CN219337827U - 一种稳定的滤袋加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定的滤袋加工用切断装置，涉及滤袋加工设备技术领域，包括基台、切割位置调整单元、切割推动单元和切割单元；基台固定连接四个支柱一；切割位置调整单元包含顶框、伺服电机一、传动齿轮一、滑槽一、伸缩支柱一、滑动梁、连接块和传动齿条一，四个支柱一固定连接顶框，所述顶框固定连接伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定连接传动齿轮一，所述顶框的内侧开设有两条滑槽一，所述顶框的内侧伸缩支柱一，所述伸缩支柱一固定连接滑动梁，所述滑动梁通过滑槽一与顶框滑动连接，所述滑动梁固定连接连接块，所述连接块固定连接传动齿条一，所述传动齿条一与传动齿轮一啮合连接。

Description

一种稳定的滤袋加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及滤袋加工设备技术领域，具体为一种稳定的滤袋加工用切断装置。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

其中现在技术中授权公号为CN210100836U提出的一种稳定的滤袋加工用切断装置，涉及滤袋加工设备技术领域，该稳定的滤袋加工用切断装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个垂直排列的裁切板和安置板，所述裁切板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有支撑插板，所述支撑插板的顶部焊接有固定框，所述固定框的内部栓接有马达，所述马达的输出轴焊接有刀片。

其所述裁切板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有支撑插板，所述支撑插板的顶部焊接有固定框，所述固定框的内部栓接有马达，所述马达的输出轴焊接有刀片，且刀片的底部延伸至凹槽的内部，无法操控切割位置，泛用性低，所述固定框的侧壁焊接有斜板，且斜板为光滑的圆弧状，所述固定框的另一侧焊接有握把，需手动切割，缺乏上料装置，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种稳定的滤袋加工用切断装置，其设置有切割位置调整单元可自由调整切割位置泛用性高，可自动切割，且设置有上卷单元工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定的滤袋加工用切断装置，包括基台、切割位置调整单元、切割推动单元和切割单元；

基台：上端四角分别固定连接四个支柱一的底端；

切割位置调整单元：包含顶框、伺服电机一、传动齿轮一、滑槽一、伸缩支柱一、滑动梁、连接块和传动齿条一，四个支柱一的顶端固定连接顶框的底端四角，所述顶框的上表面左侧固定连接伺服电机一的底端，所述伺服电机一的输出轴固定连接传动齿轮一，所述顶框的内侧前后端分别开设有两条横向的滑槽一，所述顶框的内侧左端固定连接横向的伸缩支柱一的一端，所述伸缩支柱一的另一端固定连接纵向的滑动梁，所述滑动梁通过滑槽一与顶框横向滑动连接，所述滑动梁的上端固定连接连接块的底端，所述连接块的左端固定连接传动齿条一的右端，所述传动齿条一与传动齿轮一啮合连接；

切割推动单元：安装于滑动梁下端；

切割单元：安装于切割推动单元下端。

基台用于承载主体结构，切割位置调整单元用于调整切割的位置，使装置可以应对更多种类的滤袋，当需要调整位置时，启动伺服电机一，伺服电机一的输出轴带动传动齿轮一转动，传动齿轮一带动传动齿条一横向移动，以从而带动连接块移动，使滑动梁沿滑槽一横向滑动，以完成切割单元的位置调整工作，切割推动单元用于在切割时推动刀片从一侧到另一侧使其完整的将滤袋切断，切割单元用于切割滤袋。

进一步的，所述切割推动单元包含滑槽二、滑块、传动齿条二、L型支撑板、伺服电机二和传动齿轮二，所述滑动梁的下端开设有纵向的滑槽二，所述滑动梁通过滑槽二与滑块纵向滑动连接，所述滑块的左端固定连接传动齿条二的右端，所述滑动梁的右表面前侧固定连接L型支撑板的左端，所述L型支撑板的上端固定连接伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定连接传动齿轮二，所述传动齿轮二与传动齿条二啮合连接。L型支撑板用于支撑伺服电机二，当需要切割的位置调整完成后，可以进行切割工作，启动伺服电机二，伺服电机二的输出轴带动传动齿轮二转动，传动齿轮二带动传动齿条二纵向移动，从而带动滑块沿滑槽二纵向滑动，进一步带动切割单元纵向移动以完成切割工作。

进一步的，所述切割单元包含电动气缸一、伺服电机三和刀片，所述滑块的下端固定连接电动气缸一的顶端，所述电动气缸一的下端固定连接伺服电机三的顶端，所述伺服电机三的输出轴可拆卸连接刀片。当需要切割时，电动气缸一伸长，使伺服电机三和刀片下降，启动伺服电机三，伺服电机三带动刀片旋转，同时由切割推动单元带动刀片移动完成切割。

进一步的，还包括支撑腿、支撑柱三和工作台，所述基台的底端四角分别固定连接四个支撑腿的上端，所述基台的顶端四角分别固定连接四个支撑柱三，四个支撑柱三的顶端固定连接工作台的底端四角。支撑腿用于支撑基台，支撑柱三用于支撑工作台，工作台用于承载需要切割的滤袋。

进一步的，还包括电动气缸二、压板、固定块、伸缩支柱二和滚轮，所述基台的上表面左端前后侧分别固定连接两个电动气缸二的底端，两个电动气缸二的上端分别固定连接两个压板，所述滑块的左右两端分别固定连接两个固定块，两个固定块的底端分别固定连接两个伸缩支柱二的一端，两个伸缩支柱二的另一端转动连接滚轮。为增加切割的稳定性，在需要切割时，将滤袋的一端放置于压板下方，电动气缸二缩短，带动压板下降，从而压住滤袋，避免因其移动影响切割的稳定性，同时设置有滚轮，固定块用于固定伸缩支柱二和滚轮，当需要切割时，滚轮与滤袋接触在切割时固定滤袋需要切割的部分，进一步提高切割的稳定性。

进一步的，还包括上卷单元，所述上卷单元包含L型支架、支撑柱二、支撑板、伺服电机四、上卷轴和过渡轴，所述基台的右表面前后侧分别固定连接两个L型支架的左端，所述基台的下表面右侧固定连接两个支撑柱二的顶端，两个支撑柱二的底端固定连接支撑板的上表面左侧，所述支撑板的顶端固定连接伺服电机四的底端，所述伺服电机四的输出轴转动连接上卷轴，两个L型支架的下部之间可拆卸连接上卷轴，两个L型支架上部之间转动连接过渡轴。L型支架用于承载其他零件，为提高工作效率，将需切割的滤袋卷安装于上卷轴上，启动伺服电机四，带动上卷轴转动，将上卷轴上的滤袋由过渡轴的上方牵引至压板的下方，切割操作完成后重复以上步骤，以提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本稳定的滤袋加工用切断装置，具有以下好处：

1、需要调整位置时，启动伺服电机一，伺服电机一的输出轴带动传动齿轮一转动，传动齿轮一带动传动齿条一横向移动，以从而带动连接块移动，使滑动梁沿滑槽一横向滑动，以完成切割单元的位置调整工作，使装置可以调整滤袋切割的位置，能够应对更多情形，泛用度更高。

2、装置运行时，伺服电机二的输出轴带动传动齿轮二转动，传动齿轮二带动传动齿条二纵向移动，从而带动滑块沿滑槽二纵向滑动，进一步带动切割单元纵向移动以完成切割工作。将需切割的滤袋卷安装于上卷轴上，启动伺服电机四，带动上卷轴转动，将上卷轴上的滤袋由过渡轴的上方牵引至压板的下方，切割操作完成后重复以上步骤，可自动完成切割操作节省人力，设置有上卷单元工作效率高。

3、本稳定的滤袋加工用切断装置泛用度高，工作效率高，切割过程稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1基台、2支柱一、3切割位置调整单元、31顶框、32伺服电机一、33传动齿轮一、34滑槽一、35伸缩支柱一、36滑动梁、37连接块、38传动齿条一、4切割推动单元、41滑槽二、42滑块、43传动齿条二、44L型支撑板、45伺服电机二、46传动齿轮二、5切割单元、51电动气缸一、52伺服电机三、53刀片、6上卷单元、61L型支架、62支撑柱二、63支撑板、64伺服电机四、65上卷轴、66过渡轴、7支撑腿、8支撑柱三、9工作台、10电动气缸二、11压板、12固定块、13伸缩支柱二、14滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种稳定的滤袋加工用切断装置，包括基台1、切割位置调整单元3、切割推动单元4和切割单元5；

基台1：上端四角分别固定连接四个支柱一2的底端；

切割位置调整单元3：包含顶框31、伺服电机一32、传动齿轮一33、滑槽一34、伸缩支柱一35、滑动梁36、连接块37和传动齿条一38，四个支柱一2的顶端固定连接顶框31的底端四角，顶框31的上表面左侧固定连接伺服电机一32的底端，伺服电机一32的输出轴固定连接传动齿轮一33，顶框31的内侧前后端分别开设有两条横向的滑槽一34，顶框31的内侧左端固定连接横向的伸缩支柱一35的一端，伸缩支柱一35的另一端固定连接纵向的滑动梁36，滑动梁36通过滑槽一34与顶框31横向滑动连接，滑动梁36的上端固定连接连接块37的底端，连接块37的左端固定连接传动齿条一38的右端，传动齿条一38与传动齿轮一33啮合连接。

基台1用于承载主体结构，切割位置调整单元3用于调整切割的位置，使装置可以应对更多种类的滤袋，当需要调整位置时，启动伺服电机一32，伺服电机一32的输出轴带动传动齿轮一33转动，传动齿轮一33带动传动齿条一38横向移动，以从而带动连接块37移动，使滑动梁36沿滑槽一34横向滑动，以完成切割单元5的位置调整工作。

切割推动单元4：包含滑槽二41、滑块42、传动齿条二43、L型支撑板44、伺服电机二45和传动齿轮二46，滑动梁36的下端开设有纵向的滑槽二41，滑动梁36通过滑槽二41与滑块42纵向滑动连接，滑块42的左端固定连接传动齿条二43的右端，滑动梁36的右表面前侧固定连接L型支撑板44的左端，L型支撑板44的上端固定连接伺服电机二45，伺服电机二45的输出轴固定连接传动齿轮二46，传动齿轮二46与传动齿条二43啮合连接。切割推动单元4用于在切割时推动刀片从一侧到另一侧使其完整的将滤袋切断，L型支撑板44用于支撑伺服电机二45，当切割单元5的位置调整完成后，可以进行切割工作，启动伺服电机二45，伺服电机二45的输出轴带动传动齿轮二46转动，传动齿轮二46带动传动齿条二43纵向移动，从而带动滑块42沿滑槽二41纵向滑动，进一步带动切割单元5纵向移动以完成切割工作。

切割单元5：包含电动气缸一51、伺服电机三52和刀片53，滑块42的下端固定连接电动气缸一51的顶端，电动气缸一51的下端固定连接伺服电机三52的顶端，伺服电机三52的输出轴可拆卸连接刀片53。切割单元5用于切割滤袋，当需要切割时，电动气缸一51伸长，使伺服电机三52和刀片53下降，启动伺服电机三52，伺服电机三52带动刀片53旋转，同时由切割推动单元4带动刀片53移动完成切割。

，上卷单元6包含L型支架61、支撑柱二62、支撑板63、伺服电机四64、上卷轴65和过渡轴66，基台1的右表面前后侧分别固定连接两个L型支架61的左端，基台1的下表面右侧固定连接两个支撑柱二62的顶端，两个支撑柱二62的底端固定连接支撑板63的上表面左侧，支撑板63的顶端固定连接伺服电机四64的底端，伺服电机四64的输出轴转动连接上卷轴65，两个L型支架61的下部之间可拆卸连接上卷轴65，两个L型支架61上部之间转动连接过渡轴66。L型支架61用于承载其他零件，为提高工作效率，将需切割的滤袋卷安装于上卷轴65上，启动伺服电机四64，带动上卷轴65转动，将上卷轴65上的滤袋由过渡轴66的上方牵引至压板11的下方，切割操作完成后重复以上步骤，以提高工作效率。

还包括支撑腿7、支撑柱三8和工作台9，基台1的底端四角分别固定连接四个支撑腿7的上端，基台1的顶端四角分别固定连接四个支撑柱三8，四个支撑柱三8的顶端固定连接工作台9的底端四角。支撑腿7用于支撑基台1，支撑柱三8用于支撑工作台9，工作台用于承载需要切割的滤袋。

还包括电动气缸二10、压板11、固定块12、伸缩支柱二13和滚轮14，基台1的上表面左端前后侧分别固定连接两个电动气缸二10的底端，两个电动气缸二10的上端分别固定连接两个压板11，滑块42的左右两端分别固定连接两个固定块12，两个固定块12的底端分别固定连接两个伸缩支柱二13的一端，两个伸缩支柱二13的另一端转动连接滚轮14。为增加切割的稳定性，在需要切割时，将滤袋的一端放置于压板11下方，电动气缸二10缩短，带动压板11下降，从而压住滤袋，避免因其移动影响切割的稳定性，同时设置有滚轮14，固定块12用于固定伸缩支柱二13和滚轮14，当需要切割时，滚轮14与滤袋接触在切割时固定滤袋需要切割的部分，进一步提高切割的稳定性。

本实用新型提供的一种稳定的滤袋加工用切断装置的工作原理如下：

将需切割的滤袋卷安装于上卷轴65上，启动伺服电机四64，带动上卷轴65转动，将上卷轴65上的滤袋由过渡轴66的上方牵引至压板11的下方，电动气缸二10缩短，带动压板11下降，启动伺服电机一32，伺服电机一32的输出轴带动传动齿轮一33转动，传动齿轮一33带动传动齿条一38横向移动，以从而带动连接块37移动，使滑动梁36沿滑槽一34横向滑动，以完成切割单元5的位置调整工作，调整完成后，启动电动气缸一51使其伸长，带动伺服电机三52和刀片53下降，启动伺服电机三52，伺服电机三52带动刀片53旋转，启动伺服电机二45，伺服电机二45的输出轴带动传动齿轮二46转动，传动齿轮二46带动传动齿条二43纵向移动，从而带动滑块42沿滑槽二41纵向滑动，进一步带动刀片53纵向移动完成滤布的切割工作，然后重复以上步骤。

值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机一32、伺服电机二45、电动气缸一51、伺服电机三52、伺服电机四64和电动气缸二10的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源，外部控制开关组控制伺服电机一32、伺服电机二45、电动气缸一51、伺服电机三52、伺服电机四64和电动气缸二10工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种稳定的滤袋加工用切断装置，其特征在于：包括基台(1)、切割位置调整单元(3)、切割推动单元(4)和切割单元(5)；

基台(1)：上端四角分别固定连接四个支柱一(2)的底端；

切割位置调整单元(3)：包含顶框(31)、伺服电机一(32)、传动齿轮一(33)、滑槽一(34)、伸缩支柱一(35)、滑动梁(36)、连接块(37)和传动齿条一(38)，四个支柱一(2)的顶端固定连接顶框(31)的底端四角，所述顶框(31)的上表面左侧固定连接伺服电机一(32)的底端，所述伺服电机一(32)的输出轴固定连接传动齿轮一(33)，所述顶框(31)的内侧前后端分别开设有两条横向的滑槽一(34)，所述顶框(31)的内侧左端固定连接横向的伸缩支柱一(35)的一端，所述伸缩支柱一(35)的另一端固定连接纵向的滑动梁(36)，所述滑动梁(36)通过滑槽一(34)与顶框(31)横向滑动连接，所述滑动梁(36)的上端固定连接连接块(37)的底端，所述连接块(37)的左端固定连接传动齿条一(38)的右端，所述传动齿条一(38)与传动齿轮一(33)啮合连接；

切割推动单元(4)：安装于滑动梁(36)下端；

切割单元(5)：安装于切割推动单元(4)下端。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的滤袋加工用切断装置，其特征在于：所述切割推动单元(4)包含滑槽二(41)、滑块(42)、传动齿条二(43)、L型支撑板(44)、伺服电机二(45)和传动齿轮二(46)，所述滑动梁(36)的下端开设有纵向的滑槽二(41)，所述滑动梁(36)通过滑槽二(41)与滑块(42)纵向滑动连接，所述滑块(42)的左端固定连接传动齿条二(43)的右端，所述滑动梁(36)的右表面前侧固定连接L型支撑板(44)的左端，所述L型支撑板(44)的上端固定连接伺服电机二(45)，所述伺服电机二(45)的输出轴固定连接传动齿轮二(46)，所述传动齿轮二(46)与传动齿条二(43)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种稳定的滤袋加工用切断装置，其特征在于：所述切割单元(5)包含电动气缸一(51)、伺服电机三(52)和刀片(53)，所述滑块(42)的下端固定连接电动气缸一(51)的顶端，所述电动气缸一(51)的下端固定连接伺服电机三(52)的顶端，所述伺服电机三(52)的输出轴可拆卸连接刀片(53)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的滤袋加工用切断装置，其特征在于：还包括支撑腿(7)、支撑柱三(8)和工作台(9)，所述基台(1)的底端四角分别固定连接四个支撑腿(7)的上端，所述基台(1)的顶端四角分别固定连接四个支撑柱三(8)，四个支撑柱三(8)的顶端固定连接工作台(9)的底端四角。

5.根据权利要求2所述的一种稳定的滤袋加工用切断装置，其特征在于：还包括电动气缸二(10)、压板(11)、固定块(12)、伸缩支柱二(13)和滚轮(14)，所述基台(1)的上表面左端前后侧分别固定连接两个电动气缸二(10)的底端，两个电动气缸二(10)的上端分别固定连接两个压板(11)，所述滑块(42)的左右两端分别固定连接两个固定块(12)，两个固定块(12)的底端分别固定连接两个伸缩支柱二(13)的一端，两个伸缩支柱二(13)的另一端转动连接滚轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定的滤袋加工用切断装置，其特征在于：还包括上卷单元(6)，所述上卷单元(6)包含L型支架(61)、支撑柱二(62)、支撑板(63)、伺服电机四(64)、上卷轴(65)和过渡轴(66)，所述基台(1)的右表面前后侧分别固定连接两个L型支架(61)的左端，所述基台(1)的下表面右侧固定连接两个支撑柱二(62)的顶端，两个支撑柱二(62)的底端固定连接支撑板(63)的上表面左侧，所述支撑板(63)的顶端固定连接伺服电机四(64)的底端，所述伺服电机四(64)的输出轴转动连接上卷轴(65)，两个L型支架(61)的下部之间可拆卸连接上卷轴(65)，两个L型支架(61)上部之间转动连接过渡轴(66)。

Images