CN111204798A - 具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备方法和应用 - Google Patents

具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111204798A
CN111204798A CN202010147514.5A CN202010147514A CN111204798A CN 111204798 A CN111204798 A CN 111204798A CN 202010147514 A CN202010147514 A CN 202010147514A CN 111204798 A CN111204798 A CN 111204798A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strontium titanate
gas
sensitivity
working temperature
dimensional nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010147514.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111204798B (zh
Inventor
潘海波
张志鹏
李超超
杨世超
林星
卢沂
沈水发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN202010147514.5A priority Critical patent/CN111204798B/zh
Publication of CN111204798A publication Critical patent/CN111204798A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111204798B publication Critical patent/CN111204798B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/003—Titanates
    • C01G23/006—Alkaline earth titanates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
    • G01N27/125—Composition of the body, e.g. the composition of its sensitive layer
    • G01N27/127—Composition of the body, e.g. the composition of its sensitive layer comprising nanoparticles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/85—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by XPS, EDX or EDAX data
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，具体为：将钛酸正丁酯水解，得到钛前驱体，钛前驱体分散于1,2‑丙二醇中；将锶盐和相应的表面活性剂溶于去离子水中，与钛前驱体中充分混合，再逐滴加入氢氧化钾溶液；将混合均匀的溶液转移至水热釜进行水热反应；将水热反应得到的沉淀物进行洗涤、干燥，最终得到高活性二维纳米钛酸锶材料。本发明的二维纳米钛酸锶材料所制备的气敏传感器，在低工作温度(15‑25℃)下对氨气响应灵敏度高、选择性好、稳定性强，其工作温度远低于现有氨气气敏材料(100‑400℃)，应用前景广阔。

Description

具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备 方法和应用
技术领域
本发明属于功能纳米材料制备领域，具体涉及一种具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法。
背景技术
纳米材料是指在三维中至少有一维处于1-100nm尺寸。纳米结构的材料具有独特的量子尺寸效应、光学、电学及机械性能等。
氨气(NH3)作为一种还原性无色气体、密度比空气小、挥发性强、具有特殊的气味。氨气作为一种空气污染物，会刺激皮肤、眼睛和呼吸道，人接触氨气的浓度若达到5000ppm及以上时，会失去知觉进而窒息死亡。因此，许多行业如食品制造、化学化工和生物制药等，迫切需要制备一种低工作温度、快速响应、稳定、高灵敏度和选择性的氨气气敏传感器。
现有用于检测氨气的气敏材料，如金属氧化物半导体纳米材料(ZnO，WO3，SnO2等)工作温度处在100-400℃，不但耗能，若接触易燃性气体，易产生爆炸等危险，此外，高工作温度易引起纳米材料结构、性能变化，导致气敏传感器的失灵。因此，设计与制备具有低工作温度、高效氨气气敏性能的半导体纳米材料，意义重大，同时也能达到节能、降低成本等目的。
钛酸锶(SrTiO3)是一种典型的ABO3型钙钛矿金属氧化物，稳定性好，具有独特的化学和物理性质，被广泛用于电容器、氧传感器、光催化和燃料敏化电池的光电极材料等。钛酸锶的性能与其形貌和制备方法密切相关，二维纳米钛酸锶材料独特的单原子层结构，使其具有接近理论极值的表面体积比、优异的电学特性和较高的表面活性，在气体传感应用中有着显著的优势。迄今，只有钛酸锶材料用于氧传感领域的相关报道，尚未见其用于氨气传感材料。因此，研发出用于低工作温度(15-25℃)下，检测氨气的二维纳米钛酸锶材料，具有较高创新性和应用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明制得的材料为二维片状结构，表面活性位点多，对氨气气体检测具有灵敏度高、选择性好及稳定性强等特点。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将1.71ml钛酸正丁酯溶于25ml溶剂中，搅拌10分钟，接着加入3ml稀氨水(25wt%)，搅拌20分钟，得到沉淀物，用去离子水洗涤沉淀物至中性，洗涤后的沉淀物分散于25ml的1,2-丙二醇中，得到溶液A；
（2）将一定量的氯化锶和表面活性剂加入步骤（1）的溶液A中，搅拌15分钟后，再加入5ml氢氧化钾溶液，用1,2-丙二醇稀释至40ml，以一定转速搅拌一段时间，得到溶液B；
（3）将步骤（2）所得的溶液B转移到水热反应釜中，进行水热反应，水热反应后得到的沉淀物用去离子水和无水乙醇交替洗涤，直至中性；
（4）将步骤（3）得到的沉淀物置于70℃鼓风干燥箱中，干燥12小时，干燥后的产物用研钵研磨30分钟，得到的粉末即为用于制备气敏元件的纳米钛酸锶材料。
进一步地，步骤（1）中的25ml溶剂为乙二醇或乙二醇甲醚。
进一步地，步骤（2）中的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠或聚吡咯烷酮。
进一步地，步骤（2）中表面活性剂的用量为0.6-1.8g。
进一步地，步骤（2）中的氯化锶的用量与步骤（1）中钛酸正丁酯用量的摩尔比为1-3:1。
进一步地，步骤（2）中的氢氧化钾溶液浓度为2-8mol/L。
进一步地，步骤（3）中稀释至40ml后的搅拌转速为300-900r/min。
进一步地，步骤（3）中稀释至40ml后的搅拌时长为0.5-12小时。
进一步地，步骤（3）中的水热反应釜内衬材质为聚四氟乙烯，水热反应温度为120-200℃，时间为6小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
（1）本发明所制备的纳米钛酸锶材料为超薄二维纳米片状结构，结构稳定，表面具有丰富的活性位点，可大大提升其气敏性能。
（2）本发明所制备的二维纳米钛酸锶气敏材料对氨气有好的响应能力、灵敏度和气体选择性，检测时工作温度远低于现有氨气传感材料。
（3）本发明所制备的二维钛酸锶气敏材料在工作温度为20℃时对100ppm氨气的响应和恢复时间分别为14秒和32秒，灵敏度达到5以上，在氨气检测方面应用前景广阔。
附图说明
图1为实施例1-6的纳米钛酸锶材料XRD图；
图2为实施例1-6的纳米钛酸锶材料扫描电镜图：a-f图对应于实施例1-6；
图3a是实施例1的纳米钛酸锶材料高倍透射电镜图，b为a图框中部分的放大图；
图4是实施例1的纳米钛酸锶材料的EDS图，内部插图是相对应的元素含量表；
图5是实施例1的纳米钛酸锶材料的XPS图：a是全谱图，b是锶3d轨道图，c是钛2p轨道图，d是氧1s轨道图；
图6是实施例1的纳米钛酸锶材料的氮气吸附-脱附等温线图，内部插图是相对应的介孔尺寸分布曲线图；
图7是实施例1的纳米钛酸锶材料在15-25oC下氨气浓度为100ppm的响应恢复曲线图；
图8a是实施例1的纳米钛酸锶材料在15-25oC下氨气浓度为100ppm的响应与恢复时间分析图，b是二维纳米钛酸锶材料在15-25oC下氨气浓度为100ppm的灵敏度分析图；
图9是实施例1的纳米钛酸锶材料的气敏性能图：a是钛酸锶在20oC下氨气浓度为100ppm的响应恢复曲线图，b是钛酸锶在20oC下对100ppm不同类型气体的选择性图；
图10是实施例1的纳米钛酸锶材料的气敏稳定性测试图：a是钛酸锶在在20oC下对100ppm氨气的循环特性图，b是钛酸锶在20oC下对100ppm氨气长期稳定性图。
具体实施方式
以下将配合附图及具体实施例来详细说明本发明，但本发明并不局限于此。
实施例1
（1）将1.71ml钛酸正丁酯溶于25ml乙二醇中，搅拌10分钟，接着加入3ml稀氨水(25wt%)，搅拌20分钟，得到沉淀物，用去离子水洗涤沉淀物至中性，洗涤后的沉淀物溶解于25ml 1,2-丙二醇中，得到溶液A；
（2）将0.80g氯化锶和1.2g十六烷基三甲基溴化铵加入步骤（1）的溶液A中，搅拌15分钟后，再加入5ml的4mol/L氢氧化钾溶液，用1,2-丙二醇稀释至40ml，以500r/min搅拌3小时，得到溶液B；
（3）将步骤（2）所得的溶液B转移到水热反应釜中，进行水热反应，水热反应温度为180℃，时间6小时，水热反应后得到的沉淀物用去离子水和无水乙醇交替洗涤，直至中性；
（4）将步骤（3）得到的沉淀物置于70℃鼓风干燥箱中，干燥12小时，干燥后的产物用研钵研磨30分钟，得到的粉末即为用于制备气敏元件的纳米钛酸锶材料。
基于上述材料制备气敏元件的方法，包括在研钵中加入二维纳米钛酸锶材料和松油醇，研磨成糊状，用毛刷将糊状材料均匀地涂抹在气敏元件的陶瓷管上，将涂好的陶瓷管放在马弗炉中以250℃烘烤2小时，取出烘烤好的陶瓷管焊接在气敏元件的基座上，再用电阻丝穿过陶瓷管中部，焊接在基座的对应位置，将焊接好的装置插入专用的老化台上，老化7天，制成氨气气敏元件。
将气敏元件放入测试箱中，向其中加入待测气体，待检测的气敏元件阻值稳定后，用S＝Ra/Rg（Ra为清洁空气下的阻值，Rg为待测气体下的阻值）公式计算灵敏度，响应时间与恢复时间为加入和排出气体后达到稳定状态90%所需的时间。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤（2）中的表面活性剂换为1.8g十二烷基磺酸钠。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤（2）中的表面活性剂换为1.6g聚吡咯烷酮。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤（2）中稀释至40ml后的搅拌转速为900r/min。
实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤（2）中的搅拌时间为9小时。
实施例6
本实施例与实施例4的不同之处在于：步骤（2）中的搅拌时间为9小时。
由图1可知，与钛酸锶x射线标准卡片对比，实施例1-6所制备的材料没有多余的杂峰，均为纯的立方相钙钛矿钛酸锶。
由图2的a-f图可知，实施例1-6所制备的材料均有二维片状结构，二维片状材料的厚度约为2-4纳米。
由图3a知，二维纳米钛酸锶材料厚度约为2-3纳米，与图2a相符合。由图3b知，二维纳米钛酸锶材料暴露面晶格条纹的间距为0.278nm，对应于立方相钙钛矿钛酸锶的(110)面。
由图4知，二维纳米钛酸锶中含有Sr、Ti、O三种元素，三种元素含量比约为1:1:3，此分析结果与图1的XRD一致。
由图5a可知，二维纳米钛酸锶材料含有锶、钛、氧、碳四种元素，图谱在 284.6eV的峰位置对应C-C键或C-H键，碳元素的存在可能是由于仪器本身所带来的偶然碳类污染物。图5b中在132.8和134.6eV 的位置出现的两个峰分别归属于Sr 3d5/2和Sr 3d3/2轨道，表明SrTiO3中的Sr为+2价。图5c中两个特征峰分别为Ti 2p1/2和Ti 2p3/2，测得的结合能分别为463.8和458.1eV，表明SrTiO3中的Ti 为+4价。图5d中不对称O 1s峰由三个结合能分别为529.3eV，530.8eV和532.4eV的高斯峰拟合而成，第一个峰对应晶格氧(OL)，中间峰对应氧空位(OV)，氧空位在提高气敏传感器的响应中发挥重要的作用，第三个峰对应化学吸附氧(OC)。XPS的分析结果与XRD和EDS一致。
由图6知，纳米钛酸锶片比表面积为129m2/g，大的比表面积提供了大量的活性位点，从而提升材料的气敏响应性能，孔径主要分布在3.5nm左右。
由图7知，二维钛酸锶气敏材料在15-25℃的室温范围内对100ppm氨气响应灵敏，能满足当前相关行业需求。
由图8a和b知，比较二维钛酸锶气敏材料在15-25℃下，对100ppm氨气响应、恢复时间以及灵敏度可见，在20℃下二维钛酸锶气敏材料呈现出的气敏性能最佳，因此在后续的气敏测试中工作温度选定为20℃。
由图9a知，二维钛酸锶气敏材料在20℃下对100ppm氨气响应时间为14秒，恢复时间32秒，灵敏度达到5以上，气敏性能优越。由图9b可知，二维钛酸锶气敏材料在20℃下对100ppm浓度其他气体（乙醇、乙酸乙酯、甲醛、硫化氢）灵敏度差，即对氨气选择性好，这说明该传感器具有很好的气体选择性。
由图10a知，二维纳米钛酸锶材料循环测试3次后，气敏性能稳定，无明显下降。由图10b知，经过30天的测试，材料的气敏性能没有明显下降，说明二维钛酸锶气敏材料适用于长时间检测，实用性高。
上述描述的实施例是为了更好地解释本发明，对于本领域的技术研发人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例做出各种修改的难度并不大。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的原理和精神，对于本发明做出的改进和变化都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将钛酸正丁酯溶于溶剂中，再加入氨水，得到沉淀物，最后用去离子水洗涤沉淀物至中性，洗涤后的沉淀物分散于1,2-丙二醇中，得到溶液A；
（2）将氯化锶和表面活性剂加入步骤（1）的溶液A中，搅拌均匀后，再加入氢氧化钾溶液，用1,2-丙二醇稀释，以一定转速搅拌一段时间，得到溶液B；
（3）将步骤（2）所得的溶液B转移到水热反应釜中，进行水热反应，水热反应后得到的沉淀物用去离子水和无水乙醇交替洗涤，直至中性；
（4）将步骤（3）得到的沉淀物置于70℃鼓风干燥箱中，干燥12h后，再用研钵研磨30min，得到的粉末即为具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料。
2.根据权利要求1所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的溶剂为乙二醇或乙二醇甲醚。
3.根据权利要求1所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠或聚吡咯烷酮。
4.根据权利要求1所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的氯化锶的用量与步骤（1）中钛酸正丁酯用量的摩尔比为1-3:1。
5.根据权利要求1所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的氢氧化钾溶液浓度为2-8mol/L。
6.根据权利要求1所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中用1,2-丙二醇稀释后的搅拌转速为300-900r/min。
7.根据权利要求1所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中用1,2-丙二醇稀释后的搅拌时长为0.5-12h。
8.根据权利要求1所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的水热反应釜内衬材质为聚四氟乙烯，水热反应温度为120-200℃，时间为6h。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料。
10.一种如权利要求9所述的具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料在氨气气体检测上的应用。
CN202010147514.5A 2020-03-05 2020-03-05 具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备方法和应用 Active CN111204798B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010147514.5A CN111204798B (zh) 2020-03-05 2020-03-05 具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010147514.5A CN111204798B (zh) 2020-03-05 2020-03-05 具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111204798A true CN111204798A (zh) 2020-05-29
CN111204798B CN111204798B (zh) 2022-03-25

Family

ID=70781595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010147514.5A Active CN111204798B (zh) 2020-03-05 2020-03-05 具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111204798B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114062445A (zh) * 2021-11-12 2022-02-18 福州大学 用于室温下高灵敏氨气传感的纳米银表面修饰二维钛酸铅材料制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1781873A (zh) * 2004-11-29 2006-06-07 中国科学院成都有机化学有限公司 溶剂热法纳米钛酸锶粉末的合成
CN101062782A (zh) * 2006-12-19 2007-10-31 中山大学 一种纳米二氧化钛胶体颗粒的合成方法
CN102583517A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 浙江大学 一种钛酸锶纳米片的制备方法
CN109019675A (zh) * 2018-08-30 2018-12-18 中国石油天然气股份有限公司 一种纳米结构钛酸盐及其制备方法和应用
KR102046643B1 (ko) * 2015-12-07 2019-11-19 주식회사 엘지화학 페로브스카이트 구조의 나노 입자 제조방법 및 이에 의해 합성된 페로브스카이트 구조의 나노 입자

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1781873A (zh) * 2004-11-29 2006-06-07 中国科学院成都有机化学有限公司 溶剂热法纳米钛酸锶粉末的合成
CN101062782A (zh) * 2006-12-19 2007-10-31 中山大学 一种纳米二氧化钛胶体颗粒的合成方法
CN102583517A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 浙江大学 一种钛酸锶纳米片的制备方法
KR102046643B1 (ko) * 2015-12-07 2019-11-19 주식회사 엘지화학 페로브스카이트 구조의 나노 입자 제조방법 및 이에 의해 합성된 페로브스카이트 구조의 나노 입자
CN109019675A (zh) * 2018-08-30 2018-12-18 中国石油天然气股份有限公司 一种纳米结构钛酸盐及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
D. D. KAJALE等: "Gas Sensing Performance of Pure and Modified SrTiO3 Thick Film Resistors", 《3RD INTERNATIONAL CONFERENCE ON SENSING TECHNOLOGY》 *
LINCHAO MU等: "Enhancing charge separation on high symmetry SrTiO3 exposed with anisotropic facets for photocatalytic water splitting", 《ENERGY ENVIRON. SCI.》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114062445A (zh) * 2021-11-12 2022-02-18 福州大学 用于室温下高灵敏氨气传感的纳米银表面修饰二维钛酸铅材料制备方法
CN114062445B (zh) * 2021-11-12 2023-03-03 福州大学 用于室温下高灵敏氨气传感的纳米银表面修饰二维钛酸铅材料制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111204798B (zh) 2022-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xiao et al. Remarkable improvement of the turn–on characteristics of a Fe2O3 photoanode for photoelectrochemical water splitting with coating a FeCoW oxy–hydroxide gel
CN105301062A (zh) 一种基于分级多孔wo3微米球的气体传感器及其制备方法
CN111204798B (zh) 具有低工作温度的高灵敏二维纳米钛酸锶气敏材料及其制备方法和应用
Davis et al. Tailoring cobalt doped zinc oxide nanocrystals with high capacitance activity: factors affecting structure and surface morphology
Pandey et al. Nonreducible, Basic La2O3 to Reducible, Acidic La2–x Sb x O3 with Significant Oxygen Storage Capacity, Lower Band Gap, and Effect on the Catalytic Activity
CN103713016A (zh) 钯掺杂二氧化锡包覆碳纳米管及其制备方法和应用
CN110031523A (zh) 以锶掺杂的铁酸镧为敏感电极的混合电位型氢气传感器及其制备方法
JP5196494B2 (ja) 可視光応答性組成物とこれを用いた光電極、光触媒、光センサー
JP5207399B2 (ja) 可視光応答性組成物とこれを用いた光電極、光触媒、光センサー
CN105977503B (zh) 用于金属空气电池的镧改性二氧化锰/碳复合催化剂及其制备方法
CN106395765B (zh) 一种二碲化钼电化学储能材料、制备方法及其应用
CN108987125B (zh) 钙钛矿型锡酸盐超级电容器电极材料、制备方法和应用
Chen et al. NiMn2O4/CoS nanostructure electrode material for flexible asymmetric supercapacitors
CN108205002B (zh) 一种高气体响应和选择性的LaFeO3基乙醇气体传感器元件及其制备方法
CN113611547A (zh) 一种金属有机骨架衍生的四氧化三钴复合碳材料及其制备方法和应用
Wang et al. Dye-sensitized solar cell using a TiO2 nanocrystalline film electrode prepared by solution combustion synthesis
CN111474227A (zh) 以钛掺杂的铁酸锶为敏感电极的电位型气体传感器
CN101880870B (zh) 一种NiTiO3薄膜的制备方法
KR20120088214A (ko) 산화철 나노입자가 첨착된 탄소나노튜브 재질의 슈퍼커패시터용 전극의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 슈퍼커패시터용 전극
CN110487855A (zh) 一种多层介孔掺杂钯的二氧化锡薄膜氢气传感器及其制备方法
Rafat et al. Comparative and Efficient Ammonia Gas Sensing Study with Self-assembly-Synthesized Metal Oxide-SiC Fiber-Based Mesoporous SiO2 Composites
CN107699913B (zh) 一种复合光电极的制备方法
CN110386625B (zh) 一种钼原位掺杂的氧化锰碳复合材料及其制备方法
CN106908496A (zh) 四氧化三钴/五氧化二钽纳米异质结构空心球、其制备方法及应用
CN114062445B (zh) 用于室温下高灵敏氨气传感的纳米银表面修饰二维钛酸铅材料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant