CN111204509B - 一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置 - Google Patents

一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111204509B
CN111204509B CN202010107494.9A CN202010107494A CN111204509B CN 111204509 B CN111204509 B CN 111204509B CN 202010107494 A CN202010107494 A CN 202010107494A CN 111204509 B CN111204509 B CN 111204509B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
cutting machine
plates
moving
protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010107494.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111204509A (zh
Inventor
叶敬敏
温秋霞
杨可尊
李伟锋
黄珠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Fine Yuan Science Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Fine Yuan Science Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Fine Yuan Science Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Fine Yuan Science Technology Co Ltd
Priority to CN202010107494.9A priority Critical patent/CN111204509B/zh
Publication of CN111204509A publication Critical patent/CN111204509A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111204509B publication Critical patent/CN111204509B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/10—Devices to locate articles in containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D59/00—Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/689—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles office or shop equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，包括两个底座、第一防护机构和第二防护机构，两个所述底座的顶部之间安装有顶板，两个底座相对立一端之间的两侧均安装有第一防护机构，相远离的一端均安装有第二防护机构。运输过程中，充气囊的内部充入气体，体积变大，第二防护机构端部的移动板向上翻动，两侧的移动板越过裁切机械的上部通过磁铁板相互粘接固定。两端第一防护机构端部的移动板通过磁铁板与第二防护机构端部的移动板粘接固定。进而使得裁切机械的外部能被充气囊充分的包裹，裁切机械能被全面的防护，不会被撞击损坏。

Description

一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置
技术领域
本发明涉及一种运输防护装置，具体涉及一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，属于电解铜箔应用领域。
背景技术
电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的"神经网络"。电解铜箔的制作过程中常需要使用裁切机械进行裁切。
但是现有电解铜箔的裁切机械运输不够方便，运输中容易造成损坏。运输过程中晃动和撞击容易损坏机械，机械运输中的防护机制不够全面。且裁切机械在使用过程中，需要将外部的防护装置全部拆卸，造成材料的浪费。防护装置不能循环使用，使用的成本高。且防护装置安装不够方便，不能根据实际裁切机械的具体类型进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，可以解决现有电解铜箔的裁切机械运输不够方便，运输中容易造成损坏。运输过程中晃动和撞击容易损坏机械，机械运输中的防护机制不够全面。且裁切机械在使用过程中，需要将外部的防护装置全部拆卸，造成材料的浪费。防护装置不能循环使用，使用的成本高。且防护装置安装不够方便，不能根据实际裁切机械的具体类型进行调节的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，包括两个底座、第一防护机构和第二防护机构，两个所述底座的顶部之间安装有顶板，两个底座相对立一端之间的两侧均安装有第一防护机构，相远离的一端均安装有第二防护机构。
所述第一防护机构和第二防护机构均包含有端部板和移动板，端部板和移动板之间安装有充气囊，且端部板的底部侧边连接有若干个连接杆，移动板的顶部侧边设置有若干个与连接杆相匹配的插孔，端部板转动安装在两个底座之间，且端部板和移动板可沿底座的高度方向移动；两个所述第一防护机构相对立一侧以及两个第二防护机构相对立一侧的下方均安装有支撑杆和加强杆，支撑杆的一端与移动板可拆卸连接，加强杆可拆卸的安装在端部板和移动板之间，且加强杆与支撑杆安装在同一侧。
所述顶板的顶部安装有三组可移动的稳定座，每个稳定座的两侧均竖直安装有伸缩侧板，同一个稳定座两侧的伸缩侧板之间转动安装有固定套筒，固定套筒的内部水平安装有横板，横板的中部贯穿设置有穿孔，且横板的顶部沿穿孔的圆周安装有若干个限位机构。
所述横板的顶部在每个限位机构远离穿孔的一端均转动安装有一用于调节限位机构的主动锥齿轮，主动锥齿轮的底部贯穿横板连接有皮带轮，横板的底部还安装有若干个张紧轮，且横板的底部一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端也安装有皮带轮，若干个皮带轮和若干个张紧轮之间安装有一条传动皮带。
优选的，所述顶板的顶部中端以及两侧面均沿长度方向设置有滑动槽，稳定座的底部竖直连接有卡扣板，伸缩侧板的底部横向连接有卡扣板，且卡扣板均滑动安装在滑动槽的内部，顶板通过固定螺孔与底座固定安装。
优选的，所述顶板的两端均竖直焊接有定位板，定位板的中部水平连接有调节螺栓，两端的稳定座均通过轴承与调节螺栓的端部连接。
优选的，所述伸缩侧板包含有两组分隔板，两个分隔板之间竖直安装有第二液压柱，固定套筒的两侧均水平连接有转轴，转轴的端部与上方的分隔板转动安装，且上方分隔板的一侧安装有电动机，电动机的输出端与转轴连接。
优选的，所述底座的一侧设置有储物箱，储物箱的长度大于支撑杆和加强杆的长度。
优选的，所述移动板的底部远离支撑杆的一侧均连接有磁铁板，且移动板为铁质材料。
优选的，所述底座相远离的一侧均沿竖直方向设置有安装槽，相对立的一侧均设置有移动槽，移动槽的内部中端沿竖直方向安装有第一液压柱，安装槽的内部靠近储物箱的一侧竖直安装有第一液压柱，第一液压柱的顶部连接有滑板，第二防护机构的端部板转动安装在两个滑板之间，第一防护机构的端部板转动安装在滑板的一端，且滑板均通过输出轴与端部板连接，端部板和移动板靠近支撑杆的一侧均连接有垫板，加强杆的两端均与垫板插接，支撑杆的顶部与垫板插接。
优选的，所述限位机构包含有定位架和移动架，定位架的底部与横板固定连接，定位架靠近穿孔的一端活动安装有移动架，定位架的另一端转动安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮的一端连接有螺纹套，螺纹套的一端贯穿定位架，移动架靠近定位架的一端的两侧均连接有导向杆，导向杆活动插接在定位架的内部，且移动架的端部在两个导向杆之间还安装有螺纹杆，螺纹杆安装在螺纹套的内部，移动架的另一端安装有弧形的限位辊。
优选的，该运输防护装置使用的具体步骤包括：
步骤一：将待运输的裁切机械安装在顶板的上部，裁切机械的底部与固定套筒安装固定；裁切机械的底部插接进入固定套筒的内部，驱动电机通过传动皮带带动若干个皮带轮转动，皮带轮进而带动顶部的主动锥齿轮转动；主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮进而带动螺纹套转动；螺纹杆随着螺纹套的转动在横板的上部水平移动，带动限位辊在横板的上部移动，若干个限位辊对裁切机械的底部进行固定；
步骤二：裁切机械安装后，电动机带动转轴转动，进而带动固定套筒转动，裁切机械的倾斜角度得到改变；第二液压柱带动裁切机械上下移动调节其运输时的高度；运输时端部板转动，直至充气囊移动至向上倾斜；充气囊的内部充入气体，体积变大；第一液压柱带动端部板向上移动；第二防护机构端部的移动板向上翻动，两侧的移动板越过裁切机械的上部通过磁铁板相互粘接固定；两端第一防护机构端部的移动板通过磁铁板与第二防护机构端部的移动板粘接固定；裁切机械的外部被充气囊充分的包裹；
步骤三：裁切机构使用时，直接在顶板的上部使用；将充气囊充入气体，转动至水平状态；从储物箱的内部取出加强杆和支撑杆；加强杆安装在移动板和端部板之间，对充气囊的下方进行支撑，充气囊保持水平；支撑杆安装在移动板的底部，对移动板进行支撑，第一液压柱的高度调节至与支撑杆同等高度；裁切机械裁切掉落的碎屑落在充气囊的上部。
本发明的有益效果：
1、通过在顶板的上部安装可升降转动的固定套筒，使得工作中可将待运输的裁切机械安装在顶板的上部，裁切机械的底部与固定套筒安装固定，使得在顶板上不易晃动，能适应不同的工作需求。可根据裁切机械的类型和尺寸确定使用固定套筒的数量和固定套筒的之间的距离，适应不同裁切机械的长度。裁切机械的底部插接进入固定套筒的内部，若干个限位辊能同时移动，能均匀的对裁切机械的底部进行固定，固定的效率高，且能适应不同尺寸的裁切机械。裁切机械的固定后不易发生晃动，且受力均匀，不易损坏。若裁切机械的底部不是圆柱形，可将传动皮带拆卸，单独拧动从动锥齿轮转动，能单独调节限位辊的位置，使得若干个限位辊能调节在不同的位置，适应不同的裁切机械。
2、通过安装转轴和液压柱是，使得裁切机械安装后，可根据运输时的需求，调节裁切机械的高度以及倾斜角度，方便裁切机械的装载和运输。电动机带动转轴转动，进而能带动固定套筒转动，裁切机械的倾斜角度得到改变。同时第二液压柱能带动裁切机械上下移动调节其运输时的高度，使得裁切机械运输中容易放置，不易被撞击触碰。
3、通过安装防护机构，使得运输过程中，充气囊的内部充入气体，体积变大，第二防护机构端部的移动板向上翻动，两侧的移动板越过裁切机械的上部通过磁铁板相互粘接固定。两端第一防护机构端部的移动板通过磁铁板与第二防护机构端部的移动板粘接固定。进而使得裁切机械的外部能被充气囊充分的包裹，裁切机械能被全面的防护，不会被撞击损坏。移动运输中更加安全，且端部板的高度和倾斜角度可以调节，能适应不同尺寸的裁切机械。充气囊在裁切机械的上部安装拆卸方便快捷，操作简单。
4、通过安装加强杆和支撑杆，使得裁切机构使用时，可直接在顶板的上部使用，无需再进行拆卸安装。加强杆安装在移动板和端部板之间，对充气囊的下方进行支撑，使得充气囊能保持水平，不会弯曲。同时支撑杆安装在移动板的底部后，能对移动板进行支撑，第一液压柱的高度调节至与支撑杆同等高度。使得两个防护机构能在顶板的下方起到接料的作用，裁切机械裁切掉落的碎屑能落在充气囊的上部，碎屑方便收集，不会污染环境。防护机构既能起到防护的作用，又能起到环保的作用。防护机构不使用时，将充气囊内部的气体排出，移动板通过连接杆与端部板连接固定。缩小整体的体积，减小空间的占用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明顶板顶部结构示意图。
图3为本发明底座结构示意图。
图4为本发明充气囊安装结构示意图。
图5为本发明伸缩侧板结构示意图。
图6为本发明固定套筒内部结构示意图。
图7为本发明横板结构示意图。
图8为本发明限位机构结构示意图。
图中：1、底座；2、第一防护机构；3、滑动槽；4、稳定座；5、伸缩侧板；6、固定套筒；7、第二防护机构；8、调节螺栓；9、顶板；10、储物箱；11、端部板；12、磁铁板；13、连接杆；14、插孔；15、移动板；16、充气囊；17、转轴；18、安装槽；19、滑板；20、固定螺孔；21、输出轴；22、第一液压柱；23、移动槽；24、垫板；26、加强杆；27、支撑杆；28、第二液压柱；29、分隔板；30、穿孔；31、横板；32、限位机构；33、主动锥齿轮；34、驱动电机；35、张紧轮；36、传动皮带；37、皮带轮；38、限位辊；39、螺纹套；40、定位架；41、螺纹杆；42、从动锥齿轮；43、导向杆；44、移动架。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，包括两个底座1、第一防护机构2和第二防护机构7，两个底座1的顶部之间安装有顶板9，两个底座1相对立一端之间的两侧均安装有第一防护机构2，相远离的一端均安装有第二防护机构7；
第一防护机构2和第二防护机构7均包含有端部板11和移动板15，端部板11和移动板15之间安装有充气囊16，且端部板11的底部侧边连接有若干个连接杆13，移动板15的顶部侧边设置有若干个与连接杆13相匹配的插孔14，端部板11转动安装在两个底座1之间，且端部板11和移动板15可沿底座1的高度方向移动；两个第一防护机构2相对立一侧以及两个第二防护机构7相对立一侧的下方均安装有支撑杆27和加强杆26，支撑杆27的一端与移动板15可拆卸连接，加强杆26可拆卸的安装在端部板11和移动板15之间，且加强杆26与支撑杆27安装在同一侧；
顶板9的顶部安装有三组可移动的稳定座4，每个稳定座4的两侧均竖直安装有伸缩侧板5，同一个稳定座4两侧的伸缩侧板5之间转动安装有固定套筒6，固定套筒6的内部水平安装有横板31，横板31的中部贯穿设置有穿孔30，且横板31的顶部沿穿孔30的圆周安装有若干个限位机构32；
横板31的顶部在每个限位机构32远离穿孔30的一端均转动安装有一用于调节限位机构32的主动锥齿轮33，主动锥齿轮33的底部贯穿横板31连接有皮带轮37，横板31的底部还安装有若干个张紧轮35，且横板31的底部一侧安装有驱动电机34，驱动电机34的输出端也安装有皮带轮37，若干个皮带轮37和若干个张紧轮35之间安装有一条传动皮带36。
作为本发明的一种技术优化方案，顶板9的顶部中端以及两侧面均沿长度方向设置有滑动槽3，稳定座4的底部竖直连接有卡扣板，伸缩侧板5的底部横向连接有卡扣板，且卡扣板均滑动安装在滑动槽3的内部，顶板9通过固定螺孔20与底座1固定安装，滑动槽3方便稳定座4和伸缩侧板5的移动，移动中方向不易改变，稳定性能好。
作为本发明的一种技术优化方案，顶板9的两端均竖直焊接有定位板，定位板的中部水平连接有调节螺栓8，两端的稳定座4均通过轴承与调节螺栓8的端部连接，拧动调节螺栓8可以带动稳定座4在顶板9的上部移动，进而调节固定套筒6的的位置，适应不同裁切机械的长度。
作为本发明的一种技术优化方案，伸缩侧板5包含有两组分隔板29，两个分隔板29之间竖直安装有第二液压柱28，固定套筒6的两侧均水平连接有转轴17，转轴17的端部与上方的分隔板29转动安装，且上方分隔板29的一侧安装有电动机，电动机的输出端与转轴17连接，转轴17能带动固定套筒6转动，第二液压柱28能带动固定套筒6上下移动，进而能调节固定套筒6的高度和倾斜角度。
作为本发明的一种技术优化方案，底座1的一侧设置有储物箱10，储物箱10的长度大于支撑杆27和加强杆26的长度，支撑杆27和加强杆26不使用时可以放在储物箱10的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，移动板15的底部远离支撑杆27的一侧均连接有磁铁板12，且移动板15为铁质材料，磁铁板12方便移动板15的相互之间的粘接固定。
作为本发明的一种技术优化方案，底座1相远离的一侧均沿竖直方向设置有安装槽18，相对立的一侧均设置有移动槽23，移动槽23的内部中端沿竖直方向安装有第一液压柱22，安装槽18的内部靠近储物箱10的一侧竖直安装有第一液压柱22，第一液压柱22的顶部连接有滑板19，第二防护机构7的端部板11转动安装在两个滑板19之间，第一防护机构2的端部板11转动安装在滑板19的一端，且滑板19均通过输出轴21与端部板11连接，端部板11和移动板15靠近支撑杆27的一侧均连接有垫板24，加强杆26的两端均与垫板24插接，支撑杆27的顶部与垫板24插接。
作为本发明的一种技术优化方案，限位机构32包含有定位架40和移动架44，定位架40的底部与横板31固定连接，定位架40靠近穿孔30的一端活动安装有移动架44，定位架40的另一端转动安装有从动锥齿轮42，从动锥齿轮42与主动锥齿轮33啮合连接，从动锥齿轮42的一端连接有螺纹套39，螺纹套39的一端贯穿定位架40，移动架44靠近定位架40的一端的两侧均连接有导向杆43，导向杆43活动插接在定位架40的内部，且移动架44的端部在两个导向杆43之间还安装有螺纹杆41，螺纹杆41安装在螺纹套39的内部，移动架44的另一端安装有弧形的限位辊38。
作为本发明的一种技术优化方案，该运输防护装置使用的具体步骤包括：
步骤一：将待运输的裁切机械安装在顶板9的上部，裁切机械的底部与固定套筒6安装固定；裁切机械的底部插接进入固定套筒6的内部，驱动电机34通过传动皮带36带动若干个皮带轮37转动，皮带轮37进而带动顶部的主动锥齿轮33转动；主动锥齿轮33带动从动锥齿轮42转动，从动锥齿轮42进而带动螺纹套39转动；螺纹杆41随着螺纹套39的转动在横板31的上部水平移动，带动限位辊38在横板31的上部移动，若干个限位辊38对裁切机械的底部进行固定；
步骤二：裁切机械安装后，电动机带动转轴17转动，进而带动固定套筒6转动，裁切机械的倾斜角度得到改变；第二液压柱28带动裁切机械上下移动调节其运输时的高度；运输时端部板11转动，直至充气囊16移动至向上倾斜；充气囊16的内部充入气体，体积变大；第一液压柱22带动端部板11向上移动；第二防护机构7端部的移动板15向上翻动，两侧的移动板15越过裁切机械的上部通过磁铁板12相互粘接固定；两端第一防护机构2端部的移动板15通过磁铁板12与第二防护机构7端部的移动板15粘接固定；裁切机械的外部被充气囊16充分的包裹；
步骤三：裁切机构使用时，直接在顶板9的上部使用；将充气囊16充入气体，转动至水平状态；从储物箱10的内部取出加强杆26和支撑杆27；加强杆26安装在移动板15和端部板11之间，对充气囊16的下方进行支撑，充气囊16保持水平；支撑杆27安装在移动板15的底部，对移动板15进行支撑，第一液压柱22的高度调节至与支撑杆27同等高度；裁切机械裁切掉落的碎屑落在充气囊16的上部。
本发明在使用时，将待运输的裁切机械安装在顶板9的上部，裁切机械的底部与固定套筒6安装固定，使得在顶板9上不易晃动，能适应不同的工作需求。可根据裁切机械的类型和尺寸确定使用固定套筒6的数量和固定套筒6的之间的距离。拧动调节螺栓8可以带动稳定座4在顶板9的上部移动，进而调节固定套筒6的的位置，适应不同裁切机械的长度。
裁切机械的底部插接进入固定套筒6的内部，驱动电机34启动运行，通过传动皮带36带动若干个皮带轮37转动，皮带轮37进而带动顶部的主动锥齿轮33转动。主动锥齿轮33带动从动锥齿轮42转动，从动锥齿轮42进而带动螺纹套39转动。由于螺纹套39只能转动，不能在水平方向上移动，进而使得螺纹杆41随着螺纹套39的转动在横板31的上部水平移动。带动限位辊38在横板31的上部移动，若干个限位辊38能同时移动，能均匀的对裁切机械的底部进行固定，固定的效率高，且能适应不同尺寸的裁切机械。裁切机械的固定后不易发生晃动，且受力均匀，不易损坏。若裁切机械的底部不是圆柱形，可将传动皮带36拆卸，单独拧动从动锥齿轮42转动，能单独调节限位辊38的位置，使得若干个限位辊38能调节在不同的位置，适应不同的裁切机械。
裁切机械安装后，可根据运输时的需求，调节裁切机械的高度以及倾斜角度，方便裁切机械的装载和运输。电动机带动转轴17转动，进而能带动固定套筒6转动，裁切机械的倾斜角度得到改变。同时第二液压柱28能带动裁切机械上下移动调节其运输时的高度，使得裁切机械运输中容易放置，不易被撞击触碰。
且运输过程中，马达带动输出轴21转动，进而带动端部板11转动，直至充气囊16移动至向上倾斜。充气囊16的内部充入气体，体积变大。第一液压柱22带动端部板11向上移动。第二防护机构7端部的移动板15向上翻动，两侧的移动板15越过裁切机械的上部通过磁铁板12相互粘接固定。两端第一防护机构2端部的移动板15通过磁铁板12与第二防护机构7端部的移动板15粘接固定。进而使得裁切机械的外部能被充气囊16充分的包裹，裁切机械能被全面的防护，不会被撞击损坏。移动运输中更加安全，且端部板11的高度和倾斜角度可以调节，能适应不同尺寸的裁切机械。充气囊16在裁切机械的上部安装拆卸方便快捷，操作简单。
裁切机构使用时，可直接在顶板9的上部使用，无需再进行拆卸安装。将充气囊16充入气体，转动至水平状态。从储物箱10的内部取出加强杆26和支撑杆27。加强杆26安装在移动板15和端部板11之间，对充气囊16的下方进行支撑，使得充气囊16能保持水平，不会弯曲。同时支撑杆27安装在移动板15的底部后，能对移动板15进行支撑，第一液压柱22的高度调节至与支撑杆27同等高度。使得两个防护机构能在顶板9的下方起到接料的作用，裁切机械裁切掉落的碎屑能落在充气囊16的上部，碎屑方便收集，不会污染环境。防护机构既能起到防护的作用，又能起到环保的作用。
防护机构不使用时，将充气囊16内部的气体排出，移动板15通过连接杆13与端部板11连接固定。缩小整体的体积，减小空间的占用。同时将加强杆26和支撑杆27拆卸放在储物箱10的内部。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，其特征在于，包括两个底座(1)、第一防护机构(2)和第二防护机构(7)，两个所述底座(1)的顶部之间安装有顶板(9)，两个底座(1)相对立一端之间的两侧均安装有第一防护机构(2)，相远离的一端均安装有第二防护机构(7)；
所述第一防护机构(2)和第二防护机构(7)均包含有端部板(11)和移动板(15)，端部板(11)和移动板(15)之间安装有充气囊(16)，且端部板(11)的底部侧边连接有若干个连接杆(13)，移动板(15)的顶部侧边设置有若干个与连接杆(13)相匹配的插孔(14)，端部板(11)转动安装在两个底座(1)之间，且端部板(11)和移动板(15)可沿底座(1)的高度方向移动；两个所述第一防护机构(2)相对立一侧以及两个第二防护机构(7)相对立一侧的下方均安装有支撑杆(27)和加强杆(26)，支撑杆(27)的一端与移动板(15)可拆卸连接，加强杆(26)可拆卸的安装在端部板(11)和移动板(15)之间，且加强杆(26)与支撑杆(27)安装在同一侧；
所述顶板(9)的顶部安装有三组可移动的稳定座(4)，每个稳定座(4)的两侧均竖直安装有伸缩侧板(5)，同一个稳定座(4)两侧的伸缩侧板(5)之间转动安装有固定套筒(6)，固定套筒(6)的内部水平安装有横板(31)，横板(31)的中部贯穿设置有穿孔(30)，且横板(31)的顶部沿穿孔(30)的圆周安装有若干个限位机构(32)；
所述横板(31)的顶部在每个限位机构(32)远离穿孔(30)的一端均转动安装有一用于调节限位机构(32)的主动锥齿轮(33)，主动锥齿轮(33)的底部贯穿横板(31)连接有皮带轮(37)，横板(31)的底部还安装有若干个张紧轮(35)，且横板(31)的底部一侧安装有驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出端也安装有皮带轮(37)，若干个皮带轮(37)和若干个张紧轮(35)之间安装有一条传动皮带(36)；
所述顶板(9)的顶部中端以及两侧面均沿长度方向设置有滑动槽(3)，稳定座(4)的底部竖直连接有卡扣板，伸缩侧板(5)的底部横向连接有卡扣板，且卡扣板均滑动安装在滑动槽(3)的内部，顶板(9)通过固定螺孔(20)与底座(1)固定安装；
所述顶板(9)的两端均竖直焊接有定位板，定位板的中部水平连接有调节螺栓(8)，两端的稳定座(4)均通过轴承与调节螺栓(8)的端部连接；
所述伸缩侧板(5)包含有两组分隔板(29)，两个分隔板(29)之间竖直安装有第二液压柱(28)，固定套筒(6)的两侧均水平连接有转轴(17)，转轴(17)的端部与上方的分隔板(29)转动安装，且上方分隔板(29)的一侧安装有电动机，电动机的输出端与转轴(17)连接；
所述底座(1)的一侧设置有储物箱(10)，储物箱(10)的长度大于支撑杆(27)和加强杆(26)的长度；
所述移动板(15)的底部远离支撑杆(27)的一侧均连接有磁铁板(12)，且移动板(15)为铁质材料；
所述底座(1)相远离的一侧均沿竖直方向设置有安装槽(18)，相对立的一侧均设置有移动槽(23)，移动槽(23)的内部中端沿竖直方向安装有第一液压柱(22)，安装槽(18)的内部靠近储物箱(10)的一侧竖直安装有第一液压柱(22)，第一液压柱(22)的顶部连接有滑板(19)，第二防护机构(7)的端部板(11)转动安装在两个滑板(19)之间，第一防护机构(2)的端部板(11)转动安装在滑板(19)的一端，且滑板(19)均通过输出轴(21)与端部板(11)连接，端部板(11)和移动板(15)靠近支撑杆(27)的一侧均连接有垫板(24)，加强杆(26)的两端均与垫板(24)插接，支撑杆(27)的顶部与垫板(24)插接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，其特征在于，所述限位机构(32)包含有定位架(40)和移动架(44)，定位架(40)的底部与横板(31)固定连接，定位架(40)靠近穿孔(30)的一端活动安装有移动架(44)，定位架(40)的另一端转动安装有从动锥齿轮(42)，从动锥齿轮(42)与主动锥齿轮(33)啮合连接，从动锥齿轮(42)的一端连接有螺纹套(39)，螺纹套(39)的一端贯穿定位架(40)，移动架(44)靠近定位架(40)的一端的两侧均连接有导向杆(43)，导向杆(43)活动插接在定位架(40)的内部，且移动架(44)的端部在两个导向杆(43)之间还安装有螺纹杆(41)，螺纹杆(41)安装在螺纹套(39)的内部，移动架(44)的另一端安装有弧形的限位辊(38)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置，其特征在于，该运输防护装置使用的具体步骤包括：
步骤一：将待运输的裁切机械安装在顶板(9)的上部，裁切机械的底部与固定套筒(6)安装固定；裁切机械的底部插接进入固定套筒(6)的内部，驱动电机(34)通过传动皮带(36)带动若干个皮带轮(37)转动，皮带轮(37)进而带动顶部的主动锥齿轮(33)转动；主动锥齿轮(33)带动从动锥齿轮(42)转动，从动锥齿轮(42)进而带动螺纹套(39)转动；螺纹杆(41)随着螺纹套(39)的转动在横板(31)的上部水平移动，带动限位辊(38)在横板(31)的上部移动，若干个限位辊(38)对裁切机械的底部进行固定；
步骤二：裁切机械安装后，电动机带动转轴(17)转动，进而带动固定套筒(6)转动，裁切机械的倾斜角度得到改变；第二液压柱(28)带动裁切机械上下移动调节其运输时的高度；运输时端部板(11)转动，直至充气囊(16)移动至向上倾斜；充气囊(16)的内部充入气体，体积变大；第一液压柱(22)带动端部板(11)向上移动；第二防护机构(7)端部的移动板(15)向上翻动，两侧的移动板(15)越过裁切机械的上部通过磁铁板(12)相互粘接固定；两端第一防护机构(2)端部的移动板(15)通过磁铁板(12)与第二防护机构(7)端部的移动板(15)粘接固定；裁切机械的外部被充气囊(16)充分的包裹；
步骤三：裁切机构使用时，直接在顶板(9)的上部使用；将充气囊(16)充入气体，转动至水平状态；从储物箱(10)的内部取出加强杆(26)和支撑杆(27)；加强杆(26)安装在移动板(15)和端部板(11)之间，对充气囊(16)的下方进行支撑，充气囊(16)保持水平；支撑杆(27)安装在移动板(15)的底部，对移动板(15)进行支撑，第一液压柱(22)的高度调节至与支撑杆(27)同等高度；裁切机械裁切掉落的碎屑落在充气囊(16)的上部。
CN202010107494.9A 2020-02-21 2020-02-21 一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置 Active CN111204509B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010107494.9A CN111204509B (zh) 2020-02-21 2020-02-21 一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010107494.9A CN111204509B (zh) 2020-02-21 2020-02-21 一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111204509A CN111204509A (zh) 2020-05-29
CN111204509B true CN111204509B (zh) 2020-11-03

Family

ID=70784737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010107494.9A Active CN111204509B (zh) 2020-02-21 2020-02-21 一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111204509B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112522745B (zh) * 2020-11-17 2021-09-03 江苏箔华电子科技有限公司 一种防断裂铜箔生箔装置及生箔方法
CN113085716B (zh) * 2021-05-19 2021-12-07 广东嘉元科技股份有限公司 一种用于铜箔运输装载的辅助装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202457985U (zh) * 2012-03-14 2012-10-03 王敏 一种防摔暖瓶
KR101922325B1 (ko) * 2017-02-02 2019-02-14 주식회사 티에스글로벌 자동차 부속품 이송 파렛트
CN107854266A (zh) * 2017-12-28 2018-03-30 雷蕾 一种医疗妇产科用多方向分娩装置
CN209884466U (zh) * 2018-10-26 2020-01-03 杜鹏 一种精神科活动限制装置
CN209410203U (zh) * 2018-11-30 2019-09-20 江西洪都国际机电有限责任公司 一种agv发动机安装车
CN109910058B (zh) * 2019-03-28 2020-03-17 安徽人和智能制造有限公司 一种自动上下料机器人用随行二次定位座

Also Published As

Publication number Publication date
CN111204509A (zh) 2020-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111204509B (zh) 一种用于电解铜箔过程中铜箔裁切机械的运输防护装置
CN202098075U (zh) 液晶屏结合机
CN206925354U (zh) 一种电子机械用电路板打孔装置
CN207668871U (zh) 钢板横剪生产线
CN201552259U (zh) 钢筋弯曲机的自动上料机构
CN111730248A (zh) 一种护栏爬梯生成设备
CN218587399U (zh) 一种定位精准的电路板开孔装置
CN205305236U (zh) 一种pcb板加工专用自动磨边装置
CN210418251U (zh) 一种自动排列编组装置
CN209274133U (zh) 一种去除亚克力板上的薄膜的机构和一种去膜设备
CN112758744A (zh) 一种自动转向装置
CN213894255U (zh) 重型pcb板暂存机
CN218538123U (zh) 一种便于维护的皮带机
CN111730130A (zh) Pcb铜箔边料裁切和分板一体设备及其工艺方法
CN215790273U (zh) 一种贴纸裁切分割装置
CN220679789U (zh) 一种船舶维修用焊接装置
CN215705469U (zh) 一种前围板横梁总成专用料架
CN218699626U (zh) 一种板材分板机
CN219337827U (zh) 一种稳定的滤袋加工用切断装置
CN216300274U (zh) 一种瓦楞纸板生产用的传动装置
CN219818971U (zh) 一种横向板材翻转装置
CN216180887U (zh) 一种泡棉垫生产用裁切装置
CN214059695U (zh) 一种高速公路建设用的吊装设备
CN213111081U (zh) 一种钻机用铜板放料装置
CN216548025U (zh) 一种边坡上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant