，而对角线d1、d1’的另一端e2、e2’略低于假想的圆柱体外壳形状的表面F。在这种情况下，如图2b所示，对角线d1、d1’位于截头锥体外壳形状的表面F2上。因此，角度α由以下关系式确定：α＝k*atan(滚动元件的横向尺寸D/滚动元件的长度L)，其中0.75≤k≤1.25。在图2b所示的变型中，系数k＝0.8。
在这里公开的角接触滚动轴承中，加工到内圈110中和/或外圈120中的滚道112、122；112’、122’在侧面是敞开的。更具体地，在根据图1的角接触滚动轴承100中，其示出了角接触滚动轴承100的O形布置情况，只有加工到内圈110中的滚道112、112’的内侧侧面114、114’和加工到外圈120中的滚道122、122’的外侧侧面124、124’具有相应的肩部，相应的滚动元件140、140’的相应的端面142、144；142’，144’抵接在该肩部上。在具有肩部的相应滚道的侧边缘上，在从滚道到肩部的过渡处设置有凹部150、150’。各个侧面114、114’；124、124’的肩部大致延伸到相应的滚动元件140、140’的端面的横向尺寸的三分之一。
加工到内圈110中的滚道112、112’的自由侧边缘(也就是说，不是相应的侧面114、114’)和加工到外圈120中的滚道122、122’的自由侧边缘(也就是说，不是相应的侧面124、124’)在朝向其中心纵向轴线LM的方向上突出到超过滚动元件140、140’的各自的端面142、144；142’、144’。
类似地，在根据图3的角接触滚动轴承100的变型中，其示出了角接触滚动轴承100的X布置，只有加工到内圈110中的滚道112、112’的外侧侧面和加工到外圈120中的滚道122、122’的内侧侧面具有相应的肩部，滚动元件140、140’的相应的端面142、144；142’、144’抵接在该肩部上。加工到内圈110、110’中的滚道112、112’的内侧边缘和加工到外圈120中的滚道122、122’的外侧边缘由此在朝向其中心纵向轴线LM的方向上突出到超过滚动元件140、140’的各自的端面142、144；142’、144’。
至少在各自的敞开侧边缘处，各个滚道112、112’；122、122’至少与滚动元件140、140’的长度一样宽。滚道112、112’；122、122’在其整个宽度上进行了表面抛光/硬化处理。
为了将滚动元件安装在角接触滚动轴承100中，提供了可以由填充塞170、170’封闭的填充开口172、172’，这些填充开口从外圈120的外表面126穿过外圈120径向延伸到相应的滚道122、122’，或者从内圈110的内表面116穿过内圈110径向延伸到相应的滚道112、112’，并且其尺寸设置成使得滚动元件140、140’可以大致在它们的工作位置被引入到角接触滚动轴承100中。
显然，在这里提出的角接触滚动轴承中，外圈120具有最小内径IDO，并且内圈110具有最大外径ODI，其中外圈120的最小内径IDO大于内圈的最大外径ODI。否则，不能将这些圈一个推入另一个内。
如图4所示，在这里提出的变型的角接触滚动轴承中，其滚动元件140、140’为略带锥度的形式，滚动元件140、140’的锥角小于5°。锥角也可以小于3°至0°。描述圆锥体的开口角度的锥角β由圆锥体的大端面的直径D、圆锥体的小端面的直径d和圆锥体的长度L如下确定：β＝2*atan(D–d)/2*L。在大轴承直径>1m的情况下，要求的圆锥滚动体的锥角相对较小。
在这里提出的角接触滚动轴承的情况下，内圈110和外圈120具有用于将角接触滚动轴承紧固至附接结构的径向定向的孔190、192。
角接触滚动轴承的上述变型仅用于更好地理解角接触滚动轴承的结构、功能模式和特性；它们不将本公开限制于例如示例性实施方式。附图是部分示意性的，由此基本特性和效果在某些情况下以明显放大的比例示出，以便阐明功能、有效原理、技术构造和特征。
在附图或文本中公开的任何功能模式、任何原理、任何技术构造和任何特征可以与所有权利要求、文本和其他附图中的任何特征、包含在本公开中或由其得出的其他功能模式、原理、技术构造和特征自由任意地组合，使得所有能想到的组合都被分配给所描述的驱动系。还包括在文本中(也就是说，在说明书的每个部分中、在权利要求中)的所有单独的实现方式之间的组合以及还有在文本、权利要求和附图中的不同变型之间的组合。
权利要求书也不限制本公开，并因此不限制所有指出的特征彼此的可能组合。所有指出的特征还单独地以及与所有其他特征组合地在本文中明确公开。

Claims (15)

1.一种角接触滚动轴承(100)，具有
内圈(110)和外圈(120)，在它们之间形成有用于多个滚动元件(140，140’)的两个或更多个滚道(112，112’；122，122’)，其中，滚动元件(140、140’)适于在它们各自的滚道(112，112’；122，122’)中在所述角接触滚动轴承()的圆周方向上滚动，并且其中
-相应的滚道(112，112’；122，122’)和滚动元件(140，140’)具有至少彼此大致对应的横截面，
-包含中心纵向轴线(LM)的滚动元件(140，140’)的横截面具有至少大致四边形的形状以及穿过滚动元件(140，140’)的横截面的假想对角线()，对于角接触滚动轴线(100)的滚道(112，112’；122，122’)的所有滚动元件(140，140’)，所述假想对角线都设置在假想的至少大致圆柱体外壳形状的表面(F)上，
-滚动元件(140，140’)的横向尺寸(D)与其长度(L)的比代表滚动元件(140，140’)的滚道(112，112’；122，122’)相对于角接触滚动轴承()的中心纵向轴线(M)倾斜的角度(α)。
2.根据权利要求1所述的角接触滚动轴承(100)，其中，角接触滚动轴承(100)的滚道()相对于角接触滚动轴承(100)的中心纵向轴线(M)倾斜成使得对角线(d1)的一端(e1)略高于假想的圆柱体外壳形状的表面(F)，而对角线(d1)的另一端(e2)略低于假想的圆柱体外壳形状的表面(F)。
3.根据权利要求1所述的角接触滚动轴承(100)，其中，角度(α)由以下关系式给出：α＝k*atan(滚动元件的横向尺寸(D)/滚动元件的长度(L))，其中k＝1。
4.根据权利要求1和2所述的角接触滚动轴承(100)，其中，角度(α)由以下关系式给出：α＝k*atan(滚动元件的横向尺寸(D)/滚动元件的长度(L))，其中0.75≤k≤1.25。
5.根据前述任一项权利要求所述的角接触滚动轴承(100)，其中，加工到内圈(110)和/或外圈(120)中的滚道(112，112’；122，122’)在侧面是敞开的。
6.根据权利要求5所述的角接触滚动轴承(100)，其中，在角接触滚动轴承(100)的O形布置的情况下，只有加工到内圈(110)中的滚道的内侧侧面和加工到外圈(120)中的滚道的外侧侧面具有相应的肩部，所述滚动元件的相应端面抵接在该肩部上。
7.根据权利要求6所述的角接触滚动轴承(100)，其中，加工到内圈(110)中的滚道的外侧边缘和加工到外圈(120)中的滚道的内侧边缘在朝向其中心纵向轴线(LM)的方向上突出到超过所述滚动元件的相应端面。
8.根据权利要求5所述的角接触滚动轴承(100)，其中，在角接触滚动轴承(100)的X形布置的情况下，只有加工到内圈(110)中的滚道的外侧侧面和加工到外圈(120)中的滚道的内侧侧面具有相应的肩部，所述滚动元件的相应端面抵接在该肩部上。
9.根据权利要求8所述的角接触滚动轴承(100)，其中，加工到内圈(110)中的滚道的内侧边缘和加工到外圈(120)中的滚道的外侧边缘在朝向其中心纵向轴线(LM)的方向上突出到超过所述滚动元件的相应端面。
10.根据前述任一项权利要求所述的角接触滚动轴承(100)，其中，至少在相应的敞开侧边缘处，相应的滚道至少与滚动元件(140，140’)的长度一样宽，并且其中所述滚道在其整个宽度上都进行了表面抛光/硬化处理。
11.根据前述任一项权利要求所述的角接触滚动轴承(100)，其中，设置有能够由填充塞封闭的填充开口，所述填充开口从外圈(120)的外表面穿过外圈(120)径向延伸到相应的滚道，或者从内圈(110)的内表面穿过内圈(110)径向延伸到相应的滚道，并且所述填充开口的尺寸设置成使得滚动元件(140，140’)能够大致在它们的操作位置被引入到角接触滚动轴承(100)中。
12.根据前述任一项权利要求所述的角接触滚动轴承，其中，外圈(120)具有最小内径(IDO)，并且内圈(110)具有最大外径(ODI)，其中外圈(120)的最小内径(IDO)大于内圈的最大外径(ODI)。
13.根据前述任一项权利要求所述的角接触滚动轴承，其中，滚动元件(140，140’)的形状为锥形，其中锥角β由圆锥体的大端面的直径D、圆锥体的小端面的直径d和圆锥体的长度L以β＝2*atan(D–d)/2*L来确定。
14.根据前述任一项权利要求所述的角接触滚动轴承，其中，滚动元件(140，140’)的锥角小于大约5°、特别是小于大约3°至0°。
15.根据前述任一项权利要求所述的角接触滚动轴承，其中，内圈(110)和/或外圈(120)具有用于将角接触滚动轴承紧固至附接结构的径向定向的孔(190，192)。
CN201880061504.0A 2017-09-21 2018-09-06 角接触滚动轴承 Active CN111226052B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017008877.2A DE102017008877A1 (de) 2017-09-21 2017-09-21 Schrägrollenlager
DE102017008877.2 2017-09-21
PCT/EP2018/073944 WO2019057500A1 (de) 2017-09-21 2018-09-06 Schrägrollenlager

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111226052A true CN111226052A (zh) 2020-06-02
CN111226052B CN111226052B (zh) 2021-07-27

Family

ID=63557448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880061504.0A Active CN111226052B (zh) 2017-09-21 2018-09-06 角接触滚动轴承

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11137024B2 (zh)
EP (1) EP3685059B1 (zh)
CN (1) CN111226052B (zh)
DE (1) DE102017008877A1 (zh)
DK (1) DK3685059T3 (zh)
ES (1) ES2901881T3 (zh)
WO (1) WO2019057500A1 (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2312361Y (zh) * 1997-12-02 1999-03-31 烟台冶金矿山机械厂 一种滚动轴承
JP2002013540A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Thk Co Ltd 複列旋回軸受
DE102010046416A1 (de) * 2010-09-23 2012-03-29 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
CN102562787A (zh) * 2012-02-02 2012-07-11 宁波市鄞州金鑫轴承五金有限公司 双滚道双向角接触轴承
CN102695886A (zh) * 2010-11-22 2012-09-26 西门子公司 双排锥形轴承组件和风力涡轮机
EP2623805A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-07 Nippon Thompson Co., Ltd. Cylindrical roller bearing with loose spacing bodies
CN103429914A (zh) * 2011-03-24 2013-12-04 Skf公司 角接触滚动轴承，尤其在风轮机中使用的角接触滚动轴承
CN103429920A (zh) * 2011-03-17 2013-12-04 谢夫勒科技股份两合公司 具有侧向填充口的滚动轴承
CN103534497A (zh) * 2011-05-13 2014-01-22 Skf公司 用于滚动轴承的间隔器，特别是用在风轮机中的间隔器
CN205823962U (zh) * 2016-04-12 2016-12-21 钱潮轴承有限公司 一种带中部密封结构的轴承
CN206000871U (zh) * 2013-10-28 2017-03-08 日本精工株式会社 多列滚子轴承

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT76305B (de) * 1914-12-02 1919-05-10 Skf Svenska Kullagerfab Ab Selbsttätig zusammengehaltenes Rollenlager.
CH72303A (de) * 1915-11-03 1916-05-01 Skf Svenska Kullagerfab Ab Rollenlager
US1224346A (en) 1915-11-18 1917-05-01 Skf Svenska Kullagerfab Ab Roller-bearing.
US1418277A (en) * 1920-06-07 1922-06-06 John B Birgh Roller bearing
US1552031A (en) * 1923-03-05 1925-09-01 John B Birgh Roller bearing
US1970699A (en) * 1931-09-19 1934-08-21 Bantam Ball Bearing Company Antifriction bearing
GB407272A (en) * 1933-09-27 1934-03-15 Timken Roller Bearing Co Improvements in roller bearings and cages therefor
DE607263C (de) * 1933-10-04 1934-12-20 Timken Roller Bearing Co Kegelrollenlager
US2055714A (en) * 1935-11-14 1936-09-29 Timken Roller Bearing Co Roller bearing
DE6926219U (de) * 1969-07-02 1971-06-24 Mollificio La Leonessa S N C D Drucklager.
US3850485A (en) * 1972-08-04 1974-11-26 Borg Warner Bearing assembly
JPS5790416A (en) * 1980-11-26 1982-06-05 Nachi Fujikoshi Corp Monobloc type plural rows cone roller bearing and its assembly procedure
DE3740805C2 (de) * 1986-12-18 1995-08-17 Skf Gmbh Aus mindestens zwei radial übereinander angeordneten Wälzlagern bestehendes Mehrringlager
DE3643278A1 (de) * 1986-12-18 1988-06-23 Skf Gmbh Waelzlager
DE8713304U1 (zh) * 1987-10-03 1987-11-19 Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De
US4906113A (en) * 1988-07-27 1990-03-06 Quintette Coal Limited Slew ring bearing
US5104239A (en) * 1991-03-06 1992-04-14 Sague John E In situ replaceable bearing
DE69605257T2 (de) 1995-07-24 2000-04-13 Nsk Ltd Kegelrollenlager zur Lagerung einer Ritzelwelle eines Differentialgetriebes
DE102004058905B4 (de) * 2004-12-07 2010-02-18 Aktiebolaget Skf Wälzlager mit segmentierten Lagerringen
JP2007298086A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Nsk Ltd 鉄道車両用転がり軸受装置
US8430788B2 (en) * 2008-04-30 2013-04-30 The Timken Company Epicyclic gear system with flexpins
DE102011002913B4 (de) 2011-01-20 2012-12-06 Aktiebolaget Skf Mehrreihiges Wälzlager mit reibungserhöhender Zwischenscheibe
CN103890422B (zh) * 2011-09-02 2016-07-27 Skf公司 特别是用在风轮机中的用于滚动轴承的间隔器
WO2013043822A2 (en) * 2011-09-22 2013-03-28 The Timken Company Compact planetary gear system with stiffened carrier
DE102013208203A1 (de) 2013-05-06 2014-11-06 Aktiebolaget Skf Wälzlager
EP2902647A1 (en) * 2014-02-03 2015-08-05 Siemens Aktiengesellschaft Bearing having a raceway with high chromium content
US9188161B2 (en) * 2014-03-25 2015-11-17 Aktiebolaget Skf Rolling bearing comprising at least one multipart ring, notably for a wind turbine, and associated mounting method
DE102014104862A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-08 Thyssenkrupp Ag Wälzlageranordnung und Windkraftanlage

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2312361Y (zh) * 1997-12-02 1999-03-31 烟台冶金矿山机械厂 一种滚动轴承
JP2002013540A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Thk Co Ltd 複列旋回軸受
DE102010046416A1 (de) * 2010-09-23 2012-03-29 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
CN102695886A (zh) * 2010-11-22 2012-09-26 西门子公司 双排锥形轴承组件和风力涡轮机
CN103429920A (zh) * 2011-03-17 2013-12-04 谢夫勒科技股份两合公司 具有侧向填充口的滚动轴承
CN103429914A (zh) * 2011-03-24 2013-12-04 Skf公司 角接触滚动轴承，尤其在风轮机中使用的角接触滚动轴承
CN103534497A (zh) * 2011-05-13 2014-01-22 Skf公司 用于滚动轴承的间隔器，特别是用在风轮机中的间隔器
CN102562787A (zh) * 2012-02-02 2012-07-11 宁波市鄞州金鑫轴承五金有限公司 双滚道双向角接触轴承
EP2623805A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-07 Nippon Thompson Co., Ltd. Cylindrical roller bearing with loose spacing bodies
CN206000871U (zh) * 2013-10-28 2017-03-08 日本精工株式会社 多列滚子轴承
CN205823962U (zh) * 2016-04-12 2016-12-21 钱潮轴承有限公司 一种带中部密封结构的轴承

Also Published As

Publication number Publication date
ES2901881T3 (es) 2022-03-24
CN111226052B (zh) 2021-07-27
DE102017008877A1 (de) 2019-03-21
US20200291994A1 (en) 2020-09-17
EP3685059A1 (de) 2020-07-29
DK3685059T3 (da) 2022-01-31
US11137024B2 (en) 2021-10-05
WO2019057500A1 (de) 2019-03-28
EP3685059B1 (de) 2021-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9188154B2 (en) Rolling bearing, notably used in a wind turbine
US9739263B2 (en) Wind power plant
DK2035718T3 (en) Double row rolling bearing FUCK WITH A SHARED RENTAL OUTER RING AND a plain BEARING INNER RING
US9541126B2 (en) Large rolling bearing
CN108700120B (zh) 金属丝滚道轴承
US20140010492A1 (en) Roller bearing for a tunneller
US8939651B2 (en) Multi-row tapered roller bearing and transmission having such a bearing
US3689127A (en) Roller bearing
CN111226052B (zh) 角接触滚动轴承
CN112460148B (zh) 滚动轴承及其安装方法
US9599151B2 (en) Double row preloaded ball bearing with spacer balls
MX2011002282A (es) Sello de cojinete para ferrocarril.
CN109210074B (zh) 用于滚动轴承的分段式保持架
CN113423962B (zh) 风力涡轮机的转子轴承
RU2479763C1 (ru) Двухрядный шариковый подшипник качения
RU213952U1 (ru) Радиально-упорный подшипник шариковый
US11767881B2 (en) Rolling-element bearing, notably large-diameter rolling-element bearing
US20230160421A1 (en) Rolling bearing, notably large-diameter rolling bearing
CN109210082B (zh) 特别是用于风力涡轮机的滚动轴承用的间隔件
US20220065296A1 (en) Cage segment for rolling-element bearing, in particular a large-diameter rolling-element bearing
DE102010054320A1 (de) Rotorlagerung einer Windkraftanlage
DE102006054341A1 (de) Zweireihiges Schrägkugellager, beispielsweise zur Lagerung einer Spindel einer Werkzeugmaschine
KR20210077401A (ko) 결합부재를 가지는 복열 구름 베어링
CN118149004A (zh) 带突出鼻部和齿轮的滚动轴承
RU2262016C1 (ru) Подшипник качения

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant