CN118149004A - 带突出鼻部和齿轮的滚动轴承 - Google Patents
带突出鼻部和齿轮的滚动轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118149004A CN118149004A CN202311632738.5A CN202311632738A CN118149004A CN 118149004 A CN118149004 A CN 118149004A CN 202311632738 A CN202311632738 A CN 202311632738A CN 118149004 A CN118149004 A CN 118149004A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- axial
- radial
- row
- rolling bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Abstract
一种滚动轴承，包括：第一圈(10)；第二圈(12)；齿轮(18)，设置在所述第一圈上；至少一列轴向滚动元件(24)，配置在设置在所述第一圈上的径向滚道(32)与设置在所述第二圈上的径向滚道(34)之间；以及至少一列径向滚动元件(28)，配置在设置在所述第一圈上的轴向滚道(40)与设置在所述第二圈上的轴向滚道(42)之间。所述第二圈(12)包括突出鼻部(46)，所述突出鼻部(46)接合到所述第一圈的环形槽(44)中并且设置有所述第二圈的轴向滚道(42)和径向滚道(34)。
Description
技术领域
本发明涉及滚动轴承的领域。
本发明特别涉及大直径滚动轴承的领域，大直径滚动轴承可以适应(accommodate)轴向载荷和径向载荷，并且具有绕着在轴向方向上延伸(running)的旋转轴线同心地配置的内圈和外圈。
背景技术
这种大直径滚动轴承可以用于例如隧道掘进机(/隧道钻孔机)(tunnel boringmachine)、采矿挖掘机(mining extraction machine)或风力涡轮机中。
大直径滚动轴承包括两个同心的内圈和外圈、至少两列轴向滚子和一列径向滚子(at least two rows of axial rollers,and one row of radial rollers)。
通常，滚动轴承的内圈设置有内齿轮(internal gear)和外突出鼻部(nose)，外突出鼻部在径向上向外延伸并且接合(engaging)到外圈的槽中。径向滚子列(the row ofradial rollers)在径向上配置在内圈的鼻部与外圈的槽之间。
轴向滚子列(the rows of axial rollers)在轴向上配置在内圈的鼻部与外圈的槽之间。轴向滚子列布置在鼻部的两侧(/各一侧)(each side)。一列的轴向滚子的轴向长度通常大于另一列的轴向滚子的轴向长度。这一列是主轴向滚子列。
传统上，滚动轴承的内圈还设置有轴向通孔(/贯通孔)，以将该内圈组装到相关联机器的结构。
利用这种设计，不可能在不改变轴承直径的情况下增加主轴向滚子列的滚子尺寸。
发明内容
本发明的一个目的是克服这个缺点。
本发明涉及一种滚动轴承，该滚动轴承包括：第一圈和第二圈，能够相对于彼此同心地旋转；齿轮(gear)，设置在所述第一圈和所述第二圈中的一者上；至少一列轴向滚动元件(at least one row of axial rolling elements)，配置在设置在所述第一圈上的径向滚道与设置在所述第二圈上的径向滚道之间；以及至少一列径向滚动元件(at least onerow of radial rolling elements)，配置在设置在所述第一圈上的轴向滚道与设置在所述第二圈上的轴向滚道之间。
术语“轴向滚动元件”理解为表示适于(adapted to)适应轴向载荷的滚动元件，而术语“径向滚动元件”理解为表示适于适应(accommodate)径向载荷的滚动元件。
第二圈包括突出鼻部(protruding nose)，突出鼻部接合(engaged)到第一圈的环形槽中并且设置有第二圈的轴向滚道和径向滚道。
根据一般(/总体)(general)特征，第一圈设置有齿轮(gear)。
由于本发明，可利以用较大尺寸的轴向滚子来增加承载能力(bearingcapacity)，而无需改变轴承直径以及用于将轴承组装到相关联机器的结构的装配螺栓(fitting bolts)的位置。
优选的是，至少第一圈形成为分离式圈(/分段式圈)(split ring)，并且包括在轴向上堆叠的(stacked)第一部分圈(first part ring)和第二部分圈，齿轮设置在所述第一部分圈和第二部分圈中的一者上。
第一圈的第一部分圈和第二部分圈可以设置有多个对准的轴向通孔(/对齐的轴向贯通孔)(aligned axial through-holes)，所述轴向通孔在径向上位于所述至少一列径向滚动元件(said row of radial rolling elements)与齿轮之间。
第二圈设置有在轴向上界定所述第二圈的正面(/正向面/前面)(frontalfaces)，多个螺纹盲孔可以从这些正面中的一个正面在轴向上延伸，另一个正面可以界定突出鼻部的径向滚道。
在一个实施方式中，所述至少一列轴向滚动元件(said row of axial rollingelements)在与所述至少一列径向滚动元件(said row of radial rolling elements)相对的一侧部分地延伸超出螺纹盲孔的中心。
在一个实施方式中，滚动轴承包括至少两列轴向滚动元件，至少两列轴向滚动元件各自(each)配置在设置在所述第一圈上的径向滚道与设置在所述第二圈上的径向滚道之间，所述两列轴向滚动元件布置在第二圈的突出鼻部的轴向上的两侧(axially on eachside)。
在一个实施方式中，第一圈是内圈，第二圈是外圈。作为另一种选择，第一圈是外圈，第二圈是内圈。
附图说明
通过研究通过非限制性示例给出并通过附图示出的具体实施方式的详细描述，将更好地理解本发明及其优点，在附图中：
图1是根据本发明的一个示例的滚动轴承的局部截面，以及
图2是根据本发明的另一示例的滚动轴承的局部截面。
具体实施方式
如图1所示的滚动轴承是包括第一圈10和第二圈12的大直径滚动轴承。在所示出的示例中，第一圈10是内圈，而第二圈12是外圈。在该示例中，内圈10是旋转圈，外圈12是非旋转圈。滚动轴承可以例如用于隧道掘进机(/隧道钻孔机)(tunnel boring machine)、风力涡轮机、大型海上起重机或使用大直径滚动轴承的任何其他应用中。
内圈10和外圈12是同心的(concentric)，并且沿着在轴向方向上延伸(runs)的轴承旋转轴线(未示出)在轴向上延伸。在该所示的示例中，圈10、12是实心式的(solidtype)。
如稍后将描述的，内圈10设置有齿轮18。内圈10形成为分离式圈(/分段式圈)(split ring)，并且包括在轴向方向上相对于彼此堆叠的(stacked)第一部分圈14和第二部分圈16。第一部分圈14形成保持圈(retaining ring)，而第二部分圈16形成支撑圈。
内圈的第一部分圈14和第二部分圈16中的每个设置有多个对准的通孔(/对齐的贯通孔)20、22，以通过装配螺栓接合。第一圈和第二圈各自的通孔20、22在周向方向上间隔开。
在所示出的示例中，滚动轴承包括：三列轴向滚子24、26，配置在内圈10与外圈12之间以形成轴向推力(/止推)(thrust)；以及一列径向滚子28，配置在所述内圈10与所述外圈12之间以形成径向推力(/止推)(thrust)。
一列的滚子24、26、28彼此相同。每个滚子28的旋转轴线平行于轴承的轴线并且垂直于滚子24、26的轴线。在所示出的示例中，存在两列叠置的(superimposed)滚子24。作为另一种选择，这些列可以由一单个滚子列(one single row of rollers)24代替。滚子24形成滚动轴承的主轴向滚子列。
轴向滚子24在轴向上介于分别形成在内圈10上的环形径向滚道32与形成在外圈12上的环形径向滚道34之间。滚道32、34在轴向方向上彼此面对。每个轴向滚子24的滚动表面与滚道32、34轴向接触。
轴向滚子26在轴向上介于分别形成在内圈10上环形径向滚道36与形成在外圈12上的环形径向滚道38之间。滚道36、38在轴向上彼此面对。每个轴向滚子26的滚动表面与滚道36、38轴向接触。轴向滚子24列与轴向滚子26列(the rows of axial rollers 24,26)在轴向方向上彼此间隔开。
径向滚子28在径向上介于分别形成在内圈10上的环形轴向滚道40与形成在外圈12上的环形轴向滚道42之间。滚道40、42在径向方向上彼此面对。径向滚子28列相对于轴向滚子24列和轴向滚子26列在径向上向内偏移(offset)，每个径向滚子28的滚动表面与滚道40、42径向接触。径向滚子28列(the row of radial rollers 28)在轴向上位于轴向滚子24列与轴向滚子26列之间。
内圈10包括环形槽44，环形槽44在径向方向上朝向外圈12向外开口(/敞开)(opening)。内圈10包括阶梯式(/台阶式)(stepped)圆柱形外表面10a，槽44从该阶梯式圆柱形外表面10a形成。如前所述，内圈10在轴向方向上分成两个单独(separate)部分(即，第一部分圈14和第二部分圈16)。第一部分圈14和第二部分圈16一起界定槽44。径向滚道36位于第一部分圈14上。径向滚道32和轴向滚道40位于第二部分圈16上。
内圈10还包括在径向上与外表面10a相对的圆柱形内孔10b。内圈10还包括在轴向上界定外表面10a和孔10b的两个相对的(/背对的/相反的)(opposite)第一正面(/正向面/前面)10c和第二正面10d。正面10c、10d在轴向上界定内圈的厚度。正面10d位于第一部分圈14上，正面10c位于第二部分圈16上。
外圈12包括环形突出鼻部46，环形突出鼻部46接合到内圈的环形槽44中。鼻部46在径向上向内延伸。鼻部46从外圈的阶梯式内表面或孔12a在径向上突出。
外圈12还包括在径向上与孔12a相对的(opposite)圆柱形外表面12b。外圈12还包括在轴向上界定外表面12b和孔12a的两个相对的(opposite)第一正面12c和第二正面12d。正面12c、12d在轴向上界定外圈的厚度。在所示出的示例中，外圈12被制成一个部分(/一件式/一体式)(one part)。作为另一种选择，外圈12可以形成为固定在一起的至少两个单独部分。例如，鼻部46可以与外圈的主要部分分开制造。
外圈12还设置有多个螺纹盲孔50，多个螺纹盲孔50从正面12d在轴向上向内延伸。螺纹盲孔50用于接纳(/容纳)(receive)装配螺栓，以将外圈12组装到相关联机器的结构上。螺纹盲孔50在周向方向上间隔开。轴向滚子24在与径向滚子28相对的一侧部分地延伸超出(beyond)螺纹盲孔50的中心。换句话说，轴向滚子24在外圈的外表面12b侧部分地延伸超出(extend partly beyond)螺纹盲孔50的中心。
轴向滚子24列、轴向滚子26列在轴向上配置在外圈的鼻部46与内圈的槽44之间。轴向滚子24列、轴向滚子26列布置在鼻部46的两侧(/各一侧)(each side)。径向滚道34、38位于鼻部46上。外圈的正面12c界定鼻部46的径向滚道34。径向滚道32、36位于槽44上。
径向滚子28列在径向上配置在外圈的鼻部46与内圈的槽44之间。轴向滚道40和轴向滚道42分别位于槽44和鼻部46上。鼻部46的圆柱形内表面或孔界定轴向滚道42。槽44的轴向底部界定轴向滚道40。轴向滚道40在径向上面对鼻部46的圆柱形内孔，轴向滚道42形成到该圆柱形内孔上。
滚动轴承还包括保持架(未示出)，用于保持轴向滚子24、26和径向滚子28在周向方向上间隔开。
如前所述，内圈10设置有齿轮(gear)18。内圈的孔10b设置有齿轮18。齿轮18是内齿轮。齿轮18设置有多个在周向方向上连续的齿(teeth)。通孔20、22在径向上位于齿轮18与径向滚子28之间。在所示出的示例中，齿轮18设置在内圈的支撑圈16上。
图2所示的示例(其中相同的部件被赋予相同的附图标记)与第一示例的不同之处在于，内齿轮18设置在内圈的保持圈(retaining ring)14上。在该示例中，轴向滚道40位于保持圈14上。
另外，如前所述，在这些示出的示例中，滚动轴承的第一圈是内圈，而第二圈是外圈12。
作为替代方案，可以提供其中第一圈形成外圈并且第二圈形成内圈的相反配置(reversed arrangement)。在这种情况下，形成在外圈上的槽在径向上向内开口，并且内圈的鼻部在径向上向外延伸。在这种情况下，外圈的外表面设置有齿轮。在该替代方案中，齿轮是外齿轮。
在所描述的示例中，滚动轴承设置有包括四列滚动元件的滚动轴承。作为另一种选择，滚动轴承可以包括仅两列滚动元件或三列滚动元件或者五列或更多列滚动元件。在所示出的示例中，滚动元件是滚子。滚动轴承可以包括其他类型的滚动元件，例如，球。
Claims (8)
1.一种滚动轴承，包括：第一圈(10)；第二圈(12)；齿轮(18)，设置在所述第一圈(10)和所述第二圈(12)中的一者上；至少一列轴向滚动元件(24)，配置在设置在所述第一圈上的径向滚道(32)与设置在所述第二圈上的径向滚道(34)之间；以及至少一列径向滚动元件(28)，配置在设置在所述第一圈上的轴向滚道(40)与设置在所述第二圈上的轴向滚道(42)之间，所述第二圈(12)包括突出鼻部(46)，所述突出鼻部(46)接合到所述第一圈的环形槽(44)中并且设置有所述第二圈的轴向滚道(42)和径向滚道(34)，其特征在于，所述第一圈(10)设置有所述齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于，至少所述第一圈(10)形成为分离式圈，并且包括在轴向上堆叠的第一部分圈(14)和第二部分圈(16)，所述齿轮(18)设置在所述第一部分圈和所述第二部分圈中的一者上。
3.根据权利要求2所述的滚动轴承，其特征在于，所述第一圈的第一部分圈(14)和第二部分圈(16)设置有多个对准的轴向通孔(20、22)，所述轴向通孔在径向上位于所述至少一列径向滚动元件(28)与所述齿轮(18)之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的滚动轴承，其特征在于，所述第二圈(12)设置有在轴向上界定所述第二圈的正面(12c、12d)，多个螺纹盲孔(50)从这些正面中的一个正面在轴向上延伸，另一个正面界定所述突出鼻部的径向滚道(34)。
5.根据权利要求4所述的滚动轴承，其特征在于，所述至少一列轴向滚动元件(24)在与所述至少一列径向滚动元件(28)相对的一侧部分地延伸超出所述螺纹盲孔(50)的中心。
6.根据前述权利要求中任一项所述的滚动轴承，其特征在于，所述滚动轴承包括至少两列轴向滚动元件(24、26)，所述至少两列轴向滚动元件(24、26)各自配置在设置在所述第一圈上的径向滚道与设置在所述第二圈上的径向滚道之间，所述两列轴向滚动元件(24、26)在轴向上布置在所述第二圈的突出鼻部(46)的两侧。
7.根据前述权利要求中任一项所述的滚动轴承，其特征在于，所述第一圈(10)是内圈，所述第二圈(12)是外圈。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的滚动轴承，其特征在于，所述第一圈(10)是外圈，所述第二圈(12)是内圈。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102022213073.1 | 2022-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118149004A true CN118149004A (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8523453B2 (en) | Multiple-row large roller bearing, especially axial radial bearing for the main arrangement of bearings of the rotor shaft of a wind power installation | |
| US9541126B2 (en) | Large rolling bearing | |
| US8931959B2 (en) | Roller bearing with at least two rows of rolling elements, in particular for a tunneler | |
| CN103890422A (zh) | 特别是用在风轮机中的用于滚动轴承的间隔器 | |
| US20140010492A1 (en) | Roller bearing for a tunneller | |
| US20150211577A1 (en) | Roller bearing cage, roller bearing, and electric steering for a motor vehicle | |
| CN103534497B (zh) | 用于滚动轴承的间隔器，特别是用在风轮机中的间隔器 | |
| JP2016109253A (ja) | 転がり軸受 | |
| US11754122B2 (en) | Rolling bearing with guiding flange for cage | |
| US11319989B2 (en) | Rolling bearing, notably large-diameter rolling bearing | |
| US9599151B2 (en) | Double row preloaded ball bearing with spacer balls | |
| CN109210074B (zh) | 用于滚动轴承的分段式保持架 | |
| CN201106625Y (zh) | 一种高速铝箔轧机用止推轴承 | |
| CN118149004A (zh) | 带突出鼻部和齿轮的滚动轴承 | |
| US4065192A (en) | Race insert for bearing | |
| KR20140116822A (ko) | 윈드 터빈용 하나 이상의 다-부분 링을 포함하는 롤링 베어링, 및 이와 연계된 장착 방법 | |
| US20240183388A1 (en) | Rolling bearing with protruding nose and gear | |
| CN113251077A (zh) | 尤其是大直径滚动轴承的滚动轴承 | |
| US20230160421A1 (en) | Rolling bearing, notably large-diameter rolling bearing | |
| US11767881B2 (en) | Rolling-element bearing, notably large-diameter rolling-element bearing | |
| US20220065296A1 (en) | Cage segment for rolling-element bearing, in particular a large-diameter rolling-element bearing | |
| US11754117B2 (en) | Rolling bearing with spring system | |
| WO2017110907A1 (ja) | 転がり軸受 | |
| US20220243765A1 (en) | Rolling bearing with guiding flange for cage | |
| KR20210077401A (ko) | 결합부재를 가지는 복열 구름 베어링 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication |