CN111204977A - 一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉及其制备方法，包括以下质量百分比的原料组成：陶瓷釉料30～35％、玻璃5％～10％、硼酸粉12％～18％、方解石8％～12％、高岭土5％～10％、三宝蓬瓷石5～10％、祁门瓷石8％～14％、石英12～20％、碳酸镁5～7％、白云石5～7％和碳酸钡5～7％。有益效果为：有效的保证了烧制出的陶瓷釉能够具有良好的自清洁功能，具有带光泽的光滑表面，使陶瓷表面不容易沾染污渍，同时能够具有广泛的适用范围，制备成本低的特点，同时因为表面的光滑不沾染污渍，使得陶瓷釉极易清洗，方便灵活使用。

Description

一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷釉领域，具体来说，涉及一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉及其制备方法。

背景技术

釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。陶瓷行业中根据产品的类别和用途大致可以分为以下几类：铅釉和无铅釉；生料釉和熔块釉、瓷砖、餐具、卫生陶瓷和电瓷用釉，陶瓷釉因为应用范围广泛，多应用容器，因为非一次性容器，所以在使用过程中，容易遭受腐蚀性液体或者汤汁饭菜黏着后，长期以往下渗透进入内部，造成美观度的影响，无法进行自洁，且在出现坑洼后难以清洗，普通的制造工艺难以解决这类问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供了一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉。

该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉由以下质量百分比的原料组成：

陶瓷釉料30～35％、玻璃5％～10％、硼酸粉12％～18％、方解石8％～12％、高岭土5％～10％、三宝蓬瓷石5～10％、祁门瓷石8％～14％、石英12～20％、碳酸镁5～7％、白云石5～7％和碳酸钡5～7％。

进一步的，所述陶瓷釉料包括以下百分比的原料组成：黄长石30％～35％、钠长石10％～15％、石灰石8％～15％、硅灰石12％～15％、木节粘土2％～5％、釉果4％～10％、绿玻璃4％～10％、锡晶料5％～10％、硅酸铜钡5％～10％。

根据本发明的另一面，提供了一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备方法。

该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，包括以下步骤：

根据上述百分比称取所需原料，并在称取的过程中，准备容器并放入，使其混合；

将所有原料混合放入球磨机中进行球磨；

取出球磨后的原料，充分搅拌完全混合均匀；

将混合后的原料进行高温釉烧20～40min，温度为1000～1500度，烧完冷却10分钟；

将略微冷却的原料，再次进行釉烧，时间为15～30分钟，温度为900～1300度，烧完冷却取出；

将烧纸完的陶瓷釉移动位置，完成制备。

进一步的，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，所述陶瓷釉料的制备包括以下步骤：

将所有原料投入粉碎机中，粉碎时间为1～2.5h，直至完全粉碎；

将粉碎后的颗粒搅拌均匀，并投入熔化炉中进行熔化处理；

将熔化后的颗粒放入20～30度左右的水中，淬制成熔块；

取出，冷却至常温，完成制备。

进一步的，所述祁门瓷石为直径1mm～3mm的绢云母。

进一步的，在球磨获得浆料后，添加氧化钛粉体并搅拌均匀。

进一步的，所述玻璃为有色绿玻璃。

进一步的，所述高岭土为抚州高岭土。

其中，本发明所采用的原料组份阐述如下：

玻璃：是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

硼酸粉：硼酸粉是一种外用药，外观呈白色粉末状，主要作为消毒防腐剂，无刺激性，可用于皮肤粘膜及伤口的消毒，也可治疗于婴儿湿疹。

方解石：方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。

高岭土：高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名。

三宝蓬瓷石：产于三宝蓬的瓷石，瓷石是一种坚硬或半坚硬的石质原料，瓷石是岩石名称，也是矿物原料名称。他是由长英岩、细晶岩、石英斑岩、次生石英岩等酸性浅成岩经热液蚀变作用而成。由于瓷石本身含有构成瓷的全部成分，故被称为瓷石，意思是制作瓷器的石头。

祁门瓷石：产于祁门的瓷石，瓷石是一种坚硬或半坚硬的石质原料，瓷石是岩石名称，也是矿物原料名称。他是由长英岩、细晶岩、石英斑岩、次生石英岩等酸性浅成岩经热液蚀变作用而成。由于瓷石本身含有构成瓷的全部成分，故被称为瓷石，意思是制作瓷器的石头。

石英：石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英和柯石英等。无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。

碳酸镁：医药中间体、解酸剂、干燥剂、护色剂、载体、抗结快剂；在食品中作添加剂、镁元素补偿、碳酸镁剂；在精细化工上用于生产化学试剂；在橡胶中作补强剂、填充剂。

白云石：白云石化学成分为CaMg(CO3)2，晶体属三方晶系的碳酸盐矿物。白云石的晶体结构与方解石类似，晶形为菱面体，晶面常弯曲成马鞍状，聚片双晶常见，多呈块状、粒状集合体。

碳酸钡：用于陶瓷涂料和光学玻璃的辅料用于电子陶瓷、PTC热敏电阻、电容器等多种电子元器件的制造。分析钙、镁、锰和锌中的铁。检定和测定有机化合物中的卤素。用于制钡盐、颜料、焰火、杀鼠药陶器，并用作填料和水澄清剂等。

黄长石：黄长石主要出现于富钙质的基性碱性火山岩或岩浆碳酸岩中。共生矿物有白榴石、霞石、辉石、橄榄石、钙钛矿等。由于钙质同化作用，可产于碱性岩与石灰岩接触带中。

钠长石：钠长石是长石的一种，是常见的长石矿物，为钠的铝硅酸盐。钠长石一般为玻璃状晶体，可以是无色的，也可以有白、黄、红、绿或黑色。它是制造玻璃和陶瓷的原料。

石灰石：石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

硅灰石：硅灰石属于一种链状偏硅酸盐，又是一种呈纤维状、针状硅酸盐。由于其特殊的晶体形态结晶结构决定了其性质，硅灰石具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。因硅灰石广泛地应用于陶瓷、化工、冶金、造纸、塑料、涂料等领域。

木节粘土：一种可塑性优良的耐火粘土，因含有泥煤的碎片，类似木节，故名。紫色者称紫木节。由微细高岭石颗粒组成，间夹微粒石英。含有Al2O331％～34％，SiO2 37％～38％，有较多的炭质腐植质等。外观呈黑、褐、蓝、灰等色。烧成收缩较大。

釉果：釉果，釉果指一种配釉用的瓷石，粉碎后制成的块状不一。它与一定量的釉灰配合，则可制成釉。具有较瓷石稍低的熔融温度和较好的透明度。

锡晶料：锡晶料是一种不透明的乳白玻璃，可用于配制铜红及还原焰各种花釉。锡晶料是一种不透明的乳白玻璃。它是高、低温颜色釉的熔剂原料和乳浊剂原料。它的用途是配制铜红及还原焰各种花釉。

硅酸铜钡：硅酸铜钡BaCuSi2O6被认为是人工制造的。这种紫色颜料在自然界中还未发现，而秦始皇陵兵马俑是已知的有确切出土地点和年代的最早使用它的实物。在1992年，科学家第一次从汉朝的俑器上发现了硅酸铜钡，之后又发现其在秦兵马俑身上被大量使用，所以人们普遍将其称作“中国紫”。

本发明的有益效果为：有效的保证了烧制出的陶瓷釉能够具有良好的自清洁功能，具有带光泽的光滑表面，使陶瓷表面不容易沾染污渍，同时能够具有广泛的适用范围，制备成本低的特点，同时因为表面的光滑不沾染污渍，使得陶瓷釉极易清洗，方便灵活使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备方法的流程图之一；

图2是根据本发明实施例的一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备方法的流程图之二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉。

根据本发明实施例的具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉由以下质量百分比的原料组成：

陶瓷釉料30～35％、玻璃5％～10％、硼酸粉12％～18％、方解石8％～12％、高岭土5％～10％、三宝蓬瓷石5～10％、祁门瓷石8％～14％、石英12～20％、碳酸镁5～7％、白云石5～7％和碳酸钡5～7％。

其中，所述陶瓷釉料包括以下百分比的原料组成：黄长石30％～35％、钠长石10％～15％、石灰石8％～15％、硅灰石12％～15％、木节粘土2％～5％、釉果4％～10％、绿玻璃4％～10％、锡晶料5％～10％、硅酸铜钡5％～10％。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

实施例一

一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉由以下质量百分比的原料组成：

陶瓷釉料30％、玻璃5％、硼酸粉12％、方解石8％、高岭土5％、三宝蓬瓷石5％、祁门瓷石8％、石英12％、碳酸镁5％、白云石5％和碳酸钡5％。

其中，所述陶瓷釉料包括以下百分比的原料组成：黄长石30％、钠长石10％、石灰石8％、硅灰石12％、木节粘土2％、釉果4％、绿玻璃4％、锡晶料5％、硅酸铜钡5％。

该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，包括以下步骤：

根据上述百分比称取所需原料，并在称取的过程中，准备容器并放入，使其混合；

将所有原料混合放入球磨机中进行球磨；

取出球磨后的原料，充分搅拌完全混合均匀；

将混合后的原料进行高温釉烧20min，温度为1000度，烧完冷却10分钟；

将略微冷却的原料，再次进行釉烧，时间为15分钟，温度为900度，烧完冷却取出；

将烧纸完的陶瓷釉移动位置，完成制备。

实施例二

一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉由以下质量百分比的原料组成：

陶瓷釉料32.5％、玻璃7.5％、硼酸粉15％、方解石10％、高岭土7.5％、三宝蓬瓷石7.5％、祁门瓷石11％、石英16％、碳酸镁6％、白云石6％和碳酸钡6％。

其中，所述陶瓷釉料包括以下百分比的原料组成：黄长石30％～35％、钠长石12.5％、石灰石12.5％、硅灰石13.5％、木节粘土3.5％、釉果7、绿玻璃7％、锡晶料7.5％、硅酸铜钡7.5％。

该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，包括以下步骤：

根据上述百分比称取所需原料，并在称取的过程中，准备容器并放入，使其混合；

将所有原料混合放入球磨机中进行球磨；

取出球磨后的原料，充分搅拌完全混合均匀；

将混合后的原料进行高温釉烧30min，温度为1250度，烧完冷却10分钟；

将略微冷却的原料，再次进行釉烧，时间为20分钟，温度为1100度，烧完冷却取出；

将烧纸完的陶瓷釉移动位置，完成制备。

实施例三

一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉由以下质量百分比的原料组成：

陶瓷釉料35％、玻璃10％、硼酸粉18％、方解石12％、高岭土10％、三宝蓬瓷石10％、祁门瓷石14％、石英20％、碳酸镁7％、白云石7％和碳酸钡7％。

其中，所述陶瓷釉料包括以下百分比的原料组成：黄长石35％、钠长石15％、石灰石15％、硅灰石15％、木节粘土5％、釉果10％、绿玻璃10％、锡晶料10％、硅酸铜钡10％。

该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，包括以下步骤：

根据上述百分比称取所需原料，并在称取的过程中，准备容器并放入，使其混合；

将所有原料混合放入球磨机中进行球磨；

取出球磨后的原料，充分搅拌完全混合均匀；

将混合后的原料进行高温釉烧40min，温度为1500度，烧完冷却10分钟；

将略微冷却的原料，再次进行釉烧，时间为30分钟，温度为1300度，烧完冷却取出；

将烧纸完的陶瓷釉移动位置，完成制备。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，还提供了一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备方法。

如图1所示，在实际生产过程中，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，包括以下步骤：

步骤S101，根据上述百分比称取所需原料，并在称取的过程中，准备容器并放入，使其混合；

步骤S103，将所有原料混合放入球磨机中进行球磨；

步骤S105，取出球磨后的原料，充分搅拌完全混合均匀；

步骤S107，将混合后的原料进行高温釉烧20～40min，温度为1000～1500度，烧完冷却10分钟；

步骤S109，将略微冷却的原料，再次进行釉烧，时间为15～30分钟，温度为900～1300度，烧完冷却取出；

步骤S111，将烧纸完的陶瓷釉移动位置，完成制备。

在一个实施例中，如图2所示，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，所述陶瓷釉料的制备包括以下步骤：

步骤S201，将所有原料投入粉碎机中，粉碎时间为1～2.5h，直至完全粉碎；

步骤S203，将粉碎后的颗粒搅拌均匀，并投入熔化炉中进行熔化处理；

步骤S205，将熔化后的颗粒放入20～30度左右的水中，淬制成熔块；

步骤S207，取出，冷却至常温，完成制备。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，有效的保证了烧制出的陶瓷釉能够具有良好的自清洁功能，具有带光泽的光滑表面，使陶瓷表面不容易沾染污渍，同时能够具有广泛的适用范围，制备成本低的特点，同时因为表面的光滑不沾染污渍，使得陶瓷釉极易清洗，方便灵活使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，其特征在于，该具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉由以下质量百分比的原料组成：

陶瓷釉料30～35％、玻璃5％～10％、硼酸粉12％～18％、方解石8％～12％、高岭土5％～10％、三宝蓬瓷石5～10％、祁门瓷石8％～14％、石英12～20％、碳酸镁5～7％、白云石5～7％和碳酸钡5～7％。

2.根据权利要求1所述的一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，其特征在于，所述陶瓷釉料包括以下百分比的原料组成：黄长石30％～35％、钠长石10％～15％、石灰石8％～15％、硅灰石12％～15％、木节粘土2％～5％、釉果4％～10％、绿玻璃4％～10％、锡晶料5％～10％、硅酸铜钡5％～10％。

3.一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备方法，其特征在于，用于权利要求1所述的具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备，包括以下步骤：

根据上述百分比称取所需原料，并在称取的过程中，准备容器并放入，使其混合；

将所有原料混合放入球磨机中进行球磨；

取出球磨后的原料，充分搅拌完全混合均匀；

将混合后的原料进行高温釉烧20～40min，温度为1000～1500度，烧完冷却10分钟；

将略微冷却的原料，再次进行釉烧，时间为15～30分钟，温度为900～1300度，烧完冷却取出；

将烧纸完的陶瓷釉移动位置，完成制备。

4.一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉的制备方法，其特征在于，用于权利要求2所述的陶瓷釉料的制备，包括以下步骤：

将所有原料投入粉碎机中，粉碎时间为1～2.5h，直至完全粉碎；

将粉碎后的颗粒搅拌均匀，并投入熔化炉中进行熔化处理；

将熔化后的颗粒放入20～30度左右的水中，淬制成熔块；

取出，冷却至常温，完成制备。

5.根据权利要求1所述的一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，其特征在于，所述祁门瓷石为直径1mm～3mm的绢云母。

6.根据权利要求3所述的一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，其特征在于，在球磨获得浆料后，添加氧化钛粉体并搅拌均匀。

7.根据权利要求1所述的一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，其特征在于，所述玻璃为有色绿玻璃。

8.根据权利要求1所述的一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉，其特征在于，所述高岭土为抚州高岭土。

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