CN111204982A - 一种氟磷酸盐玻璃光纤及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氟磷酸盐玻璃光纤其制备方法,该光纤包括纤芯和包层管,所述纤芯的成分按摩尔份数包括:Al(PO3)330~50摩尔份;Ba(PO3)215~40摩尔份;TeO20.5~2摩尔份;SnO21~10摩尔份;ZrO20.5~15摩尔份;CaO0.5~15摩尔份;LiF21~10摩尔份;CaF25~20摩尔份;SrF21~10摩尔份;FeO0.5~10摩尔份;Fe2O30.5~10摩尔份。本发明的氟磷酸盐玻璃光纤热膨胀系数低、衰减系数低、抗拉强度高,能适应温度变化大的环境下的使用,具有很好的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及光纤技术领域,特别涉及一种氟磷酸盐玻璃光纤及其制备方法。
背景技术
光纤在光学技术中应用极其普遍如光纤传感器、激光器等。对于光纤的性能要求也越来越高,主要包括热稳定性、衰减性、机械强度等。周围环境温度发生变化时,一般的光纤会发生强烈的热胀冷缩效应,会影响光信号的传输,例如应用于光纤传感器时,光纤热胀冷缩效应会导致光纤传感器内部光学结构的尺寸发生改变,进而大大降低了传感的准确性和可靠性。同样,光纤衰减性、机械强度也对其应用具有很大的影响,市场对于高热稳定性、衰减系数低、机械强度高的光纤具有很大的需求,但现在缺少热稳定性高且综合性能优异的光纤。例如,专利201811022023.7公开了一种低热膨胀系数微晶玻璃光纤、光纤传感器及其制备,该光纤具有较低的热膨胀系数,但其衰减能和机械性能指标并未提及。专利201410431856.4公开了一种具有高拉伸强度的光纤,该光纤具有很高的拉伸强度,但其热稳定性能指标并未提及。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种氟磷酸盐玻璃光纤及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种氟磷酸盐玻璃光纤,包括纤芯和包层管,所述纤芯的成分按摩尔份数包括:
优选的是,所述纤芯的成分按摩尔份数包括:
优选的是,所述纤芯的成分按摩尔份数还包括:0.5~10摩尔份的FeO和0.5~10摩尔份的Fe2O3。
优选的是,所述纤芯的成分按摩尔份数包括:
优选的是,所述纤芯的成分按摩尔份数包括:
优选的是,所述纤芯的成分按摩尔份数包括:
优选的是,其中,包层管为玻璃材质。
优选的是,其制备方法包括以下步骤:
1)将各原料混合均匀后,加入到铂金坩埚中加热,加热温度为500-800℃,加热1.5-4小时;降温至150~300℃,将高温均化的玻璃液浇注于模具内,然后进行退火处理,退火温度为100~150℃,然后降温至室温,得到纤芯棒;
2)将纤芯棒加工成圆柱形,抛光使表面呈镜面并洗净;再将纤芯棒插入包层管中,并用包层用玻璃封牢,制成预制纤芯棒;
3)将预制纤芯棒放入拉丝塔内,加热,拉制光纤。
本发明的有益效果是:本发明的氟磷酸盐玻璃光纤热膨胀系数低、衰减系数低、抗拉强度高,能适应温度变化大的环境下的使用,具有很好的市场应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本实施例的一种氟磷酸盐玻璃光纤,包括纤芯和包层管,纤芯的成分按摩尔份数包括:
其中,可选的,纤芯的成分按摩尔份数还包括:0.5~10摩尔份的FeO和0.5~10摩尔份的Fe2O3。
本发明中,由于Al(PO3)3含量降低后,网络结构易损坏,导致稳定性下降,但通过Li+的加入与F-形成LiF4四面体,提高稳定性;Al(PO3)3存在失透性方面的劣势,通过引入Ba(PO3)2可明显提高抗失透性,实现协同互补的作用。
本发明中,Zr4+、Sn2+离子的引入能与在材料中形成网络结构,使材料更加稳定,如Sn2+能形成SnP(OF)4。
本发明中引入少量的TeO2能提高热稳定性和机械强度。
本发明中,FeO与Fe2O3的添加能提高热稳定性,透过率更加稳定。
本发明中,CaO可抑制失透,CaO与ZrO2协同,在CaO的稳定作用下,ZrO2的加入可保留较多的四方相ZrO2,提高强度。
其中,包层管为玻璃材质。
在一种实施例中,氟磷酸盐玻璃光纤的制备方法包括以下步骤:
1)将各原料混合均匀后,加入到铂金坩埚中加热,加热温度为500-800℃,加热1.5-4小时;降温至150~300℃,将高温均化的玻璃液浇注于模具内,然后进行退火处理,退火温度为100~150℃,然后降温至室温,得到纤芯棒;
2)将纤芯棒加工成圆柱形,抛光使表面呈镜面并洗净;再将纤芯棒插入包层管中,并用包层用玻璃封牢,制成预制纤芯棒;
3)将预制纤芯棒放入拉丝塔内,加热,拉制光纤。
以下提供更为具体的实施例和对比例,以对本发明作进一步说明。
实施例1
纤芯的成分按摩尔份数包括:
本实施例中,氟磷酸盐玻璃光纤的制备方法包括以下步骤:
1)将各原料混合均匀后,加入到铂金坩埚中加热,加热温度为750℃,加热3小时;降温至180℃,将高温均化的玻璃液浇注于模具内,然后进行退火处理,退火温度为120℃,然后降温至室温,得到纤芯棒;
2)将纤芯棒加工成圆柱形,抛光使表面呈镜面并洗净;再将纤芯棒插入包层管中,并用包层用玻璃封牢,制成预制纤芯棒;
3)将预制纤芯棒放入拉丝塔内,加热,拉制光纤。
实施例2
纤芯的成分按摩尔份数包括:
实施例3
纤芯的成分按摩尔份数包括:
实施例4
纤芯的成分按摩尔份数包括:
实施例5
纤芯的成分按摩尔份数包括:
实施例6
纤芯的成分按摩尔份数包括:
对比例1
与实施例1的不同之处仅在于不包括Ba(PO3)2。
对比例2
与实施例1的不同之处仅在于不包括LiF2。
对比例3
与实施例1的不同之处仅在于不包括SnO2和ZrO2。
对比例4
与实施例1的不同之处仅在于不包括TeO2。
对比例5
与实施例1的不同之处仅在于不包括CaO,且ZrO2增加至3.5摩尔份。
对比例6
与实施例1的不同之处仅在于不包括ZrO2,且CaO增加至3.5摩尔份。
按照实施例1的方法将上述实施例和对比例的光纤制备成外径尺寸为750μm的成品,并进行以下性能测试:
膨胀系数:采用膨胀仪进行测定。
抗拉强度:参照GB15972.31进行。
衰减:测量波长为1550nm时,光纤的衰减系数。采用行业标准方法检测,参照SJ2668-1986:光纤光缆衰减测量方法。
测量结果如下表1所示:
表1
膨胀系数/℃ | 抗拉强度MPa | 衰减系数dB/KM | |
实施例1 | 0.19×10<sup>-7</sup> | 2850 | 0.214 |
实施例2 | 0.35×10<sup>-7</sup> | 2831 | 0.287 |
实施例3 | 0.20×10<sup>-7</sup> | 2855 | 0.212 |
实施例4 | 0.16×10<sup>-7</sup> | 2885 | 0.210 |
实施例5 | 0.18×10<sup>-7</sup> | 2859 | 0.212 |
实施例6 | 0.18×10<sup>-7</sup> | 2862 | 0.211 |
对比例1 | 0.29×10<sup>-7</sup> | 2830 | 0.263 |
对比例2 | 0.28×10<sup>-7</sup> | 2712 | 0.221 |
对比例3 | 0.32×10<sup>-7</sup> | 2780 | 0.225 |
对比例4 | 0.35×10<sup>-7</sup> | 2635 | 0.218 |
对比例5 | 0.27×10<sup>-7</sup> | 2783 | 0.217 |
对比例6 | 0.29×10<sup>-7</sup> | 2805 | 0.216 |
从实施例1、3-6的结果可以看出,本发明的光纤膨胀系数低、衰减系数低、抗拉强度高,说明其热稳定性能强,对温度不敏感,抗衰减性能好,机械性能优异,能满足使用需求。
从实施例2与实施例1的结果对比可以看出,不添加FeO、Fe2O3时,膨胀系数和衰减系数升高明显,可以说明FeO、Fe2O3的加入能提高热稳定性,透过率更加稳定,保证良好的抗衰减性能。
从实施例4与实施例1的结果对比可以看出,ZrO2、CaO含量均增加时,热稳定性和抗拉强度均增强,可以说明ZrO2、CaO对热稳定性和抗拉强度的提升作用。结合实施例5和6的结果对比可以看出,ZrO2、CaO中单独增加一种的含量时,对热稳定性和抗拉强度的提升效果不明显,且不如两者均增加时获得的提升效果。进一步结合对比例5和对比例6,可以看出ZrO2、CaO中的一种单独使用时对热稳定性和抗拉强度的提升效果不明显,不如两者复配使用的效果。这是由于,Zr4+离子的引入能与在材料中形成网络结构,使材料更加稳定。CaO可抑制失透,CaO与ZrO2协同增强,在CaO的稳定作用下,ZrO2的加入可保留较多的四方相ZrO2,提高强度。
从对比例1与实施例1的结果对比可以看出,通过引入Ba(PO3)2可明显提高抗失透性。
从对比例2与实施例1的结果对比可以看出,LiF2可提高稳定性,这是由于Al(PO3)3含量降低后,网络结构易损坏,导致稳定性下降,但通过Li+的加入与F-形成LiF4四面体,提高稳定性。
从对比例3与实施例1的结果对比可以看出,不添加SnO2和ZrO2时,稳定性显著降低,这是由于Zr4+、Sn2+离子的引入能与在材料中形成网络结构,使材料更加稳定,如Sn2+能形成SnP(OF)4。SnO2和ZrO2的加入可提高稳定性。
从对比例4与实施例1的结果对比可以看出,TeO2能显著提高热稳定性和机械强度。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (8)
3.根据权利要求1所述的氟磷酸盐玻璃光纤,其特征在于,所述纤芯的成分按摩尔份数还包括:0.5~10摩尔份的FeO和0.5~10摩尔份的Fe2O3。
7.根据权利要求1所述的氟磷酸盐玻璃光纤,其特征在于,其中,包层管为玻璃材质。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的氟磷酸盐玻璃光纤,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
1)将各原料混合均匀后,加入到铂金坩埚中加热,加热温度为500-800℃,加热1.5-4小时;降温至150~300℃,将高温均化的玻璃液浇注于模具内,然后进行退火处理,退火温度为100~150℃,然后降温至室温,得到纤芯棒;
2)将纤芯棒加工成圆柱形,抛光使表面呈镜面并洗净;再将纤芯棒插入包层管中,并用包层用玻璃封牢,制成预制纤芯棒;
3)将预制纤芯棒放入拉丝塔内,加热,拉制光纤。
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