CN107698153A - 一种仿铜光泽陶瓷釉料 - Google Patents

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吴锡银
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form

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Abstract

本发明涉及一种仿铜光泽陶瓷釉料，由钾钠长石、白玻璃、硼酸粉、赭石、硝酸钾、釉果、绿玻璃、锡晶料、氧化铜组成。本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料可使坯体致密，减少坯体存在的空隙，提高坯体的机械强度和介电性能；本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料加入了适量的赭石，可使仿铜光泽陶瓷釉料可持续保持陶瓷的金属光泽，使用效果好；本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料可适用于建筑卫生陶瓷外，还可以应用在混凝土板、塑料板、石膏板、油漆，塑料、纺织品等制品表面，适用范围广，具有良好的推广价值；本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料制备工艺简单，性能稳定，且制备该仿铜光泽陶瓷釉料的成本低。

Description

一种仿铜光泽陶瓷釉料
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种仿铜光泽陶瓷釉料。
背景技术
釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。陶瓷行业中根据产品的类别和用途大致可以分为以下几类:铅釉和无铅釉；生料釉和熔块釉、瓷砖、餐具、卫生陶瓷和电瓷用釉。根据施釉的方法可以划分为浸油、喷釉、浇釉；高温釉、低温釉；高膨胀釉、低膨胀釉；颜色釉、无色釉；光泽釉、无光釉。随着陶瓷釉料的种类越来越丰富多样，仿金属光泽陶瓷釉料逐渐走进人们的视野，现有的仿铜光泽陶瓷釉料要么成本过高，要么极易失去金属光泽，急需开发一种性能稳定的仿铜光泽陶瓷釉料。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种性能稳定、制备工艺简单、制造成本低的仿铜光泽陶瓷釉料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种仿铜光泽陶瓷釉料，是由以下重量份的组分组成：钾钠长石55～60份、白玻璃10～15份、硼酸粉20～25份、赭石20～25份、硝酸钾15～20份、釉果15～20份、 绿玻璃15～20份、锡晶料3～4份、氧化铜1～3份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至300目～320目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1350℃～1500℃熔化，并保温2h～4h；C、放入温度为15℃～18℃的水中淬制成熔块，再超声波震动5min～8min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
优选地，一种仿铜光泽陶瓷釉料，是由以下重量份的组分组成：钾钠长石55份、白玻璃10份、硼酸粉20份、赭石20份、硝酸钾15份、釉果15份、 绿玻璃15份、锡晶料3份、氧化铜1份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至300目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1350℃熔化，并保温2h；C、放入温度为15℃的水中淬制成熔块，再超声波震动5min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
优选地，一种仿铜光泽陶瓷釉料，是由以下重量份的组分组成：钾钠长石60份、白玻璃15份、硼酸粉25份、赭石25份、硝酸钾20份、釉果20份、 绿玻璃20份、锡晶料4份、氧化铜3份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至320目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1500℃熔化，并保温4h；C、放入温度为18℃的水中淬制成熔块，再超声波震动8min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
优选地，一种仿铜光泽陶瓷釉料，是由以下重量份的组分组成：钾钠长石57份、白玻璃12份、硼酸粉22份、赭石23份、硝酸钾18份、釉果18份、 绿玻璃17份、锡晶料3.5份、氧化铜2份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至310目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1450℃熔化，并保温3h；C、放入温度为16℃的水中淬制成熔块，再超声波震动6min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
在本申请中涉及的原料均能在市面上采购得到。
本发明的有益效果是：
1.本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料可使坯体致密，减少坯体存在的空隙，提高坯体的机械强度和介电性能。
2.本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料加入了适量的赭石，可使仿铜光泽陶瓷釉料可持续保持陶瓷的金属光泽，使用效果好。
3.本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料可适用于建筑卫生陶瓷外，还可以应用在混凝土板、塑料板、石膏板、油漆，塑料、纺织品等制品表面，适用范围广，具有良好的推广价值。
4.本发明一种仿铜光泽陶瓷釉料制备工艺简单，性能稳定，且制备该仿铜光泽陶瓷釉料的成本低。
具体实施方式
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：
一种仿铜光泽陶瓷釉料，是由以下重量份的组分组成：钾钠长石55份、白玻璃10份、硼酸粉20份、赭石20份、硝酸钾15份、釉果15份、 绿玻璃15份、锡晶料3份、氧化铜1份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至300目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1350℃熔化，并保温2h；C、放入温度为15℃的水中淬制成熔块，再超声波震动5min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
实施例2：
一种仿铜光泽陶瓷釉料，是由以下重量份的组分组成：钾钠长石60份、白玻璃15份、硼酸粉25份、赭石25份、硝酸钾20份、釉果20份、 绿玻璃20份、锡晶料4份、氧化铜3份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至320目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1500℃熔化，并保温4h；C、放入温度为18℃的水中淬制成熔块，再超声波震动8min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
实施例3：
一种仿铜光泽陶瓷釉料，是由以下重量份的组分组成：钾钠长石57份、白玻璃12份、硼酸粉22份、赭石23份、硝酸钾18份、釉果18份、 绿玻璃17份、锡晶料3.5份、氧化铜2份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至310目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1450℃熔化，并保温3h；C、放入温度为16℃的水中淬制成熔块，再超声波震动6min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种仿铜光泽陶瓷釉料，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：钾钠长石55～60份、白玻璃10～15份、硼酸粉20～25份、赭石20～25份、硝酸钾15～20份、釉果15～20份、 绿玻璃15～20份、锡晶料3～4份、氧化铜1～3份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至300目～320目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1350℃～1500℃熔化，并保温2h～4h；C、放入温度为15℃～18℃的水中淬制成熔块，再超声波震动5min～8min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
2.根据权利要求1所述一种仿铜光泽陶瓷釉料，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：钾钠长石55份、白玻璃10份、硼酸粉20份、赭石20份、硝酸钾15份、釉果15份、 绿玻璃15份、锡晶料3份、氧化铜1份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至300目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1350℃熔化，并保温2h；C、放入温度为15℃的水中淬制成熔块，再超声波震动5min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
3.根据权利要求1所述一种仿铜光泽陶瓷釉料，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：钾钠长石60份、白玻璃15份、硼酸粉25份、赭石25份、硝酸钾20份、釉果20份、 绿玻璃20份、锡晶料4份、氧化铜3份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至320目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1500℃熔化，并保温4h；C、放入温度为18℃的水中淬制成熔块，再超声波震动8min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
4.根据权利要求1所述一种仿铜光泽陶瓷釉料，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：钾钠长石57份、白玻璃12份、硼酸粉22份、赭石23份、硝酸钾18份、釉果18份、 绿玻璃17份、锡晶料3.5份、氧化铜2份；制备步骤如下：A、按照重量份量取原料，将上述原材料加入粉碎机，粉碎至310目，得到混合颗粒；B、将混合颗粒搅拌均匀，在1450℃熔化，并保温3h；C、放入温度为16℃的水中淬制成熔块，再超声波震动6min，即得所述仿铜光泽陶瓷釉料。
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