CN112847009A

CN112847009A - 一种用于家具制造的木板倒角设备

Info

Publication number: CN112847009A
Application number: CN202110081695.0A
Authority: CN
Inventors: 黄云龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Longyan Haoyuan Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2041-01-21
Also published as: CN112847009B

Abstract

本发明涉及一种木板倒角设备，尤其涉及一种用于家具制造的木板倒角设备。提供一种无需人工进行加工，可以保证倒角质量，加工效率高的用于家具制造的木板倒角设备。本发明提供了这样一种用于家具制造的木板倒角设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支撑架，底板顶部设有多个支撑架；倒角机构，一侧的支撑架顶部设有倒角机构；放置运输机构，中间的支撑架顶部设有放置运输机构。采用放置运输机构和下料机构之间的配合，当放置托盘带动倒角完毕的木板向左移动，并与下料机构相接触，从而下料机构带动放置托盘进行转动，从而实现木板的自动下料。

Description

一种用于家具制造的木板倒角设备

技术领域

本发明涉及一种木板倒角设备，尤其涉及一种用于家具制造的木板倒角设备。

背景技术

在制造家具过程中，因为工艺需求，需要对家具中部件的边缘进行倒角，例如桌面的四个边缘进行倒角，现有的设备中，只能人工进行逐一棱边倒角加工，不仅工人劳动强度大，工作效率低，且加工的过程需要人工控制力度保证倒角质量，倒角通常用倒角机或砂轮机将边缘磨平，这样一方面外观整齐，另一方面防止木料毛刺挂伤，影响加工效率。

因此，需要一种无需人工进行加工，可以保证倒角质量，加工效率高的用于家具制造的木板倒角设备。

发明内容

为了克服工人劳动强度大，工作效率低，加工的过程需要人工控制力度保证倒角质量的缺点，本发明的技术问题：提供一种无需人工进行加工，可以保证倒角质量，加工效率高的用于家具制造的木板倒角设备。

本发明的技术实施方案是：一种用于家具制造的木板倒角设备，包括有：

底板，底板用于安装整个设备；

支撑架，底板顶部设有多个支撑架；

倒角机构，一侧的支撑架顶部设有倒角机构；

放置运输机构，中间的支撑架顶部设有放置运输机构。

进一步说明，倒角机构包括有：

伺服电机，一侧的支撑架顶部设有伺服电机；

驱动轴，伺服电机输出端设有驱动轴；

套轴，驱动轴上设有套轴；

倒角轮，套轴与支撑架转动式连接，套轴上设有倒角轮。

进一步说明，放置运输机构包括有：

第一滑轨，中部的两个支撑架顶部均设有第一滑轨；

挡板，第一滑轨的一侧之间设有挡板；

推拉板，挡板上滑动式设有推拉板；

可转动握把，推拉板的一侧转动式设有可转动握把；

第一转动轴，推拉板的一侧转动式设有第一转动轴；

放置托盘，第一转动轴上设有放置托盘；

拨块，推拉板的一侧设有拨块。

进一步说明，还包括有上料机构，上料机构包括有：

支撑梁，挡板顶部对称设有支撑梁；

加固板，支撑梁上均设有加固板；

限位块，支撑梁均上设有两个限位块；

储料滑轨，限位块上均设有储料滑轨；

第一导杆，挡板上对称滑动式设有第一导杆；

闸门，第一导杆的一侧之间设有闸门，闸门与推拉板相配合；

第一弹簧，闸门与挡板之间设有两个第一弹簧，第一弹簧均套在第一导杆。

进一步说明，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

第二滑轨，第一滑轨顶部的一侧均设有第二滑轨；

限位板，第二滑轨两侧均设有限位板；

支撑柱，第二滑轨上均滑动式设有支撑柱；

第二导杆，支撑柱上均滑动式设有两个第二导杆；

支撑板，第二导杆底部之间均设有支撑板；

第二弹簧，支撑板与支撑柱之间均设有两个第二弹簧，第二弹簧均套在第二导杆；

第二转动轴，支撑板下部均转动式设有第二转动轴；

夹紧轮，第二转动轴上均设有夹紧轮；

第二磁铁块，支撑柱上均设有第二磁铁块；

第一磁铁块，推拉板顶部两侧均设有第一磁铁块，第一磁铁块均与同侧的第二磁铁块相配合。

进一步说明，还包括有下料机构，下料机构包括有：

支撑横板，第一滑轨底部均设有支撑横板；

第三导杆，支撑横板上均滑动式设有两个第三导杆；

棘齿条，相邻的第三导杆顶部之间均设有棘齿条；

第三弹簧，棘齿条与支撑横板之间均设有两个第三弹簧；

棘轮，第一转动轴两侧均转动式设有棘轮，棘轮均与同侧的棘齿条相配合；

涡卷弹簧，棘轮均与第一转动轴之间设有涡卷弹簧。

进一步说明，还包括有控制机构，控制机构包括有：

立板，一侧两个储料滑轨下部之间设有立板；

第四导杆，立板上对称滑动式设有第四导杆；

摩擦板，第四导杆的一侧之间设有摩擦板；

第四弹簧，摩擦板与立板之间设有两个第四弹簧，第四弹簧均套在第四导杆上；

连接板，第四导杆的一侧之间设有连接板；

推板，连接板上设有推板，推板与拨块相配合。

进一步说明，倒角轮的材质为钢制。

本发明的有益效果是：1、采用放置运输机构和下料机构之间的配合，当放置托盘带动倒角完毕的木板向左移动，并与下料机构相接触，从而下料机构带动放置托盘进行转动，从而实现木板的自动下料。

2、采用上料机构和控制机构之间的配合，推拉板向左压动上料机构和控制机构，从而使一个木板进行下料，当推拉板向右移动不再与上料机构和控制机构相接触时，上料机构和控制机构抵住下个木板，从而实现了间歇下料。

3、采用放置运输机构和夹紧机构之间的配合，通过第一磁铁块与第二磁铁块之间的磁性吸引，从而带动夹紧机构一起向右移动，夹紧机构对倒角过程中的木板进行固定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的倒角机构立体结构示意图。

图3为本发明的放置运输机构立体结构示意图。

图4为本发明的上料机构立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构立体结构示意图。

图7为本发明的控制机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板，2-支撑架，3-倒角机构，31-伺服电机，32-驱动轴，33-套轴，34-倒角轮，4-放置运输机构，41-第一滑轨，42-挡板，43-放置托盘，44-推拉板，45-可转动握把，46-拨块，47-第一转动轴，5-上料机构，51-支撑梁，52-限位块，53-储料滑轨，54-闸门，55-第一导杆，56-第一弹簧，57-加固板，6-夹紧机构，61-第一磁铁块，62-第二滑轨，63-支撑柱，64-第二磁铁块，65-第二导杆，66-第二弹簧，67-支撑板，68-第二转动轴，69-夹紧轮，610-限位板，7-下料机构，71-支撑横板，72-第三导杆，73-第三弹簧，74-棘齿条，76-棘轮，77-涡卷弹簧，8-控制机构，81-立板，82-摩擦板，83-第四弹簧，84-第四导杆，85-连接板，86-推板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种用于家具制造的木板倒角设备，如图1所示，包括有底板1、支撑架2、倒角机构3和放置运输机构4，底板1顶部设有多个支撑架2，右侧的支撑架2顶部设有倒角机构3，中间的支撑架2顶部设有放置运输机构4。

工作人员将木板放置在放置运输机构4内，然后启动倒角机构3工作，工作人员手动向右推动放置运输机构4，带动木板向右移动至与倒角机构3相接触，倒角机构3对木板进行倒角，倒角完毕后，向左拉动放置运输机构4，带动木板与倒角机构3相互分离，最后工作人员将木板取出，并关闭倒角机构3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，倒角机构3包括有伺服电机31、驱动轴32、套轴33和倒角轮34，右侧的支撑架2顶部设有伺服电机31，伺服电机31输出端设有驱动轴32，驱动轴32上设有套轴33，套轴33与支撑架2转动式连接，套轴33上设有倒角轮34。

放置运输机构4包括有第一滑轨41、挡板42、放置托盘43、推拉板44、可转动握把45、拨块46和第一转动轴47，中部的两个支撑架2顶部均设有第一滑轨41，第一滑轨41左侧之间设有挡板42，挡板42上滑动式设有推拉板44，推拉板44左侧转动式设有可转动握把45，推拉板44右侧转动式设有第一转动轴47，第一转动轴47上设有放置托盘43，推拉板44前侧设有拨块46。

工作人员将木板放置在放置托盘43上，然后启动伺服电机31工作，伺服电机31带动驱动轴32转动，驱动轴32通过套轴33带动倒角轮34转动，工作人员手动向右推动可转动握把45，从而通过推拉板44带动放置托盘43向右滑动，放置托盘43带动木板向右移动至与倒角轮34相接触，倒角轮34对木板进行倒角，倒角完毕后，向左拉动可转动握把45，从而通过推拉板44带动放置托盘43向左滑动，带动木板与倒角轮34相互分离，最后工作人员将木板取出，并关闭伺服电机31。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有上料机构5，上料机构5包括有支撑梁51、限位块52、储料滑轨53、闸门54、第一导杆55、第一弹簧56和加固板57，挡板42顶部对称设有支撑梁51，支撑梁51上均设有加固板57，支撑梁51均上设有两个限位块52，限位块52上均设有储料滑轨53，挡板42上对称滑动式设有第一导杆55，第一导杆55右侧之间设有闸门54，闸门54与推拉板44相配合，闸门54与挡板42之间设有两个第一弹簧56，第一弹簧56均套在第一导杆55。

还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有第一磁铁块61、第二滑轨62、支撑柱63、第二磁铁块64、第二导杆65、第二弹簧66、支撑板67、第二转动轴68、夹紧轮69和限位板610，第一滑轨41顶部右侧均设有第二滑轨62，第二滑轨62左右两侧均设有限位板610，第二滑轨62上均滑动式设有支撑柱63，支撑柱63上均滑动式设有两个第二导杆65，第二导杆65底部之间均设有支撑板67，支撑板67与支撑柱63之间均设有两个第二弹簧66，第二弹簧66均套在第二导杆65，支撑板67下部均转动式设有第二转动轴68，第二转动轴68上均设有夹紧轮69，支撑柱63上均设有第二磁铁块64，推拉板44顶部前后两侧均设有第一磁铁块61，第一磁铁块61均与同侧的第二磁铁块64相配合。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有支撑横板71、第三导杆72、第三弹簧73、棘齿条74、棘轮76和涡卷弹簧77，第一滑轨41底部均设有支撑横板71，支撑横板71上均滑动式设有两个第三导杆72，相邻的第三导杆72顶部之间均设有棘齿条74，棘齿条74与支撑横板71之间均设有两个第三弹簧73，第一转动轴47两侧均转动式设有棘轮76，棘轮76均与同侧的棘齿条74相配合，棘轮76均与第一转动轴47之间设有涡卷弹簧77。

还包括有控制机构8，控制机构8包括有立板81、摩擦板82、第四弹簧83、第四导杆84、连接板85和推板86，左侧两个储料滑轨53下部之间设有立板81，立板81上对称滑动式设有第四导杆84，第四导杆84右侧之间设有摩擦板82，摩擦板82与立板81之间设有两个第四弹簧83，第四弹簧83均套在第四导杆84上，第四导杆84左侧之间设有连接板85，连接板85上设有推板86，推板86与拨块46相配合。

工作人员将木板沿储料滑轨53放置在闸门54顶部，然后向左拉动可转动握把45，从而通过推拉板44带动放置托盘43向左滑动，推拉板44与闸门54相接触，从而向左推动闸门54，第一弹簧56均被压缩，同时拨块46与推板86相接触，从而向左推动连接板85，通过第四导杆84带动摩擦板82向左滑动，第四弹簧83均被压缩，使闸门54和摩擦板82均不再挡住木板，从而使一个木板掉落至放置托盘43上，然后向右推动可转动握把45，从而通过推拉板44带动放置托盘43向右滑动，第一弹簧56与第三弹簧73均复位，使闸门54与摩擦板82均向右滑动复位，从而将下一块木板抵住，然后推拉板44带动放置托盘43和木板均向右移动，木板向右移动至与夹紧轮69相接触，夹紧轮69在第二弹簧66的作用下对木板进行夹紧，同时夹紧轮69配合转动，当第一磁铁块61与第二磁铁块64相靠近时，通过磁性吸引，使第一磁铁块61与第二磁铁块64相连接，从而带动支撑柱63与其上所有部件均向右滑动，此时棘轮76与棘齿条74相接触，第三弹簧73被压缩，棘轮76不转动，然后木板继续向右移动至与倒角轮34相接触，此时棘轮76与棘齿条74不再接触，第三弹簧73复位，倒角轮34对木板进行倒角，倒角完毕后，向左拉动可转动握把45，从而通过推拉板44带动放置托盘43及其上所有部件均向左滑动，当支撑柱63与左侧的限位板610相接触时，左侧的限位板610抵住支撑柱63，支撑柱63停止移动，并使第一磁铁块61与第二磁铁块64相互分离，同时棘轮76与棘齿条74再次接触，棘轮76转动带动第一转动轴47转动，从而带动放置托盘43左侧向下倾斜，涡卷弹簧77发生轻微形变，使木板沿放置托盘43滑落出去，此时工作人员对木材进行收集，当棘轮76不再与棘齿条74相啮合时，在涡卷弹簧77的复位作用下，带动放置托盘43转动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）用于安装整个设备；

支撑架（2），底板（1）顶部设有多个支撑架（2）；

倒角机构（3），一侧的支撑架（2）顶部设有倒角机构（3）；

放置运输机构（4），中间的支撑架（2）顶部设有放置运输机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于，倒角机构（3）包括有：

伺服电机（31），一侧的支撑架（2）顶部设有伺服电机（31）；

驱动轴（32），伺服电机（31）输出端设有驱动轴（32）；

套轴（33），驱动轴（32）上设有套轴（33）；

倒角轮（34），套轴（33）与支撑架（2）转动式连接，套轴（33）上设有倒角轮（34）。

3.按照权利要求2所述的一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于，放置运输机构（4）包括有：

第一滑轨（41），中部的两个支撑架（2）顶部均设有第一滑轨（41）；

挡板（42），第一滑轨（41）的一侧之间设有挡板（42）；

推拉板（44），挡板（42）上滑动式设有推拉板（44）；

可转动握把（45），推拉板（44）的一侧转动式设有可转动握把（45）；

第一转动轴（47），推拉板（44）的一侧转动式设有第一转动轴（47）；

放置托盘（43），第一转动轴（47）上设有放置托盘（43）；

拨块（46），推拉板（44）的一侧设有拨块（46）。

4.按照权利要求3所述的一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于，还包括有上料机构（5），上料机构（5）包括有：

支撑梁（51），挡板（42）顶部对称设有支撑梁（51）；

加固板（57），支撑梁（51）上均设有加固板（57）；

限位块（52），支撑梁（51）均上设有两个限位块（52）；

储料滑轨（53），限位块（52）上均设有储料滑轨（53）；

第一导杆（55），挡板（42）上对称滑动式设有第一导杆（55）；

闸门（54），第一导杆（55）的一侧之间设有闸门（54），闸门（54）与推拉板（44）相配合；

第一弹簧（56），闸门（54）与挡板（42）之间设有两个第一弹簧（56），第一弹簧（56）均套在第一导杆（55）。

5.按照权利要求4所述的一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于，还包括有夹紧机构（6），夹紧机构（6）包括有：

第二滑轨（62），第一滑轨（41）顶部的一侧均设有第二滑轨（62）；

限位板（610），第二滑轨（62）两侧均设有限位板（610）；

支撑柱（63），第二滑轨（62）上均滑动式设有支撑柱（63）；

第二导杆（65），支撑柱（63）上均滑动式设有两个第二导杆（65）；

支撑板（67），第二导杆（65）底部之间均设有支撑板（67）；

第二弹簧（66），支撑板（67）与支撑柱（63）之间均设有两个第二弹簧（66），第二弹簧（66）均套在第二导杆（65）；

第二转动轴（68），支撑板（67）下部均转动式设有第二转动轴（68）；

夹紧轮（69），第二转动轴（68）上均设有夹紧轮（69）；

第二磁铁块（64），支撑柱（63）上均设有第二磁铁块（64）；

第一磁铁块（61），推拉板（44）顶部两侧均设有第一磁铁块（61），第一磁铁块（61）均与同侧的第二磁铁块（64）相配合。

6.按照权利要求5所述的一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有：

支撑横板（71），第一滑轨（41）底部均设有支撑横板（71）；

第三导杆（72），支撑横板（71）上均滑动式设有两个第三导杆（72）；

棘齿条（74），相邻的第三导杆（72）顶部之间均设有棘齿条（74）；

第三弹簧（73），棘齿条（74）与支撑横板（71）之间均设有两个第三弹簧（73）；

棘轮（76），第一转动轴（47）两侧均转动式设有棘轮（76），棘轮（76）均与同侧的棘齿条（74）相配合；

涡卷弹簧（77），棘轮（76）均与第一转动轴（47）之间设有涡卷弹簧（77）。

7.按照权利要求6所述的一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于，还包括有控制机构（8），控制机构（8）包括有：

立板（81），一侧两个储料滑轨（53）下部之间设有立板（81）；

第四导杆（84），立板（81）上对称滑动式设有第四导杆（84）；

摩擦板（82），第四导杆（84）的一侧之间设有摩擦板（82）；

第四弹簧（83），摩擦板（82）与立板（81）之间设有两个第四弹簧（83），第四弹簧（83）均套在第四导杆（84）上；

连接板（85），第四导杆（84）的一侧之间设有连接板（85）；

推板（86），连接板（85）上设有推板（86），推板（86）与拨块（46）相配合。

8.按照权利要求2所述的一种用于家具制造的木板倒角设备，其特征在于：倒角轮（34）的材质为钢制。